選礦工藝范文11篇(全文)第一篇：某銅鉛鋅多金屬礦選礦工藝某銅鉛鋅多金屬礦礦石中主要金屬礦物有黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦等，脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等。礦石中銅、鉛、鋅品位分別為0.8%、3.5%、4.8%。為了實(shí)現(xiàn)銅、鉛、鋅的有效分離，采用優(yōu)先浮選工藝。首先進(jìn)行銅的優(yōu)先浮選，在弱堿性介質(zhì)中，使用黃藥類捕收劑捕收黃銅礦。礦漿pH值控制在8-9，通過(guò)添加石灰來(lái)調(diào)節(jié)。同時(shí)加入少量的起泡劑松醇油，使泡沫穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)粗選、精選和掃選，獲得銅精礦，銅回收率達(dá)到85%，銅精礦品位為20%。接著進(jìn)行鉛的浮選，在銅浮選尾礦中，使用乙硫氮作為鉛的捕收劑，它對(duì)鉛礦物有較好的選擇性。通過(guò)添加硫酸鋅和亞硫酸鈉抑制鋅礦物，在pH值為9-10的條件下進(jìn)行粗選、精選和掃選，鉛回收率達(dá)到90%，鉛精礦品位為50%。最后進(jìn)行鋅的浮選，在鉛浮選尾礦中，添加硫酸銅作為活化劑，活化被抑制的閃鋅礦。再使用丁基黃藥作為捕收劑進(jìn)行浮選，經(jīng)過(guò)粗選、精選和掃選，鋅回收率達(dá)到88%，鋅精礦品位為45%。在整個(gè)選礦過(guò)程中，通過(guò)合理控制藥劑制度和工藝流程，實(shí)現(xiàn)了銅、鉛、鋅的有效分離和回收，提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用率。第二篇：某鐵礦石選礦工藝某鐵礦石主要礦物為磁鐵礦和赤鐵礦，鐵品位為35%。由于礦石中磁鐵礦和赤鐵礦共生關(guān)系復(fù)雜，采用聯(lián)合選礦工藝。首先進(jìn)行弱磁選，利用磁鐵礦的強(qiáng)磁性，在較低的磁場(chǎng)強(qiáng)度下將磁鐵礦選出。使用筒式磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度控制在100-150mT。經(jīng)過(guò)粗選和精選，獲得部分鐵精礦，鐵品位達(dá)到60%，回收率為40%。對(duì)于弱磁選尾礦，其中主要為赤鐵礦，采用強(qiáng)磁選-反浮選工藝。強(qiáng)磁選使用高梯度磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度控制在800-1000mT，將部分赤鐵礦富集。然后進(jìn)行反浮選，在礦漿中添加淀粉作為抑制劑，抑制鐵礦物，使用脂肪酸類捕收劑捕收脈石礦物。經(jīng)過(guò)反浮選，進(jìn)一步提高鐵精礦品位，最終鐵精礦品位達(dá)到65%，綜合回收率達(dá)到80%。在整個(gè)選礦過(guò)程中，根據(jù)不同鐵礦物的磁性差異，采用聯(lián)合工藝，有效地提高了鐵精礦的品位和回收率，為鋼鐵企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的原料。第三篇：某金礦選礦工藝某金礦礦石中主要金礦物為自然金，粒度較細(xì)，嵌布在石英等脈石礦物中，金品位為3g/t。采用浮選-氰化浸出聯(lián)合工藝。首先進(jìn)行浮選，在礦漿中添加丁基黃藥作為捕收劑，松醇油作為起泡劑。通過(guò)粗選、精選和掃選，獲得金精礦，金回收率達(dá)到80%，金精礦品位為30g/t。對(duì)于浮選金精礦，采用氰化浸出工藝。將金精礦磨細(xì)至-200目占90%以上，在堿性條件下，添加氰化鈉進(jìn)行浸出。