建筑模具混凝土施工方案一、模具設(shè)計原則與技術(shù)參數(shù)（一）設(shè)計基本原則模具設(shè)計需滿足安全性、經(jīng)濟性與可操作性三大核心要求。結(jié)構(gòu)承重能力應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，撓度控制值不超過構(gòu)件跨度的1/500，模具組裝后的整體穩(wěn)定性系數(shù)需≥1.5。材料選用遵循"高強度、低損耗"原則，優(yōu)先采用Q235鋼板制作鋼模框架，面板選用12mm厚冷軋鋼板，拼縫處加裝三元乙丙橡膠密封條，確保接縫嚴(yán)密性。（二）關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)項目允許偏差（mm）檢驗方法模具長度±2鋼卷尺連續(xù)測量3處模具寬度±1游標(biāo)卡尺測量四角面板平整度≤12m靠尺配合塞尺檢查對角線差≤3全站儀對角線測量預(yù)留孔洞位置±5坐標(biāo)法定位檢查組裝縫隙≤0.3塞尺插入深度不超過20mm模具設(shè)計需進行三維建模驗證，重點復(fù)核陰陽角圓弧過渡、預(yù)埋件定位槽等關(guān)鍵部位，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)設(shè)置可拆卸式調(diào)節(jié)模塊，調(diào)節(jié)范圍宜控制在50-150mm區(qū)間。繪制模具三維模型，明確支撐點、連接方式及加固措施。使用專業(yè)CAD軟件進行建模，確保設(shè)計的精確性。標(biāo)注模具的各個組成部分、材料規(guī)格、連接方式等信息。計算模具的荷載分布，確保強度和剛度?？紤]混凝土側(cè)壓力、振搗力、風(fēng)荷載等因素，進行結(jié)構(gòu)計算。必要時進行有限元分析，驗證設(shè)計的可靠性。（三）材料選擇常用材料包括鋼制模具、鋁合金模具、木制模具等。鋼制模具：強度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，適合大型、高要求的構(gòu)件。鋁合金模具：輕便、易加工，適合異形構(gòu)件和周轉(zhuǎn)次數(shù)少的模具。木制模具：成本較低、易于修改，適合臨時性或小型構(gòu)件。根據(jù)使用頻率和成本選擇合適的材料。對于重要或重復(fù)使用的模具，選擇耐用性好的材料。對于臨時性或一次性使用的模具，選擇成本較低的材料。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備檢查模具材料的尺寸、平整度和強度。使用卷尺、水平儀等工具進行檢測，確保模具符合設(shè)計要求。對鋼制模具進行外觀檢查，如有變形、銹蝕等情況，需進行處理或更換。本工程中除部分次要零星構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、圈梁）及其他等級較低的混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土外其他所有混凝土所有采用商品混凝土。由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。提前簽訂商品混凝土供貨協(xié)議，簽訂時由預(yù)先提供基本的供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊規(guī)定如泵送劑、超細(xì)粉、坍落度、水泥等所需提供的資料。商品混凝土要用出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗匯報數(shù)據(jù)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備混凝土施工前由商品混凝土供應(yīng)商編制混凝土施工技術(shù)方案，澆筑每個部位混凝土前預(yù)先上報配合比所選用多種材料的產(chǎn)地、各項指標(biāo)檢測含量的評估成果。為增強混凝土的和易性，規(guī)定在混凝土中摻加適量的超細(xì)粉和減水劑，摻量必須通過試驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到達6-8小時，可以滿足混凝土出機運至施工現(xiàn)場具有可泵性條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水。混凝土坍落度規(guī)定控制在18±3cm。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)清理泵車內(nèi)泵管內(nèi)殘留物，保證泵管暢通。砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高與否符合設(shè)計規(guī)定，預(yù)埋件與否對的，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置與否對的，支架與否穩(wěn)固等。混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除潔凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不容許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防止漏漿?，F(xiàn)場建立養(yǎng)護室，養(yǎng)護室器具包括：溫度計、濕度計、天平寸、試塊模具、養(yǎng)護登記表。三、施工步驟（一）模具安裝根據(jù)設(shè)計圖紙定位模具位置，使用全站儀進行精確放線，確保模具中心線與設(shè)計軸線偏差不超過2mm。使用水平儀調(diào)整模具水平度，每2米范圍內(nèi)水平偏差控制在1mm以內(nèi)。