油墨廠三輥機(jī)清理細(xì)則第1章總則第1節(jié)目的為規(guī)范油墨廠三輥機(jī)清理作業(yè)，確保設(shè)備運(yùn)行效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)車間環(huán)境，特制定本細(xì)則。本細(xì)則旨在通過明確清理標(biāo)準(zhǔn)、操作流程、責(zé)任分工及考核機(jī)制，全面提升油墨廠三輥機(jī)管理水平，符合行業(yè)規(guī)范及企業(yè)文化建設(shè)要求。第2節(jié)適用范圍本細(xì)則適用于油墨廠生產(chǎn)部、設(shè)備部、質(zhì)檢部全體員工及涉及三輥機(jī)操作與維護(hù)的相關(guān)人員。同時(shí)，對(duì)進(jìn)入廠區(qū)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或技術(shù)指導(dǎo)的客戶亦適用本細(xì)則中關(guān)于安全與協(xié)作的規(guī)定。第3節(jié)核心原則1、全員參與原則：車間內(nèi)所有員工均有責(zé)任參與三輥機(jī)清理作業(yè)，形成常態(tài)化管理機(jī)制；2、預(yù)防為主原則：通過定期清理與維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障及質(zhì)量問題的發(fā)生；3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原則：嚴(yán)格按照本細(xì)則執(zhí)行清理操作，確保清理質(zhì)量與效率；4、安全第一原則：在清理過程中，必須遵守安全操作規(guī)程，確保人身與設(shè)備安全。第4節(jié)組織管理1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)三輥機(jī)日常清理工作的組織實(shí)施，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查；2、設(shè)備部負(fù)責(zé)提供清理所需工具、設(shè)備及清潔劑，并對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)；3、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)清理后的三輥機(jī)進(jìn)行效果驗(yàn)證，確保符合生產(chǎn)要求；4、各級(jí)管理人員應(yīng)帶頭執(zhí)行本細(xì)則，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行定期考核。第2章清理標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)清理周期1、日常清理：每日生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行表面及工作區(qū)域的清理，清除殘留油墨及雜質(zhì)；2、定期清理：每周五下午，由生產(chǎn)部組織對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行全面清理，包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件；3、深度清理：每季度末，由設(shè)備部牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)部、質(zhì)檢部對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行深度拆解清理，檢查內(nèi)部磨損情況并更換潤(rùn)滑油。第2節(jié)清理內(nèi)容1、滾筒表面清理：使用軟布或?qū)Ｓ们鍧嵐ぞ?，徹底清除滾筒表面的油墨薄膜及污漬；2、軸承與傳動(dòng)裝置檢查：檢查軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；清潔傳動(dòng)鏈條，去除油污及雜質(zhì)；3、工作臺(tái)面及周圍環(huán)境清理：清理工作臺(tái)面上的油墨滴落物，保持周圍環(huán)境整潔，防止滑倒事故發(fā)生；4、廢棄物處理：清理過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類收集，油墨廢料交由設(shè)備部統(tǒng)一處理，其他垃圾按規(guī)定投放到指定垃圾桶。第3節(jié)清理工具與材料1、清潔工具：軟布、硬毛刷、壓縮空氣槍、專用清潔劑等；2、防護(hù)用品：手套、護(hù)目鏡、防靜電服等；3、潤(rùn)滑油：選用符合設(shè)備要求的工業(yè)潤(rùn)滑油。第3章操作流程第1節(jié)日常清理流程1、生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員關(guān)閉三輥機(jī)電源，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行清理；2、使用軟布擦拭滾筒表面，清除表面油墨及污漬；3、檢查軸承潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；4、清理工作臺(tái)面及周圍環(huán)境，確保無油墨滴落物；5、清理完畢后，操作人員需填寫日常清理記錄表，簽字確認(rèn)。