清水池混凝土施工方案一、工程概況本工程為某城市污水處理廠配套清水池項目，建設(shè)規(guī)模為兩座獨(dú)立鋼筋混凝土清水池，單池尺寸為40.5m×32.5m，池體埋深5m，設(shè)計有效水深4.5m。結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，底板厚度500mm，池壁厚度350mm，頂板厚度250mm，柱網(wǎng)間距3.8m×3.8m。水池設(shè)置一道1m寬后澆帶（貫穿底板、墻體及頂板）和一道30mm寬伸縮縫，采用C30S8抗?jié)B混凝土澆筑，墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)形式為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。主要結(jié)構(gòu)特征：混凝土強(qiáng)度等級：結(jié)構(gòu)本體C30P8，墊層C15鋼筋規(guī)格：HPB300（φ6-12mm）、HRB400（φ14-25mm）防水體系：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層保溫設(shè)計：頂板50mm厚擠塑保溫板，側(cè)墻60mm厚擠塑保溫板二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行三維圖紙會審，重點(diǎn)核查：池體結(jié)構(gòu)與管線預(yù)埋位置沖突點(diǎn)后澆帶與伸縮縫構(gòu)造節(jié)點(diǎn)防水施工與結(jié)構(gòu)施工的銜接要求特殊部位鋼筋排布（如陰陽角、洞口加強(qiáng)區(qū)）施工方案深化編制專項施工方案包括：大體積混凝土澆筑溫控方案模板支撐體系計算書（立桿間距≤900mm，掃地桿距地≤200mm）后澆帶施工專項措施防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底實施三級交底制度：項目總工→施工員（含BIM模型技術(shù)交底）施工員→班組長（含樣板引路交底）班組長→作業(yè)人員（含工序質(zhì)量卡控要點(diǎn)）（二）材料準(zhǔn)備原材料控制|材料名稱|規(guī)格要求|驗收標(biāo)準(zhǔn)|存儲要求||----------|----------|----------|----------||水泥|P.O42.5R硅酸鹽水泥|氯離子含量≤0.06%，堿含量≤0.6%|墊高30cm，覆蓋防雨布||砂子|中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）|含泥量≤2%，泥塊含量≤0.5%|分倉堆放，防雨棚覆蓋||石子|5-20mm連續(xù)級配碎石|壓碎值≤10%，針片狀含量≤8%|沖洗區(qū)與堆放區(qū)分隔||鋼筋|HRB400E（E代表抗震）|屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%|架空堆放，防銹處理||外加劑|聚羧酸系高效減水劑|減水率≥25%，氯離子含量≤0.1%|密封儲存，遠(yuǎn)離火源|材料試驗提前完成以下試驗：混凝土配合比試配（摻加10%Ⅱ級粉煤灰+8%礦粉，初凝時間≥8h）鋼筋原材力學(xué)性能檢測（每60t一批次）防水材料相容性試驗（與基層處理劑配套測試）模板脫模劑效果試驗（選用水性脫模劑，測試混凝土表面色差）（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械配置混凝土施工：HBT80型輸送泵2臺（備用1臺），φ50振搗棒8臺（備用2臺），平板振搗器3臺鋼筋加工：數(shù)控彎曲中心1臺，調(diào)直切斷機(jī)2臺，滾絲機(jī)3臺模板工程：18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），48×3.5mm鋼管，M14止水對拉螺栓（帶3mm厚100×100mm止水片）測量儀器：全站儀（精度1mm+1ppm），水準(zhǔn)儀（±3mm/km），電子測溫儀（精度±0.5℃）機(jī)械設(shè)備檢查建立設(shè)備臺賬，重點(diǎn)檢查：輸送泵液壓系統(tǒng)壓力（正常工作壓力≤16MPa）振搗棒振幅（≥2.5mm）和頻率（≥12000次/min）模板支撐體系構(gòu)件（立桿彎曲≤1/1000，扣件抗滑承載力≥8kN）三、主要施工工藝（一）測量放線控制網(wǎng)建立布設(shè)三級控制網(wǎng)：首級控制：廠區(qū)坐標(biāo)系引測3個基準(zhǔn)點(diǎn)二級控制：池體周邊布設(shè)6個軸線控制樁三級控制：池體內(nèi)設(shè)置50×50cm鋼筋控制樁（測設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)）結(jié)構(gòu)放線采用極坐標(biāo)法放樣，精度控制：軸線偏差≤3mm標(biāo)高偏差≤5