混凝土免拆模板施工方案一、工程概況本工程采用現(xiàn)澆混凝土免拆模板建筑保溫系統(tǒng)，適用于外墻保溫工程和樓面保溫隔聲工程。免拆模板兼具保溫和模板功能，在工廠預制成型后運至現(xiàn)場安裝，與現(xiàn)澆混凝土澆筑結合形成無空腔保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有施工便捷、保溫性能優(yōu)異、整體穩(wěn)定性好等特點，符合綠色建筑和節(jié)能要求。二、材料要求（一）免拆模板構造組成：由內黏結界面層（3-5mm聚合物砂漿+增強網）、保溫芯板、外黏結界面層（5-7mm聚合物砂漿+增強網）構成。外觀質量：面層與保溫芯材處不允許有裂縫；板面橫向、縱向、厚度方向不允許有貫通裂縫；板面裂縫長度≤50mm，寬度≤0.5mm，且每板≤2處；板面不允許有飛邊毛刺、板面污損；缺棱掉角寬度×長度在10mm×25mm-20mm×30mm范圍內，每板≤2處。規(guī)格尺寸及允許偏差：長度主要有1200、1500、1800、2400、3000mm等規(guī)格，允許偏差±3.0mm；寬度為600mm，允許偏差±2.0mm；厚度允許偏差±2.0mm。其他規(guī)格尺寸可由供需雙方協(xié)商確定。物理力學性能：面密度應符合設計要求；垂直于板面方向的抗沖擊性能達到J級；抗折均布荷載（試件長1400mm，寬600mm）需滿足相關規(guī)定；3000N/m2均布荷載下的撓度變形符合要求；隔聲性能（60mm）達到規(guī)定dB值；系統(tǒng)拉伸黏結強度原強度≥0.15MPa，破壞在保溫板內，耐水強度≥0.15MPa，破壞在保溫板內，耐凍融強度（30次）≥0.15MPa，破壞在保溫板內。（二）連接件采用將免拆模板與現(xiàn)澆混凝土構件牢固連接的專用配件，主要包括尼龍連接件或由具有防腐性能金屬桿、螺母、塑料圓盤等組成的尼龍金屬組合連接件等。連接件應具有足夠的強度和耐久性，能保證免拆模板與混凝土之間的可靠連接。（三）其他材料聚合物防水砂漿：用于找平防水層施工，應具有良好的防水性能和黏結強度，其性能指標需符合相關標準要求。增強網：采用耐堿玻璃纖維網格布等，應具有較高的抗拉強度和耐堿性能，在聚合物砂漿中起到增強作用。三、施工準備（一）技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙、施工規(guī)范及本施工方案，編制詳細的技術交底文件，對施工人員進行全面的技術交底，確保施工人員了解施工要點和質量要求。進行模板組合設計和支撐體系設計，編制模板設計計算書，明確模板的排列方式、支撐的布置、連接件的數量和位置等，確保模板系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。根據設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，繪制模板安裝排版圖，標明模板的編號、尺寸、安裝位置等，為施工提供指導。（二）材料準備免拆模板、連接件、聚合物防水砂漿、增強網等材料應提前采購，并按規(guī)定進行進場驗收。檢查材料的出廠合格證、性能檢測報告等資料是否齊全，對材料的外觀質量、規(guī)格尺寸等進行抽樣檢查，不合格的材料不得使用。材料進場后應妥善存放，免拆模板應水平放置在平整的地面上，底部用方木墊起，避免受潮和變形；連接件、增強網等應分類存放，防止損壞和丟失。（三）機具準備施工所需的機械設備和工具，如電鋸、電鉆、扳手、水準儀、經緯儀、卷尺、線錘等，應提前準備齊全，并進行檢查和調試，確保其性能良好，滿足施工要求?；炷翝仓璧脑O備，如混凝土輸送泵、振搗棒等，應提前聯(lián)系和安排，確?；炷翝仓樌M行。（四）現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場，平整場地，做好排水設施，確保施工場地干燥、整潔。對施工縫進行清理檢查驗收，待清理干凈后方可進行模板安裝。施工縫處的混凝土表面應鑿毛，清除浮漿和雜物，澆水濕潤。在基層墻體或樓板上彈出模板安裝的控制線，包括軸線、標高控制線、模板邊線等，確保模板安裝位置準確。