鋼結(jié)構(gòu)廠房綜合施工方案一、工程概況本工程為門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房，總建筑面積15600㎡，檐口高度12m，跨度30m，柱距6m，采用Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼作為主承重構(gòu)件，屋面及墻面圍護(hù)系統(tǒng)選用0.6mm厚彩涂壓型鋼板（含50mm厚離心玻璃棉保溫層）。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。工程包含主體鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)、建筑裝飾及水電安裝四個(gè)分部工程，計(jì)劃總工期180日歷天。二、施工總體部署（一）管理架構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理（持一級(jí)建造師證）：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，統(tǒng)籌資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級(jí)工程師）：主管施工技術(shù)、方案編制及交底施工員3名：分別負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)系統(tǒng)、裝飾安裝三個(gè)專業(yè)施工段專職安全員2名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查及隱患整改跟蹤質(zhì)量檢查員2名：實(shí)施工序質(zhì)量驗(yàn)收及材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料管理員1名：負(fù)責(zé)材料收發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)管理及臺(tái)賬建立施工班組配置鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（25人）：含吊裝工4人、焊工8人、安裝工13人圍護(hù)結(jié)構(gòu)班組（18人）：分屋面、墻面兩個(gè)作業(yè)小組基礎(chǔ)施工班組（20人）：負(fù)責(zé)土方、鋼筋、模板、混凝土工程裝飾安裝班組（15人）：承擔(dān)地面、門窗及水電安裝作業(yè)（二）施工分區(qū)與流程平面分區(qū)：按軸線劃分為A、B、C三個(gè)施工段（每段5200㎡），采用流水作業(yè)方式推進(jìn)。主體流程：graphLRA[基礎(chǔ)施工]-->B[鋼結(jié)構(gòu)工廠加工]B-->C[鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝]C-->D[屋面系統(tǒng)施工]D-->E[墻面系統(tǒng)施工]E-->F[裝飾裝修工程]F-->G[機(jī)電設(shè)備安裝]G-->H[竣工驗(yàn)收]三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成《圖紙會(huì)審紀(jì)要》委托專業(yè)機(jī)構(gòu)完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖深化，重點(diǎn)優(yōu)化梁柱連接節(jié)點(diǎn)、屋面支撐體系編制《鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝卡》，明確H型鋼焊接順序、制孔精度等關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高，建立3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（誤差≤3mm）編制《測(cè)量放線專項(xiàng)方案》，經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施（二）材料準(zhǔn)備與管理主要材料計(jì)劃|材料名稱|規(guī)格型號(hào)|數(shù)量|進(jìn)場(chǎng)時(shí)間|質(zhì)量證明文件要求||----------|----------|------|----------|------------------||H型鋼柱|HM488×300×11×18|86根|第1-2周|材質(zhì)單、力學(xué)性能報(bào)告||H型鋼梁|HN350×175×7×11|132榀|第3-4周|材質(zhì)單、探傷報(bào)告||高強(qiáng)螺栓|M20×80（10.9級(jí)）|6800套|第2周|出廠合格證、扭矩系數(shù)報(bào)告||彩鋼板|YX25-210-840（0.6mm）|28000㎡|第10周|涂層厚度檢測(cè)報(bào)告|材料檢驗(yàn)流程鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)保書與爐批號(hào)，按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能抽樣送檢高強(qiáng)螺栓按規(guī)格每3000套取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)測(cè)試彩鋼板檢查涂層附著力（劃格法測(cè)試）及厚度（磁性測(cè)厚儀檢測(cè)）（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間汽車吊50t（帶超起裝置）1臺(tái)主結(jié)構(gòu)吊裝第5周履帶吊25t1臺(tái)輔助構(gòu)件安裝第6周數(shù)控切割機(jī)GZ-40001臺(tái)工廠下料提前2周門式埋弧焊機(jī)MZ-10002臺(tái)H型鋼焊接提前2周全站儀TS-601