溢水井管道施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市排水系統(tǒng)溢水井及配套管道施工項目，位于城市核心區(qū)合流制排水管網(wǎng)改造工程范圍內(nèi)。項目包含3座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)溢水井（編號YWJ-01～YWJ-03）及總長860米的配套管道施工，其中DN800mm截流干管320米，DN600mm溢流管280米，DN400mm連通支管260米。設(shè)計服務(wù)范圍涵蓋周邊2.4平方公里區(qū)域，設(shè)計使用年限50年，設(shè)計溢流流量為20m3/s，截流倍數(shù)n=3。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5～1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3～4.5m，承載力特征值180kPa）→③中砂層（厚1.8～3.2m，地下水位埋深3.5～5.8m）→④石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深5.6～9.2m）。地下水位高于管底設(shè)計標高1.2～2.5m，需采取降水措施。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級鋼筋配置防水等級主要尺寸參數(shù)井筒結(jié)構(gòu)C35P8防水混凝土HRB400EΦ16@200雙層雙向P8內(nèi)徑3.2m，壁厚300mm，井深8.6m溢流堰C40細石混凝土HRB400EΦ12@150-寬800mm，高600mm，圓弧半徑1.5m截流干管C30混凝土管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管-DN800mm，壁厚120mm，坡度0.003井底基礎(chǔ)C25混凝土HPB300Φ8@200-厚300mm，下設(shè)200mm級配砂石墊層二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊對設(shè)計圖紙進行三級會審，重點核查溢流堰標高（設(shè)計±0.000對應(yīng)絕對標高26.85m）、管道接口形式（采用承插式橡膠圈密封連接）及與現(xiàn)狀管網(wǎng)銜接節(jié)點。形成圖紙會審記錄3份，提出設(shè)計優(yōu)化建議7項，其中關(guān)于溢流管與河道接口的防倒灌設(shè)計已獲設(shè)計院采納。施工方案編制：編制專項施工方案12份，包括深基坑支護、降水、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序方案，其中"倒掛井壁+鋼板樁"聯(lián)合支護方案通過專家論證，確定鋼板樁采用SP-IV型拉森樁（長度6m，入土深度3.5m）。測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，采用全站儀按閉合導(dǎo)線法施測，測角中誤差≤±12"，邊長相對誤差≤1/15000。設(shè)置永久水準點3個，臨時水準點8個，定期進行復(fù)核。2.2資源配置人力資源：組建項目經(jīng)理部，配置管理人員12人（其中注冊建造師2人，安全員3人），施工班組6個（鋼筋班組15人、木工班組12人、混凝土班組10人、管道班組18人、機械班組6人、防水班組8人），高峰期投入總?cè)藬?shù)79人。材料準備：主要材料需滿足以下要求：水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min鋼筋：HRB400E級鋼筋屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%管道：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管需符合GB/T32439-2015標準，環(huán)剛度≥16kN/m2防水材料：采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm機械設(shè)備：投入主要施工機械28臺套，包括：土方機械：PC200挖掘機2臺，ZL50裝載機1臺，15t自卸汽車5輛支護設(shè)備：振動錘1臺，液壓千斤頂4臺，鋼板樁120根混凝土設(shè)備：JS500攪拌機1臺，HBT60混凝土輸送泵1臺，插入式振搗器6臺降水設(shè)備：Φ150mm深井泵4臺，Φ50mm潛水泵8臺測量設(shè)備：全站儀1臺（測角精度1"），水準儀2臺（精度±0.5mm/km）2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分功能區(qū)域5處（材料堆放區(qū)200㎡、鋼筋加工區(qū)150㎡、模板堆放區(qū)80㎡、混凝土攪拌區(qū)120㎡、辦公區(qū)300㎡），設(shè)置6m寬施工便道（C20混凝土150mm厚），安裝圍擋1.8m高彩鋼板（總長320m）。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布設(shè)輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，濾管長度1.5m，總管采用Φ100mm鋼管，配備真空射流泵4臺，確保地下水位降至管底以下500mm。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×6m），配備切斷機、彎曲機、調(diào)直機各1臺；設(shè)置水泥罐2個（容量50t/個），砂石料倉3個（分隔墻高1.8m）；安裝配電箱5個（其中一級箱1個，二級箱2個，三級箱2個），全部采用TN-S接零保護系統(tǒng)。