輕鋼龍骨石膏板隔墻施工措施方案

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

2.1.1輕鋼龍骨選擇與檢查

2.1.2石膏板規(guī)格與驗(yàn)收

2.1.3輔助材料管理

2.2設(shè)備準(zhǔn)備

2.2.1手動(dòng)工具配置

2.2.2電動(dòng)工具維護(hù)

2.2.3測(cè)量與檢測(cè)儀器

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1施工團(tuán)隊(duì)組建

2.3.2技術(shù)培訓(xùn)安排

2.3.3安全意識(shí)強(qiáng)化

2.1材料準(zhǔn)備

施工前，材料準(zhǔn)備是確保輕鋼龍骨石膏板隔墻施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。首先，輕鋼龍骨作為骨架結(jié)構(gòu)，其選擇至關(guān)重要。施工團(tuán)隊(duì)需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定龍骨的型號(hào)，通常采用C型或U型輕鋼龍骨，厚度為0.6mm至1.2mm，高度為75mm至100mm。檢查過程中，材料員需逐一核對(duì)龍骨的平直度，彎曲度不得超過2mm/m，表面應(yīng)無銹蝕、變形或損傷。對(duì)于批量采購的龍骨，隨機(jī)抽樣進(jìn)行拉力測(cè)試，確保其抗拉強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12755。存儲(chǔ)時(shí)，龍骨應(yīng)堆放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部墊高200mm以上，避免受潮變形，同時(shí)分類編號(hào)，便于現(xiàn)場(chǎng)取用。

其次，石膏板作為面層材料，其規(guī)格與驗(yàn)收直接影響隔墻的平整度和隔音效果。常用石膏板尺寸為1200mm×2400mm，厚度為9.5mm或12.5mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇防火或防潮類型。驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)檢員需檢查板材的邊緣是否平整，無裂紋或鼓包，表面應(yīng)光滑無瑕疵。每批石膏板隨機(jī)抽取5%進(jìn)行含水率檢測(cè)，含水率不得超過3%，否則需返廠處理。存儲(chǔ)時(shí)，石膏板應(yīng)豎直放置，避免重壓，堆放高度不超過1.5m，防止受潮變形。輔助材料如自攻螺絲、密封膠和接縫帶，同樣需嚴(yán)格把關(guān)。螺絲長度應(yīng)匹配龍骨厚度，一般為25mm至35mm，表面鍍鋅以防銹蝕。密封膠需選用中性硅酮類，確保粘結(jié)強(qiáng)度。接縫帶應(yīng)無破損，寬度適中，施工前檢查其柔韌性，避免開裂。

2.2設(shè)備準(zhǔn)備

設(shè)備準(zhǔn)備是施工效率的保障，需確保所有工具處于良好狀態(tài)。手動(dòng)工具包括錘子、螺絲刀和扳手，用于固定龍骨和石膏板。施工前，工具管理員檢查錘子的手柄是否牢固，無裂紋；螺絲刀的刀頭應(yīng)無磨損，確保緊固順暢。扳手需校準(zhǔn)扭矩，避免過緊或過松損壞材料。這些工具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具箱中，貼有標(biāo)簽，便于快速取用。電動(dòng)工具如電鉆、切割機(jī)和沖擊鉆，其維護(hù)更為關(guān)鍵。電鉆需檢查電池電量，確保連續(xù)工作2小時(shí)以上；切割機(jī)的鋸片應(yīng)鋒利，無缺口，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在3000rpm/min。沖擊鉆的鉆頭需匹配墻體材質(zhì)，避免卡頓。每日施工前，操作員進(jìn)行空載測(cè)試，確認(rèn)無異響或過熱。所有電動(dòng)工具需接地保護(hù)，防止漏電事故。