四、施工流程（一）外墻保溫系統(tǒng)施工流程施工準備→免拆模板安裝→連接件安裝→支撐體系搭設→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→找平防水層施工→飾面層施工。（二）樓面保溫隔聲系統(tǒng)施工流程施工準備→免拆模板安裝→連接件安裝→支撐體系搭設→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→找平層施工→后續(xù)裝飾工程施工。五、施工要點（一）免拆模板安裝要點安裝順序：外墻免拆模板安裝應從下往上進行，先安裝陰陽角模板，再安裝標準模板；樓面免拆模板安裝應根據排版圖從一端向另一端推進。模板拼接：模板之間的拼接應嚴密，縫隙寬度不應大于2mm。拼接處采用專用密封膠或膠帶密封，防止混凝土澆筑時漏漿。連接件安裝：按照設計要求的位置和數量安裝連接件，連接件應穿過免拆模板與基層墻體或樓板牢固連接。安裝時應保證連接件垂直于模板表面，擰緊螺母，確保連接可靠。標高控制：通過水準儀和控制線控制模板的標高，確保模板安裝標高符合設計要求。模板頂部應設置標高控制線，便于混凝土澆筑時控制澆筑高度。垂直度和平整度控制：安裝過程中，使用線錘和靠尺檢查模板的垂直度和平整度。外墻模板的垂直度允許偏差為±3mm/m，平整度允許偏差為±2mm/m；樓面模板的平整度允許偏差為±3mm/m。（二）支撐體系搭設要點支撐材料：支撐體系采用鋼管腳手架或碗扣式腳手架，鋼管應采用φ48×3.5mm的焊接鋼管，其材質應符合相關標準要求。支撐布置：支撐體系的立桿間距、水平桿步距應根據模板設計計算書確定，確保支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。立桿底部應設置墊板，墊板厚度不應小于50mm，寬度不應小于200mm。斜撐設置：在模板的外側應設置斜撐，以增強模板的穩(wěn)定性。斜撐與地面的夾角宜為45°-60°，斜撐的間距不應大于6m。掃地桿設置：支撐體系應設置掃地桿，掃地桿距地面高度不應大于200mm，掃地桿應與立桿牢固連接。（三）混凝土澆筑施工要點混凝土配合比：混凝土的配合比應根據設計要求和現(xiàn)場實際情況確定，確保混凝土的強度、坍落度等性能指標符合要求?；炷林袚郊拥耐饧觿舷嚓P標準規(guī)定?；炷吝\輸：混凝土應采用混凝土輸送泵或塔吊等設備運輸至澆筑地點，運輸過程中應防止混凝土離析、初凝。澆筑順序：混凝土澆筑應分層進行，每層澆筑厚度不應大于500mm。外墻混凝土澆筑應從兩端向中間推進，樓面混凝土澆筑應從一端向另一端連續(xù)進行。振搗密實：混凝土澆筑過程中，應使用振搗棒振搗密實，振搗棒的插入深度應進入下層混凝土50mm-100mm，振搗時間宜為10s-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗時應避免碰撞模板、連接件和支撐體系。施工縫處理：混凝土澆筑過程中如需要設置施工縫，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。施工縫處應清理干凈，澆水濕潤，并鋪設一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于14d，養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤?？刹捎酶采w塑料薄膜、灑水等方式進行養(yǎng)護。（四）找平防水層施工要點基層處理：混凝土澆筑完成并達到一定強度后，對免拆模板表面進行清理，去除表面的浮漿、雜物等，確?；鶎悠秸⒏蓛?。聚合物防水砂漿施工：按照產品說明書的要求配制聚合物防水砂漿，采用抹子將其均勻涂抹在免拆模板表面，厚度應符合設計要求，一般為5mm-10mm。涂抹時應分兩遍進行，第一遍厚度為2mm-3mm，待其干燥后再涂抹第二遍。增強網鋪設：在聚合物防水砂漿涂抹第二遍時，將增強網鋪設在砂漿中，增強網應鋪平、拉緊，不得有褶皺和空鼓。增強網的搭接寬度不應小于100mm，搭接處應采用聚合物防水砂漿密封。表面處理：防水層施工完成后，應及時進行表面壓光處理，確保表面平整、光滑。