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm（二）模板工程模板設(shè)計面板：18mm厚酚醛覆膜多層板（表面平整度≤2mm/2m）次楞：50×100mm木方（間距≤250mm，雙面刨光）主楞：雙拼φ48鋼管（間距≤600mm）對拉螺栓：M14止水螺栓（橫向間距450mm，豎向間距450mm）安裝工藝（1）底板模板采用磚胎膜+18mm厚模板組合體系：磚胎膜高度300mm（M5水泥砂漿砌筑）內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5水泥砂漿找平陰陽角處設(shè)置50mm半徑圓弧倒角（2）池壁模板實施"三檢三測"制度：檢查模板垂直度（偏差≤3mm/2m）檢測接縫平整度（≤2mm）核驗支撐剛度（加載1.2倍設(shè)計荷載測試變形）（3）頂板模板采用碗扣式腳手架支撐：立桿間距900×900mm，步距1200mm設(shè)置雙向水平剪刀撐（每4跨設(shè)置一道）立桿底部墊50×100mm木方（長度≥2跨）模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆模強(qiáng)度要求：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫養(yǎng)護(hù)≥3d）底模：跨度≤8m時≥75%設(shè)計強(qiáng)度，＞8m時≥100%后澆帶模板：保留至后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)100%且養(yǎng)護(hù)≥28d（三）鋼筋工程加工制作采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，精度控制：切斷長度偏差≤±5mm彎曲角度偏差≤±2°箍筋內(nèi)凈尺寸偏差≤±3mm綁扎工藝（1）底板鋼筋下層鋼筋網(wǎng)片用30mm厚C30混凝土墊塊（間距1000mm×1000mm）上層鋼筋網(wǎng)片采用φ20鋼筋馬凳（間距1500mm×1500mm）樁頭鋼筋錨入底板長度≥50d（d為樁頭鋼筋直徑）（2）池壁鋼筋水平筋在外，豎筋在內(nèi)（與一般墻體相反）雙排鋼筋間設(shè)置φ10@600mm×600mm拉結(jié)筋（梅花形布置）轉(zhuǎn)角處增設(shè)3根同直徑斜向加強(qiáng)筋（長度1500mm）（3）后澆帶鋼筋采用貫通式配筋（不截斷）增設(shè)150%截面積的加強(qiáng)鋼筋鋼筋表面涂刷阻銹劑（銹蝕程度≤C級）連接方式直徑≥22mm鋼筋：直螺紋連接（Ⅰ級接頭，接頭面積百分率≤50%）直徑16-20mm鋼筋：電渣壓力焊（焊包厚度≥4mm）直徑≤14mm鋼筋：綁扎搭接（搭接長度≥42d，兩端及中間各設(shè)一道綁點(diǎn)）（四）混凝土工程配合比設(shè)計優(yōu)化配合比參數(shù)：水膠比≤0.50砂率38-42%膠凝材料總量400-450kg/m3粉煤灰摻量15%（替代水泥）減水劑摻量1.2%（聚羧酸系高效減水劑）澆筑工藝（1）底板澆筑采用"斜面分層、薄層澆筑"法：分層厚度≤500mm推進(jìn)速度1.5-2m/h布料點(diǎn)間距≤3m表面二次抹壓（初凝前完成）（2）池壁澆筑實施"分段定點(diǎn)、分層振搗"：分段長度≤6m分層高度≤300mm振搗棒插入下層混凝土≥50mm振動時間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）（3）后澆帶澆筑嚴(yán)格控制施工時機(jī)：主體結(jié)構(gòu)完成后≥42d兩側(cè)混凝土齡期差≤30d采用微膨脹混凝土（膨脹率0.02-0.04%）澆筑溫度控制在5-30℃溫度控制大體積混凝土溫控措施：預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（監(jiān)測點(diǎn)間距1.5m）內(nèi)外溫差≤25℃（超過時通循環(huán)冷卻水）降溫速率≤2℃/d表面覆蓋2層阻燃草簾被+塑料薄膜（五）防水施工基層處理混凝土表面平整度≤3mm/2m陰陽角做成50mm半徑圓弧基層含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋測試法）卷材施工（1）底板防水涂刷基層處理劑（干燥時間≥4h）采用熱熔滿粘法施工（烘烤溫度180-200℃）長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm陰陽角增設(shè)500mm寬附加層（2）側(cè)墻防水采用外防外貼法（先鋪平面，后鋪立面）卷材接縫距陰陽角≥200mm保護(hù)層采用40mm厚1:2.5水泥砂漿（內(nèi)配φ4@100鋼筋網(wǎng)）特殊部位處理穿墻管：采用"止水環(huán)+膨脹止水條"雙重防水施工縫：300mm寬鋼板止水帶（搭接長度≥100mm，滿焊）后澆帶：增設(shè)外貼式止水帶+遇水膨脹止水條（六）后澆帶與伸縮縫施工后澆帶處理清理：采用