測(cè)量與檢測(cè)儀器是保證精度的核心，包括激光水平儀、卷尺和濕度計(jì)。激光水平儀需校準(zhǔn)，確保水平誤差在±1mm內(nèi)；卷尺刻度清晰，無拉伸變形。濕度計(jì)用于檢測(cè)環(huán)境濕度，施工區(qū)域濕度應(yīng)控制在60%以下，避免材料受潮。儀器使用前，由專人校準(zhǔn)，并記錄數(shù)據(jù)，確保測(cè)量結(jié)果可靠。設(shè)備準(zhǔn)備還包括臨時(shí)設(shè)施，如腳手架和安全網(wǎng)。腳手架需穩(wěn)固，高度不超過2m，寬度適中，便于操作。安全網(wǎng)應(yīng)無破損，覆蓋整個(gè)作業(yè)區(qū)，防止高空墜物。所有設(shè)備需定期檢查，每周進(jìn)行一次全面維護(hù)，確保施工期間無故障。

2.3人員準(zhǔn)備

人員準(zhǔn)備是施工質(zhì)量的根本，需組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)。施工團(tuán)隊(duì)由木工、電工和普工組成，人數(shù)根據(jù)工程量確定，通常每100平方米隔墻配備3名木工、1名電工和2名普工。木工需持有中級(jí)以上職業(yè)資格證書，具備3年以上輕鋼龍骨施工經(jīng)驗(yàn)；電工負(fù)責(zé)電氣線路鋪設(shè)，需持證上崗。普工需體力充沛，能配合材料搬運(yùn)。團(tuán)隊(duì)組建后，項(xiàng)目經(jīng)理審核資質(zhì)，確保人員無不良記錄。分工明確，木工負(fù)責(zé)龍骨安裝和石膏板固定；電工預(yù)埋管線；普工輔助清理和運(yùn)輸。

技術(shù)培訓(xùn)是提升技能的關(guān)鍵，施工前組織為期2天的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括輕鋼龍骨安裝工藝，如龍骨間距控制在400mm至600mm，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；石膏板接縫處理，采用V型切割，填充密封膠。模擬演練環(huán)節(jié)，讓實(shí)操龍骨框架搭建，導(dǎo)師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，糾正錯(cuò)誤動(dòng)作。技術(shù)交底會(huì)議中，設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)解讀，明確施工節(jié)點(diǎn)和尺寸要求。培訓(xùn)后，進(jìn)行理論測(cè)試和實(shí)操考核，合格者方可上崗，確保全員掌握標(biāo)準(zhǔn)流程。

安全意識(shí)強(qiáng)化是人員準(zhǔn)備的最后一環(huán)，每周安全會(huì)議強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。施工人員必須佩戴安全帽、手套和護(hù)目鏡，高空作業(yè)系安全帶。安全員講解事故案例，如材料墜落或觸電風(fēng)險(xiǎn)，提高警惕性。應(yīng)急預(yù)案包括火災(zāi)和人員受傷處理，配備急救箱和滅火器。每日開工前，安全員檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保無遺漏。通過這些措施，人員準(zhǔn)備為施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，減少事故發(fā)生，保障工程進(jìn)度。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1墻面清理

3.1.2放線定位

3.1.3防潮層鋪設(shè)

3.2龍骨安裝

3.2.1邊框龍骨固定

3.2.2豎向龍骨安裝

3.2.3橫撐龍骨設(shè)置

3.3石膏板固定

3.3.1板材裁切

3.3.2板材安裝順序

3.3.3接縫處理

3.4細(xì)部施工

3.4.1門窗洞口加固

3.4.2管線預(yù)埋

3.4.3填充材料填充

3.5表面處理

3.5.1接縫帶粘貼

3.5.2批刮膩?zhàn)?/p>

3.5.3砂紙打磨

3.6安全控制

3.6.1臨時(shí)支撐設(shè)置

3.6.2高空作業(yè)防護(hù)

3.6.3材料堆放管理

3.1基層處理

基層處理是隔墻施工的首要環(huán)節(jié)，直接影響后續(xù)工序的精度與穩(wěn)定性。墻面清理需徹底清除基層表面的浮灰、油污及松動(dòng)部分，采用鋼絲刷配合吸塵器作業(yè)，確保表面無雜物。對(duì)于不平整處，使用水泥砂漿找平，誤差控制在3mm/m以內(nèi)。放線定位依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用激光水平儀彈出墻體邊線、門窗洞口位置線及龍骨安裝控制線，線寬清晰可見，偏差不超過2mm。防潮層鋪設(shè)采用0.2mm厚PE防潮膜，從地面沿墻面垂直向上鋪設(shè)300mm高度，搭接寬度不小于100mm，采用專用膠帶密封接縫，防止潮氣滲透。

