煤礦管路工崗位責任制

一、煤礦管路工崗位總則

煤礦管路工是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要技術(shù)崗位，主要負責井下各類管路系統(tǒng)的安裝、維護、檢修及管理工作，確保管路系統(tǒng)滿足煤礦生產(chǎn)、通風、排水、壓風、瓦斯抽采等環(huán)節(jié)的安全運行需求。本章節(jié)旨在明確煤礦管路工崗位的基本定位、核心職責、適用范圍及崗位重要性，為后續(xù)崗位責任制的具體內(nèi)容奠定基礎(chǔ)，確保管路工崗位工作規(guī)范化、標準化，有效預(yù)防和減少管路系統(tǒng)引發(fā)的安全事故，保障煤礦生產(chǎn)連續(xù)性與人員安全。

（一）崗位定義與核心定位

煤礦管路崗是指專門從事煤礦井下管路（包括但不限于排水管、壓風管、瓦斯抽采管、供水管、注氮管等）的敷設(shè)、安裝、日常巡檢、故障排查、維修保養(yǎng)、技術(shù)改造及相關(guān)安全管理的崗位。其核心定位在于“管路系統(tǒng)的安全守護者”，通過專業(yè)技術(shù)手段確保管路系統(tǒng)的完整性、密封性和運行穩(wěn)定性，直接關(guān)聯(lián)煤礦的安全生產(chǎn)效率與災(zāi)害防控能力。在煤礦生產(chǎn)體系中，管路工與采掘、通風、機電等崗位緊密協(xié)作，共同構(gòu)成煤礦安全生產(chǎn)的支撐網(wǎng)絡(luò)，是井下“生命線”工程的關(guān)鍵維護者。

（二）適用范圍與對象

本崗位責任制適用于各類井工煤礦（包括高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、水文地質(zhì)復(fù)雜礦井等）的在崗管路工、管路維修工、班組長及相關(guān)技術(shù)管理人員。崗位工作場景涵蓋井下水平巷道、采掘工作面、機電硐室、泵房、瓦斯抽采站等區(qū)域，涉及管路系統(tǒng)的全生命周期管理，從設(shè)計選型、安裝施工、日常運維到報廢處置各環(huán)節(jié)均需遵守本責任制要求。同時，崗位對象需具備相應(yīng)的從業(yè)資格，熟悉煤礦安全規(guī)程、管路技術(shù)標準及井下作業(yè)環(huán)境特點，確保崗位履職能力與安全要求相匹配。

（三）崗位重要性分析

管路系統(tǒng)作為煤礦生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，其安全運行直接關(guān)系到礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力和生產(chǎn)效率。具體而言，排水管路的暢通是防止礦井水患的核心保障，壓風管路的穩(wěn)定供應(yīng)為井下氣動設(shè)備提供動力支持，瓦斯抽采管路的效率直接影響瓦斯治理效果，供水管路則關(guān)系到井下防塵與消防需求。管路工崗位通過日常維護與及時檢修，可有效避免管路堵塞、泄漏、破裂等故障，減少因管路問題引發(fā)的瓦斯超限、水害、火災(zāi)等重大事故風險。此外，規(guī)范的管路管理還能降低能耗、延長設(shè)備使用壽命，為煤礦實現(xiàn)降本增效提供技術(shù)支撐，因此在煤礦安全生產(chǎn)體系中具有不可替代的基礎(chǔ)性作用。

（四）基本任職要求

為確保管路工崗位履職能力，需明確以下基本要求：一是身體條件，要求身體健康，無妨礙井下作業(yè)的疾?。ㄈ绺哐獕骸⑿呐K病、恐高癥等），能適應(yīng)井下高溫、高濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境，具備一定的體力耐力；二是技能要求，需掌握管路敷設(shè)、焊接、防腐、密封等基本技能，熟悉各類管路（如鋼管、PE管、PVC管）的性能特點與安裝規(guī)范，能熟練使用管鉗、扳手、電焊機、壓力測試儀等工具設(shè)備，了解煤礦安全規(guī)程及井下避災(zāi)自救知識；三是資質(zhì)要求，需具備煤礦特種作業(yè)操作資格證（如井下電焊工、管路安裝工等），并通過崗前培訓(xùn)與定期復(fù)訓(xùn)；四是職業(yè)素養(yǎng)，需具備高度的責任心與嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，嚴格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的原則，具備團隊協(xié)作能力與應(yīng)急處置能力，能在突發(fā)管路故障時迅速響應(yīng)并采取有效措施。

（五）崗位工作原則

煤礦管路工在履職過程中需遵循以下基本原則：一是安全優(yōu)先原則，始終將安全生產(chǎn)放在首位，嚴格遵守井下作業(yè)安全規(guī)程，落實“敲幫問頂”等安全確認制度，杜絕違章操作；二是預(yù)防為主原則，加強管路日常巡檢與維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在隱患，避免故障擴大；三是規(guī)范操作原則，嚴格按照管路安裝、檢修技術(shù)標準作業(yè)，確保管路連接牢固、密封良好、布局合理；四是節(jié)能降耗原則，在管路系統(tǒng)維護中注重優(yōu)化流程、減少浪費，推廣使用新型節(jié)能管材與密封技術(shù)；五是持續(xù)改進原則，積極參與管路技術(shù)改造與創(chuàng)新，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提升崗位技能與管理水平。

（六）崗位關(guān)聯(lián)與協(xié)作

煤礦管路工崗位并非獨立存在，需與煤礦其他崗位密切協(xié)作，形成高效聯(lián)動機制。與通風崗位協(xié)作，確保瓦斯抽采管路與通風系統(tǒng)的匹配性，優(yōu)化瓦斯治理效果；與采掘崗位協(xié)作，根據(jù)采掘進度及時調(diào)整管路布局，保障生產(chǎn)銜接；與機電崗位協(xié)作，協(xié)調(diào)管路系統(tǒng)與電氣設(shè)備的安裝與維護，避免交叉作業(yè)中的安全風險；與安全管理部門協(xié)作，參與管路系統(tǒng)安全檢查與隱患排查，落實整改措施；與調(diào)度中心協(xié)作，及時匯報管路運行狀態(tài)，配合生產(chǎn)計劃調(diào)整管路運維安排。通過跨崗位協(xié)作，確保管路系統(tǒng)與煤礦整體生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，提升整體安全管理效能。

（七）責任追究機制

為強化管路工崗位責任落實，需建立明確的責任追究機制。對于因履職不到位導(dǎo)致的管路系統(tǒng)故障或安全事故，將根據(jù)情節(jié)輕重追究相應(yīng)責任：對未按規(guī)定巡檢、維護導(dǎo)致管路泄漏破裂引發(fā)事故的，依法追究直接責任；對違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞或人員傷亡的，從嚴從重處理；對隱患排查不力、整改不及時導(dǎo)致事故擴大的，追究管理責任；對玩忽職守、弄虛作假造成嚴重后果的，解除勞動合同并追究法律責任。同時，建立正向激勵機制，對在管路安全管理中表現(xiàn)突出、避免重大事故的員工給予表彰獎勵，形成“獎懲分明、權(quán)責對等”的崗位管理體系。