通過支撐架或地腳螺栓固定模具，地腳螺栓埋深不小于15d（d為螺栓直徑），螺栓間距不大于1.2米。模板表面縫寬≥1.5mm時，采用膠帶粘貼，防止漏漿。外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面膠，防治出現(xiàn)漏漿。樓板降板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模。（二）模板加固在關(guān)鍵部位加裝支撐或斜撐，斜撐與地面夾角控制在45°-60°之間，斜撐間距不大于1.5米。檢查連接點是否牢固，采用扭矩扳手檢查螺栓擰緊度，扭力矩值符合設(shè)計要求。墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時，在陰角根部的位置增長鋼絲網(wǎng)可有效防治爛根現(xiàn)象。墻在降板位置單側(cè)為吊模時，模板、木方下到底部，運用鋼管對撐頂緊。梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應(yīng)留置振搗孔。模板表面嚴(yán)禁出現(xiàn)無用的孔洞（模板多出螺桿洞未封堵，混凝土澆筑時孔洞漏漿導(dǎo)致墻體表面觀感質(zhì)量差），不容許使用。（三）混凝土澆筑混凝土場外運送采用商品混凝土車，場內(nèi)的垂直運送采用混凝土汽車泵泵送至施工部位（商品混凝土供應(yīng)商提供）。泵管清理潔凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險位置）?；A(chǔ)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光?；A(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手電筒控制?？蚣苤炷翝仓褐討?yīng)分段澆筑，砼澆筑高度一次不適宜超過2m，待砼沉積收縮完畢后，再進行第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層砼時，底部先填以5～10cm厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿（或水泥漿），以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。為保證梁、板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完畢后按規(guī)定搭設(shè)人行道支撐等。如梁、板與柱混凝土強度等級不一樣，澆筑梁、板前應(yīng)在梁、板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。柱砼標(biāo)號高于梁標(biāo)號時，梁距柱邊500mm處加設(shè)鋼絲網(wǎng)（該區(qū)域混凝土標(biāo)號砼墻柱）。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完畢。混凝土澆筑要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的對的，嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，尤其是重視豎向構(gòu)造的保護層及板、雨蓬等構(gòu)造負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留孔洞本來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時校正。振搗混凝土，確保密實無空隙。一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40°～45°角。振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長1.25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同步要保證在下層混凝土初凝之前進行上層混凝土的振搗。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間20~30秒，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免導(dǎo)致混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離不應(yīng)不小于振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒使用時，振動棒距離模板不應(yīng)不小于振動棒作用半徑0.5倍并不適宜緊靠模板振動，并應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物?？刂茲仓俣?，防止模具變形?；炷翝仓^程中應(yīng)分批做坍落度試驗，以及時調(diào)整，并按規(guī)定規(guī)定留好試塊。斜屋面混凝土的澆筑方向應(yīng)垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設(shè)置一道鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10100.5mm（采用細(xì)石混凝土，細(xì)石與1~3石的比例為：7：3）。樓板澆筑前采用鐵鍬初步平整，采用2.5m鋁合金刮尺刮平，采用掃平儀或水準(zhǔn)儀進行收面控制，面層采用收面機，收面機無法操作位置人工鐵板收面。地面有二次裝修時，做拉毛處理，不得采用掃帚掃毛；裝修材料為膠粘貼平整度≤3mm，裝修材料為砂漿粘貼平整度≤5mm。屋面、地下室頂板或無裝修層地面采用收光機做收光（不少于2次）?；炷翝仓?