3.2龍骨安裝

邊框龍骨固定采用射釘槍將C型邊框龍骨沿彈線位置固定于地面、頂板及兩側(cè)墻體，射釘間距600mm，端部200mm范圍內(nèi)加密至300mm，確保錨固牢固。豎向龍骨安裝前需根據(jù)設(shè)計(jì)高度裁切，間距按400-600mm均勻布置，采用抽芯鉚釘與邊框龍骨連接，鉚釘間距≤300mm。轉(zhuǎn)角處采用專用龍骨連接件加強(qiáng)，確保垂直度偏差≤2mm/全長。橫撐龍骨在豎向龍骨高度1/3和2/3處設(shè)置，采用自攻螺絲固定，螺絲沉入龍骨表面0.5-1mm，避免突出影響石膏板安裝。

3.3石膏板固定

板材裁切使用電動(dòng)切割機(jī)，根據(jù)實(shí)際尺寸精確切割，切口平直無毛刺。安裝順序遵循"先內(nèi)側(cè)后外側(cè)、自下而上"原則，板材長邊接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨中央，短邊接縫錯(cuò)開≥300mm。固定采用25mm長自攻螺絲，螺絲間距150-200mm，距板邊15-20mm，螺絲頭沉入板面0.5-1mm且不損壞紙面。接縫處理采用V型切割，深度3-5mm，清理后填入嵌縫膏，粘貼接縫帶時(shí)用刮板壓實(shí)，確保無氣泡。

3.4細(xì)部施工

門窗洞口加固采用U型附加龍骨沿洞口四周設(shè)置，間距≤300mm，洞口上方過龍骨長度≥洞口寬度1/2。管線預(yù)埋在龍骨安裝前完成，線管直徑≤龍骨寬度的1/2，采用專用卡具固定于龍骨側(cè)面，避免開槽破壞結(jié)構(gòu)。填充材料選用巖棉或玻璃棉，厚度≥50mm，填塞密實(shí)無空隙，覆蓋龍骨表面1/3以上，增強(qiáng)隔音性能。

3.5表面處理

接縫帶粘貼前需清除接縫處浮灰，涂刷底膠增強(qiáng)粘結(jié)力，接縫帶嵌入V型槽內(nèi)用刮板由中向兩邊壓平。批刮膩?zhàn)臃謨傻劳瓿?，首道厚度?mm，干燥后用砂紙打磨平整；二道厚度≤0.5mm，重點(diǎn)處理接縫處平整度。砂紙打磨采用240目以上砂紙，沿石膏板紋理方向輕磨，避免砂痕過深。

3.6安全控制

臨時(shí)支撐在龍骨安裝高度超過1.8m時(shí)設(shè)置，采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐，間距≤1.5m，頂部與龍骨頂緊。高空作業(yè)使用移動(dòng)式腳手架，架體底部安裝萬向輪，剎車裝置有效。材料堆放高度≤1.2m，石膏板豎立存放，龍骨分類碼放整齊，通道寬度≥1m，確保消防通道暢通。每日施工前檢查工具安全狀態(tài)，電動(dòng)工具絕緣性能良好，操作人員佩戴絕緣手套。

四、質(zhì)量控制措施

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.1.2存儲(chǔ)環(huán)境管理

4.1.3使用前復(fù)核流程

4.2施工過程控制

4.2.1關(guān)鍵工序監(jiān)控要點(diǎn)