第2節(jié)定期清理流程1、周五下午，生產(chǎn)部組織相關(guān)人員對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行全面清理；2、按照清理內(nèi)容，依次對(duì)滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等進(jìn)行清潔與檢查；3、設(shè)備部技術(shù)人員對(duì)軸承磨損情況進(jìn)行評(píng)估，必要時(shí)進(jìn)行更換；4、清潔劑使用完畢后，及時(shí)回收空瓶，更換新的清潔劑；5、清理完成后，組織人員對(duì)清理效果進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫定期清理記錄表。第3節(jié)深度清理流程1、每季度末，設(shè)備部提前一周制定深度清理計(jì)劃，并通知相關(guān)人員；2、清理前，操作人員需斷開三輥機(jī)電源，并懸掛“設(shè)備維修中”警示牌；3、設(shè)備部技術(shù)人員對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行拆解，檢查內(nèi)部磨損情況，并更換潤(rùn)滑油；4、生產(chǎn)部與質(zhì)檢部對(duì)拆解后的部件進(jìn)行檢查，確保清理質(zhì)量；5、清理完成后，設(shè)備部組織人員對(duì)三輥機(jī)進(jìn)行組裝，并測(cè)試運(yùn)行效果；6、組裝完成后，操作人員需填寫深度清理記錄表，并簽字確認(rèn)。第4章責(zé)任分工第1節(jié)生產(chǎn)部責(zé)任1、負(fù)責(zé)三輥機(jī)日常清理工作的組織實(shí)施，監(jiān)督員工執(zhí)行清理標(biāo)準(zhǔn)；2、組織員工進(jìn)行清理操作培訓(xùn)，確保員工掌握正確的清理方法；3、定期檢查清理效果，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)整改；4、負(fù)責(zé)清理記錄表的填寫與存檔。第2節(jié)設(shè)備部責(zé)任1、負(fù)責(zé)提供清理所需工具、設(shè)備及清潔劑，并確保其質(zhì)量合格；2、對(duì)員工進(jìn)行清理操作培訓(xùn)，特別是深度清理時(shí)的安全注意事項(xiàng)；3、定期檢查三輥機(jī)磨損情況，提出維護(hù)建議；4、負(fù)責(zé)清理廢棄物的統(tǒng)一處理。第3節(jié)質(zhì)檢部責(zé)任1、負(fù)責(zé)對(duì)清理后的三輥機(jī)進(jìn)行效果驗(yàn)證，確保符合生產(chǎn)要求；2、對(duì)日常清理及定期清理的效果進(jìn)行抽檢，記錄并反饋檢查結(jié)果；3、參與深度清理工作，對(duì)拆解后的部件進(jìn)行檢查；4、對(duì)清理過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題提出改進(jìn)建議。第5章考核與獎(jiǎng)懲第1節(jié)考核標(biāo)準(zhǔn)1、清理周期：未按時(shí)完成清理任務(wù)的，每次扣除10分；2、清理內(nèi)容：清理不徹底的，根據(jù)實(shí)際情況扣除5-20分；3、清理工具：工具使用不當(dāng)或未及時(shí)歸還的，每次扣除5分；4、廢棄物處理：未按規(guī)定分類處理的，每次扣除10分；5、清理記錄：記錄不完整或虛假的，每次扣除10分。第2節(jié)獎(jiǎng)懲措施1、連續(xù)三個(gè)月清理考核優(yōu)秀的，給予200元獎(jiǎng)勵(lì)；2、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患并及時(shí)處理的，給予500元獎(jiǎng)勵(lì)；3、連續(xù)兩次考核不及格的，進(jìn)行全廠通報(bào)批評(píng)，并扣除200元績(jī)效工資；4、因清理不徹底導(dǎo)致設(shè)備故障的，扣除責(zé)任人員200元績(jī)效工資，并承擔(dān)維修費(fèi)用。第6章安全與防護(hù)第1節(jié)安全操作規(guī)程1、清理前，操作人員需檢查三輥機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物及障礙物；2、使用壓縮空氣槍時(shí)，保持距離，防止氣流沖擊傷人；3、清理高處時(shí)，使用安全帶或梯子，確保安全；4、清理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告相關(guān)部門。第2節(jié)防護(hù)用品使用1、操作人員必須佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品；2、長(zhǎng)時(shí)間清理時(shí)，應(yīng)佩戴防靜電服，防止靜電傷害；3、清理結(jié)束后，及時(shí)清洗雙手，防止油墨接觸皮膚。第3節(jié)應(yīng)急處理1、如發(fā)生油墨泄漏，應(yīng)立即停止清理，并使用吸附材料進(jìn)行清理；2、如發(fā)生人