巖棉內墻填充施工方案一、施工準備（一）基層處理基層墻體表面需符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》及《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》要求，表面應清理干凈，無油污、脫模劑、浮塵等污染物。墻面松動、風化部分應剔除，凸起物大于10mm時需打磨平整。對于穿墻孔、腳手架孔等孔洞，需清除洞內雜物后用1:3水泥砂漿分層填塞密實?；炷翂γ娴匿摻铑^及凸起物應徹底鑿除，并用水泥砂漿抹平?；鶎悠秸日`差超過5mm時，需采用1:3水泥砂漿進行找平處理，養(yǎng)護7天后再進行后續(xù)施工。（二）材料準備巖棉板：選用密度≥120kg/m3的憎水型巖棉板，厚度偏差控制在±1.5mm，尺寸規(guī)格按設計要求定制，進場時需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告及防火等級證明。粘結材料：采用專用聚合物粘結砂漿，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準，進場前需進行拉伸粘結強度（≥0.6MPa）及耐水性能檢測。輔助材料：包括φ8×100mm尼龍膨脹錨栓（圓盤直徑≥50mm）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（單位面積重量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力≥750N/50mm）、抗裂砂漿、密封膠等。材料存儲：巖棉板需存放于干燥通風的庫房，離地架空30cm以上，避免受潮和陽光直射。粘結砂漿等袋裝材料需碼放整齊，防雨防潮，保質期內使用。（三）機具準備主要施工機具包括：電動攪拌器（功率≥500W）、切割鋸（配金剛石鋸片）、電鉆（配φ8mm鉆頭）、2m靠尺、直角尺、墨斗、粉線包、灰桶、抹子、托線板等。所有機具使用前需進行檢查調試，確保性能完好。（四）作業(yè)條件施工環(huán)境溫度應在5℃~35℃之間，風力≤4級，雨天或預計24小時內有雨時不得施工。墻面預埋件、門窗框、管線等已安裝完畢，并做好防護措施。施工前需完成樣板墻施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可大面積施工。施工人員需經(jīng)過專項技術培訓，熟悉施工流程及質量標準，特種作業(yè)人員需持證上崗。二、施工工藝流程基層處理→彈線定位→粘貼巖棉板→安裝錨固件→鋪設網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→質量驗收三、操作要點（一）彈線定位采用激光投線儀在墻面彈出水平控制線（每樓層設置一道，距地面500mm）及垂直控制線（每開間設置一道），控制線應清晰連續(xù)。根據(jù)巖棉板厚度在墻面彈出安裝控制線，確保保溫層厚度符合設計要求。門窗洞口周邊需彈出200mm寬的加強區(qū)控制線。（二）粘貼巖棉板粘結砂漿配制：按水灰比1:4（重量比）將粘結砂漿干粉倒入攪拌桶，用電動攪拌器攪拌3~5分鐘至均勻無結塊，靜置5分鐘后再次攪拌即可使用，拌制好的砂漿應在2小時內用完。網(wǎng)格布翻包處理：門窗洞口、陰陽角及變形縫兩側的巖棉板需進行網(wǎng)格布翻包。先在基層涂抹80mm寬、2mm厚的粘結砂漿，將100mm長的網(wǎng)格布壓入砂漿中，余下部分甩出備用，翻包寬度不小于100mm。粘貼工藝：采用滿粘法施工，在巖棉板背面均勻涂抹粘結砂漿，厚度3~5mm，粘結面積不得小于80%。將巖棉板按控制線位置粘貼于墻面，用2m靠尺輕壓找平，板縫間隙不得大于2mm，相鄰板高差不超過1.5mm。板縫應采用錯縫排列，錯縫長度不小于1/2板長，陰陽角處應交錯搭接。（三）安裝錨固件巖棉板粘貼24小時后安裝錨固件，按梅花形布置，間距≤500mm，每平方米不少于4個，單塊巖棉板錨固件數(shù)量不少于2個。用電鉆在標記位置鉆孔，孔徑10mm，深度≥60mm（進入基層墻體≥50mm），將錨栓敲入孔內，使圓盤緊貼巖棉板表面，確保錨固牢固。