粉塵防爆安全管理制度范本一、總則

1.1目的為規(guī)范粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防和減少粉塵爆炸事故，保障從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全，維護生產(chǎn)經(jīng)營單位正常秩序，依據(jù)國家相關法律法規(guī)及標準，制定本制度。

1.2依據(jù)本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《粉塵防爆安全規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第65號）《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）等法律法規(guī)、標準及規(guī)范制定。

1.3適用范圍本制度適用于存在可燃性粉塵爆炸危險場所的生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營單位（以下統(tǒng)稱“單位”），包括但不限于糧食加工、木制品加工、金屬加工、塑料加工、紡織、化工、醫(yī)藥等行業(yè)涉及粉塵爆炸危險的生產(chǎn)經(jīng)營活動。

1.4基本原則粉塵防爆安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“源頭管控、風險預控、科技支撐、責任落實”的原則，建立“全員參與、分級負責、持續(xù)改進”的管理機制。

1.5責任單位主要負責人是粉塵防爆安全管理的第一責任人，對本單位的粉塵防爆工作全面負責；各級管理人員、職能部門及相關崗位人員按照“一崗雙責”要求，履行相應的粉塵防爆安全職責。

二、組織機構與職責

2.1組織架構

2.1.1領導機構單位應成立粉塵防爆安全管理領導小組，由主要負責人擔任組長，分管安全、生產(chǎn)、設備的負責人擔任副組長，成員包括安全管理部門、生產(chǎn)車間、設備維護、倉儲物流等部門負責人及專業(yè)技術人員。領導小組下設辦公室，辦公室設在安全管理部門，負責日常協(xié)調(diào)與執(zhí)行監(jiān)督。

2.1.2管理部門安全管理部門是粉塵防爆安全管理的歸口部門，負責統(tǒng)籌制度落實、風險管控、監(jiān)督檢查等工作；生產(chǎn)車間負責本區(qū)域粉塵防爆措施的日常執(zhí)行，包括工藝操作規(guī)范、粉塵清理等；設備維護部門負責防爆設備的選型、安裝、檢修及維護；倉儲物流部門負責粉塵儲存場所的管理，包括堆放規(guī)范、溫濕度控制等。

2.1.3基層單位各生產(chǎn)班組應設兼職安全員，負責本班組的粉塵防爆日常檢查、隱患上報及員工培訓；重點崗位（如粉塵作業(yè)區(qū)、除塵系統(tǒng)操作崗）應明確專人負責，確保崗位職責到人。

2.2職責分工

2.2.1主要負責人職責主要負責人是粉塵防爆安全管理的第一責任人，對粉塵防爆工作全面負責，具體包括：組織制定粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程；保障粉塵防爆安全投入的有效實施；定期組織粉塵防爆專項檢查，督促隱患整改；組織制定并實施粉塵爆炸事故應急救援預案；及時報告粉塵爆炸事故，配合調(diào)查處理。

2.2.2管理部門職責安全管理部門職責：組織開展粉塵防爆安全培訓，確保員工掌握相關知識和技能；建立粉塵爆炸風險辨識檔案，定期評估風險等級；監(jiān)督檢查粉塵防爆措施的落實情況，對違規(guī)行為進行制止和糾正；參與事故調(diào)查，提出整改措施。生產(chǎn)車間職責：嚴格執(zhí)行粉塵防爆操作規(guī)程，控制作業(yè)場所粉塵濃度；定期清理設備、管道及作業(yè)區(qū)域的積塵，確保粉塵堆積量不超過規(guī)定標準；及時報告粉塵異常情況，如設備故障、粉塵泄漏等；組織班組開展粉塵防爆應急演練。設備維護部門職責：選用符合防爆標準的設備，并定期檢查其防爆性能；對除塵系統(tǒng)、通風設備等關鍵設施進行定期維護，確保正常運行；建立設備維護保養(yǎng)記錄，及時更換老化或損壞的部件。倉儲物流部門職責：嚴格控制粉塵儲存量，確保儲存場所通風、干燥；禁止不同種類的粉塵混合儲存，避免發(fā)生化學反應；對儲存容器進行定期檢查，防止泄漏。