三、主要施工工藝3.1基坑工程支護施工：采用0.6m×1.5m拉森鋼板樁支護，使用DZ60振動錘沉樁，樁頂設(shè)置200mm×300mm冠梁（C30混凝土，內(nèi)配4Φ16鋼筋）基坑深度＞5m區(qū)段設(shè)置一道內(nèi)支撐（雙拼20a工字鋼，水平間距3m，采用Φ32mm螺栓連接）坑壁噴射C20混凝土（厚100mm，內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），設(shè)置Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片土方開挖：分三層開挖：第一層至-2.0m（機械開挖），第二層至-4.5m（預(yù)留300mm人工清底），第三層至設(shè)計基底采用"中心島"開挖法，挖掘機配備液壓破碎錘處理巖層，土方堆放距離坑邊≥2m，堆高≤1.5m基底驗收前進行輕型動力觸探（N10貫入30cm錘擊數(shù)≥15擊），不合格區(qū)域采用級配砂石換填（壓實系數(shù)≥0.97）3.2管道安裝基礎(chǔ)施工：鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm，含泥量≤5%），采用平板振動器振搗3遍澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（分兩次澆筑：下層150mm厚，上層100mm厚帶承插口凹槽）基礎(chǔ)每隔15m設(shè)置變形縫（寬20mm，填塞瀝青木絲板）管道敷設(shè)：采用機械下管（8t汽車吊），管節(jié)吊裝使用專用吊具（寬度≥200mm，襯墊橡膠板）接口處理：清理承插口→涂刷潤滑劑→安裝橡膠圈（壓縮量控制在35%-40%）→采用手動葫蘆（5t）進行承插，插入深度標記線外露15mm管道安裝偏差控制：軸線偏差≤15mm/10m，高程偏差±30mm，相鄰管節(jié)錯口≤5mm檢查井施工：井筒采用裝配式鋼筋混凝土模塊（尺寸300mm×300mm×200mm），M10水泥砂漿砌筑，灌芯混凝土C25流槽與井身同時澆筑，采用C25混凝土，表面壓光（平整度≤5mm/2m）井筒內(nèi)壁做2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，外側(cè)涂冷底子油一道3.3井體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：鋼筋加工：梁柱主筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭，連接區(qū)段長度35d），箍筋末端彎鉤135°，平直段長度10d安裝順序：先綁扎井底鋼筋→井筒豎筋→水平筋→溢流堰鋼筋，設(shè)置Φ16mm鋼筋馬凳（間距800mm×800mm）保護層控制：采用C35混凝土墊塊（尺寸50mm×50mm，厚度30mm，強度≥30MPa），間距≤1000mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤6次），背楞采用50mm×100mm方木（間距250mm），豎楞采用Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm）支撐系統(tǒng)：采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m），設(shè)置雙向剪刀撐（角度45°-60°）模板接縫處理：粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙組份聚硫密封膠密封，拼縫平整度≤2mm混凝土工程：配合比設(shè)計：C35P8混凝土配合比為水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.42:0.012（摻量），坍落度180±20mm澆筑工藝：分三次澆筑（井底→井壁→溢流堰），采用分層推移式澆筑（每層厚度≤500mm），振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡逸出）養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d3.4防水施工結(jié)構(gòu)自防水：混凝土采用連續(xù)澆筑，初凝前進行二次振搗（間隔30-60min），終凝前進行三次抹壓（分別在初凝前、初凝后、終凝前）施工縫處理：設(shè)置3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm），表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2）后澆帶：采用C40P8膨脹混凝土（膨脹劑摻量12%），兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)，養(yǎng)護期≥28d柔性防水層：基層處理：采用高壓水槍清理表面浮漿，陰陽角做成R=50mm圓弧，涂刷基層處理劑（干燥時間≥4h）SBS卷材施工：采用熱熔法鋪貼（噴燈距卷材500mm，溫度180-200℃），長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫熱熔膠溢出寬度≥2mm保護層：防水層驗收合格后，鋪設(shè)50mm厚C20細石混凝土保護層（內(nèi)配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)）四、質(zhì)量安全環(huán)保管理4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制點設(shè)置：關(guān)鍵工序控制點8項：基坑支護位移（報警值30mm）、管道接口嚴密性（閉水試驗水頭2m，滲水量≤0.05m3/(m·d)）、混凝土強度（同條件養(yǎng)護試塊≥1.15設(shè)計強度）、鋼筋保護層厚度（允許偏差+10mm/-5mm）停止點驗收5處：地基驗槽、