臺(tái)測(cè)量放線第1周扭矩扳手300-600N·m4把螺栓緊固第5周四、主要施工階段技術(shù)要點(diǎn)（一）基礎(chǔ)工程施工土方開挖與支護(hù)采用反鏟挖掘機(jī)開挖，深度至-2.5m（持力層為粉質(zhì)黏土），放坡系數(shù)1:0.75坑底留置300mm厚土層人工清底，設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm）基底驗(yàn)槽后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層（每5m設(shè)伸縮縫）鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋：底部雙向Φ16@150，頂部配置Φ12@200的鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度40mm模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48鋼管支撐體系混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，采用泵送澆筑，振搗棒插點(diǎn)間距≤500mm，初凝前進(jìn)行二次抹壓基礎(chǔ)預(yù)埋件采用M30地腳螺栓（材質(zhì)Q235B），采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)|項(xiàng)目|允許偏差|檢驗(yàn)方法||------|----------|----------||基礎(chǔ)頂面標(biāo)高|±10mm|水準(zhǔn)儀測(cè)量||地腳螺栓位置|±5mm|全站儀復(fù)核||螺栓露出長(zhǎng)度|+30mm，-0mm|鋼尺檢查||混凝土表面平整度|8mm|2m靠尺檢查|（二）鋼結(jié)構(gòu)工廠加工制作構(gòu)件加工工藝流程原材料檢驗(yàn)→數(shù)控切割下料→邊緣加工（銑邊）→H型鋼組立→埋弧焊焊接→矯正→制孔→摩擦面處理→涂裝→編號(hào)包裝關(guān)鍵工序控制下料切割：采用數(shù)控等離子切割，割口表面粗糙度≤50μm，零件尺寸偏差控制在±1mm焊接工藝：H型鋼翼緣與腹板焊接采用門式埋弧焊機(jī)，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度350-450mm/min，焊后24h進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）制孔精度：采用數(shù)控鉆床加工，螺栓孔直徑比設(shè)計(jì)大1mm，孔距允許偏差±0.7mm，累計(jì)偏差≤1.5mm摩擦面處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，每2000套連接副做3組試驗(yàn)構(gòu)件涂裝要求除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm）面漆：氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm），總厚度≥200μm高強(qiáng)螺栓連接部位、工地焊接部位預(yù)留100mm不涂漆，采用膠帶遮蔽（三）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝施工專項(xiàng)方案吊點(diǎn)設(shè)置：鋼柱采用兩點(diǎn)綁扎（上吊點(diǎn)距柱頂1/3處，下吊點(diǎn)距柱底1/3處），鋼梁設(shè)置專用吊耳（Q235B鋼板，厚度16mm）吊裝順序：先安裝A區(qū)鋼柱→A區(qū)鋼梁→A區(qū)支撐→B區(qū)鋼柱→B區(qū)鋼梁→B區(qū)支撐→C區(qū)結(jié)構(gòu)吊裝參數(shù)：主吊選用50t汽車吊（30m主臂工況，最大起重量8.5t），單榀鋼梁重6.8t，吊裝半徑12m鋼柱安裝工藝采用“無(wú)纜風(fēng)繩校正法”：利用臨時(shí)連接板和調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定，使用全站儀監(jiān)測(cè)垂直度安裝允許偏差：柱垂直度H/1000且≤15mm，柱頂標(biāo)高±5mm，軸線位移±3mm每安裝完成3根鋼柱立即安裝柱間支撐，形成穩(wěn)定單元屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝：采用C型鋼檁條（C220×70×20×3.0），檁距1.5m，螺栓連接（M12×35高強(qiáng)螺栓）支撐體系：設(shè)置屋面水平支撐（Φ12圓鋼）、剛性系桿（Φ114×4鋼管），形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)安裝順序：從屋脊向檐口方向推進(jìn)，每安裝5榀檁條即安裝一道水平支撐高強(qiáng)度螺栓施工初擰：扭矩值為終擰值的50%（M20螺栓初擰扭矩280N·m）終擰：采用扭矩法施工，終擰扭矩560N·m，終擰后標(biāo)記紅色油漆檢查：終擰完成后24h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查（按節(jié)點(diǎn)數(shù)10%檢查，允許偏差±10%）（四）圍護(hù)系統(tǒng)施工屋面工程屋面板安裝：采用YX51-380-760型壓型鋼板，從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，搭接長(zhǎng)度150mm（屋面坡度1:10）固定方式：采用自攻螺釘（Φ5.5×25mm），在波峰處固定（間距≤300mm），每塊板兩端各加1顆固定螺釘防水處理：屋脊處設(shè)置200mm寬屋脊蓋板，板與板搭接處敷設(shè)丁基橡膠密封膠帶（寬度≥50mm）采光帶安裝：在屋脊兩側(cè)各設(shè)置一條1.2m寬FRP采光板（透光率≥85%），與彩鋼板搭接長(zhǎng)度≥300mm墻面工程墻面板安裝：