煤礦安全生產(chǎn)設(shè)施檢測規(guī)范目錄第一章總則本章旨在明確煤礦安全生產(chǎn)設(shè)施檢測的總體要求，確保檢測工作的科學(xué)性、系統(tǒng)性和有效性，為煤礦安全生產(chǎn)提供堅實保障。1.1目的與依據(jù)闡述制定本規(guī)范的目的是為了規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)設(shè)施的檢測行為，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故。本規(guī)范的制定主要依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，并結(jié)合煤礦生產(chǎn)實際情況。1.2適用范圍明確本規(guī)范適用于各類煤礦（包括井工煤礦和露天煤礦）安全生產(chǎn)設(shè)施的定期檢測、專項檢測及新安裝設(shè)施的驗收檢測。1.3基本要求提出檢測工作應(yīng)遵循的基本原則，如公正性、客觀性、準(zhǔn)確性、及時性。強調(diào)檢測機構(gòu)及人員的資質(zhì)要求，檢測儀器設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)，以及檢測數(shù)據(jù)的記錄與管理。第二章采煤工作面安全設(shè)施檢測聚焦于煤礦井下采煤作業(yè)區(qū)域的關(guān)鍵安全設(shè)施，確保回采過程中的作業(yè)安全。2.1液壓支架（或單體支柱）檢測包括支架初撐力、工作阻力、支護(hù)強度、立柱伸縮性能、閥組密封性、推移裝置功能及架間間隙等。2.2刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機檢測涵蓋設(shè)備的安裝質(zhì)量、傳動部分運行狀況、鏈條張緊度與磨損情況、溜槽連接可靠性及安全防護(hù)裝置的完整性。2.3采煤機安全保護(hù)裝置檢測涉及急停保護(hù)、過載保護(hù)、防滑保護(hù)（傾斜工作面）、噴霧降塵系統(tǒng)及機載瓦斯報警斷電裝置等。2.4工作面安全出口及端頭支護(hù)檢測檢查安全出口的寬度、高度、照明情況，端頭支護(hù)的形式、強度及穩(wěn)定性。2.5工作面通訊與信號裝置檢測確保通訊系統(tǒng)暢通，信號裝置（聲光、閉鎖）靈敏可靠，符合規(guī)定要求。第三章掘進(jìn)工作面安全設(shè)施檢測針對巷道掘進(jìn)過程中的設(shè)備與環(huán)境安全設(shè)施進(jìn)行規(guī)范。3.1掘進(jìn)機安全保護(hù)裝置檢測包括急停按鈕、過載保護(hù)、切割頭防護(hù)、噴霧降塵及機載瓦斯報警裝置等。3.2局部通風(fēng)機及通風(fēng)設(shè)施檢測檢測局部通風(fēng)機的安裝位置、風(fēng)量、風(fēng)壓、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，風(fēng)筒的連接質(zhì)量、吊掛規(guī)范及漏風(fēng)情況，以及風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。3.3臨時支護(hù)與永久支護(hù)檢測檢查臨時支護(hù)的及時性、有效性，永久支護(hù)的材質(zhì)、規(guī)格、施工質(zhì)量及支護(hù)強度。3.4掘進(jìn)工作面安全信號與通訊裝置檢測確保與井口、調(diào)度室及相關(guān)作業(yè)點的信號聯(lián)絡(luò)暢通，通訊設(shè)備完好。第四章機電運輸安全設(shè)施檢測保障煤礦機電設(shè)備及運輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。4.1提升運輸設(shè)備安全保護(hù)裝置檢測4.1.1主提升機（絞車）檢測包括過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘瓦磨損保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)等各類安全保護(hù)裝置的靈敏度與可靠性，以及鋼絲繩的檢查。4.1.2膠帶輸送機檢測涵蓋跑偏保護(hù)、堆煤保護(hù)、打滑保護(hù)、撕裂保護(hù)、沿線急停裝置及防滅火設(shè)施（如煙霧報警、自動灑水）。4.1.3井下電機車檢測包括制動系統(tǒng)、撒砂裝置、照明信號、警鈴（喇叭）及連接裝置。4.2井下供電系統(tǒng)安全設(shè)施檢測4.2.1高低壓配電柜（箱）及保護(hù)裝置檢測過流保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)的整定與動作特性。4.2.2電纜及接線裝置檢測電纜的選型、敷設(shè)、連接質(zhì)量，接線盒的防爆性能及絕緣情況。4.2.3接地系統(tǒng)檢測接地電阻值，接地極的布置與連接質(zhì)量。