二、煤礦管路工崗位職責細則

煤礦管路工崗位職責細則是崗位責任制的核心內(nèi)容，明確了管路工在日常工作中需承擔的具體任務(wù)、工作標準及責任邊界，確保管路系統(tǒng)安全、高效運行。本部分從日常運維、安全管理、技術(shù)操作、應(yīng)急處理、協(xié)作配合五個維度，細化崗位職責要求，為管路工提供清晰的工作指引。

（一）日常運維職責

日常運維是管路工的基礎(chǔ)工作，涵蓋管路系統(tǒng)的日常檢查、保養(yǎng)及簡單故障處理，旨在及時發(fā)現(xiàn)并解決管路運行中的常規(guī)問題，保障系統(tǒng)穩(wěn)定。

1.管路巡檢

管路工需每日對所轄區(qū)域管路進行至少兩次巡檢，重點檢查管路連接處、閥門、支架及防腐層狀況。巡檢時需攜帶工具包，記錄管路是否存在泄漏、變形、腐蝕、堵塞等問題，對發(fā)現(xiàn)的小隱患（如輕微滲漏、支架松動）立即處理，無法處理的及時上報。巡檢路線需覆蓋井下主排水管、壓風管、瓦斯抽采管及供水管等關(guān)鍵管路，確保無遺漏。

2.維護保養(yǎng)

管路工需定期對管路系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，包括清理管內(nèi)積垢、更換老化密封件、緊固松動螺栓等。每周對排水管進行一次沖洗，防止泥沙沉積；每月對壓風管路進行一次漏氣檢測，確保密封良好；每季度對瓦斯抽采管路進行一次全面檢查，重點監(jiān)測抽采負壓及濃度變化。保養(yǎng)過程中需使用專用工具，避免對管路造成二次損傷。

3.數(shù)據(jù)記錄與上報

管路工需建立管路運行臺賬，詳細記錄巡檢時間、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施及結(jié)果。每日下班前將當日巡檢數(shù)據(jù)上報至班組長，每周匯總管路運行狀況，提交至機電管理部門。對于管路系統(tǒng)的運行參數(shù)（如排水量、風壓、抽采負壓），需每小時記錄一次，確保數(shù)據(jù)準確，為管路系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。

（二）安全管理職責

安全管理是管路工崗位的首要職責，需嚴格遵守煤礦安全規(guī)程，落實安全防護措施，預(yù)防管路系統(tǒng)引發(fā)的安全事故。

1.安全規(guī)程執(zhí)行

管路工作業(yè)時必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及井下作業(yè)安全規(guī)定，進入工作面前需檢查作業(yè)環(huán)境，確認無瓦斯積聚、頂板破碎等安全隱患。高空作業(yè)（如處理巷道頂部管路）時需系安全帶，使用專用腳手架，嚴禁攀爬管路或支架。涉及電焊、切割等動火作業(yè)時，需辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器，并安排專人監(jiān)護。

2.隱患排查與整改

管路工需主動排查管路系統(tǒng)安全隱患，重點檢查管路是否與電纜、設(shè)備接觸過近，是否存在腐蝕穿孔風險，閥門是否靈活可靠。對排查出的重大隱患（如管路嚴重腐蝕、法蘭連接松動），需立即停止相關(guān)區(qū)域管路運行，設(shè)置警示標識，并上報礦調(diào)度中心。參與礦井每月組織的管路安全專項檢查，協(xié)助制定隱患整改方案，跟蹤整改落實情況。

3.防護措施落實

管路工需正確佩戴勞動防護用品，包括安全帽、防塵口罩、防護手套及絕緣鞋。在有毒有害氣體區(qū)域作業(yè)時，需攜帶便攜式瓦斯檢測儀，確保氣體濃度低于安全限值。作業(yè)完成后，需清理現(xiàn)場雜物，恢復(fù)作業(yè)環(huán)境原狀，防止留下安全隱患。

（三）技術(shù)操作職責

技術(shù)操作是管路工崗位的核心能力，要求掌握管路安裝、檢修、改造等技術(shù)，確保管路系統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)范及生產(chǎn)需求。

1.管路安裝與敷設(shè)

管路工需根據(jù)設(shè)計圖紙，負責井下管路的安裝與敷設(shè)工作。安裝前需檢查管材質(zhì)量，確保無裂紋、變形；管路敷設(shè)需符合坡度要求，排水管坡度不小于3‰，壓風管需避免急彎；法蘭連接需對中平行，螺栓緊固力矩符合標準；焊接接口需飽滿無夾渣，焊后進行防腐處理。新安裝管路需進行壓力試驗，試驗壓力不低于工作壓力的1.5倍，確保無泄漏。

2.檢修與技術(shù)改造

管路工需具備管路故障診斷能力，通過聽音、測溫、測壓等方式判斷管路運行狀態(tài)。對損壞管路進行檢修時，需先切斷相關(guān)區(qū)域動力源，排空管內(nèi)介質(zhì)，再進行拆卸更換。技術(shù)改造需結(jié)合生產(chǎn)需求，如優(yōu)化管路布局減少彎頭數(shù)量，更換耐腐蝕管材延長使用壽命，或加裝監(jiān)測裝置實現(xiàn)遠程監(jiān)控。改造方案需經(jīng)機電部門審批，實施后進行效果驗收。

3.工具與設(shè)備管理

管路工需熟練使用管鉗、扳手、電焊機、壓力測試儀等工具設(shè)備，定期檢查工具完好性，確保安全可靠。專用工具（如液壓扳手、管道切割機）需專人保管，使用后及時歸還。對井下移動式管路設(shè)備（如臨時排水泵、壓風機），需每周檢查一次，確保性能穩(wěn)定，隨時可用。

（四）應(yīng)急處理職責

應(yīng)急處理是管路工崗位的關(guān)鍵職責，要求在突發(fā)管路故障時迅速響應(yīng)，采取有效措施控制事態(tài)，減少損失。

1.故障響應(yīng)

管路工需24小時保持通訊暢通，接到管路故障報警后，10分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。根據(jù)故障類型（如管路破裂、閥門失靈、堵塞）啟動應(yīng)急預(yù)案，優(yōu)先切斷故障區(qū)域管路，防止事故擴大。對影響生產(chǎn)的重大故障（如主排水管破裂），需立即報告礦調(diào)度中心，協(xié)調(diào)機電、通風等部門協(xié)同處理。

2.事故處置

管路泄漏時，需使用專用堵漏工具（如快速夾具、密封膠）進行臨時封堵，同時關(guān)閉相關(guān)閥門；管路堵塞時，需使用疏通機或高壓水進行清理，嚴禁硬物敲擊管路；管路破裂導(dǎo)致大量涌水時，需啟動排水系統(tǒng)，組織人員疏散，并通知井下避災(zāi)調(diào)度。事故處置過程中需注意自身安全，避免盲目冒險作業(yè)。