，底層垃圾、材料歸堆，打掃潔凈，澆筑完畢后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗潔凈。（四）養(yǎng)護與拆除混凝土達到一定強度后（如設(shè)計強度70%），逐步拆除支撐。同條件試塊放置在樓層設(shè)定位置，采用鋼筋籠放置。拆模后三天內(nèi)將實測值標(biāo)注在墻體上，施工單位用白色粉筆、監(jiān)理用藍(lán)色、項目部用紅色。統(tǒng)一在樓梯通道口位置墻體上標(biāo)明該層澆筑時間、拆模時間、養(yǎng)護方式等信息。使用專用工具拆卸模具，避免損壞構(gòu)件表面。模板拆除后樓層清理潔凈，管線位置采用木盒保護。柱墻采用薄膜包裹養(yǎng)護，采用刷或噴養(yǎng)護劑養(yǎng)護。夏季混凝施工時，為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋。雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋。地下室施工時，每個承臺底部要預(yù)留小型集水井，澆筑時明水及時運用水泵抽走?；炷翝仓戤吅?，樓板到達1.2MPa后才容許上人（12小時左右，行走不留腳?。?，每平方荷載不超過150kg。樓板后澆帶二次支模前，砼底板處粘雙面膠或海綿，模板與砼搭接寬度≤200mm，立桿放置在交接處的底部。樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條控制不小于500mm）。底板、墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)的做法，鋼筋支撐間距500mm。墻后澆帶兩側(cè)采用雙面膠或海綿，兩側(cè)運用原有螺桿鎖邊。四、質(zhì)量控制（一）尺寸檢查使用鋼尺測量構(gòu)件尺寸，確保符合設(shè)計要求。檢查模具材料的尺寸、平整度和強度。使用卷尺、水平儀等工具進行檢測，確保模具符合設(shè)計要求。對鋼制模具進行外觀檢查，如有變形、銹蝕等情況，需進行處理或更換。樓板面層水平度、平整度和樓板底部水平度超過2cm，鑿除重新施工。（二）表面檢查檢查混凝土表面是否平整、無裂縫，采用2m靠尺檢查表面平整度，偏差不超過3mm?；炷翂χ鶟仓r，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產(chǎn)生。墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完畢，嚴(yán)禁一次澆筑。墻柱邊混凝土收面標(biāo)高、平整度控制在3mm以內(nèi)。墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積≥70%。墻柱在支模前采用海棉墊做微調(diào)（只適用于平整度在5mm以內(nèi)）。（三）模具維護清理模具表面殘留物，涂刷隔離劑以備下次使用。對模具進行定期檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。模具存放時應(yīng)放置在平整的場地上，避免變形和損壞。（四）混凝土質(zhì)量控制混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的對的，嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，尤其是重視豎向構(gòu)造的保護層及板、雨蓬等構(gòu)造負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留孔洞本來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時校正。在澆搗過程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振導(dǎo)致蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗，以便及時調(diào)整至設(shè)計規(guī)定。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定。采用定制鋼架作為鋼筋綁扎、混凝土澆筑階段的通道、泵管架設(shè)專業(yè)工具?；炷翝仓^程中可作為板厚控制，澆筑完畢后取出（材料規(guī)格采用方鋼30303方鋼加Φ12鋼筋，現(xiàn)場制作）。鋼筋三角架，澆筑時配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距≤1.8m。混凝土泵管、布料機不得直接擱置在鋼筋上，采用支架架空。布料機、泵管底座采用鐵板、鋼管現(xiàn)場制作加工。布料機底部加強處理，木楞間距200mm，立桿間距600mm。五、注意事項（一）安全操作施工人員需佩戴安全帽等防護用品，高空作業(yè)需系安全帶。搭設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。定期檢查腳手架和模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求，設(shè)置漏電保護裝置。（二）環(huán)境控制避免在惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨）下進行模具安裝作業(yè)?；炷翝仓^程中，應(yīng)采取措施減少揚塵和噪音污染。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，防止雨水積聚，影響施工質(zhì)量。夜間施工時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施，確保施工安全。（三）記錄管理詳細(xì)記錄每次施工的數(shù)據(jù)（如材料用量、