鋼筋隱蔽、模板驗收、防水層驗收、竣工驗收檢測試驗計劃：材料試驗：鋼筋原材每60t一組（拉伸、彎曲），水泥每200t一組（安定性、強度），砂石每400m3一組（級配、含泥量），防水材料每1000m2一組（拉力、耐熱度）施工試驗：混凝土試塊每100m3一組（標養(yǎng)+同養(yǎng)），抗?jié)B試塊每500m3一組（6個/組），鋼筋連接每300個接頭一組（直螺紋）質(zhì)量通病防治：混凝土蜂窩麻面：控制坍落度波動范圍±20mm，振搗棒移動間距≤500mm，模板拼縫粘貼海綿條管道接口滲漏：橡膠圈安裝前檢查無破損，承插時保持軸線一致，安裝后進行接口打壓試驗（0.2MPa恒壓30min）基坑坍塌：實時監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)位移（頻率1次/2h），當(dāng)位移速率＞5mm/d時啟動預(yù)警機制4.2安全管理措施危險源辨識與控制：重大危險源4項：深基坑坍塌（L=3，E=6，C=40，風(fēng)險值R=720）、高處墜落（R=450）、物體打擊（R=320）、觸電（R=280）控制措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），設(shè)置1.8m寬安全通道（滿鋪50mm厚木板），配備2套應(yīng)急爬梯專項安全技術(shù)：臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱加裝防雨棚（尺寸1.2m×1.0m×1.8m），電纜埋地敷設(shè)（深度≥0.7m，穿Φ50mmPE管保護）高處作業(yè)：作業(yè)平臺搭設(shè)滿鋪腳手板（綁扎牢固，探頭板≤150mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶有限空間：井下作業(yè)前進行氣體檢測（O2≥19.5%，CO＜24ppm），配備四合一氣體檢測儀（量程0-100ppm）和軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥300m3/h）應(yīng)急管理：編制應(yīng)急預(yù)案6項，包括基坑坍塌、觸電、高處墜落等事故預(yù)案，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個、應(yīng)急照明3套、柴油發(fā)電機1臺（50kW）每月組織應(yīng)急演練1次，演練內(nèi)容包括基坑管涌處理（預(yù)備200m編織袋和50m彩條布）、觸電急救（配備AED除顫儀1臺）4.3環(huán)境保護措施揚塵控制：施工區(qū)域出入口設(shè)置8m長洗車槽（含三級沉淀池），配備高壓沖洗設(shè)備（壓力≥8MPa），駛出車輛輪胎沖洗時間≥30s易揚塵材料（水泥、砂子）采用密閉罐車運輸，堆場設(shè)置2.5m高圍擋和防塵網(wǎng)（2000目/㎡），每日灑水降塵4次（分別在8:00、11:00、14:00、17:00）噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），高噪聲作業(yè)安排在6:00-22:00進行周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點3處，配備噪聲在線監(jiān)測儀（精度±1dB），超標時啟動應(yīng)急措施（如臨時停工、增加隔音屏障）廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（設(shè)置可回收、不可回收、危險廢物三類垃圾桶），危險廢物（廢油、廢涂料）交由有資質(zhì)單位處置（簽訂處置協(xié)議）污水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵，回用率≥80%），檢測達標后排入市政管網(wǎng)（pH值6-9，SS≤100mg/L）五、施工進度計劃5.1關(guān)鍵線路計劃本工程總工期68天，關(guān)鍵線路為：施工準備（7d）→基坑支護與降水（12d）→土方開挖（5d）→管道基礎(chǔ)施工（8d）→管道安裝（10d）→井體結(jié)構(gòu)施工（15d）→防水施工（6d）→土方回填（5d）→驗收整改（5d）。5.2進度保障措施資源保障：鋼筋、管材等主要材料提前15天進場，混凝土采用商品混凝土（簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證2h內(nèi)到場），高峰期投入2個木工班組（每組15人）輪班作業(yè)。技術(shù)保障：采用"跳倉法"施工（分3個流水段），縮短混凝土養(yǎng)護等待時間；管道安裝采用"機械+人工"聯(lián)合作業(yè)，每日可完成80m管道安裝。進度監(jiān)控：實行周進度計劃考核，采用Project軟件跟蹤進度偏差，當(dāng)偏差＞3天時，采取增加資源投入（如租賃備用設(shè)備）、調(diào)整作業(yè)時間（夜間施工辦理許可）等糾偏措施。六、驗收標準與程序6.1驗收標準結(jié)構(gòu)工程：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm/2m，垂直度≤5mm/全高，截面尺寸偏差+8mm/-5mm鋼筋保護層厚度偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，板±3mm（合格率≥90%）管道工程：閉水試驗：試驗水頭為上游管頂以上2m，滲水量DN800mm管道≤2.25m3/(24h·km)管道回填：胸腔部位壓實度≥95%，管頂以上500mm內(nèi)≥85%，以上部位≥90%（采用環(huán)刀法取樣檢測）6.2驗收程序分部分項驗收：隱蔽工程驗收：基坑驗槽（勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方參加）、鋼筋安裝（留存影像資料）、防水