3.應(yīng)急演練參與

管路工需每季度參與一次管路系統(tǒng)應(yīng)急演練，模擬管路破裂、瓦斯泄漏等場景，熟悉應(yīng)急處置流程。演練后需總結(jié)經(jīng)驗，提出改進建議，完善應(yīng)急預(yù)案。對新增應(yīng)急設(shè)備（如緊急切斷閥、快速接頭），需熟練掌握使用方法，確保緊急情況下能夠快速操作。

（五）協(xié)作配合職責

協(xié)作配合是管路工崗位的重要要求，需與煤礦其他崗位密切協(xié)作，形成工作合力，保障管路系統(tǒng)與整體生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行。

1.跨崗位協(xié)作

管路工需與通風工協(xié)作，確保瓦斯抽采管路與通風系統(tǒng)參數(shù)匹配，定期調(diào)整抽采負壓；與采掘工協(xié)作，根據(jù)采掘進度及時遷移或延伸管路，避免影響生產(chǎn)；與機電工協(xié)作，協(xié)調(diào)管路與電纜、設(shè)備的安裝間距，防止交叉作業(yè)引發(fā)安全事故；與測水工協(xié)作，共享排水管運行數(shù)據(jù)，優(yōu)化排水方案。

2.信息溝通

管路工需每日參加班前會，匯報管路運行狀況及存在問題；與調(diào)度中心保持實時通訊，及時反饋管路故障處理進展；參與礦井每周生產(chǎn)例會，提出管路系統(tǒng)優(yōu)化建議；對管路系統(tǒng)的改造計劃、維護安排等信息，需提前告知相關(guān)崗位，做好工作銜接。

3.培訓(xùn)與技術(shù)交流

管路工需積極參加礦組織的技能培訓(xùn)，學習新型管材安裝技術(shù)、智能監(jiān)測設(shè)備使用方法等；與同行交流工作經(jīng)驗，分享管路維護技巧；參與技術(shù)比武活動，提升專業(yè)技能水平；對新入職管路工進行“傳幫帶”，傳授實操經(jīng)驗，確保崗位技能傳承。

三、煤礦管路工崗位工作標準

煤礦管路工崗位工作標準是衡量管路工履職成效的客觀依據(jù)，涵蓋日常操作、安全規(guī)范、技術(shù)要求、質(zhì)量控制和應(yīng)急響應(yīng)等多個維度。本章節(jié)通過細化量化指標，明確管路工在不同工作場景下的行為準則與成果要求，確保管路系統(tǒng)維護工作有章可循、有據(jù)可依。

（一）基礎(chǔ)工作標準

基礎(chǔ)工作標準是管路工日常作業(yè)的最低要求，聚焦管路巡檢、維護保養(yǎng)等常規(guī)工作的規(guī)范性與時效性。

1.巡檢頻次與范圍

管路工需每日對井下主排水管、壓風管、瓦斯抽采管及供水管等關(guān)鍵管路進行至少兩次全面巡檢，早班與夜班各一次。巡檢范圍需覆蓋管路全段，包括彎頭、三通、法蘭、閥門、支架及防腐層等易損部位。對采掘工作面附近的移動管路，每班次增加一次專項檢查。

2.巡檢記錄規(guī)范

巡檢需使用統(tǒng)一格式的《管路巡檢記錄表》，詳細記錄時間、地點、管路編號、檢查項目（如泄漏量、腐蝕程度、支架穩(wěn)定性）、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。發(fā)現(xiàn)輕微滲漏（滴水/分鐘）或支架松動等小隱患，需現(xiàn)場處理并記錄；發(fā)現(xiàn)嚴重泄漏（水流成線）或管壁變形等重大問題，立即上報并設(shè)置警示標識。

3.保養(yǎng)執(zhí)行標準

每周對排水管進行一次反沖洗操作，沖洗時間不少于30分鐘，確保管內(nèi)泥沙沉積厚度不超過5毫米；每月對壓風管路進行一次漏氣檢測，采用肥皂水涂抹法，重點檢查法蘭連接處，無氣泡產(chǎn)生為合格；每季度對瓦斯抽采管路進行一次負壓測試，記錄數(shù)據(jù)偏差需在±10%設(shè)計值范圍內(nèi)。

（二）安全操作標準

安全操作標準是管路工崗位的核心約束，強調(diào)作業(yè)全流程的風險管控與防護措施落實。

1.作業(yè)前安全確認

進入作業(yè)區(qū)域前，管路工需使用便攜式瓦斯檢測儀檢測環(huán)境氣體濃度，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可作業(yè)。對高空作業(yè)（如2米以上管路維修），需檢查腳手架穩(wěn)固性，系掛雙鉤安全帶；在帶壓管路上作業(yè)時，必須先關(guān)閉相關(guān)閥門并泄壓，確認壓力表歸零后操作。

2.動火作業(yè)管控

進行電焊、切割等動火作業(yè)時，需提前辦理《動火作業(yè)許可證》，清理作業(yè)點10米范圍內(nèi)可燃物，配備2具以上有效滅火器。安排專人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得擅自離崗，作業(yè)結(jié)束后需持續(xù)觀察30分鐘，確認無復(fù)燃風險方可撤離。

3.有毒環(huán)境防護

在硫化氫、一氧化碳等有毒氣體可能積聚的區(qū)域（如老空區(qū)附近管路），需佩戴正壓式空氣呼吸器，使用四合一氣體檢測儀實時監(jiān)測。作業(yè)期間保持兩人以上同行，每15分鐘互相確認狀態(tài)。

（三）技術(shù)規(guī)范標準

技術(shù)規(guī)范標準是管路工專業(yè)能力的具體體現(xiàn)，涵蓋安裝、檢修、改造等關(guān)鍵工序的技術(shù)要求。

1.管路安裝精度

新敷設(shè)排水管需保證3‰以上坡度，水平段每10米允許偏差不超過±5毫米；法蘭連接時螺栓需對稱均勻緊固，力矩值符合管徑要求（如DN100螺栓力矩為40-50N·m）；焊接接口需采用V型坡口，焊縫高度不低于管壁厚度的80%，且無咬邊、夾渣等缺陷。

2.檢修工藝要求

更換腐蝕管段時，切口需與管軸線垂直，坡口角度為30°±5°；使用套筒式接頭修復(fù)時，套筒長度需為管徑的1.5倍，間隙控制在1-2毫米；密封材料選用需匹配介質(zhì)特性，如排水管用耐油橡膠圈，壓風管用聚四氟乙烯生料帶。

3.改造工程標準

管路改造需提供《技術(shù)改造方案說明書》，包含管材選型計算書、水力模擬分析報告及安全評估意見。改造后需進行24小時試運行，測試壓力波動范圍不超過±5%，流量損失不超過設(shè)計值的3%。

（四）質(zhì)量控制標準

質(zhì)量控制標準是管路系統(tǒng)可靠性的保障，通過量化指標確保維護成果符合安全生產(chǎn)要求。

1.密封性能指標

管路系統(tǒng)靜壓試驗需持續(xù)30分鐘，壓力表讀數(shù)下降不超過0.05MPa；法蘭連接處泄漏量標準為：排水管≤2滴/分鐘，壓風管≤1個氣泡/分鐘（肥皂水測試）；閥門開關(guān)靈活度要求90°旋轉(zhuǎn)角度內(nèi)完成啟閉，無卡阻現(xiàn)象。

