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文檔簡介

建筑工程懸挑槽鋼施工封堵方案一、工程概況在建筑工程施工過程中,懸挑腳手架或模板支撐體系常需利用懸挑槽鋼作為承力構(gòu)件。待主體結(jié)構(gòu)施工至一定階段或腳手架拆除后,原懸挑槽鋼留置在結(jié)構(gòu)中的洞口需要進(jìn)行妥善封堵。此類洞口若處理不當(dāng),極易成為后期滲漏、結(jié)構(gòu)薄弱的隱患點。本方案旨在規(guī)范懸挑槽鋼洞口的封堵施工工藝,確保工程質(zhì)量,滿足結(jié)構(gòu)安全及使用功能要求。二、編制依據(jù)1.國家現(xiàn)行相關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)2.建筑防水工程技術(shù)規(guī)范3.項目施工圖紙及設(shè)計變更文件4.經(jīng)審批的施工組織設(shè)計5.材料制造商提供的產(chǎn)品說明書及施工指南三、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備1.混凝土:根據(jù)設(shè)計要求,通常采用比洞口周邊結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級高一級的微膨脹細(xì)石混凝土。若設(shè)計無明確要求,一般不低于C25。確?;炷辆哂辛己玫暮鸵仔耘c補(bǔ)償收縮性能。2.鋼筋:按設(shè)計要求配置洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,通常采用HPB300或HRB400級鋼筋,規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙。3.防水材料:根據(jù)不同部位(如屋面、外墻、室內(nèi))選用合適的防水材料,如遇水膨脹止水條、止水膠、防水砂漿、防水涂料(如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等)。4.模板材料:竹膠板、木方、鋼管等,確保模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。5.其他:界面劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(可選)、清潔劑、脫模劑等。(二)機(jī)具準(zhǔn)備混凝土振搗棒(小型)、電鉆、切割機(jī)、錘子、鏨子、抹子、刮杠、毛刷、卷尺、水平尺、線墜、灰桶、鐵鍬、掃帚、吹風(fēng)機(jī)等。(三)人員準(zhǔn)備組織有經(jīng)驗的施工班組,包括木工、鋼筋工、混凝土工、防水工。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,明確各工種職責(zé)和操作要點。(四)技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙,特別是懸挑槽鋼的布置、洞口尺寸、結(jié)構(gòu)形式及防水要求。2.編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確施工順序、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求。3.檢查洞口情況,對遺漏的預(yù)埋件、或結(jié)構(gòu)有缺陷的部位及時上報并處理。四、施工工藝流程及操作要點(一)施工工藝流程洞口清理及基層處理→鋼筋配置與安裝→安裝遇水膨脹止水條(若設(shè)計要求)→模板支設(shè)→混凝土澆筑與振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→防水增強(qiáng)處理→表面修飾。(二)操作要點1.洞口清理及基層處理*首先將懸挑槽鋼從結(jié)構(gòu)中剔除,剔除時注意避免對洞口周邊混凝土造成過大擾動。*用鏨子、鋼絲刷等工具將洞口內(nèi)的浮漿、松動混凝土塊、雜物、鐵銹等清理干凈,直至露出堅實的混凝土基層和原結(jié)構(gòu)鋼筋。*對于洞口周邊松動或破損的混凝土,應(yīng)鑿除至密實部位,并對鑿毛面進(jìn)行處理。*用高壓水槍或吹風(fēng)機(jī)將洞口內(nèi)部及周邊沖洗(吹掃)干凈,確保無灰塵、油污。若為潮濕環(huán)境,需確保基層表面無明水。2.鋼筋配置與安裝*根據(jù)設(shè)計圖紙要求,對洞口進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。通常情況下,應(yīng)恢復(fù)原結(jié)構(gòu)受力鋼筋的連續(xù)性。*若原結(jié)構(gòu)鋼筋被截斷,需進(jìn)行焊接或機(jī)械連接。焊接時,單面焊搭接長度不小于10d,雙面焊不小于5d(d為鋼筋直徑),焊縫飽滿,無夾渣、咬肉等缺陷。機(jī)械連接應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。*配置洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,一般采用與混凝土同強(qiáng)度等級的墊塊。*鋼筋安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。3.安裝遇水膨脹止水條(若設(shè)計要求)*對于有防水要求的部位(如屋面、外墻、衛(wèi)生間等),在洞口底部或迎水面一側(cè)的混凝土基層上,按設(shè)計要求粘貼遇水膨脹止水條。*止水條應(yīng)安裝在干凈、干燥的基層上,確保與基層緊密粘貼,接頭處應(yīng)采用搭接或?qū)臃绞?,并做好密封處理?.模板支設(shè)*模板應(yīng)根據(jù)洞口形狀和尺寸進(jìn)行定制或現(xiàn)場加工,確保尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。*模板安裝應(yīng)牢固可靠,接縫處應(yīng)采取措施防止漏漿(如粘貼海綿條)。對于樓板底面或梁底的洞口,模板應(yīng)從下方支設(shè),可采用滿堂腳手架或?qū)S猛屑埽_保其承載能力足以承受混凝土自重及施工荷載。*模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑,以便于拆除。*對于垂直方向的外墻洞口,模板支設(shè)時應(yīng)考慮混凝土澆筑的便利性和密實性,必要時可設(shè)置觀察口或振搗口。5.