公司道路客運站務(wù)員崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司道路客運站務(wù)員崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司道路客運站務(wù)員崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理，旨在保障客運站務(wù)員的人身安全和設(shè)備設(shè)施的正常運行。通過規(guī)范設(shè)備操作、維護保養(yǎng)和應(yīng)急處理，提高客運站務(wù)員的安全意識和操作技能，確?？瓦\站務(wù)工作的安全、高效。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路旅客運輸及客運站管理規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-客運站務(wù)員應(yīng)配備必要的工具，如扳手、螺絲刀、萬用表、測電筆等，確保工具完好無損，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

-儀器設(shè)備應(yīng)定期校驗，確保其準(zhǔn)確性和可靠性，如溫度計、壓力表、風(fēng)速計等，校驗周期不少于半年。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-設(shè)備啟動前，需檢查并設(shè)定相關(guān)技術(shù)參數(shù)，如發(fā)動機轉(zhuǎn)速、制動氣壓、燈光亮度等，確保參數(shù)符合設(shè)備運行要求。

-參數(shù)設(shè)定應(yīng)參照設(shè)備說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如車輛制動系統(tǒng)氣壓應(yīng)不低于0.7MPa。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-客運站內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度控制在15℃至30℃之間，相對濕度在40%至75%之間。

-站內(nèi)照明應(yīng)充足，確?？瓦\站務(wù)員在夜間或光線不足時能夠清晰看到操作區(qū)域。

-站內(nèi)應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電設(shè)施，確保設(shè)備安全運行。

三、技術(shù)操作順序

1.操作實施流程：

-開啟設(shè)備前，客運站務(wù)員應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否完好，確認(rèn)電源開關(guān)、安全防護裝置等處于正常狀態(tài)。

-按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行啟動，逐步完成預(yù)熱、潤滑、預(yù)熱后檢查等步驟。

-在操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保各項指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。

-操作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備關(guān)閉，清理工作區(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

2.特定技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-設(shè)備啟動和關(guān)閉動作需平穩(wěn)，無異常噪音和震動。

-系統(tǒng)運行時，各部件應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象，溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

-安全防護裝置應(yīng)可靠，任何異常情況都能立即觸發(fā)保護機制。

-站務(wù)員應(yīng)熟悉操作流程，確保在緊急情況下能迅速正確處理。

3.技術(shù)故障排除方法：

-出現(xiàn)故障時，站務(wù)員應(yīng)立即停止操作，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備操作手冊，進(jìn)行初步排查和故障定位。

-如無法自行排除，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，不得擅自拆解設(shè)備。

-故障排除后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-發(fā)動機運行時，轉(zhuǎn)速、扭矩、油耗等參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備制造商規(guī)定的正常范圍內(nèi)。

-制動系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.7MPa至0.9MPa之間，確保制動效果。

-輪胎氣壓應(yīng)維持在2.5MPa至2.8MPa之間，以保證行駛安全。

-照明系統(tǒng)亮度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，確保站內(nèi)照明充足。

2.異常波動特征：

-發(fā)動機出現(xiàn)異常噪音、振動或過熱，可能是由于潤滑不良、冷卻系統(tǒng)故障或機械磨損等原因。

-制動系統(tǒng)壓力波動大，可能是制動系統(tǒng)泄漏或制動片磨損嚴(yán)重。

-輪胎氣壓異常，可能是氣壓表損壞或輪胎漏氣。

-照明系統(tǒng)亮度不足，可能是燈泡損壞或電路連接不良。

3.狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)要求：

-實施定期檢查，如每日啟動前和收班后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

-使用專業(yè)儀器監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如使用溫度計、壓力表等。

-建立設(shè)備運行記錄，對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析。

-實施實時監(jiān)控，對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，評估設(shè)備健康狀態(tài)，制定預(yù)防性維護計劃。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-測試前，確保設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，環(huán)境條件符合測試要求。