2.2.3崗位人員職責操作人員職責：嚴格遵守粉塵防爆操作規(guī)程，正確佩戴勞動防護用品；作業(yè)前檢查設備、工具是否處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告；作業(yè)過程中及時清理散落的粉塵，避免積聚；掌握本崗位應急處置方法，如遇粉塵爆炸征兆（如異常聲響、溫度升高）立即撤離。維修人員職責：維修前必須切斷電源，并在設備上懸掛“禁止合閘”警示牌；使用防爆工具進行作業(yè)，避免產(chǎn)生火花；維修后對設備進行全面檢查，確保無遺留隱患，并做好維修記錄。倉管人員職責：定期檢查儲存場所的粉塵堆積情況，確保不超過安全高度；禁止在儲存區(qū)域使用明火或產(chǎn)生火花的設備；對出入庫粉塵進行登記，確保賬實相符。

2.3監(jiān)督與考核

2.3.1日常監(jiān)督安全管理部門應建立粉塵防爆日常檢查制度，每日對作業(yè)場所、設備設施、粉塵清理情況進行巡查，重點檢查除塵系統(tǒng)是否正常運行、積塵是否及時清理、防爆設備是否完好等；檢查結果應記錄在案，對發(fā)現(xiàn)的隱患下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和驗收標準。員工有權對粉塵防爆工作中的違規(guī)行為進行舉報，安全管理部門應對舉報內(nèi)容及時核查，并對舉報人信息嚴格保密。

2.3.2定期考核單位應每季度組織一次粉塵防爆工作考核，考核內(nèi)容包括制度執(zhí)行情況、隱患整改率、員工培訓合格率、設備完好率等；考核結果與部門績效掛鉤，對表現(xiàn)優(yōu)異的部門和個人給予獎勵，對未達標部門進行通報批評并限期整改。年度考核應將粉塵防爆工作納入單位安全生產(chǎn)綜合評價體系，作為評優(yōu)評先、職務晉升的重要依據(jù)。

2.3.3責任追究對未履行粉塵防爆安全管理職責導致事故發(fā)生的，單位應按照事故等級追究相關人員的責任：一般事故，給予直接責任人警告或記過處分，部門負責人通報批評；較大事故，給予直接責任人記過或降級處分，分管負責人記大過或撤職處分；重大事故，給予直接責任人開除處分，主要負責人及相關負責人撤職處分，構成犯罪的移交司法機關處理。對隱瞞、謊報粉塵爆炸事故的，從嚴追究責任，情節(jié)嚴重的解除勞動合同。

三、風險管控與隱患排查

3.1風險辨識與評估

3.1.1辨識范圍單位應全面辨識生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的粉塵爆炸風險，覆蓋原料處理、加工、儲存、運輸、除塵等全流程。重點包括可燃性粉塵的產(chǎn)生源（如破碎機、研磨設備、干燥設備）、粉塵擴散區(qū)域（輸送管道、作業(yè)平臺）、粉塵積聚場所（設備頂部、管道法蘭、電氣柜底部）以及點火源（電氣設備、機械摩擦、靜電火花）。

3.1.2辨識方法采用現(xiàn)場檢查法、安全檢查表（SCL）、工作危害分析（JHA）等方法，結合歷史事故案例和行業(yè)典型風險點，形成《粉塵爆炸風險清單》。清單應明確風險點位置、涉及物料（如木粉、面粉、鋁粉等）、現(xiàn)有控制措施及潛在后果。

3.1.3風險評估依據(jù)《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577）和《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218），對辨識出的風險進行分級管理。采用LEC（可能性-暴露頻率-后果嚴重性）評估法，將風險劃分為重大、較大、一般三個等級，并繪制粉塵爆炸風險分布圖。

3.2控制措施實施

3.2.1工藝控制優(yōu)化工藝流程，減少粉塵產(chǎn)生。例如：采用濕法作業(yè)替代干法研磨；在產(chǎn)塵設備密閉罩上安裝負壓吸塵系統(tǒng)；控制粉塵輸送速度低于15m/s以避免靜電積聚。對無法密閉的設備，設置局部排風裝置，確保操作點粉塵濃度低于爆炸下限的25%。