（五）飾面層施工要點基層處理：找平防水層施工完成并干燥后，對其表面進行清理，去除表面的灰塵、雜物等。涂料飾面層施工：如采用涂料飾面層，應先涂刷底漆，待底漆干燥后再涂刷面漆。面漆應涂刷均勻，顏色一致，不得有漏涂、流墜等現(xiàn)象。面磚飾面層施工：如采用面磚飾面層，應先在找平防水層表面涂抹界面劑，然后采用專用黏結劑粘貼面磚。面磚的粘貼應牢固，縫隙應均勻，采用專用勾縫劑勾縫。六、質量驗收（一）一般規(guī)定免拆模板施工質量驗收應分為隱蔽工程驗收和分項工程驗收。隱蔽工程驗收應在施工過程中進行，分項工程驗收應在該分項工程施工完成后進行。驗收時應提供下列資料：施工圖紙、設計變更文件、施工方案；材料的出廠合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄；分項工程質量驗收記錄等。驗收人員應具備相應的資格，驗收應嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行。（二）主控項目免拆模板的規(guī)格、性能、外觀質量應符合設計要求和本方案的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查，檢查產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄。連接件的規(guī)格、數量、安裝位置應符合設計要求，連接應牢固可靠。檢查方法：觀察檢查，手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。模板安裝的標高、垂直度、平整度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：水準儀、經緯儀、靠尺、塞尺檢查?；炷恋膹姸鹊燃墤显O計要求。檢查方法：檢查混凝土試塊的強度試驗報告。找平防水層的厚度、防水性能應符合設計要求。檢查方法：觀察檢查，檢查防水性能檢測報告。（三）一般項目模板拼接縫隙應嚴密，密封處理應符合要求。檢查方法：觀察檢查。支撐體系的搭設應符合設計要求，立桿間距、水平桿步距、斜撐設置等應符合規(guī)定。檢查方法：觀察檢查，尺量檢查?；炷帘砻鎽秸?、光滑，不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。檢查方法：觀察檢查。飾面層的外觀質量應符合設計要求，顏色一致，表面平整、光滑，不得有漏涂、流墜、空鼓等現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。七、安全管理及綠色施工（一）安全管理建立健全安全管理制度，落實安全生產責任制，明確各崗位的安全職責。施工前應對施工人員進行安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。模板安裝和拆除過程中，應設置警戒區(qū)域，由專人負責指揮，嚴禁在模板下方站人。支撐體系搭設完成后，應進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。在混凝土澆筑過程中，應安排專人對支撐體系進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止施工，采取措施處理。施工用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定，設置配電箱，實行“三級配電、兩級保護”，嚴禁私拉亂接電線。高處作業(yè)時，施工人員應佩戴安全帶，搭設安全網，確保施工安全。（二）綠色施工合理規(guī)劃施工現(xiàn)場，減少施工用地。材料堆放應整齊有序，減少材料的二次搬運。施工過程中應采取措施減少揚塵、噪聲和廢水污染。對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，設置灑水設備，定期灑水降塵；合理安排施工時間，避免夜間施工；設置沉淀池，對施工廢水進行處理后排放。加強材料管理，減少材料浪費。對免拆模板、連接件等材料應合理使用，避免切割和浪費；對施工過程中產生的建筑垃圾應分類回收，合