2.結(jié)構(gòu)完整性要求

管壁腐蝕余量需滿足：排水管≥3mm，瓦斯抽采管≥2mm；支架間距標準為：水平直管段每3米一個，彎頭兩端各增設(shè)一個；管路絕緣電阻值需大于0.5MΩ，防止雜散電流腐蝕。

3.運行參數(shù)監(jiān)控

排水管流量監(jiān)測誤差不超過±3%，壓力傳感器精度等級需達到0.5級；瓦斯抽采管濃度變化需實時上傳至監(jiān)控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集間隔≤5分鐘；壓風管路振動加速度需控制在15m/s2以下。

（五）應(yīng)急響應(yīng)標準

應(yīng)急響應(yīng)標準是管路工應(yīng)對突發(fā)事件的行動指南，強調(diào)快速響應(yīng)與科學處置。

1.故障響應(yīng)時效

接到管路破裂報警后，管路工需在10分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場；主排水管故障需30分鐘內(nèi)完成隔離操作；瓦斯抽采管泄漏需20分鐘內(nèi)啟動抽采系統(tǒng)旁路切換。重大故障需同步上報礦調(diào)度中心，啟動《管路系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案》。

2.臨時處置規(guī)范

管路泄漏時，使用快速卡具封堵需在15分鐘內(nèi)完成，臨時密封材料承壓能力不低于工作壓力的1.2倍；管路堵塞時，高壓水疏通壓力需控制在10MPa以下，持續(xù)沖洗時間不超過20分鐘；電氣火災(zāi)需先切斷電源，使用干粉滅火器撲救，嚴禁用水直接噴射帶電設(shè)備。

3.演練能力要求

每季度參與一次管路應(yīng)急演練，需在規(guī)定時間內(nèi)完成：快速關(guān)閥（≤2分鐘）、泄漏封堵（≤10分鐘）、排水啟動（≤5分鐘）等科目；演練后需提交《應(yīng)急能力評估報告》，明確改進措施。

四、煤礦管路工崗位考核與獎懲機制

煤礦管路工崗位考核與獎懲機制是確保責任制有效落地的關(guān)鍵保障，通過科學的考核評價與公平的獎懲措施，激勵管路工履職盡責，約束違規(guī)行為，形成“干好干壞不一樣、干多干少不一樣”的鮮明導(dǎo)向。本章節(jié)從考核體系、實施流程、獎勵措施、懲罰機制及申訴改進五個方面，構(gòu)建閉環(huán)管理機制，推動管路工崗位工作質(zhì)量持續(xù)提升。

（一）考核體系設(shè)計

考核體系是獎懲機制的基礎(chǔ)，需結(jié)合管路工崗位特點，建立多維度、量化的評價標準，全面反映工作績效。

1.考核維度設(shè)定

考核內(nèi)容涵蓋日常工作、安全管理、技術(shù)操作、應(yīng)急響應(yīng)及協(xié)作配合五大維度。日常工作重點考核巡檢完成率、維護保養(yǎng)及時率及記錄規(guī)范性，要求每日巡檢覆蓋率100%，保養(yǎng)任務(wù)按時完成率不低于95%，記錄填寫完整無遺漏；安全管理側(cè)重隱患排查數(shù)量、整改落實情況及安全規(guī)程遵守程度，每月需排查隱患不少于5項，整改完成率100%，無違章操作記錄；技術(shù)操作關(guān)注安裝精度、檢修質(zhì)量及工具使用規(guī)范性，新安裝管路試壓一次合格率需達98%，檢修后泄漏量控制在標準范圍內(nèi)；應(yīng)急響應(yīng)考核故障響應(yīng)時間、處置效果及演練參與情況，重大故障需10分鐘內(nèi)到場，臨時封堵成功率不低于90%；協(xié)作配合則評價跨崗位溝通效率、信息傳遞及時性及團隊協(xié)作表現(xiàn)，與其他崗位配合無推諉扯皮現(xiàn)象。

2.指標量化標準

各維度指標需轉(zhuǎn)化為可測量的具體數(shù)值。日常工作指標中，巡檢完成率以實際檢查管路長度占應(yīng)檢長度的比例計算，維護保養(yǎng)及時率以按時完成任務(wù)數(shù)占總?cè)蝿?wù)數(shù)的比例為準；安全管理指標采用扣分制，每發(fā)現(xiàn)1項未整改隱患扣2分，每1次違章操作扣5分；技術(shù)操作指標通過第三方檢測數(shù)據(jù)評定，如焊縫合格率、密封泄漏量等；應(yīng)急響應(yīng)指標記錄響應(yīng)時間差值及處置后系統(tǒng)恢復(fù)時長；協(xié)作配合指標由協(xié)作崗位互評得分，滿分10分。

3.權(quán)重分配原則

考核權(quán)重需根據(jù)崗位重要性動態(tài)調(diào)整。安全管理維度占比最高，達30%，突出“安全第一”原則；日常工作與技術(shù)操作各占25%，體現(xiàn)基礎(chǔ)工作與專業(yè)能力的核心地位；應(yīng)急響應(yīng)占15%，強調(diào)突發(fā)情況處置能力；協(xié)作配合占5%，鼓勵團隊協(xié)作。對于高瓦斯、水文地質(zhì)復(fù)雜等特殊礦井，安全管理與應(yīng)急響應(yīng)權(quán)重可分別提高5個百分點。

（二）考核實施流程

規(guī)范的考核流程是確保結(jié)果客觀公正的關(guān)鍵，需明確周期、步驟及責任主體，避免考核流于形式。

1.考核周期安排

考核分為月度、季度與年度三個層級。月度考核由班組長組織實施，重點評價日常工作完成情況，每月末進行一次；季度考核由機電部門牽頭，聯(lián)合安全、生產(chǎn)部門共同參與，全面檢查季度工作成效，每季度末開展；年度考核由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭，人力資源部門配合，綜合全年表現(xiàn)進行評定，次年1月完成。特殊情況下可增加臨時考核，如發(fā)生管路安全事故后，專項考核相關(guān)責任人。

2.考核步驟規(guī)范

月度考核遵循“自評-互評-考評”流程。管路工先對照考核標準進行自評，填寫《月度工作自評表》；班組長組織班組內(nèi)互評，重點評價協(xié)作配合表現(xiàn)；班組長結(jié)合日常巡查記錄、臺賬資料進行綜合考評，形成初步結(jié)果。季度考核增加現(xiàn)場核查環(huán)節(jié)，機電部門隨機抽取管路系統(tǒng)，檢查安裝質(zhì)量、運行狀態(tài)，驗證技術(shù)操作指標；安全部門查閱隱患整改記錄，核實安全管理成效。年度考核需匯總月度與季度考核結(jié)果，結(jié)合年度工作亮點、創(chuàng)新成果及重大貢獻進行綜合評定。