3.2.2防爆設備管理選用符合Ex防爆標準的電氣設備（如粉塵防爆電機、燈具），并定期檢測外殼防護等級（IP≥54）和電路完整性。設備安裝時確保外殼有效接地，接地電阻≤100Ω。除塵系統(tǒng)采用泄爆片或隔爆閥，泄爆面積按設備容積的10%計算，且不得小于0.5㎡/m3。

3.2.3粉塵清理制度制定《粉塵清理作業(yè)規(guī)范》，明確：每日班前清理設備表面粉塵；每周清理管道內(nèi)壁積塵；每月全面檢查并清除梁架、燈具、開關箱等隱蔽部位的粉塵。清理工具必須為防爆型（如木質(zhì)或銅質(zhì)刮板），禁止使用壓縮空氣直接吹掃。

3.2.4點火源管控作業(yè)區(qū)域嚴禁攜帶火種，使用防爆工具進行維修。設備軸承溫度設置聯(lián)鎖報警（≥80℃自動停機），摩擦部件定期潤滑以減少過熱風險。人員進入粉塵場所需穿戴防靜電服（表面電阻≤10?Ω），地面采用導靜電材料（電阻率10?-10?Ω·m）。

3.3隱患排查治理

3.3.1排查頻次執(zhí)行“日常巡查+專項檢查+季節(jié)性排查”三級機制：操作人員每班次檢查設備密封性、除塵器壓差；安全部門每周組織全面檢查；每年高溫、干燥季節(jié)增加防爆專項檢查。

3.3.2排查內(nèi)容重點檢查：除塵器灰斗是否超限（堆積高度≤1/3容積）；泄爆裝置是否被物料堵塞；防爆電氣設備銘牌是否完好；粉塵清理記錄是否完整。采用紅外熱成像儀檢測設備異常熱點，使用粉塵濃度檢測儀定期監(jiān)測作業(yè)區(qū)濃度（≤10g/m3）。

3.3.3整改流程對發(fā)現(xiàn)的隱患實行“五定”原則：定責任人、定措施、定資金、定時限、定預案。一般隱患24小時內(nèi)整改，重大隱患立即停產(chǎn)并上報。整改完成后由安全部門驗收，留存影像資料和檢測報告，形成閉環(huán)管理。

3.3.4動態(tài)評估每半年對風險清單和控制措施有效性進行復審，根據(jù)工藝變更、事故案例更新風險點。例如：新增生產(chǎn)線時重新評估新設備的風險等級；同行業(yè)事故后組織專項分析，針對性補充防控措施。

四、作業(yè)安全管理

4.1作業(yè)規(guī)范

4.1.1設備操作規(guī)范操作人員必須經(jīng)過粉塵防爆專項培訓并考核合格后方可上崗。啟動設備前應檢查設備密封性、潤滑狀態(tài)及除塵系統(tǒng)運行情況，確認無異常后方可通電。運行中需監(jiān)控設備振動、溫度及粉塵濃度，發(fā)現(xiàn)異常聲響或溫度升高超過80℃時立即停機檢修。禁止在設備運行時打開檢修口，必須停機并斷電掛牌后方可進行清理。

4.1.2粉塵作業(yè)規(guī)范產(chǎn)塵工序應采用濕式作業(yè)或局部抽風裝置，控制作業(yè)區(qū)域粉塵濃度低于10g/m3。禁止使用壓縮空氣直接吹掃設備表面粉塵，應使用防爆型吸塵器或銅質(zhì)刮板工具。輸送設備啟動前需先開啟除塵系統(tǒng)，停機后延時5分鐘關閉，確保粉塵徹底清除。粉塵清理作業(yè)需在非生產(chǎn)時段進行，清理人員需穿戴防靜電工裝。

4.1.3儲存作業(yè)規(guī)范粉塵儲存區(qū)應獨立設置，與生產(chǎn)區(qū)保持不少于15米的安全距離。儲存容器需采用防靜電材質(zhì)，堆放高度不超過2米，并留出0.5米寬的檢查通道。不同種類粉塵嚴禁混存，需明確標識粉塵名稱、危險等級及滅火方法。儲存區(qū)需安裝溫濕度監(jiān)測裝置，環(huán)境溫度控制在40℃以下，相對濕度不低于60%。