（四）鋪設網(wǎng)格布裁剪與搭接：網(wǎng)格布按墻面尺寸裁剪，長度不宜超過3m，門窗洞口處應裁剪成L形或U形。網(wǎng)格布搭接寬度：水平方向≥100mm，垂直方向≥80mm，陰陽角處需雙向繞角搭接，搭接寬度≥200mm。壓貼工藝：在巖棉板表面均勻涂抹2~3mm厚的抗裂砂漿，立即將網(wǎng)格布壓入砂漿中，使網(wǎng)格布無外露、無褶皺，砂漿飽滿度100%。翻包部位的網(wǎng)格布應先壓入門窗洞口側邊，再壓入大面墻面。（五）抹抗裂砂漿待第一道抗裂砂漿初凝后（約2~4小時），涂抹第二道抗裂砂漿，總厚度控制在5~7mm，表面抹平壓光，確保無抹痕、氣泡及露網(wǎng)現(xiàn)象?？沽焉皾{施工完成后，應及時檢查表面平整度（≤3mm/2m）及垂直度（≤4mm/2m），不合格處需進行修補。四、質量控制標準（一）主控項目巖棉板及粘結材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求，進場驗收記錄及性能檢測報告齊全。巖棉板粘貼牢固，無空鼓、松動現(xiàn)象，粘結強度檢測值應≥0.3MPa。錨固件數(shù)量、位置及錨固深度符合設計要求，單個錨固件抗拉承載力標準值≥0.3kN。網(wǎng)格布鋪設平整，搭接寬度符合規(guī)范要求，無破損、翹曲現(xiàn)象。（二）一般項目巖棉板表面平整度允許偏差≤3mm/2m，垂直度允許偏差≤4mm/2m，接縫高低差≤1.5mm。抗裂砂漿表面應平整光滑，無裂縫、空鼓，陰陽角方正（允許偏差≤3mm）。門窗洞口周邊加強處理符合設計要求，密封膠嵌縫飽滿、光滑，無氣泡。（三）驗收程序分項工程驗收：每個檢驗批（≤500㎡）施工完成后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收。隱蔽工程驗收：包括基層處理、錨固件安裝、網(wǎng)格布鋪設等隱蔽工序，需留存影像資料?？⒐を炇眨赫w工程完成后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收，驗收資料包括施工記錄、檢測報告、隱蔽驗收記錄等。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。施工人員必須佩戴安全帽、防護口罩及手套，高空作業(yè)（≥2m）時需系好安全帶，搭設牢固的操作平臺。電動工具必須有可靠接地，使用前檢查電線絕緣情況，嚴禁濕手操作。巖棉板切割時應設置專用防塵設施，施工人員需佩戴防塵面罩，切割廢料應及時清理。（二）環(huán)保措施施工垃圾應分類存放，可回收材料（如巖棉板邊角料）應集中回收，嚴禁隨意丟棄。攪拌砂漿時應采取降塵措施，避免揚塵污染，廢棄砂漿需倒入指定容器，嚴禁隨意排放。施工噪聲應控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，避免夜間施工。材料運輸車輛應覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止遺撒污染道路。六、成品保護施工完成的墻面應避免碰撞、敲打，嚴禁在墻面上懸掛重物?？沽焉皾{未達到強度前（養(yǎng)護期7天），不得進行后續(xù)裝飾施工。門窗框、管線等成品應采取包裹措施，防止砂漿污染。施工過程中如遇雨天，需對已施工墻面進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。七、質量通病防治巖棉板空鼓：嚴格控制粘結砂漿配合比，確保粘結面積≥80%，粘貼時用力均勻，避免空氣殘留。表面裂縫：抗裂砂漿應分兩道施工，控制總厚度≤7mm，網(wǎng)格布搭接寬度符合要求，避免暴曬或強風環(huán)境施工。錨固件松動：鉆孔深度必須達標，錨栓安裝后應檢查牢固性，不合格的需重新安裝。陰陽角不方正：施工時采用直角尺隨時檢查，偏差超過規(guī)定時及時調整，加強陰陽角網(wǎng)格布加強處理。八、應急預案火災事故：施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（每組≥4kg），如發(fā)生火災，立即切斷電源，組織人員疏散，使用滅火器撲救初期火災，并撥打119報警。高空墜落：設置安全警示帶，作業(yè)人員未系安全帶嚴禁