4.2.2隱蔽工程驗(yàn)收程序

4.2.3質(zhì)量通病防治措施

4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

4.3.1分項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目

4.3.2整體驗(yàn)收規(guī)范

4.3.3資料歸檔要求

4.1材料質(zhì)量控制

材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)需嚴(yán)格把控源頭質(zhì)量。輕鋼龍骨到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)檢員首先核對(duì)產(chǎn)品合格證與檢測(cè)報(bào)告，確保型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。龍骨表面應(yīng)無明顯銹蝕、毛刺或變形，用游標(biāo)卡尺測(cè)量壁厚偏差不得超過0.05mm。對(duì)于批量龍骨，隨機(jī)抽取10%進(jìn)行平直度檢測(cè)，1米長度內(nèi)彎曲度需控制在2mm以內(nèi)。石膏板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，重點(diǎn)檢查板面平整度，將板材平放在平整地面，用塞尺測(cè)量板面與地面的間隙，最大值不超過1mm。同時(shí)觀察板邊是否整齊，無缺棱掉角現(xiàn)象，每批板材隨機(jī)抽取3張進(jìn)行含水率測(cè)試，含水率需保持在3%以下。輔助材料如自攻螺絲、接縫帶等，需檢查螺絲表面鍍鋅層是否完整無脫落，接縫帶厚度均勻無斷裂。

存儲(chǔ)環(huán)境管理直接影響材料耐久性。輕鋼龍骨應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部用木方墊高200mm以上，避免地面潮氣侵蝕。不同型號(hào)龍骨分類堆放，標(biāo)注清晰，防止混用。石膏板必須豎直靠墻存放，堆放高度不超過1.5米，每層之間放置軟質(zhì)墊板，防止重壓變形。輔助材料需分類存放在專用貨架上，自攻螺絲需密封保存，避免受潮生銹。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放時(shí)，需覆蓋防雨布，特別是雨季施工期間，每日收工后必須檢查覆蓋情況。

使用前復(fù)核流程是杜絕不合格材料的最后一道防線。施工班組在領(lǐng)用材料時(shí)，由班組長進(jìn)行二次檢查，重點(diǎn)核對(duì)龍骨長度是否與設(shè)計(jì)尺寸匹配，石膏板是否有運(yùn)輸造成的破損。對(duì)于已存放超過三個(gè)月的材料，需重新進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。安裝前，技術(shù)員對(duì)龍骨進(jìn)行目視檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲變形立即更換，石膏板使用前輕敲板面，確認(rèn)內(nèi)部無空鼓現(xiàn)象。

4.2施工過程控制

關(guān)鍵工序監(jiān)控需全程跟蹤。龍骨安裝過程中，質(zhì)量員使用激光水平儀每3米檢測(cè)一次垂直度，偏差超過2mm時(shí)立即調(diào)整。豎向龍骨間距嚴(yán)格控制在400-600mm范圍內(nèi)，用鋼卷尺逐根測(cè)量，間距偏差不大于10mm。橫撐龍骨安裝位置在豎向龍骨的1/3和2/3高度處，采用專用卡具固定，確保連接牢固。石膏板安裝時(shí)，固定螺絲間距控制在150-200mm，距板邊15-20mm，螺絲頭沉入板面0.5-1mm且不損壞紙面。接縫處理采用V型切割，深度3-5mm，切割后清理粉塵，確保嵌縫膏與板面充分粘結(jié)。

隱蔽工程驗(yàn)收必須履行簽字程序。龍骨框架安裝完成后，由施工班組自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括龍骨間距、垂直度、連接牢固度，重點(diǎn)檢查門窗洞口加強(qiáng)龍骨設(shè)置是否符合要求。管線預(yù)埋隱蔽前，需核對(duì)線管規(guī)格、走向與設(shè)計(jì)圖紙一致，采用卡具固定牢固，避免松動(dòng)。驗(yàn)收合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，由監(jiān)理、施工方簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。

質(zhì)量通病防治需提前制定預(yù)案。針對(duì)龍骨變形問題，要求安裝時(shí)兩人配合，一人扶龍骨，一人緊固，避免單人操作導(dǎo)致偏移。石膏板開裂防治措施包括控制環(huán)境濕度在60%以下，板材安裝前24小時(shí)運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)環(huán)境。接縫開裂預(yù)防采用彈性嵌縫膏，分兩次填實(shí)，第一次填入深度2/3，干燥后再填滿。墻面不平整防治措施是每安裝一塊石膏板用2米靠尺檢查，發(fā)現(xiàn)不平及時(shí)調(diào)整。