3.結(jié)果反饋與應(yīng)用

考核結(jié)果需及時反饋至管路工本人，月度考核結(jié)果在次月5日前公布，季度與年度考核結(jié)果在考核結(jié)束后10個工作日內(nèi)反饋。反饋采用面談形式，肯定成績，指出不足，明確改進方向?？己私Y(jié)果直接與績效工資掛鉤，月度考核得分90分以上者，績效工資按110%發(fā)放；80-89分按100%發(fā)放；70-79分按90%發(fā)放；70分以下按80%發(fā)放。季度考核優(yōu)秀的管路工，可獲得額外獎金，金額為當月基本工資的10%-15%。

（三）獎勵機制

獎勵機制是激發(fā)管路工積極性的有效手段，需物質(zhì)獎勵與精神獎勵相結(jié)合，短期激勵與長期發(fā)展并重。

1.物質(zhì)獎勵措施

設(shè)立“管路安全標兵”“技術(shù)能手”等專項獎金，對季度考核排名前10%的管路工，給予500-1000元現(xiàn)金獎勵；年度考核優(yōu)秀的，可獲2000-3000元獎金，并優(yōu)先考慮加薪。對在管路系統(tǒng)改造、技術(shù)創(chuàng)新中做出突出貢獻的，給予一次性創(chuàng)新獎勵，獎勵金額根據(jù)成果效益評估確定，最高可達5000元。此外，為連續(xù)三年無安全事故、無違章操作的管路工，提供免費健康體檢及帶薪休假獎勵。

2.精神獎勵形式

通過榮譽表彰提升職業(yè)認同感。季度考核優(yōu)秀的管路工，在礦區(qū)公告欄、內(nèi)部刊物上通報表揚，頒發(fā)榮譽證書；年度考核前5名的，授予“年度管路工標兵”稱號，在年度總結(jié)大會上表彰，并邀請家屬參加頒獎儀式。管路工的技術(shù)創(chuàng)新成果、先進經(jīng)驗可通過“管路維護大講堂”進行分享，優(yōu)秀案例納入礦級培訓(xùn)教材，提升個人影響力。

3.發(fā)展獎勵通道

為優(yōu)秀管路工提供職業(yè)發(fā)展機會。年度考核排名前15%的，可優(yōu)先參加礦外技術(shù)培訓(xùn)、行業(yè)交流會議，拓展專業(yè)視野；連續(xù)兩年優(yōu)秀的，可晉升為管路維修班組長，享受班組長待遇；具備管理潛質(zhì)的，可推薦參加儲備干部培訓(xùn)，向機電技術(shù)管理崗位發(fā)展。此外，設(shè)立“師帶徒”獎勵金，老帶新成效顯著的師傅，可獲每月300元的帶徒補貼。

（四）懲罰機制

懲罰機制是約束違規(guī)行為的必要手段，需分級分類處理，既嚴肅紀律，又注重教育挽救。

1.違規(guī)行為界定

明確不同等級的違規(guī)情形。一般違規(guī)包括：未按規(guī)定頻次巡檢、記錄填寫不規(guī)范、工具未及時歸位等；較嚴重違規(guī)包括：隱患未按期整改、輕微違章操作（如未系安全帶）、管路維護質(zhì)量不達標等；嚴重違規(guī)包括：重大隱患未排查、嚴重違章操作（如帶壓作業(yè)）、管路故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷超過2小時等；特別嚴重違規(guī)包括：因管路問題引發(fā)安全事故、弄虛作假隱瞞故障、多次嚴重違規(guī)屢教不改等。

2.懲罰措施分級

根據(jù)違規(guī)等級采取對應(yīng)措施。一般違規(guī)給予口頭警告，扣減當月績效工資的5%；較嚴重違規(guī)給予書面警告，扣減當月績效工資的10%，并強制參加安全再培訓(xùn)；嚴重違規(guī)給予記過處分，扣減當月績效工資的20，年度考核不得評為優(yōu)秀；特別嚴重違規(guī)給予降職或解除勞動合同處理，情節(jié)特別嚴重的移交司法機關(guān)處理。對于因違規(guī)造成直接經(jīng)濟損失的，需承擔相應(yīng)賠償責任，賠償金額不超過當月工資的30%。

3.懲戒程序規(guī)范

嚴格遵循調(diào)查、告知、申訴、處理流程。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為后，由班組長或機電部門調(diào)查取證，形成書面材料；違規(guī)事實確認后，向當事人下達《違規(guī)告知書》，說明違規(guī)事實、處理依據(jù)及擬處理結(jié)果；當事人有權(quán)在3個工作日內(nèi)提出書面申訴，申訴材料提交礦工會或人力資源部門；申訴成立的，重新調(diào)查處理；申訴不成立的，按原處理結(jié)果執(zhí)行，處理結(jié)果在礦區(qū)公示，接受監(jiān)督。

（五）申訴與改進

申訴與改進機制是考核獎懲體系的閉環(huán)保障，確保公平公正，并推動持續(xù)優(yōu)化。

1.申訴渠道建設(shè)

設(shè)立多層級申訴途徑。管路工對考核結(jié)果或懲罰決定有異議的，可首先向班組長提出口頭申訴，班組長需在2個工作日內(nèi)予以答復(fù)；對答復(fù)不服的，可向機電部門提交書面申訴，機電部門在5個工作日內(nèi)組織復(fù)核；對復(fù)核結(jié)果仍有異議的，可向礦人力資源部門或工會提出申訴，人力資源部門會同工會進行最終裁定，裁定結(jié)果為最終決定。

2.改進措施落實

根據(jù)考核與申訴結(jié)果，持續(xù)優(yōu)化工作。對考核中發(fā)現(xiàn)的共性問題，如巡檢記錄不規(guī)范、隱患整改不及時等，由機電部門組織專題培訓(xùn)，修訂《管路工操作手冊》；對申訴中暴露的考核標準不明確、程序不規(guī)范等問題，由人力資源部門修訂《管路工考核管理辦法》，完善指標體系與流程；對獎勵激勵效果不佳的領(lǐng)域，如技術(shù)創(chuàng)新獎勵，組織專題研討，調(diào)整獎勵標準與形式，提高激勵有效性。

3.動態(tài)調(diào)整機制

定期評估考核獎懲機制效果。每季度由人力資源部門牽頭，組織管路工代表、班組長、機電部門負責人召開座談會，收集對考核體系的意見建議；每年底對全年考核數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，評估指標權(quán)重是否合理、獎勵力度是否適宜、懲罰尺度是否適當；根據(jù)評估結(jié)果，結(jié)合礦井發(fā)展實際與管路工崗位需求，對考核體系進行動態(tài)調(diào)整，確保機制始終適應(yīng)管理需要。

五、煤礦管路工崗位培訓(xùn)與發(fā)展

煤礦管路工崗位培訓(xùn)與發(fā)展是提升管路隊伍專業(yè)能力、保障管路系統(tǒng)安全運行的核心舉措，通過系統(tǒng)化培訓(xùn)與職業(yè)發(fā)展通道建設(shè)，實現(xiàn)管路工技能水平與崗位價值的持續(xù)提升。本章節(jié)圍繞培訓(xùn)體系構(gòu)建、培訓(xùn)實施路徑、職業(yè)發(fā)展規(guī)劃及培訓(xùn)保障機制四個方面，明確管路工成長路徑，為煤礦安全生產(chǎn)提供人才支撐。

