




下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
制米廠打包機維修規(guī)定第一章總則制米廠打包機作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵設(shè)備,其運行狀態(tài)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為確保打包機穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,降低故障率,保障生產(chǎn)安全,特制定本維修規(guī)定。本規(guī)定適用于制米廠設(shè)備維修部全體人員及外委維修單位,旨在規(guī)范打包機的日常維護、故障處理、定期檢修及安全管理,符合行業(yè)標準,體現(xiàn)企業(yè)“精益求精、安全第一”的經(jīng)營理念。適用范圍本規(guī)定適用于制米廠打包機操作人員、維修人員、設(shè)備管理部門及外委維修單位。核心原則1.預(yù)防為主:通過日常檢查和定期維護,降低設(shè)備故障率。2.安全第一:維修過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕安全事故。3.規(guī)范操作:遵循設(shè)備使用說明書及維修手冊,確保維修質(zhì)量。4.高效響應(yīng):故障報修后48小時內(nèi)完成初步排查,72小時內(nèi)修復(fù)。5.記錄完整:所有維修行為需詳細記錄,便于追溯與分析。第二章日常維護與保養(yǎng)2.1維護責任-操作人員負責班前、班后檢查,如打包帶松緊、傳感器清潔等。-維修人員每周對設(shè)備進行一次全面檢查,包括電機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。2.2日常檢查內(nèi)容1.打包帶:檢查是否磨損、變形,松緊是否適宜,接頭是否牢固。2.液壓系統(tǒng):確認油位、油質(zhì),有無泄漏,壓力表讀數(shù)是否正常。3.控制系統(tǒng):檢查按鈕、指示燈、傳感器是否工作正常,線路有無破損。4.機械部件:確認齒輪、軸承、鏈條潤滑是否到位,有無異響。5.安全裝置:測試急停按鈕、防護罩是否完好,安全警示標識是否清晰。2.3清潔與潤滑-每日清理打包機工作臺面、輸送帶上的稻谷碎屑,防止卡滯。-每周對關(guān)鍵部位(如軸承、齒輪)加注專用潤滑油,避免干摩擦。第三章故障處理與應(yīng)急響應(yīng)3.1故障分類-輕微故障:如打包帶輕微松弛、傳感器誤報等,由操作人員或維修工自行處理。-嚴重故障:如電機燒毀、液壓系統(tǒng)爆裂等,需立即停機并上報。3.2報修流程1.操作人員發(fā)現(xiàn)故障后,立即按下急停按鈕,并通知班組長。2.班組長核實情況后,通過OA系統(tǒng)提交維修申請,注明故障現(xiàn)象及停機時間。3.維修部根據(jù)故障等級派員處理,緊急故障需2小時內(nèi)到場。3.3常見故障處理|故障現(xiàn)象|原因分析|處理方法||----------------|------------------------|---------------------------------------------------||打包不緊|打包帶松弛、液壓壓力不足|調(diào)整打包帶松緊,檢查油泵壓力并補充液壓油||控制系統(tǒng)報警|傳感器臟污或損壞|清潔傳感器或更換故障部件,重新校準||異響或卡頓|齒輪磨損、鏈條脫落|更換磨損部件,重新安裝鏈條并調(diào)整張緊度|3.4應(yīng)急預(yù)案-若發(fā)生液壓油泄漏,立即停機并用吸油棉處理,嚴禁煙火。-電機過熱時,強制停機通風,檢查三相電源是否平衡。-電氣故障時,由持證電工操作,嚴禁帶電檢修。第四章定期檢修4.1檢修周期-日常維護:每日-月度檢修:每月第一周周末-年度大修:每年停產(chǎn)期(如春節(jié))4.2月度檢修內(nèi)容1.液壓系統(tǒng):更換濾油器,檢查油泵磨損情況。2.機械部件:測量齒輪間隙,調(diào)整鏈條松緊,緊固松動螺栓。3.電氣系統(tǒng):檢測線路絕緣,校準傳感器精度。4.安全裝置:測試急停按鈕響應(yīng)時間,檢查防護罩密封性。4.3年度大修標準-全面拆卸解體,清洗各部件,磨損件強制更換。-校準PLC程序,更新控制系統(tǒng)參數(shù)。-出具檢修報告,存檔備查。第五章安全管理5.1操作安全-未經(jīng)培訓人員嚴禁觸碰電氣箱、液壓站等危險區(qū)域。-打包過程中禁止用手直接接觸打包帶。5.2維修安全1.停機檢修前,必須掛牌上鎖(LOTO),并確認能源隔離。2.使用電動工具時,佩戴絕緣手套,防止觸電。3.高處作業(yè)需系安全帶,下方設(shè)置警戒區(qū)。5.3防護用品-維修人員必須佩戴安全鞋、護目鏡、防割手套。-涉及油污作業(yè)時,需穿戴防滲工作服。第六章績效考核6.1考核指標-故障停機率:≤3次/月-維修及時率:≥90%-設(shè)備完好率:≥98%-維修成本控制:按預(yù)算執(zhí)行6.2獎懲措施-完成指標者:季度獎金+績效加分。-故障頻發(fā)責任人:通報批評,扣減績效。-因違規(guī)操作導致事故者:解除勞動合同。第七章人力資源管理7.1培訓體系-新員工需經(jīng)打包機操作與維修培訓,考核合格后方可上崗。-每半年組織一次技能比武,提升團隊水平。7.2技術(shù)檔案-建立打包機技術(shù)檔案,記錄維修歷史、更換部件、故障統(tǒng)計等。7.3外委管理-外委單位需具備ISO認證資質(zhì),簽訂保密協(xié)議。-每次維修后提交報
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 音樂基礎(chǔ)知識試卷含答案含答案及易錯點提示
- 常熟英語學科真題及答案
- 2025年雅思最近考試真題及答案
- 2025年初級財務(wù)知識題庫及答案
- 化學與環(huán)境科學倫理聯(lián)系試題
- 化學平衡常數(shù)應(yīng)用專題試題
- 古代學士考試題目及答案
- 2025年高考物理“綜合演練”整體把握試題(一)
- 工藝管控考試題及答案
- 工程概預(yù)算考試題及答案
- 湘藝版九年級上冊第四單元《世界民族之聲(二)》音樂單元作業(yè)設(shè)計
- 器械性壓瘡的護理
- 中國老年患者術(shù)后譫妄防治專家共識
- 兄妹斷絕協(xié)議書范文
- 工藝管道及閥門安裝工程施工方案
- 我的家鄉(xiāng)滄州
- 《腦出血》課件完整版
- 2023-2024屆高考語文復(fù)習小說專題訓練(含答案)-李存葆《高山下的花環(huán)》
- 新概念第二冊單詞表(完整版)
- 2024年職教高考《機械制圖》考試題庫
- (完整版)個人簡歷模板大全(60種)
評論
0/150
提交評論