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蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑,總建筑面積約XX㎡,地上XX層。填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑,設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5,配套Mb7.5混合砂漿。工程質(zhì)量目標(biāo)為分項(xiàng)工程合格率100%,工期目標(biāo)為XX日歷天,安全目標(biāo)為杜絕死亡事故,一般事故頻率控制在1‰以內(nèi)。施工范圍包括內(nèi)外墻體砌筑、構(gòu)造柱及拉結(jié)筋設(shè)置、洞口過梁安裝等分項(xiàng)工程。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,明確墻體軸線、標(biāo)高、洞口位置及構(gòu)造要求,編制詳細(xì)的砌筑排列圖。施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,重點(diǎn)說明灰縫厚度、拉結(jié)筋設(shè)置、錯(cuò)縫搭砌等關(guān)鍵工藝。人員配置:配備瓦工20人(均為從事過類似工程的熟練工人)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)量檢查員1名、安全員1名,特種作業(yè)人員(如電焊工)需持證上崗。(二)機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途攪拌設(shè)備砂漿攪拌機(jī)(JZC350型)1臺(tái)攪拌砌筑砂漿運(yùn)輸設(shè)備手推車、物料提升機(jī)5輛、1臺(tái)材料垂直及水平運(yùn)輸測(cè)量工具全站儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺各1套軸線、標(biāo)高及尺寸測(cè)量砌筑工具皮數(shù)桿、靠尺、線墜、橡皮錘若干控制灰縫厚度及墻體垂直度輔助工具灰槽、篩子、噴霧器若干砂漿存放、砂料過篩及墻體養(yǎng)護(hù)(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理:清除砌筑區(qū)域基層雜物,灑水濕潤后用1:3水泥砂漿找平,確?;灼秸?。材料堆放:砌塊堆放場(chǎng)地需硬化處理,設(shè)置防雨棚,按規(guī)格分堆碼放,堆高不超過1.5m。水泥、砂子等原材料需架空堆放,防止受潮。三、材料要求(一)砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊:產(chǎn)品齡期需超過28天,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa,干密度≤700kg/m3。表面不得有裂紋、缺棱掉角,尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求(長度±3mm,寬度±2mm,高度±2mm)。輔助塊材:墻底部及門窗洞口側(cè)邊采用MU10燒結(jié)普通磚或C20混凝土預(yù)制塊,高度不小于200mm。(二)砌筑砂漿原材料:水泥:采用P.O32.5級(jí)水泥,進(jìn)場(chǎng)需復(fù)試合格,不同品種水泥不得混用。砂:中砂,含泥量≤5%,使用前過篩去除雜質(zhì)。水:采用飲用水,拌合前需檢測(cè)pH值及雜質(zhì)含量。配合比:由試驗(yàn)室出具M(jìn)b7.5混合砂漿配合比(水泥:砂:石灰膏=1:6.5:0.3),現(xiàn)場(chǎng)采用重量法計(jì)量,水泥±2%,砂、石灰膏±5%。(三)鋼筋及其他材料拉結(jié)筋:采用HPB300級(jí)φ6鋼筋,長度≥700mm,末端做90°彎鉤。預(yù)埋件:構(gòu)造柱、過梁鋼筋采用HRB400級(jí),保護(hù)層厚度≥20mm。四、施工工藝(一)工藝流程基層清理→放線→立皮數(shù)桿→植筋(拉結(jié)筋)→砌塊濕潤→鋪砂漿→砌塊砌筑→校正→勾縫→構(gòu)造柱澆筑→頂磚填塞→養(yǎng)護(hù)(二)關(guān)鍵施工步驟放線與立皮數(shù)桿根據(jù)軸線控制點(diǎn)放出墻體邊線、門窗洞口位置線,并彈出500mm標(biāo)高控制線。皮數(shù)桿采用50mm×70mm方木制作,標(biāo)注砌塊皮數(shù)、灰縫厚度(水平灰縫15mm,豎向灰縫20mm)、拉結(jié)筋位置及過梁標(biāo)高,立于墻兩端及轉(zhuǎn)角處,間距≤15m。拉結(jié)筋設(shè)置沿墻高每500mm設(shè)置一道拉結(jié)筋,每120mm墻厚放置1根φ6鋼筋,通長布置,兩端錨入框架柱或剪力墻內(nèi)≥700mm。采用植筋方式施工時(shí),鉆孔直徑φ8mm,深度≥10d(d為鋼筋直徑),注膠后插入鋼筋并靜置24小時(shí)。砌塊砌筑濕潤處理:砌筑前2天對(duì)砌塊澆水濕潤,表面含水率控制在15%~20%(手握砌塊無水滴,表面濕潤為宜)。排列方式:采用“一順一丁”或“梅花丁”組砌,上下皮錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度≥砌塊長度的1/3(且≥150mm),豎向通縫不得超過2皮。