第五章通風(fēng)與瓦斯、粉塵防治安全設(shè)施檢測通風(fēng)是煤礦的“生命線”，瓦斯與粉塵是煤礦的“頭號殺手”，本章對此類設(shè)施的檢測提出嚴(yán)格要求。5.1通風(fēng)系統(tǒng)檢測主要通風(fēng)機的工況參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓、功率），通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的合理性，各用風(fēng)地點的風(fēng)量分配，風(fēng)速及有效風(fēng)量率。5.2瓦斯抽采與監(jiān)測設(shè)施檢測5.2.1瓦斯抽采系統(tǒng)檢測抽采泵的性能，管路的連接、敷設(shè)與漏氣情況，抽采參數(shù)（濃度、流量、負(fù)壓）的監(jiān)測裝置。5.2.2瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢測甲烷傳感器的安裝位置、數(shù)量、報警點、斷電點設(shè)置及靈敏度，系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與實時性，便攜式瓦斯檢測儀的校驗。5.3粉塵防治設(shè)施檢測噴霧降塵裝置（采掘工作面、轉(zhuǎn)載點等）的安裝、霧化效果及覆蓋率，隔爆水棚（巖粉棚）的設(shè)置位置、數(shù)量、水量（巖粉量）及安裝質(zhì)量，個體防護(hù)用品的有效性。第六章防滅火安全設(shè)施檢測預(yù)防和控制煤礦火災(zāi)事故的發(fā)生與擴大。6.1防滅火系統(tǒng)檢測消防管路系統(tǒng)的壓力、水量，消防器材（滅火器、消防砂、消防桶等）的配置、完好性及有效期。6.2煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報設(shè)施檢測氣體分析儀器，測溫裝置的靈敏度與可靠性，束管監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀況。6.3防火門及密閉墻檢測防火門的材質(zhì)、關(guān)閉性能、連鎖裝置，密閉墻的砌筑質(zhì)量、氣密性及管理牌板。第七章防治水安全設(shè)施檢測針對煤礦水害威脅，確保防治水設(shè)施的有效性。7.1排水系統(tǒng)檢測水泵的性能（流量、揚程），管路的直徑、耐壓能力，水倉的容量及清理情況，排水系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。7.2防水閘門與水閘墻檢測防水閘門的關(guān)閉靈活性、密封性能，水閘墻的砌筑質(zhì)量與強度。7.3探放水設(shè)備及設(shè)施檢測鉆機的性能，鉆具的完好性，排水管路及水溝的暢通情況。7.4水位觀測與涌水量監(jiān)測設(shè)施檢測各類水位計、流量計的準(zhǔn)確性與運行狀況。第八章作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全設(shè)施檢測關(guān)注井下作業(yè)環(huán)境質(zhì)量及保障礦工職業(yè)健康的設(shè)施。8.1井下照明設(shè)施檢測照明燈具的數(shù)量、照度、防爆性能及完好率。8.2井下衛(wèi)生及輔助設(shè)施檢測井下廁所、飲水點、急救站等設(shè)施的設(shè)置與維護(hù)情況。8.3噪聲與振動控制設(shè)施檢測主要設(shè)備的噪聲源控制措施，個體防護(hù)用品的配備與使用。8.4個體防護(hù)用品檢測自救器、安全帽、防護(hù)服、防護(hù)靴、防塵口罩等的質(zhì)量與有效期。第九章應(yīng)急救援設(shè)施檢測確保在突發(fā)事故情況下，應(yīng)急救援設(shè)施能夠有效發(fā)揮作用。9.1井下避難硐室（救生艙）檢測內(nèi)部氧氣、空氣凈化、溫濕度控制、通訊、照明、應(yīng)急物資（食品、水、藥品）等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。9.2自救器與急救器材檢測自救器的數(shù)量、有效期及性能，急救箱內(nèi)藥品、器械的配備與完好性。9.3井下消防材料庫檢測材料庫的設(shè)置位置、消防材料的種類、數(shù)量及完好性。第十章檢測結(jié)果處理與報告規(guī)范檢測工作的收尾環(huán)節(jié)，確保檢測結(jié)論的科學(xué)與權(quán)威。10.1檢測數(shù)據(jù)的整理與分析對原始檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、整理，運用專業(yè)方法進(jìn)行分析評價。10.2檢測報告的編制明確檢測報告的格式、內(nèi)容要求，包括檢測概況、檢測結(jié)果、存在問題、整改建議及結(jié)論。報告需經(jīng)檢測負(fù)責(zé)人審核、簽發(fā)。10.3問題整改