（一）培訓(xùn)體系構(gòu)建

培訓(xùn)體系是管路工能力提升的基礎(chǔ)框架，需結(jié)合崗位需求與職業(yè)發(fā)展階段，設(shè)計分層分類的培訓(xùn)內(nèi)容與目標，確保培訓(xùn)的針對性與實效性。

1.培訓(xùn)目標設(shè)定

培訓(xùn)目標總體定位為“三提升、一強化”，即提升安全意識、提升操作技能、提升應(yīng)急處置能力，強化職業(yè)素養(yǎng)。針對不同資歷管路工，目標進一步細化：新入職管路工需掌握井下作業(yè)安全規(guī)范、管路基礎(chǔ)識圖及簡單工具使用，3個月內(nèi)達到獨立完成日常巡檢水平；在崗管路工需重點提升復(fù)雜故障判斷與處理能力，每年掌握1-2項新技術(shù)（如非開挖管路修復(fù)、智能監(jiān)測設(shè)備應(yīng)用）；骨干管路工則需具備技術(shù)指導(dǎo)與創(chuàng)新能力，能參與管路系統(tǒng)改造方案設(shè)計與實施。

2.培訓(xùn)內(nèi)容規(guī)劃

培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋基礎(chǔ)理論、實操技能、安全知識及新技術(shù)應(yīng)用四大模塊?；A(chǔ)理論包括煤礦地質(zhì)與水文基礎(chǔ)知識、管路材料學（如鋼管、PE管性能差異）、流體力學基礎(chǔ)（壓力、流量關(guān)系）；實操技能聚焦管路安裝（坡度控制、法蘭對中）、檢修（焊接工藝、密封更換）、故障排查（聽音辨漏、壓力測試）；安全知識突出瓦斯防治、頂板管理、電氣安全及避險逃生；新技術(shù)應(yīng)用則引入智能巡檢系統(tǒng)操作、3D打印管件修復(fù)等前沿技術(shù)。內(nèi)容編制需結(jié)合井下實際案例，如“某礦排水管堵塞導(dǎo)致水淹事故”分析，增強代入感。

3.培訓(xùn)方式選擇

采用“理論+實操+案例”三位一體培訓(xùn)方式。理論授課以“師帶徒”為主，由經(jīng)驗豐富的老師傅結(jié)合《管路維護手冊》進行口傳心授；實操訓(xùn)練搭建模擬井下環(huán)境實訓(xùn)場，設(shè)置不同管徑、材質(zhì)的管路系統(tǒng)，讓管路工反復(fù)練習安裝、焊接、堵漏等操作；案例教學通過“每周一案”組織討論，剖析典型故障原因（如“法蘭密封失效引發(fā)瓦斯泄漏”），總結(jié)處置經(jīng)驗。此外，引入VR技術(shù)模擬管路破裂、有毒氣體泄漏等極端場景，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

（二）培訓(xùn)實施路徑

培訓(xùn)實施需分階段、有重點推進，覆蓋從入職到成長的全周期，確保培訓(xùn)效果落地生根。

1.新員工入職培訓(xùn)

新員工培訓(xùn)實行“3+6+3”模式，即3天集中安全培訓(xùn)、6個月崗位實操帶教、3個月獨立上崗考核。安全培訓(xùn)由安全部門主講，內(nèi)容包括井下避災(zāi)路線、自救器使用、瓦斯檢測儀操作，考核合格后方可下井；崗位帶教由5年以上工齡的管路師傅負責，簽訂《師徒協(xié)議》，明確帶教內(nèi)容（如每日巡檢路線、工具使用方法）與考核標準（如獨立完成1次管路沖洗操作）；獨立上崗考核包括理論筆試（占40%）與實操演示（占60%），考核通過后頒發(fā)上崗資格證。

2.在崗員工提升培訓(xùn)

在崗培訓(xùn)采用“每月一學、每季一練、每年一賽”機制?！懊吭乱粚W”利用班前會20分鐘學習1個知識點，如“閥門常見故障與處理”；“每季一練”組織技能實操訓(xùn)練，如模擬井下管路泄漏封堵比賽，要求在30分鐘內(nèi)完成快速卡具安裝；“每年一賽”舉辦管路工技能大賽，設(shè)置管路安裝速度、焊接質(zhì)量、故障排查速度等競賽項目，優(yōu)勝者授予“技術(shù)能手”稱號并給予物質(zhì)獎勵。

3.專項技術(shù)培訓(xùn)

針對新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝開展專項培訓(xùn)。如礦引進非開挖管路修復(fù)技術(shù)時，邀請廠家技術(shù)人員進行為期3天的現(xiàn)場教學，講解設(shè)備操作流程與注意事項；針對高瓦斯礦井瓦斯抽采管路升級需求，組織專題培訓(xùn)，學習新型防腐材料應(yīng)用與抽采參數(shù)優(yōu)化；每半年開展1次應(yīng)急處置專項演練，模擬管路破裂、有毒氣體泄漏等場景，提升協(xié)同處置能力。

（三）職業(yè)發(fā)展路徑

職業(yè)發(fā)展路徑為管路工提供清晰的晉升通道，激發(fā)長期職業(yè)動力，實現(xiàn)從“操作工”到“技術(shù)骨干”再到“管理人才”的成長蛻變。

1.技能等級晉升通道

建立初級工、中級工、高級工、技師、高級技師五級技能等級體系。初級工需具備1年以上工作經(jīng)驗，能獨立完成日常巡檢與簡單維護；中級工要求3年以上經(jīng)驗，能處理管路泄漏、堵塞等常見故障，并通過技能鑒定；高級工需5年以上經(jīng)驗，能解決復(fù)雜技術(shù)問題（如管路系統(tǒng)壓力失衡），并具備帶徒能力；技師需8年以上經(jīng)驗，能參與管路改造方案設(shè)計，發(fā)表1篇技術(shù)論文；高級技師需10年以上經(jīng)驗，能主持重大技術(shù)攻關(guān)項目，如“千米深井管路防腐技術(shù)研究”。等級晉升實行“考評結(jié)合”，每年組織1次理論考試與實操考核，通過后晉升相應(yīng)等級并享受崗位津貼。

2.管理崗位發(fā)展通道

優(yōu)秀管路工可向班組長、機電區(qū)隊技術(shù)員、機電副隊長等管理崗位發(fā)展。班組長選拔要求具備高級工以上技能，3年以上無安全事故，群眾基礎(chǔ)好，需通過“管理知識考試+民主測評+競聘演講”選拔；機電區(qū)隊技術(shù)員需技師以上技能，能編制管路維護計劃，參與設(shè)備選型，優(yōu)先從班組長中選拔；機電副隊長要求具備高級技師技能，熟悉管路系統(tǒng)與機電管理，能統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)與維護工作。管理崗位實行任期制，每2年考核1次，不勝任者返回技術(shù)崗位。