4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程

分項(xiàng)驗(yàn)收項(xiàng)目需明確具體指標(biāo)。龍骨安裝分項(xiàng)驗(yàn)收包括邊框龍骨固定牢固度，采用手搖測(cè)試無松動(dòng)；豎向龍骨垂直度偏差≤2mm/全長；橫撐龍骨設(shè)置位置準(zhǔn)確，偏差≤10mm。石膏板安裝分項(xiàng)驗(yàn)收檢查板材固定牢固性，螺絲無松動(dòng)；接縫處理平整，無明顯高低差；墻面平整度用2米靠尺檢測(cè)，間隙≤3mm。門窗洞口分項(xiàng)驗(yàn)收洞口尺寸偏差≤5mm，對(duì)角線誤差≤3mm。

整體驗(yàn)收規(guī)范需全面檢測(cè)。隔墻完成后進(jìn)行24小時(shí)觀察，檢查是否有裂縫、變形現(xiàn)象。隔音性能測(cè)試在相鄰房間分別放置聲源，用分貝儀測(cè)量墻體兩側(cè)噪聲差，需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防火性能檢查核查防火材料安裝位置是否符合設(shè)計(jì)，防火封堵是否嚴(yán)密。外觀檢查包括墻面平整度、陰陽角方正度，用陰陽角尺檢測(cè)偏差≤3mm。

資料歸檔要求完整可追溯。施工過程中形成的材料合格證、檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄需分類整理，按時(shí)間順序編號(hào)歸檔。分項(xiàng)驗(yàn)收記錄需包含驗(yàn)收時(shí)間、參與人員、檢測(cè)結(jié)果及整改意見。整體驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需附檢測(cè)數(shù)據(jù)、照片資料，由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方簽字確認(rèn)?？⒐D需與實(shí)際施工一致，標(biāo)注所有變更內(nèi)容。資料保存期限不少于5年，以備后期維護(hù)查驗(yàn)。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制建立

5.1.2安全教育培訓(xùn)

5.1.3安全檢查制度

5.2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

5.2.2臨時(shí)用電安全

5.2.3防火防爆管理

5.3文明施工管理

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境維護(hù)

5.3.2噪聲與粉塵控制

5.3.3材料堆放規(guī)范

5.1安全管理體系

安全責(zé)任制建立需明確各級(jí)人員職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安全工作；專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，記錄隱患并督促整改；班組長負(fù)責(zé)本班組安全交底，監(jiān)督成員遵守操作規(guī)程。安全責(zé)任書簽訂至每個(gè)施工人員，明確違規(guī)處罰條款，確保責(zé)任到人。安全檔案需完整保存，包括培訓(xùn)記錄、檢查表、整改通知單等，按月歸檔備查。

安全教育培訓(xùn)采用三級(jí)教育模式。新進(jìn)場(chǎng)人員先接受公司級(jí)安全知識(shí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》及項(xiàng)目安全制度；再由項(xiàng)目部進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解輕鋼龍骨施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；最后由班組進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)，模擬演練高空作業(yè)、電氣設(shè)備使用等場(chǎng)景。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，不合格者不得上崗。特種作業(yè)人員如電工、焊工需持證上崗，證書復(fù)印件存檔備查。

安全檢查制度實(shí)行"日巡查、周檢查、月總結(jié)"。每日開工前，安全員檢查腳手架、電動(dòng)工具等設(shè)備狀態(tài)；每周組織聯(lián)合檢查，覆蓋臨時(shí)用電、消防設(shè)施、防護(hù)用品使用情況；每月召開安全例會(huì)，通報(bào)隱患整改情況，分析事故案例。檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改通知，明確整改期限和責(zé)任人，逾期未整改的停工整頓。

5.2現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施

高空作業(yè)防護(hù)需設(shè)置多重保障。腳手架搭設(shè)高度超過1.5m時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，中間加設(shè)擋腳板。作業(yè)人員系掛安全帶，高掛低用，安全繩固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。移動(dòng)式操作平臺(tái)需安裝剎車裝置，輪子鎖死后方可使用。洞口臨邊防護(hù)采用定型化防護(hù)欄，刷紅白相間警示漆，夜間設(shè)置警示燈。