浸出過(guò)程中控制礦漿濃度為30-40%，氰化鈉濃度為0.1-0.2%，浸出時(shí)間為24-48小時(shí)。通過(guò)鋅粉置換法從浸出液中回收金，金的浸出率達(dá)到95%以上。整個(gè)選礦工藝充分利用了浮選和氰化浸出的優(yōu)勢(shì)，有效地回收了礦石中的金，提高了金礦的經(jīng)濟(jì)效益。第四篇：某鉬礦選礦工藝某鉬礦礦石中主要鉬礦物為輝鉬礦，脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等，鉬品位為0.15%。采用優(yōu)先浮選工藝。在礦漿中添加煤油作為捕收劑，松醇油作為起泡劑。由于輝鉬礦具有良好的天然可浮性，在弱堿性介質(zhì)中，通過(guò)粗選、精選和掃選，獲得鉬粗精礦。為了提高鉬精礦的品位，對(duì)鉬粗精礦進(jìn)行多次精選。在精選過(guò)程中，添加水玻璃作為抑制劑，抑制脈石礦物。經(jīng)過(guò)5-6次精選，鉬精礦品位達(dá)到50%以上，回收率達(dá)到85%。同時(shí)，為了回收伴生的銅礦物，在鉬浮選尾礦中進(jìn)行銅浮選。添加黃藥類捕收劑，通過(guò)粗選和精選，獲得銅精礦，銅回收率達(dá)到70%。該選礦工藝實(shí)現(xiàn)了鉬和銅的有效分離和回收，提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用價(jià)值。第五篇：某鎢礦選礦工藝某鎢礦礦石中主要鎢礦物為黑鎢礦和白鎢礦，脈石礦物主要為石英、方解石等，鎢品位為0.5%。采用重選-浮選聯(lián)合工藝。首先進(jìn)行重選，利用黑鎢礦和白鎢礦的密度差異，使用搖床和跳汰機(jī)進(jìn)行粗選和精選。重選可以獲得部分鎢精礦，鎢品位達(dá)到30%，回收率為50%。對(duì)于重選尾礦，采用浮選工藝。對(duì)于白鎢礦浮選，在礦漿中添加水玻璃作為抑制劑，抑制脈石礦物，使用脂肪酸類捕收劑捕收白鎢礦。對(duì)于黑鎢礦浮選，在酸性介質(zhì)中，使用甲苯胂酸作為捕收劑。經(jīng)過(guò)粗選、精選和掃選，進(jìn)一步提高鎢精礦品位，最終鎢精礦品位達(dá)到65%，綜合回收率達(dá)到80%。該選礦工藝結(jié)合了重選和浮選的優(yōu)點(diǎn)，有效地回收了礦石中的鎢礦物，減少了資源的浪費(fèi)。第六篇：某鎳礦選礦工藝某鎳礦礦石中主要鎳礦物為鎳黃鐵礦，脈石礦物主要為橄欖石、輝石等，鎳品位為1%。采用浮選工藝。在礦漿中添加丁基黃藥作為捕收劑，松醇油作為起泡劑。由于鎳黃鐵礦表面容易氧化，在浮選前添加硫酸進(jìn)行活化。通過(guò)粗選、精選和掃選，獲得鎳粗精礦。為了提高鎳精礦的品位，對(duì)鎳粗精礦進(jìn)行再磨和精選。在再磨過(guò)程中，使鎳黃鐵礦充分單體解離。在精選過(guò)程中，添加石灰調(diào)節(jié)礦漿pH值至弱堿性，添加硫酸鋅和亞硫酸鈉抑制其他硫化礦物。經(jīng)過(guò)多次精選，鎳精礦品位達(dá)到10%，回收率達(dá)到80%。同時(shí)，為了回收伴生的銅礦物，在鎳浮選尾礦中進(jìn)行銅浮選，獲得銅精礦，銅回收率達(dá)到60%。該選礦工藝有效地實(shí)現(xiàn)了鎳和銅的分離和回收，提高了鎳礦的利用價(jià)值。第七篇：某錫礦選礦工藝某錫礦礦石中主要錫礦物為錫石，粒度較細(xì)，嵌布在石英等脈石礦物中，錫品位為0.3%。采用重選-浮選-磁選聯(lián)合工藝。首先進(jìn)行重選，使用搖床和螺旋溜槽等設(shè)備，利用錫石的密度較大的特點(diǎn)，將部分錫石富集。重選獲得的粗精礦品位為5%，回收率為40%。對(duì)于重選尾礦，采用浮選工藝。在礦漿中添加水楊羥肟酸作為捕收劑，它對(duì)錫石有較好的選擇性。添加水玻璃作為抑制劑，抑制脈石礦物。經(jīng)過(guò)粗選、精選和掃選，進(jìn)一步提高錫精礦品位。