3.專業(yè)技術(shù)發(fā)展通道

鼓勵管路工走專業(yè)技術(shù)路線，成為領(lǐng)域內(nèi)專家。支持參與礦級、集團級技術(shù)攻關(guān)項目，如“管路系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)研究”，項目成果與績效考核掛鉤；鼓勵參加行業(yè)技能競賽，如“全國煤炭行業(yè)管路工技能大賽”，獲獎?wù)呓o予專項獎勵；與職業(yè)院校合作，開設(shè)“管路工程技術(shù)”函授班，支持管路工提升學歷，獲取大?；虮究茖W歷。對有突出貢獻的技術(shù)人員，可推薦申報“煤炭行業(yè)技術(shù)能手”“青年崗位能手”等榮譽。

（四）培訓(xùn)保障機制

培訓(xùn)保障機制為培訓(xùn)工作提供資源與制度支持，確保培訓(xùn)體系高效運轉(zhuǎn)、持續(xù)優(yōu)化。

1.師資隊伍建設(shè)

組建“內(nèi)訓(xùn)師+外聘專家”雙軌師資團隊。內(nèi)訓(xùn)師從管路工隊伍中選拔，要求具備技師以上技能、3年以上工作經(jīng)驗，通過“授課技巧考核+教案評審”后持證上崗，每月承擔4課時教學任務(wù)，享受課時補貼；外聘專家包括高校教師（如礦業(yè)大學管路系統(tǒng)教授）、設(shè)備廠家工程師（如高壓管路安裝專家）、行業(yè)能手（如全國技能大賽冠軍），每季度開展1次專題講座。建立師資考核機制，學員滿意度低于80%的內(nèi)訓(xùn)師暫停授課，重新培訓(xùn)合格后再上崗。

2.培訓(xùn)資源保障

完善培訓(xùn)場地與設(shè)備設(shè)施。建設(shè)標準化管路實訓(xùn)基地，模擬井下巷道環(huán)境，設(shè)置不同材質(zhì)（鋼管、PE管）、不同管徑（DN50-DN300）的管路系統(tǒng)，配備焊接操作區(qū)、故障模擬區(qū)、安全體驗區(qū)；采購培訓(xùn)設(shè)備，包括管路切割機、焊接機器人、智能檢測儀等，滿足實操訓(xùn)練需求；編制培訓(xùn)教材，結(jié)合煤礦實際案例編寫《管路工實操手冊》《應(yīng)急處置圖解》，圖文并茂講解操作要點。此外，建立線上學習平臺，上傳培訓(xùn)視頻、技術(shù)資料，方便管路工利用碎片時間學習。

3.培訓(xùn)效果評估與改進

實行“三級評估”機制，確保培訓(xùn)質(zhì)量。一級評估通過課后問卷收集學員反饋，了解教學內(nèi)容滿意度與建議；二級評估通過理論考試與實操考核，檢驗學員知識掌握程度與技能提升情況；三級評估跟蹤培訓(xùn)后3-6個月的工作表現(xiàn)，如故障處理效率、隱患排查數(shù)量，對比培訓(xùn)前變化。每年底組織培訓(xùn)工作總結(jié)會，分析評估數(shù)據(jù)，調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容（如增加智能監(jiān)測設(shè)備應(yīng)用比重），優(yōu)化培訓(xùn)方式（如推廣“線上預(yù)習+線下實操”混合式培訓(xùn)），形成“計劃-實施-評估-改進”的閉環(huán)管理。

六、煤礦管路工崗位安全與健康管理

煤礦管路工崗位安全與健康管理是保障管路工生命安全與職業(yè)健康的核心環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)化防護措施、健康監(jiān)測及應(yīng)急保障機制，構(gòu)建全方位安全防護網(wǎng)，確保管路工在復(fù)雜井下環(huán)境中安全作業(yè)、健康工作。本章節(jié)從安全防護、健康管理、應(yīng)急保障及監(jiān)督改進四個維度，明確管路工安全健康工作的具體要求與實施路徑。

（一）安全防護措施

安全防護是管路工崗位的首要保障，需從個體防護、作業(yè)環(huán)境及操作規(guī)范三個層面構(gòu)建立體防護體系，最大限度降低作業(yè)風險。

1.個體防護裝備配置

管路工需根據(jù)作業(yè)環(huán)境配備全套防護裝備。進入作業(yè)區(qū)域前必須佩戴安全帽，帽襯完好無破損，系帶松緊適宜；在粉塵濃度超標的區(qū)域（如掘進頭附近管路維護），需佩戴KN95防塵口罩或電動送風呼吸器，確保呼吸防護等級符合GB2626標準；處理帶壓管路或腐蝕介質(zhì)時，必須穿戴防化手套及防滲透防護服，手套厚度不低于0.8mm；在噪音超過85分貝的場所（如壓風機房附近），需佩戴降噪耳塞，SNR值需達到21dB以上。

2.作業(yè)環(huán)境安全管控

作業(yè)前必須進行環(huán)境風險識別。在瓦斯區(qū)域作業(yè)時，使用四合一氣體檢測儀實時監(jiān)測，氧氣濃度≥19.5%，瓦斯?jié)舛?lt;0.5%，一氧化碳<24ppm，硫化氫<6.6ppm方可進入；對巷道頂板進行敲幫問頂，使用長柄工具撬除松動矸石，確認無片幫冒頂風險；在積水區(qū)域作業(yè)時，穿戴防水長筒靴，水深超過膝蓋必須使用救生衣；高溫環(huán)境（溫度超過30℃）作業(yè)時，設(shè)置局部送風裝置，配備防暑降溫藥品如藿香正氣水。

3.操作安全規(guī)范執(zhí)行

嚴格遵循安全操作流程。管路切割作業(yè)時，使用無齒鋸或等離子切割機，配備火花收集器，作業(yè)半徑5米內(nèi)嚴禁堆放易燃物；焊接作業(yè)前必須辦理動火票，清理周邊20米范圍內(nèi)可燃物，配備2個以上滅火器；高空作業(yè)（高度超過2米）必須使用雙鉤安全帶，安全繩固定在專用錨桿上，嚴禁系掛在管路支架上；處理有毒介質(zhì)管路時，必須先關(guān)閉相關(guān)閥門并泄壓，確認管內(nèi)介質(zhì)排空后方可操作。

（二）健康管理機制

健康管理關(guān)注管路工生理與心理雙重健康需求，通過定期監(jiān)測、干預(yù)支持及職業(yè)病防護，維護職業(yè)健康水平。

1.生理健康監(jiān)測體系

建立三級健康監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。崗前檢查由礦醫(yī)院執(zhí)行，重點篩查高血壓、心臟病、塵肺病等禁忌癥，不合格者嚴禁下井；在崗期間實行季度體檢，項目包括肺功能測試（FEV1/FVC≥80%）、純音聽閾測試（高頻聽力損失≤40dB）、血常規(guī)（白細胞計數(shù)≥4×10?/L）；離崗前進行職業(yè)健康鑒定，重點評估塵肺病、噪聲聾等職業(yè)病發(fā)病情況。建立個人健康檔案，動態(tài)跟蹤健康指標變化。