臨時(shí)用電安全執(zhí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"?？偱潆娤浒惭b漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；分配電箱裝設(shè)過載保護(hù)裝置；開關(guān)箱實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"。電纜線路采用架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地使用。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類絕緣工具，操作時(shí)戴絕緣手套。每日收工前切斷電源，鎖好配電箱。

防火防爆管理落實(shí)"三同時(shí)"原則。施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，每500㎡不少于4具，重點(diǎn)區(qū)域如材料堆放處增加配置。易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源10m以上，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)。動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù)，清理周邊可燃物，配備滅火器材，專人監(jiān)護(hù)。氧氣乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，使用后關(guān)閉閥門。

5.3文明施工管理

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境維護(hù)實(shí)行分區(qū)管理。施工區(qū)與辦公區(qū)分開設(shè)置，通道寬度≥3m，保持暢通。每日收工前清理建筑垃圾，分類裝袋，集中堆放至指定垃圾站。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū)，嚴(yán)禁非吸煙區(qū)吸煙。廁所、淋浴間每日清潔，配備洗手液和紙巾。

噪聲與粉塵控制采用源頭治理。切割機(jī)、電鉆等設(shè)備加裝隔音罩，作業(yè)時(shí)間避開午休時(shí)段。粉塵作業(yè)時(shí)開啟霧炮機(jī)，地面定時(shí)灑水。石膏板切割區(qū)域設(shè)置局部排風(fēng)裝置，收集粉塵至專用收集袋。運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒。

材料堆放規(guī)范執(zhí)行"五五堆放法"。輕鋼龍骨分類碼放，高度≤1.5m，底部墊高200mm；石膏板豎直存放，傾斜角度≤15°；輔助材料上架存放，標(biāo)簽清晰。周轉(zhuǎn)工具如梯子、腳手架定期檢查，變形立即報(bào)廢。消防通道兩側(cè)1m內(nèi)禁止堆物，確保緊急疏散暢通。

六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)保養(yǎng)

6.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

6.1.1結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)

6.1.2防火性能驗(yàn)證

6.1.3隔聲效果測(cè)試

6.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

6.2.1表面平整度檢測(cè)

6.2.2接縫處理質(zhì)量

6.2.3細(xì)部構(gòu)造檢查

6.3維護(hù)保養(yǎng)制度

6.3.1日常維護(hù)要點(diǎn)

6.3.2定期檢修流程

6.3.3損壞修復(fù)方法

6.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)采用荷載試驗(yàn)與變形觀測(cè)結(jié)合。選取隔墻跨度最大區(qū)域，在1.2倍設(shè)計(jì)荷載下持續(xù)加載24小時(shí)，使用全站儀監(jiān)測(cè)墻體垂直度變化，累計(jì)位移值不得超過3mm。龍骨連接節(jié)點(diǎn)采用扭矩扳手抽查，抽檢率不低于5%，自攻螺絲扭矩控制在12-15N·m范圍內(nèi)。對(duì)于與主體結(jié)構(gòu)連接部位，采用超聲探傷儀檢查焊縫質(zhì)量，確保無虛焊、裂紋缺陷。

防火性能驗(yàn)證需進(jìn)行實(shí)體燃燒試驗(yàn)。在隔墻表面安裝測(cè)溫?zé)犭娕迹碐B/T9978標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線加熱，當(dāng)背火面溫度達(dá)到220℃時(shí)記錄時(shí)間，耐火極限需滿足設(shè)計(jì)等級(jí)要求。防火封堵部位采用煙霧測(cè)試，觀察封堵材料是否出現(xiàn)膨脹收縮或開裂現(xiàn)象。防火涂料厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每10㎡取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，平均厚度偏差不超過10%。

隔聲效果測(cè)試在聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。在相鄰房間分別設(shè)置聲源與接收點(diǎn)，采用白噪聲發(fā)生器發(fā)出100-4000Hz頻段聲音，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量墻體兩側(cè)聲壓級(jí)差，計(jì)算計(jì)權(quán)隔聲量RW值。實(shí)測(cè)值需較設(shè)計(jì)值不低于2dB，且符合GB/T50121中三級(jí)隔聲標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于特殊要求的隔墻，需補(bǔ)充測(cè)