鋪灰與砌筑:采用“滿鋪滿擠法”,水平灰縫鋪漿厚度15mm,鋪灰長度≤1.5m;豎向灰縫采用砂漿灌縫,用竹片搗實(shí),確保飽滿度≥80%。砌筑時(shí)用橡皮錘輕擊砌塊調(diào)整垂直度,嚴(yán)禁使用鐵錘敲打。構(gòu)造柱與過梁施工構(gòu)造柱:當(dāng)墻長>5m或?qū)痈撸?m時(shí),在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱(截面200mm×墻厚,配筋4φ12,箍筋φ6@200)。砌筑時(shí)沿構(gòu)造柱兩側(cè)留馬牙槎,先退后進(jìn),槎口深度60mm,每皮砌塊進(jìn)退1/4磚長。過梁:門窗洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁,截面高度≥120mm,兩端伸入墻內(nèi)≥250mm,配筋按設(shè)計(jì)要求(如洞口寬≤1.2m時(shí)配2φ10縱筋,φ6@200箍筋)。頂磚填塞墻體砌至梁、板底200mm處停止,間隔7天后采用斜磚(60°角)填塞,逐塊敲緊,兩側(cè)及中間用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。勾縫與養(yǎng)護(hù)灰縫采用原漿勾縫,深度3~5mm,墻面清掃干凈后用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù),每天2次,養(yǎng)護(hù)期≥7天。五、質(zhì)量控制(一)主控項(xiàng)目材料驗(yàn)收:砌塊、水泥、鋼筋等原材料需復(fù)試合格,砂漿試塊按每250m3砌體留置1組(每組3塊),抗壓強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),最小值≥0.75倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度?;铱p質(zhì)量:水平灰縫厚度12~16mm,豎向灰縫15~20mm,砂漿飽滿度≥80%,用百格網(wǎng)檢查,每檢驗(yàn)批抽查3處,每處3塊磚。(二)一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位移≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量墻面垂直度(≤3m)≤5mm2m靠尺和塞尺表面平整度≤8mm2m靠尺和塞尺門窗洞口尺寸±5mm尺量外墻上下窗口偏移≤20mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量(三)常見問題防治墻體裂縫:控制砌塊含水率(<15%),設(shè)置構(gòu)造柱及水平系梁,頂磚填塞間隔≥7天?;铱p不飽滿:采用機(jī)械攪拌砂漿(攪拌時(shí)間≥2min),鋪灰長度≤1.5m,豎向灰縫用竹片搗實(shí)。六、安全與文明施工(一)安全措施高空作業(yè):砌筑高度超過1.2m時(shí)搭設(shè)操作架,腳手板滿鋪,護(hù)身欄高度≥1.2m,嚴(yán)禁站在墻上作業(yè)。用電安全:砂漿攪拌機(jī)、物料提升機(jī)等設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器(額定漏電動(dòng)作電流≤30mA),電纜架空敷設(shè),嚴(yán)禁拖地。防火管理:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,氧氣、乙炔瓶間距≥5m,遠(yuǎn)離火源10m以上。(二)文明施工材料管理:砌塊、砂漿等堆放有序,工完場(chǎng)清,落地灰回收率≥90%。噪聲控制:砂漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚,夜間施工(22:00~6:00)禁止使用噪聲設(shè)備。揚(yáng)塵防治:砂料堆場(chǎng)覆蓋防塵網(wǎng),運(yùn)輸車輛加蓋篷布,現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵(每天不少于3次)。七、質(zhì)量驗(yàn)收(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程:每個(gè)檢驗(yàn)批按樓層劃分,檢查主控項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目合格率≥80%,允許偏差項(xiàng)目符合表中規(guī)定。隱蔽工程:拉結(jié)筋植筋強(qiáng)度、構(gòu)造柱鋼筋綁扎等需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可隱蔽。(二)驗(yàn)收資料材料出廠合格證、復(fù)試報(bào)告及砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告;施工記錄(砌筑日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄);檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。八、成品保護(hù)砌筑完成后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞墻體,嚴(yán)禁
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