4.2特殊作業(yè)管控

4.2.1動火作業(yè)管理粉塵場所動火作業(yè)實行作業(yè)許可制度，需提前24小時申請。作業(yè)前必須清理作業(yè)點周圍5米范圍內(nèi)的粉塵，使用防火毯覆蓋設備表面。配備移動式干粉滅火器（不少于2具）和消防沙池，作業(yè)全程專人監(jiān)護。動火結束后需持續(xù)觀察1小時，確認無復燃風險方可撤離。

4.2.2受限空間作業(yè)進入除塵器、料倉等受限空間前，需強制通風30分鐘以上，檢測氧氣濃度≥19.5%、可燃氣體濃度＜爆炸下限的10%。作業(yè)人員需佩戴長管呼吸器，使用防爆照明燈具。外部必須設置專人監(jiān)護，配備應急通訊設備和救援器材。連續(xù)作業(yè)時間不超過2小時，需輪換休息。

4.2.3臨時用電管理粉塵場所臨時用電需使用橡套銅芯電纜，架空高度不低于2.5米。電氣設備必須選用Ex防爆型，接線需由持證電工操作。禁止私拉亂接電線，用電設備需安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）。作業(yè)結束后立即拆除臨時線路，留存用電記錄備查。

4.3人員防護與培訓

4.3.1防護用品管理為粉塵作業(yè)人員配備符合GB11651標準的防護用品：防靜電工作服（表面電阻≤10?Ω）、防塵口罩（過濾效率≥95%）、防護眼鏡及防靜電安全鞋。防護用品需定期檢測，每季度檢查一次防靜電性能，不合格立即更換。建立個人防護用品發(fā)放臺賬，記錄領用、檢測及報廢信息。

4.3.2安全培訓管理新員工入職需完成24學時的粉塵防爆安全培訓，包括理論教學（8學時）和實操演練（16學時）。在崗員工每年接受8學時復訓，重點更新操作規(guī)程和事故案例。培訓需考核合格后方可上崗，考核不合格者需重新培訓。培訓檔案需保存3年以上，包含簽到表、試卷及考核記錄。

4.3.3應急能力培訓每半年組織一次粉塵爆炸專項應急演練，模擬粉塵爆炸場景開展疏散、滅火及救援演練。培訓內(nèi)容包括：初期火災處置方法（使用干粉滅火器）、傷員急救（心肺復蘇術）、應急通訊聯(lián)絡程序。演練后需評估效果，針對暴露問題制定改進措施，形成演練報告。

4.3.4特殊崗位管理粉塵清掃工、除塵系統(tǒng)操作員等特殊崗位需增加專項培訓，掌握粉塵清理標準、設備維護要點及應急處置技能。建立崗位人員健康檔案，每年進行一次職業(yè)健康檢查，重點篩查塵肺病和呼吸系統(tǒng)疾病。對患有禁忌癥的人員及時調(diào)整崗位，避免健康風險。

五、應急管理

5.1應急準備

5.1.1預案編制單位應依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應急條例》及《粉塵防爆安全規(guī)程》要求，編制專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。預案需明確應急組織機構、職責分工、響應程序、保障措施等內(nèi)容，覆蓋火災、爆炸、粉塵泄漏等典型場景。預案編制完成后需組織評審，并通過主要負責人批準發(fā)布。預案應至少每兩年修訂一次，遇工藝變更、法規(guī)更新或演練發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。

5.1.2物資配置在粉塵作業(yè)區(qū)、儲存區(qū)及關鍵設備周邊配備應急物資，包括：干粉滅火器（按每500㎡不少于4具配置）、消防沙池（容積≥2m3）、防爆型應急照明燈具、防毒面具（過濾等級≥APF50）及急救箱（含止血帶、消毒用品等）。應急物資應存放在明顯位置，設置標識牌，每月檢查一次完好性，確保壓力表正常、藥劑有效。

5.1.3演練實施每半年組織一次綜合應急演練，每季度開展專項演練。演練前需制定方案，明確演練目標、場景設計、評估標準。演練后組織評估會議，記錄演練效果及存在問題，形成《應急演練評估報告》。例如：模擬除塵器泄爆片破裂場景，測試員工應急響應速度、疏散路線熟悉度及初期火災處置能力。