2.心理健康支持措施

針對井下作業(yè)特殊性提供心理干預(yù)。設(shè)置心理咨詢室，聘請專業(yè)心理醫(yī)師每周坐診，開展個體咨詢與團體輔導(dǎo)；建立“心理伙伴”制度，每3名管路工組成互助小組，定期開展壓力釋放活動；在井口設(shè)置情緒宣泄室，配備沙袋、擊打柱等宣泄設(shè)施；重大事故后及時開展心理危機干預(yù)，避免創(chuàng)傷后應(yīng)激障礙。

3.職業(yè)病防護體系

構(gòu)建全流程職業(yè)病防護機制。源頭控制方面，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備（如≤85dB的液壓扳手），推廣使用濕式作業(yè)工藝；過程防護方面，在管路切割區(qū)域設(shè)置局部排風裝置，粉塵捕集率≥90%；個體防護方面，為接觸粉塵作業(yè)人員配備KN100防塵面具，更換周期不超過30天；治療康復(fù)方面，對疑似塵肺病人員立即調(diào)離粉塵崗位，安排療養(yǎng)治療，落實職業(yè)病待遇。

（三）應(yīng)急保障機制

應(yīng)急保障聚焦突發(fā)事件快速響應(yīng)與科學處置，通過預(yù)案體系、演練訓(xùn)練及協(xié)同處置能力建設(shè)，提升應(yīng)急效能。

1.專項應(yīng)急預(yù)案建設(shè)

制定針對性應(yīng)急方案。管路破裂應(yīng)急預(yù)案明確：發(fā)現(xiàn)泄漏后立即報告調(diào)度中心（3分鐘內(nèi)），關(guān)閉相關(guān)閥門（5分鐘內(nèi)），啟動備用系統(tǒng)（10分鐘內(nèi)），使用快速卡具封堵（15分鐘內(nèi)）；有毒氣體泄漏預(yù)案規(guī)定：佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，啟動通風系統(tǒng)，使用氣體檢測儀持續(xù)監(jiān)測；觸電事故預(yù)案要求：立即切斷電源（10秒內(nèi)），實施心肺復(fù)蘇（2分鐘內(nèi)），聯(lián)系醫(yī)療急救。

2.應(yīng)急演練常態(tài)化

開展分級分類演練。班組級演練每月1次，模擬管路泄漏封堵、閥門故障搶修等場景；礦級演練每季度1次，整合消防、醫(yī)療、通風等多部門力量，模擬重大管路事故處置；專項演練每半年1次，針對高瓦斯、高涌水等特殊礦井環(huán)境，開展極端條件應(yīng)急訓(xùn)練。演練后必須評估響應(yīng)時間、處置效果及協(xié)同配合度，形成改進清單。

3.應(yīng)急物資配置標準

按作業(yè)區(qū)域配置應(yīng)急裝備。每個管路班組配備：快速堵漏工具包（含卡具、密封膠、液壓泵），正壓式空氣呼吸器（2套），四合一氣體檢測儀（3臺），急救箱（含止血帶、夾板、AED）；井下固定點設(shè)置：應(yīng)急物資儲備柜（存放備用管段、閥門），緊急避險硐室（配備3天生存物資），應(yīng)急通訊設(shè)備（防爆對講機、礦用本安電話）；定期檢查物資狀態(tài)，每月清點1次，每季度測試1次性能。

（四）監(jiān)督與持續(xù)改進

監(jiān)督與改進機制通過動態(tài)檢查、效果評估及閉環(huán)管理，推動安全健康管理持續(xù)優(yōu)化。

1.日常監(jiān)督檢查

建立三級檢查網(wǎng)絡(luò)。班組長每日巡查作業(yè)現(xiàn)場，重點檢查防護裝備佩戴、安全規(guī)程執(zhí)行情況，記錄《班組安全日志》；安全部門每周專項檢查，使用安全檢查表評估作業(yè)環(huán)境風險，發(fā)現(xiàn)隱患下達整改通知；礦級領(lǐng)導(dǎo)每月帶隊督查，重點檢查高風險作業(yè)（如帶壓焊接）的安全措施落實。檢查結(jié)果納入班組績效考核，與獎金直接掛鉤。

2.健康管理效果評估

采用量化指標評估成效。職業(yè)病發(fā)病率控制在0.5%以下，職業(yè)病診斷符合率100%；年度體檢異常率較上年下降5%，重點監(jiān)測指標（如聽力損失）改善率≥80%；心理健康測評SCL-90量表因子分≤1.8，心理干預(yù)滿意度≥90%；應(yīng)急演練響應(yīng)達標率≥95%，重大事故處置成功率100%。

3.改進措施閉環(huán)管理

實施PDCA循環(huán)改進。檢查發(fā)現(xiàn)的問題48小時內(nèi)制定整改方案，明確責任人及完成時限；整改完成后由安全部門驗收，驗證防護措施有效性；每季度召開安全健康管理分析會，評估改進措施效果，調(diào)整防護策略；對重復(fù)發(fā)生的問題（如防護裝備佩戴不規(guī)范），開展專項培訓(xùn)，修訂操作規(guī)程，形成“檢查-整改-評估-優(yōu)化”的閉環(huán)管理。

七、煤礦管路工崗位責任制的監(jiān)督與持續(xù)改進

煤礦管路工崗位責任制的監(jiān)督與持續(xù)改進是確保制度落地生根、動態(tài)適應(yīng)礦井發(fā)展需求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過構(gòu)建全方位監(jiān)督體系、強化責任落實與閉環(huán)管理，推動崗位責任制在實踐中不斷完善、持續(xù)優(yōu)化。本章節(jié)圍繞監(jiān)督機制、責任落實、持續(xù)改進及保障措施四個方面，建立長效管理機制，保障管路工崗位責任制發(fā)揮實效。

（一）監(jiān)督機制構(gòu)建

監(jiān)督機制是責任制有效運行的核心保障，需整合內(nèi)部監(jiān)督與外部監(jiān)督力量，形成多維度、全過程的監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，確保責任到人、執(zhí)行到位。

1.多層級監(jiān)督體系

建立礦級、區(qū)隊、班組三級監(jiān)督架構(gòu)。礦級監(jiān)督由安全監(jiān)察部門牽頭，每月開展1次管路系統(tǒng)專項檢查，重點核查崗位職責履行情況、安全規(guī)程執(zhí)行效果及隱患整改閉環(huán)；區(qū)隊監(jiān)督由機電副隊長負責，每周抽查管路工工作記錄與現(xiàn)場操作，使用《管路工履職情況檢查表》量化評估；班組監(jiān)督由班組長實施，每日通過“手指口述”安全確認法，檢查管路工防護裝備佩戴、工具使用規(guī)范等細節(jié)。三級監(jiān)督結(jié)果相互印證，形成完整監(jiān)督鏈條。

2.技術(shù)監(jiān)督手段

運用智能化技術(shù)提升監(jiān)督效能。在關(guān)鍵管路節(jié)點安裝壓力、流量、泄漏傳感器，實時監(jiān)測運行參數(shù)，異常數(shù)據(jù)自動報警至調(diào)度中心；配備移動執(zhí)法記錄儀，記錄管路