對(duì)于浮選精礦中可能存在的磁性礦物，采用磁選進(jìn)行分離。使用磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度控制在200-300mT，去除磁性雜質(zhì)。最終錫精礦品位達(dá)到40%，綜合回收率達(dá)到70%。該聯(lián)合工藝充分發(fā)揮了重選、浮選和磁選的優(yōu)勢(shì)，有效地回收了細(xì)粒嵌布的錫石，提高了錫礦的選礦效率。第八篇：某銻礦選礦工藝某銻礦礦石中主要銻礦物為輝銻礦，脈石礦物主要為石英、方解石等，銻品位為3%。采用浮選工藝。在礦漿中添加乙硫氮作為捕收劑，它對(duì)輝銻礦有較好的選擇性。添加松醇油作為起泡劑，使泡沫穩(wěn)定。通過(guò)粗選、精選和掃選，獲得銻粗精礦。為了提高銻精礦的品位，對(duì)銻粗精礦進(jìn)行再磨和精選。在再磨過(guò)程中，使輝銻礦充分單體解離。在精選過(guò)程中，添加石灰調(diào)節(jié)礦漿pH值至弱堿性，添加硫化鈉抑制其他硫化礦物。經(jīng)過(guò)多次精選，銻精礦品位達(dá)到50%，回收率達(dá)到90%。該選礦工藝簡(jiǎn)單有效，能夠高效地回收礦石中的銻礦物，為銻冶煉提供了優(yōu)質(zhì)的原料。第九篇：某稀土礦選礦工藝某稀土礦礦石中主要稀土礦物為氟碳鈰礦和獨(dú)居石，脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等，稀土氧化物品位為5%。采用浮選-磁選-重選聯(lián)合工藝。首先進(jìn)行浮選，在礦漿中添加脂肪酸類捕收劑，捕收稀土礦物。添加水玻璃作為抑制劑，抑制脈石礦物。經(jīng)過(guò)粗選、精選和掃選，獲得稀土粗精礦。然后進(jìn)行磁選，利用氟碳鈰礦和獨(dú)居石的弱磁性，使用磁選機(jī)進(jìn)行分離。磁場(chǎng)強(qiáng)度控制在300-400mT，將部分磁性較強(qiáng)的稀土礦物富集。最后進(jìn)行重選，使用搖床等設(shè)備，利用稀土礦物和脈石礦物的密度差異，進(jìn)一步提高稀土精礦品位。最終稀土精礦品位達(dá)到60%，回收率達(dá)到70%。該聯(lián)合工藝根據(jù)稀土礦物的特性，綜合運(yùn)用多種選礦方法，有效地提高了稀土精礦的品位和回收率，為稀土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了重要的資源保障。第十篇：某鋰礦選礦工藝某鋰礦礦石中主要鋰礦物為鋰輝石，脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等，鋰品位為1.2%。采用浮選工藝。在礦漿中添加油酸作為捕收劑，它對(duì)鋰輝石有較好的捕收性能。添加碳酸鈉調(diào)節(jié)礦漿pH值至弱堿性，添加水玻璃作為抑制劑，抑制脈石礦物。通過(guò)粗選、精選和掃選，獲得鋰粗精礦。為了提高鋰精礦的品位，對(duì)鋰粗精礦進(jìn)行再磨和精選。在再磨過(guò)程中，使鋰輝石充分單體解離。在精選過(guò)程中，添加石灰調(diào)節(jié)礦漿pH值，添加硫化鈉抑制其他雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)多次精選，鋰精礦品位達(dá)到6%，回收率達(dá)到85%。該選礦工藝能夠有效地回收礦石中的鋰輝石，為鋰電池等行業(yè)提供了重要的鋰資源。第十一篇：某鈦礦選礦工藝某鈦礦礦石中主要鈦礦物為鈦鐵礦，脈石礦物主要為石英、長(zhǎng)石等，鈦品位為5%。采用重選-磁選-電選聯(lián)合工藝。首先進(jìn)行重選，使用螺旋溜槽和搖床等設(shè)備，利用鈦鐵礦的密度較大的特點(diǎn)，將部分鈦鐵礦富集。重選獲得的粗精礦品位為15%，回收率為50%。然后進(jìn)行磁選，利用