5.2應急響應

5.2.1報警與發(fā)現(xiàn)人員發(fā)現(xiàn)粉塵爆炸征兆（如設備異常聲響、火花閃爍、粉塵濃度驟增）時，立即按下手動報警按鈕或撥打內(nèi)部應急電話。報警內(nèi)容需說明事故類型、準確位置、現(xiàn)場狀況及人員傷亡情況。應急指揮部接警后，立即啟動相應級別響應，通知各救援小組到位。

5.2.2疏散引導現(xiàn)場負責人組織人員沿指定疏散路線撤離，撤離時低姿前進，用濕毛巾捂住口鼻。疏散集合點設置在上風向安全區(qū)域，由專人清點人數(shù)并上報。對行動不便人員，由救援組協(xié)助轉(zhuǎn)移。疏散過程中禁止使用電梯，避免二次傷害。

5.2.3初期處置在確保安全的前提下，現(xiàn)場人員使用就近滅火器材進行初期滅火。電氣火災先切斷電源，再使用干粉滅火器；金屬粉塵火災使用消防沙覆蓋；禁止用水直接撲救金屬粉塵火災。若火勢無法控制，立即撤離并等待專業(yè)消防隊支援。

5.2.4專業(yè)救援消防隊到達后，由現(xiàn)場指揮員提供事故信息，包括粉塵種類、設備布局、危險源分布等。救援人員需佩戴正壓式空氣呼吸器，使用防爆工具破拆障礙物。醫(yī)療救護組在集合點設立臨時救護點，對傷員進行分類救治，重傷員優(yōu)先轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

5.3事故調(diào)查與處理

5.3.1事故報告事故發(fā)生后1小時內(nèi)，單位向?qū)俚貞惫芾聿块T報告，報告內(nèi)容包括事故發(fā)生時間、地點、傷亡情況及簡要經(jīng)過。24小時內(nèi)提交書面報告，附現(xiàn)場照片、監(jiān)控錄像及應急記錄。瞞報、遲報事故的，從嚴追究相關人員責任。

5.3.2原因調(diào)查成立事故調(diào)查組，由安全、技術、生產(chǎn)等部門人員組成。調(diào)查組通過現(xiàn)場勘查、物證收集、人員詢問等方式，分析直接原因（如設備故障、違規(guī)操作）和間接原因（如管理漏洞、培訓不足）。必要時委托第三方機構進行技術鑒定，形成《事故調(diào)查報告》。

5.3.3整改落實針對調(diào)查發(fā)現(xiàn)的問題，制定整改措施，明確責任人和完成時限。重大隱患需停產(chǎn)整改，驗收合格后方可恢復生產(chǎn)。整改情況需向全體員工通報，舉一反三開展同類問題排查。例如：因除塵器泄爆裝置失效導致事故，需全面檢查同類型設備，更換不合格部件。

5.3.4責任追究根據(jù)事故等級和責任認定，對相關責任人進行處理：一般事故給予警告或記過處分；較大事故降級或撤職處分；重大事故解除勞動合同并移交司法機關。同時，對事故負有領導責任的管理人員扣減績效獎金。

5.4恢復重建

5.4.1現(xiàn)場清理事故處置結束后，由專業(yè)清理隊伍對現(xiàn)場進行粉塵清除，使用防爆工具清理積塵，避免二次爆炸風險。清理過程中需檢測粉塵濃度，確保作業(yè)安全。設備經(jīng)檢測合格后方可重新啟用。

5.4.2生產(chǎn)恢復制定復工方案，對受損設備進行維修或更換，對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試。復工前組織專項安全檢查，確認所有安全措施到位。逐步恢復生產(chǎn)，優(yōu)先恢復非關鍵工序，系統(tǒng)穩(wěn)定后再全面投產(chǎn)。

5.4.3總結評估事故處理結束后30日內(nèi)，單位組織召開總結會議，評估應急響應效果，分析預案存在的不足。修訂完善應急預案，補充缺失的物資或流程。將事故案例納入員工培訓教材，強化安全意識。