混凝土澆筑與振搗*混凝土澆筑前,應(yīng)對洞口內(nèi)的鋼筋、模板、止水條(若有)進(jìn)行復(fù)查,并灑水濕潤基層,但不得有明水??稍诨鶎颖砻嫱克⒁粚铀酀{或界面處理劑,以增強(qiáng)新老混凝土的粘結(jié)力。*嚴(yán)格控制混凝土配合比,確保其強(qiáng)度等級和坍落度符合要求。采用微膨脹混凝土?xí)r,應(yīng)按要求添加膨脹劑,并攪拌均勻。*混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度不宜過大,一般不超過200mm。用插入式振搗棒(小型)或振動棒進(jìn)行振搗,確保混凝土密實,振搗至表面泛漿、不再下沉、無氣泡冒出為止。振搗時應(yīng)避免觸碰鋼筋和模板,尤其是止水條。*混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)按施工縫要求處理。*澆筑完成后,及時將混凝土表面收平壓光。6.混凝土養(yǎng)護(hù)*混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)。可采用覆蓋薄膜、濕麻袋、噴水等方式,保持混凝土表面濕潤。*養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。對于摻加膨脹劑的混凝土或有特殊要求的部位,應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。*養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免混凝土受到振動、碰撞或荷載作用。7.模板拆除*模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上(或根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定)方可進(jìn)行。*拆除模板時應(yīng)小心操作,避免損傷混凝土表面及棱角。*模板拆除后,應(yīng)及時清理干凈,堆放整齊。8.防水增強(qiáng)處理*對于有防水要求的洞口,在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度且表面干燥后,應(yīng)進(jìn)行防水增強(qiáng)處理。*通常做法包括:在洞口周邊涂刷防水涂料(如聚氨酯、JS防水涂料等),涂刷范圍應(yīng)超出洞口邊緣150mm-200mm,涂刷厚度和遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求;或在洞口表面及周邊粘貼防水卷材。*若為外墻洞口,還應(yīng)檢查外側(cè)封堵情況,必要時對外側(cè)縫隙進(jìn)行密封膠嵌填或防水砂漿抹面處理。*防水層施工完成后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗或淋水試驗,檢驗防水效果。9.表面修飾*混凝土表面及周邊應(yīng)進(jìn)行修整,確保與原結(jié)構(gòu)表面平順過渡,色澤基本一致。*對于墻面、梁側(cè)面等部位,可根據(jù)原裝飾要求進(jìn)行抹灰、刮膩子、涂飾等處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1.洞口清理干凈,基層處理符合要求,無松動混凝土及雜物。2.鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及連接方式符合設(shè)計及規(guī)范要求,綁扎或焊接牢固。3.止水條(若有)安裝位置準(zhǔn)確,粘貼牢固,接頭處理符合要求。4.模板安裝牢固,拼縫嚴(yán)密,尺寸準(zhǔn)確,脫模劑涂刷均勻。5.混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求,表面平整、密實,無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷。6.混凝土養(yǎng)護(hù)及時到位,養(yǎng)護(hù)時間滿足要求。7.防水層施工符合設(shè)計及規(guī)范要求,無滲漏現(xiàn)象(通過蓄水或淋水試驗驗證)。8.表面修飾平整、美觀,與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)一致。9.施工過程中應(yīng)做好隱蔽工程驗收記錄及各項檢驗批驗收記錄。六、安全文明施工1.施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺或腳手架,設(shè)置安全防護(hù)欄桿,確保作業(yè)安全。3.電動工具使用前應(yīng)檢查其絕緣性能,確保用電安全。4.切割、剔鑿作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,避免揚(yáng)塵和噪音影響他人,并采取降塵措施。5.材料堆放應(yīng)整齊有序,易燃材料單獨存放,遠(yuǎn)離火源。6.施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理,做到工完場清。7.注意防火、防盜,遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。七、成品保護(hù)1.混凝土澆筑完成后,在其強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或堆放物料。2.模板拆除時應(yīng)輕拆輕放,避免損傷混凝土表面及棱角。3.防水層施工完成后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免被后續(xù)工序破壞。4.禁止在封堵完成的洞口及周邊進(jìn)行鑿擊、開洞或施加過大荷載。八、常見問題及處理1.混凝土澆筑不密實:原因可能是振搗不到位或模板漏漿。處理方法:嚴(yán)格控制振搗時間和插入深度,確保模板拼縫嚴(yán)密。對已出現(xiàn)的蜂窩、麻面,應(yīng)清除松散部分,用高一等級的細(xì)石混凝土或砂漿修補(bǔ)。2.模板拆除后混凝土開裂:原因可能是養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、混凝土收縮或模板拆除過早。處理方法:加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保

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