采用YX25-210-840型壓型鋼板，從下往上安裝，板間搭接1個(gè)波距（84mm）門窗洞口處理：設(shè)置鋼質(zhì)門窗框（100×50×3方管），與檁條焊接固定，周邊用包角板密封保溫層施工：墻面內(nèi)側(cè)敷設(shè)50mm厚離心玻璃棉（容重16kg/m3），用保溫釘固定（間距500mm梅花形布置）（五）裝飾與安裝工程地面工程基層處理：素土夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）→300mm厚級(jí)配砂石墊層→150mm厚C25混凝土（內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)）面層：采用2mm厚環(huán)氧樹脂地坪漆（耐磨型），分底漆、中涂、面漆三道施工，表面做防滑處理電氣安裝動(dòng)力系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜沿橋架敷設(shè)（規(guī)格CT300×150），配電箱明裝（底邊距地1.5m）照明系統(tǒng)：廠房?jī)?nèi)設(shè)置金屬鹵化物燈（250W，間距6m），應(yīng)急照明連續(xù)照明時(shí)間≥90min消防系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（間距≤30m），配置MF/ABC4型干粉滅火器（每50㎡配置1具）鋼結(jié)構(gòu)涂刷超薄型防火涂料（耐火極限1.5h），涂層厚度3.5mm五、質(zhì)量安全保障措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材：每批重量≤60t為一檢驗(yàn)批，查驗(yàn)材質(zhì)證明書并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）焊接材料：焊條（E5015）需進(jìn)行烘焙（350℃×1h），存入80-100℃保溫筒內(nèi)備用壓型鋼板：檢查涂層厚度（≥60μm）、波距偏差（±2mm）、側(cè)彎≤5mm/m工序質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”：班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)焊接（UT探傷）、高強(qiáng)螺栓連接（扭矩檢測(cè)）、屋面防水（淋水試驗(yàn)）（二）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專職安全員旁站監(jiān)護(hù)作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶（高掛低用），攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬400mm，踏步間距300mm）臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級(jí)配電（箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA）電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，焊接電纜采用YH-35mm2銅芯電纜消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)配置消防沙池（2m×2m×0.5m）、滅火器（每處不少于4具）、消防水桶（10個(gè)）焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)火種六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工作內(nèi)容計(jì)劃工期開始時(shí)間完成時(shí)間前置工作基礎(chǔ)工程45天第1天第45天施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)加工60天第15天第75天圖紙會(huì)審鋼結(jié)構(gòu)安裝60天第46天第105天基礎(chǔ)驗(yàn)收圍護(hù)系統(tǒng)施工40天第91天第130天鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收裝飾安裝工程35天第116天第150天屋面工程竣工驗(yàn)收30天第151天第180天所有工序完成（二）進(jìn)度保證措施資源保障材料儲(chǔ)備：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)量達(dá)到總量70%時(shí)開始安裝，彩鋼板提前15天進(jìn)場(chǎng)機(jī)械保障：備用1臺(tái)25t汽車吊，防止主吊故障影響進(jìn)度技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題編制季節(jié)性施工方案（雨季施工防雨措施、夏季高溫作業(yè)調(diào)整）管理保障實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天編制趕工方案建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，與施工班組簽訂進(jìn)度責(zé)任書七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收要求鋼結(jié)構(gòu)分部主控項(xiàng)目：鋼材力學(xué)性能、焊接質(zhì)量（UT探傷Ⅱ級(jí)）、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩一般項(xiàng)目：構(gòu)件安裝偏差（柱垂直度、梁撓度）、涂裝厚度（允許偏差-25μm）屋面分部淋水試驗(yàn)：持續(xù)淋水2h，檢查室內(nèi)有無(wú)滲漏屋面板搭接長(zhǎng)度（允許偏差-10mm）、固定