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發(fā)電機(jī)吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某工業(yè)園區(qū)自備電站發(fā)電機(jī)安裝工程,需完成1臺(tái)型號(hào)為TFW2-3000-4的汽輪發(fā)電機(jī)吊裝作業(yè)。發(fā)電機(jī)額定功率3000kW,額定轉(zhuǎn)速1500r/min,設(shè)備總重量48t(含底座及附屬部件),外形尺寸為6.2m×2.8m×3.2m(長×寬×高)。吊裝作業(yè)地點(diǎn)位于電站主廠房?jī)?nèi),安裝區(qū)域已完成混凝土基礎(chǔ)澆筑,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高+0.00m,吊裝作業(yè)半徑為12m,吊裝高度為5.8m(設(shè)備安裝軸線高度)。1.2施工目標(biāo)安全目標(biāo):零事故、零傷亡,設(shè)備及周邊設(shè)施完好。質(zhì)量目標(biāo):吊裝精度誤差≤5mm,設(shè)備水平度偏差≤0.1mm/m。進(jìn)度目標(biāo):總工期3天(含準(zhǔn)備、吊裝、就位調(diào)整)。二、編制依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067.1-2010)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)設(shè)備廠家提供的《發(fā)電機(jī)安裝說明書》及吊裝布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告及基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)技術(shù)交底文件三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)備參數(shù)、基礎(chǔ)尺寸、吊點(diǎn)位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù),確認(rèn)設(shè)備重心坐標(biāo)(距前端2.8m,距左側(cè)1.4m),編制《吊裝參數(shù)計(jì)算書》。方案交底:向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底(技術(shù)負(fù)責(zé)人→班組長→作業(yè)人員),明確吊裝流程、安全要點(diǎn)及應(yīng)急措施,簽署交底記錄。測(cè)量放線:在基礎(chǔ)頂面彈出設(shè)備安裝軸線、輪廓線及水平控制線,使用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平整度,誤差超過5mm時(shí)采用灌漿料找平。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:移除吊裝區(qū)域內(nèi)障礙物,平整場(chǎng)地并鋪設(shè)200mm厚碎石墊層,壓實(shí)度≥90%。基礎(chǔ)驗(yàn)收:檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度(≥C30)、預(yù)埋件位置偏差(≤10mm)及承載能力(≥150kN/m2),出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。吊耳安裝:根據(jù)廠家圖紙?jiān)诎l(fā)電機(jī)頂部焊接4個(gè)專用吊耳(材質(zhì)Q345B,單個(gè)承重≥15t),焊后進(jìn)行100%滲透檢測(cè)(PT),確保無裂紋。3.3設(shè)備及材料準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備/材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查要求1汽車起重機(jī)QY70K-Ⅱ(70t)1臺(tái)主吊裝設(shè)備行駛證、年檢報(bào)告齊全,鋼絲繩無斷絲2鋼絲繩6×37+FC-φ28mm4根連接吊耳與吊鉤破斷拉力≥480kN,長度8m/根3卸扣D型-20t4個(gè)連接鋼絲繩與吊耳銷軸螺紋完好,額定載荷標(biāo)識(shí)清晰4手拉葫蘆HSZ-5t(3m)2臺(tái)輔助調(diào)整設(shè)備位置鏈條無變形,制動(dòng)可靠5水平儀電子水準(zhǔn)儀(0.01mm/m)1臺(tái)測(cè)量設(shè)備水平度在檢定有效期內(nèi),誤差≤0.02mm/m6道木200×200×2000mm20根支腿墊設(shè)及設(shè)備臨時(shí)支撐無裂紋、腐朽,承載力≥30kN/根3.4人員準(zhǔn)備崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1人一級(jí)建造師,5年以上吊裝管理經(jīng)驗(yàn)總體協(xié)調(diào),審批吊裝令技術(shù)負(fù)責(zé)人1人機(jī)械工程師,持吊裝方案編制證書技術(shù)指導(dǎo),解決突發(fā)技術(shù)問題起重指揮1人持起重機(jī)械指揮證(Q3)指揮吊裝操作,信號(hào)傳遞起重機(jī)司機(jī)1人持A2駕駛證及起重機(jī)械操作證(Q8)操作起重機(jī),執(zhí)行吊裝指令司索工4人持起重司索證(Q1)掛鉤、摘鉤,檢查吊具安全性安全員1人注冊(cè)安全工程師全程監(jiān)督安全措施落實(shí)情況四、吊裝流程及工藝4.1吊裝流程施工準(zhǔn)備→吊機(jī)就位→試吊→正式吊裝→設(shè)備就位→調(diào)整固定→吊具拆除→驗(yàn)收4.2關(guān)鍵工藝4.2.1吊機(jī)選型及站位選型計(jì)算:根據(jù)設(shè)備重量48t、吊裝半徑12m,查起重機(jī)性能表可知:QY70K-Ⅱ在31.5m主臂工況下,12m半徑額定起重量為52t,滿足安全系數(shù)1.1(52/48=1.08≈1.1)要求。