六、持續(xù)改進

6.1監(jiān)督評估

6.1.1內(nèi)部審核單位應建立內(nèi)部審核機制，每半年組織一次全面審核，由安全管理部門牽頭，抽調(diào)各部門專業(yè)人員組成審核小組。審核范圍覆蓋粉塵防爆安全管理的所有環(huán)節(jié)，包括制度執(zhí)行、風險管控、作業(yè)規(guī)范和應急準備。審核采用現(xiàn)場檢查、文件審查和員工訪談相結合的方式，重點檢查隱患整改記錄、培訓檔案和設備維護日志。審核過程中，審核人員需填寫檢查表，記錄發(fā)現(xiàn)的不符合項，并拍照留存證據(jù)。審核結束后，形成《內(nèi)部審核報告》，明確問題清單和整改建議，提交管理層審議。對于重復出現(xiàn)的問題，需深入分析原因，制定預防措施，確保制度落實到位。

6.1.2外部評估單位應至少每年邀請外部專業(yè)機構或行業(yè)專家進行一次獨立評估，評估內(nèi)容涵蓋粉塵防爆風險等級、設備防爆性能和應急響應能力。外部評估機構需具備相關資質(zhì)，如國家認可的安全評價機構。評估前，單位需提供完整的制度文件、操作規(guī)程和事故記錄。評估過程中，專家現(xiàn)場檢查粉塵作業(yè)區(qū)、除塵系統(tǒng)和儲存設施，使用專業(yè)儀器檢測粉塵濃度、接地電阻和設備溫度。評估后，出具《外部評估報告》，指出管理漏洞和改進方向，如設備老化或員工操作不規(guī)范等問題。單位需根據(jù)報告制定整改計劃，并在三個月內(nèi)完成整改，向評估機構反饋結果。

6.1.3績效監(jiān)測單位應建立粉塵防爆安全績效監(jiān)測體系，設定關鍵指標，如事故發(fā)生率、隱患整改率和員工培訓合格率。每月收集數(shù)據(jù)，通過信息化系統(tǒng)自動分析，生成績效報告。監(jiān)測指標包括：粉塵濃度超標次數(shù)（目標為零）、設備故障率（控制在5%以下）和應急演練參與率（100%）。數(shù)據(jù)來源包括現(xiàn)場檢測記錄、設備維護日志和培訓考核結果?？冃蟾嫘韫居诠鏅冢寙T工了解安全管理效果。對于未達標指標，如隱患整改延遲，需啟動原因分析，采取糾正措施，如增加巡查頻次或優(yōu)化流程。監(jiān)測結果作為年度考核依據(jù)，與部門績效獎金掛鉤，激勵全員參與改進。

6.2制度更新

6.2.1定期修訂單位應制定制度修訂計劃，每年對粉塵防爆安全管理制度進行一次全面修訂。修訂工作由安全管理部門負責，組織各部門代表參與，結合內(nèi)部審核、外部評估和績效監(jiān)測的結果，更新制度內(nèi)容。修訂范圍包括操作規(guī)程、風險清單和應急預案，確保符合最新法規(guī)標準，如《粉塵防爆安全規(guī)程》更新版。修訂過程中，需參考行業(yè)最佳實踐和事故案例，補充新風險點，如新增粉塵種類或工藝變更。修訂完成后，經(jīng)主要負責人審批，發(fā)布新版本制度，并組織全員培訓，確保員工熟悉變更內(nèi)容。舊版本制度需歸檔保存，以備追溯。

6.2.2變更管理單位應建立變更管理流程，當生產(chǎn)工藝、設備或法規(guī)發(fā)生變化時，及時更新粉塵防爆安全管理制度。變更申請由相關部門提交，說明變更原因和潛在影響，如引進新設備或調(diào)整儲存方式。安全管理部門組織風險評估，評估變更可能引入的新風險，如粉塵擴散或點火源增加。評估通過后，修訂相關制度，更新操作規(guī)程和培訓材料。變更實施前，需進行試運行，測試新措施的有效性，如調(diào)整除塵系統(tǒng)參數(shù)。變更后，記錄在《變更管理臺賬》中，包括變更日期、負責人和驗證結果，確保制度與實際操作一致。

6.2.3版本控制單位應實施制度版本控制，確保所有員工使用最新版本的安全管理制度。版本號采用日期格式，如YYYY-MM-DD，每修訂一次更新