-使用精密儀器對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量，如發(fā)動機轉(zhuǎn)速、制動系統(tǒng)壓力、輪胎氣壓等。

-測試過程中，記錄所有數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

-測試結(jié)束后，對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，與設(shè)備制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行比較。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)依據(jù)設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)格書和國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)工具應(yīng)通過計量部門認(rèn)證，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議確定，通常為半年至一年。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)保持設(shè)備正常運行，并記錄測試數(shù)據(jù)。

-若測試參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止使用設(shè)備，進(jìn)行故障排查和維修。

-對于輕微偏差，可根據(jù)實際情況進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整或安排維修。

-對于嚴(yán)重故障，應(yīng)更換損壞的部件或設(shè)備，并記錄維修過程和結(jié)果。

-定期對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行回顧，分析設(shè)備性能趨勢，提前預(yù)防潛在問題。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時，站務(wù)員應(yīng)保持身體挺直，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持良好的身體平衡。

-腰部應(yīng)保持自然彎曲，避免長時間過度前傾或后仰，減少腰部壓力。

-雙手應(yīng)自然下垂，手腕放松，避免長時間重復(fù)同一動作導(dǎo)致的疲勞。

-頭部保持正直，視線與操作面保持水平，減少頸部負(fù)擔(dān)。

2.移動方式：

-移動時，應(yīng)使用腳步平穩(wěn)過渡，避免跳躍或突然轉(zhuǎn)向。

-轉(zhuǎn)身或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)使用側(cè)身移動，保持視線對準(zhǔn)操作區(qū)域。

-上下樓梯或斜坡時，應(yīng)保持身體重心穩(wěn)定，使用扶手輔助。

-長距離移動時，應(yīng)選擇合適的行走路徑，避免不必要的繞行。

3.人機適配原則：

-操作臺高度和座椅高度應(yīng)適應(yīng)站務(wù)員的身高，確保操作時手臂和腿部自然彎曲。

-操作界面設(shè)計應(yīng)考慮人體工程學(xué)，減少操作距離和力度。

-設(shè)備控制面板布局合理，便于站務(wù)員在操作時迅速定位和操作。

-定期對操作姿勢進(jìn)行檢查和調(diào)整，以適應(yīng)不同站務(wù)員的身體條件。

七、技術(shù)注意事項

1.重點關(guān)注事項：

-操作前必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，佩戴必要的安全防護用品。

-注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。

-遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)。

-操作后，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，切斷電源，清理工作區(qū)域。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長時間重復(fù)同一動作，以防肌肉疲勞和損傷。

-不應(yīng)忽視設(shè)備的警示信號，必須按照警示進(jìn)行處理。

-不要在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或方法進(jìn)行設(shè)備操作。

-避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

-不要忽視設(shè)備的定期校驗和維護，以免影響設(shè)備性能和安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄設(shè)備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況及任何異?，F(xiàn)象。

-記錄應(yīng)包括時間、地點、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、操作步驟和結(jié)果等。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和故障排查。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備運行正常，無安全隱患。

-檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，冷卻系統(tǒng)是否有效等。

-發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告上級，確保設(shè)備下次使用前處于最佳狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件，包括操作記錄、維修報告、設(shè)備保養(yǎng)記錄等。

-將資料存檔，便于查閱和追溯。

-定期審查技術(shù)資料，確保其完整性和準(zhǔn)確性，并根據(jù)需要更新。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-依據(jù)設(shè)備操作手冊和故障代碼，初步判斷故障類型。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，進(jìn)行精確的參數(shù)測量。

-結(jié)合歷史維修記錄和專家經(jīng)驗，綜合分析故障原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定排除計劃，包括所需工具、備件和步驟。

-逐步執(zhí)行排除計劃，從最可能的原因開始排查。

-每完成一步排除，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)問題是否解決。

-如問題未解決，重新分析，調(diào)整排除計劃，繼續(xù)排查。

-故障排除后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

-記錄故障排除過程和