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗界面處理：涂刷混凝土界面劑（用量0.3kg/m2）鋼筋處理：除銹（銹蝕深度≤0.1mm）并補(bǔ)焊養(yǎng)護(hù)：蓄水養(yǎng)護(hù)≥14d（水深≥50mm）伸縮縫施工縫內(nèi)填充：50mm厚聚乙烯閉孔泡沫板密封處理：雙組分聚硫密封膏（固化時間≥7d）表面覆蓋：不銹鋼蓋板（厚度≥3mm）四、質(zhì)量保證措施（一）過程控制要點(diǎn)混凝土質(zhì)量控制坍落度測試：每車必測（允許偏差±20mm）試塊留置：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組強(qiáng)度評定：采用回彈-取芯綜合法（回彈值修正后與芯樣強(qiáng)度偏差≤15%）鋼筋安裝質(zhì)量|檢查項目|允許偏差|檢查方法|檢查頻率||----------|----------|----------|----------||受力鋼筋間距|±10mm|鋼尺量測|每50m21點(diǎn)||保護(hù)層厚度|+10mm，-5mm|卡尺測量|每構(gòu)件3點(diǎn)||綁扎搭接長度|+10mm，-5mm|尺量檢查|每檢驗批10%|模板安裝質(zhì)量軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+4mm，-5mm表面平整度≤3mm/2m相鄰板面高低差≤2mm（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗收混凝土表面：無蜂窩、麻面（面積≤0.5%且單個面積≤0.01m2）裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，不允許有貫通裂縫尺寸偏差：池體軸線偏差≤15mm，高程偏差±20mm試水試驗滿水試驗：分三次充水（每次充水1/3，間隔24h）水位觀測：初讀數(shù)后24h測讀終讀數(shù)滲漏允許值：滲水量≤2L/(m2·d)五、安全技術(shù)措施（一）危險源管控重大危險源辨識深基坑作業(yè)（開挖深度5m）高支模工程（搭設(shè)高度8m）臨時用電（總?cè)萘?50kW）起重吊裝（最大吊重5t）防護(hù)措施基坑周邊：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿）作業(yè)平臺：滿鋪腳手板（綁扎牢固，探頭板≤150mm）臨邊洞口：采用工具式防護(hù)蓋（承載力≥1.5kN/m2）（二）安全管理規(guī)定安全教育培訓(xùn)特種作業(yè)人員持證上崗（證書復(fù)審有效期內(nèi)）每日班前安全喊話（明確當(dāng)日危險源及控制措施）每周安全技術(shù)交底（形成書面記錄并簽字）應(yīng)急管理配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個、滅火器10組制定專項應(yīng)急預(yù)案：坍塌、觸電、高處墜落（每季度演練）設(shè)置應(yīng)急通道：寬度≥1.2m，保持暢通（標(biāo)識清晰）（三）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工道路硬化（200mm厚C20混凝土）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）裸土覆蓋（采用2000目防塵網(wǎng)，覆蓋率100%）噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）車輛進(jìn)入現(xiàn)場禁止鳴笛（限速5km/h）六、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵線路測量放線（5d）→基坑開挖（10d）→墊層施工（3d）→底板防水（7d）→底板鋼筋（10d）→底板混凝土（2d）→池壁鋼筋（15d）→池壁模板（12d）→池壁混凝土（3d）→頂板模板（15d）→頂板鋼筋（10d）→頂板混凝土（2d）→后澆帶施工（15d）→防水保護(hù)層（7d）→滿水試驗（7d）（二）進(jìn)度保障措施資源保障高峰期投入鋼筋工45人、木工60人、混凝土工25人混凝土供應(yīng)能力≥60m3/h（備用攪拌站1座）備用發(fā)電機(jī)（200kW）保障連續(xù)施工技術(shù)保障采用盤扣式腳手架（搭設(shè)效率提高30%）大模板體系（減少拼縫80%）BIM技術(shù)碰撞檢查（提前發(fā)現(xiàn)問題，減少返工）管理保障周進(jìn)度考核與獎懲制度關(guān)鍵工序24h連續(xù)施工（夜間施工辦理許可證）雨天施工預(yù)案（準(zhǔn)備防雨布2000m2，排水泵8臺）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）（二）驗收程序分項工程驗收施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測（關(guān)鍵項目）