站位布置:起重機(jī)停放在主廠房東側(cè)軸線外3m處,車身與設(shè)備基礎(chǔ)平行,支腿全伸,前支腿距基礎(chǔ)邊緣≥2.5m,后支腿下方鋪設(shè)2m×2m×0.2m鋼板(Q235)+4層道木,確保接地壓力≤0.8MPa。4.2.2試吊作業(yè)試吊條件:風(fēng)速≤10.8m/s(6級(jí)風(fēng)),能見度≥10m,無關(guān)人員撤離至警戒區(qū)外(半徑15m)。操作步驟:司索工掛設(shè)鋼絲繩(采用“四點(diǎn)吊裝”,鋼絲繩與水平面夾角60°,單根受力F=48t×9.8kN/t/(4×sin60°)=339.4kN<480kN,安全)。指揮起重機(jī)緩慢起吊,使設(shè)備離地100mm,停留10分鐘,檢查吊機(jī)支腿沉降(≤2mm)、吊具變形(無塑性變形)及設(shè)備平衡度(傾斜角≤1°)。試吊合格后,回落設(shè)備至離地20mm,進(jìn)行正式吊裝前確認(rèn)。4.2.3正式吊裝起吊階段:指揮吊機(jī)以0.5m/min速度勻速起吊,當(dāng)設(shè)備底部高于基礎(chǔ)頂面500mm時(shí),停止起升,旋轉(zhuǎn)吊臂至安裝位置上方(旋轉(zhuǎn)速度≤1r/min)。就位階段:緩慢下放設(shè)備,使設(shè)備底座螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓,偏差超過10mm時(shí),使用手拉葫蘆側(cè)向微調(diào)(每次調(diào)整量≤5mm),避免螺栓孔強(qiáng)行受力。落位控制:設(shè)備底座接觸基礎(chǔ)后,采用“三點(diǎn)找平法”(前、后、左三點(diǎn)放置水平儀),通過調(diào)整墊鐵(規(guī)格100×100×20mm,材質(zhì)Q235)使設(shè)備水平度達(dá)到要求,緊固地腳螺栓(力矩值800N·m,分三次對(duì)稱擰緊)。4.2.4精度調(diào)整軸線偏差:使用全站儀測(cè)量設(shè)備縱向軸線與基礎(chǔ)軸線偏差,通過頂推裝置(5t千斤頂)調(diào)整,允許偏差≤3mm。標(biāo)高控制:用水準(zhǔn)儀測(cè)量設(shè)備頂面標(biāo)高,與設(shè)計(jì)值偏差≤±5mm,超差時(shí)增減墊鐵厚度(單塊墊鐵≤3層,總厚度≤100mm)。五、安全保證措施5.1作業(yè)安全控制警戒管理:設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m)及警示標(biāo)志(“吊裝作業(yè),請(qǐng)勿靠近”),配備2名專職警戒員,使用對(duì)講機(jī)與指揮人員實(shí)時(shí)聯(lián)系。吊裝信號(hào):采用“旗語+對(duì)講機(jī)”雙重指揮,信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(GB5082-1985),嚴(yán)禁無證人員指揮或司機(jī)擅自操作。設(shè)備監(jiān)護(hù):起重機(jī)支腿處設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(百分表),吊裝過程中每30分鐘記錄一次,沉降量超過5mm立即停止作業(yè)。5.2應(yīng)急措施設(shè)備失穩(wěn):立即發(fā)出“緊急停止”信號(hào),啟動(dòng)備用手拉葫蘆(2臺(tái)5t)將設(shè)備臨時(shí)固定,檢查支腿地基,采用鋼板加厚墊層后重新吊裝。吊具斷裂:預(yù)設(shè)2根安全纜風(fēng)繩(φ16mm鋼絲繩),斷裂時(shí)通過卷揚(yáng)機(jī)緩慢將設(shè)備降至地面,更換新吊具并重新試吊。人員傷害:現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打120并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),由安全員上報(bào)事故情況。5.3環(huán)境控制噪聲管理:吊裝作業(yè)時(shí)間限定在8:00-18:00,起重機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲≤75dB,必要時(shí)設(shè)置隔音屏障。廢棄物處理:廢棄鋼絲繩、包裝材料等分類回收,交由有資質(zhì)單位處置,嚴(yán)禁隨意丟棄。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)吊裝精度:設(shè)備縱向軸線偏差≤3mm,橫向軸線偏差≤2mm;水平度:軸向≤0.1mm/m,徑向≤0.2mm/m;標(biāo)高偏差:-5mm~+10mm。吊具檢查:鋼絲繩磨損量≤10%,卸扣變形量≤0.5%,吊耳焊縫無裂紋。6.2驗(yàn)收流程自檢:施工班組填寫《吊裝施工自檢記錄表》,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核;專檢:監(jiān)理工程師復(fù)核吊裝參數(shù)、精度數(shù)據(jù)及隱蔽工程記錄(如墊鐵安裝);終檢:組織建設(shè)單位、設(shè)備廠家聯(lián)合驗(yàn)收,簽署《發(fā)電機(jī)吊裝驗(yàn)收證書》,歸檔技術(shù)資料。七、施工進(jìn)度計(jì)劃日期工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注Day1施工準(zhǔn)備(場(chǎng)地清理、吊具檢查)班組長完成基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線Day2試吊、正式吊裝及就位起重指揮避開雨天(
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