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ICS

T/SHPTA

額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯

絕緣料及半導電屏蔽料

第1部分：額定電壓6kV到35kV電力電纜用

改性聚丙烯絕緣料

Modifiedpolypropyleneinsulatingcompoundsandsemi-conductive

shiedingcompoundsforpowercablesofratedvoltagesfrom

6kVupto35kV–

Part1:Modifiedpolypropyleneinsulatingcompounds

forpowercablesofratedvoltagesfrom6kVupto35kV

（征求意見稿/送審稿/報批稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市塑料工程技術(shù)學會發(fā)布

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額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料及半導電屏蔽料

第1部分：額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料

1范圍

本標準給出了額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、包裝、標志、運輸和貯存等的規(guī)定。

本標準適用于以聚丙烯為基料，經(jīng)改性并添加其他助劑，經(jīng)混煉、塑化、造粒而制成的熱塑性絕

緣料?？捎糜陬~定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法熱老

化試驗方法

GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第13部分:通用試驗方法--密度

測定方法--吸水試驗--收縮試驗

GB/T5470—2008塑料沖擊法脆化溫度的測定

GB/T8815—2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

GB/T19466.6—2009塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘

導溫度(動態(tài)OIT)的測定

GB/T1408.1—2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗

2

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GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的測定第1部分：總則

GB/T31838.2—2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和

體積電阻率

GB/T31838.6—2021固體絕緣材料介電和電阻特性第6部分：介電特性（AC方法）相對介

電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)（頻率0.1Hz～10MHz）

3名稱代號及表示方法：

系列代號：聚丙烯絕緣料------PJ

使用溫度特性代號：適用于電纜導體長期允許最高溫度為105℃。

電壓特性代號：6kV到35kV電壓等級

低溫特性代號：-25℃

產(chǎn)品表示方法

舉例：電壓35kV、105℃溫度等級，耐低溫-25℃-----PJ-35--105/-25℃

4技術(shù)要求

4.1外觀

3

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絕緣料應(yīng)呈顆粒狀，其尺寸約為直徑4mm、高3mm，色澤和顆粒大小應(yīng)均勻。顆粒間不應(yīng)有明顯

粉末狀物質(zhì)，無雜質(zhì)。

4.2電氣性能

表1電氣性能

序號項目單位要求

1體積電阻率Ω.M

14

1.120℃時≥10

1.2

最高工作溫度時105℃≥1011

2擊穿強度(20℃)kV/mm≥35

3介質(zhì)損耗因數(shù)(tgδ)

-4

3.120℃時≤5×10

3.2105℃時≤4×0-3

4相對介電常數(shù)2.10±0.20

4.3機械及老化性能

表2機械及老化性能

序號項目單位要求

1抗張強度MPa≥13.5

2斷裂伸長率%≥350

3空氣熱老化

試驗條件%150±2℃/168h

3.1抗張強度變化率%最大±25

3.2斷裂伸長率變化率最大±25

4

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熱變形試驗

4試驗條件135±2℃/1h

變形率%≤40

5低溫沖擊試驗（-25℃）失效數(shù)≤15/30

6氧化誘導期（200℃）min≥40

7吸水試驗95±2℃336hmg/cm2≤1.00

8水樹試驗25℃±2℃，1000h水樹個數(shù)和長度無

4.4雜質(zhì)含量(僅對35kV等級)

額定電壓35kV的絕緣料要求在1kg樣品取樣中，（0.175~0.250）mm雜質(zhì)顆粒不超過5顆,無大

于0.25mm的雜質(zhì)。

4.5水樹試驗（根據(jù)用戶要求）

1.0mol/l氯化鈉溶液，5kV,1kHz,1000h老化試驗，推薦試驗條件見附件B

4.6其他要求

若用戶要求，制造方應(yīng)提供物料的工藝參數(shù)、熔融指數(shù)、密度等。

5試驗方法

5.1外觀

自然光線下用正常視力目測外觀。

5.2試樣制備

5.2.1擠出制片

采用200℃擠出機擠出成型，出?？诤筝佨埗ㄐ停嚻瑧?yīng)平滑，厚度均勻,縱向切樣。

5.2.2模壓制片

5

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直接用粒料模壓，稱取合適量的粒子裝入模中，在200℃液壓機中不加壓預熱5~10分鐘，試樣

熔融后加壓5分鐘，然后加壓冷卻至50℃以下，液壓機的壓強應(yīng)大于15Mpa，試片應(yīng)平滑，厚度均勻，

無氣孔，無明顯的折光差異。

推薦使用擠出制片。

5.2.3試樣厚度

符合各試驗項目的規(guī)定。

5.3試樣的狀態(tài)調(diào)整

如必要，試片可進行狀態(tài)調(diào)整，如150℃4小時處理后，室溫停放24小時?；蚱渌幚項l件。

5.4抗張強度和斷裂伸長率試驗

按照GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件規(guī)定進行，

Ⅱ型試樣，厚度1.0±0.1mm，拉伸速度25mm/min。

5.5沖擊脆化溫度試驗

脆化溫度試驗應(yīng)按GB/T5470規(guī)定進行，試片厚度為(2.0±0.1)mm,每組取不切口試樣30個，

試樣破裂個數(shù)應(yīng)不大于15個。

5.6空氣熱老化試驗

進行空氣化試驗的有效試片應(yīng)不少于5片，在規(guī)定的老化條件下，按GB/T2951.12-2008中8.1

規(guī)定進行老化處理，然后進行拉伸強度和斷裂伸長率試檢。

5.7氧化誘導期試驗

按照GB/T19466.6-2009氧化誘導時間（等溫OIT）的測定，200±20℃。

5.8體積電阻率試驗

6

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體積電阻率試驗應(yīng)按GB/T31838.2-2019的規(guī)定進行，試片厚度為(1.0±0.1)mm,試驗溫度為(20

±2)℃試驗電壓為直流1kV。

5.9介電強度試驗

介電強度試驗應(yīng)按GB/T1408.1-2016規(guī)定進行，應(yīng)采用對稱電極，電極直徑為25mm,電極邊緣

的圓弧半徑為2.5mm,試片厚度為(1±0.1)mm,試驗用絕緣油的相對介電常數(shù)應(yīng)接近2.3并有足夠的介

電強度。起始試驗電壓為零，從0到6kV可用較快的速率升壓，從6k起直至擊穿升壓速率應(yīng)不大于

3kV/s。

5.10介質(zhì)損耗因素試驗

介電損耗因數(shù)和相對介電常數(shù)試驗應(yīng)按照GB/T31838.6-2021規(guī)定進行，試片厚度為(1.0±

0.1)mm。

5.11熱變形試驗

按照GB/T8815-2008中6.4條的規(guī)定進行試驗。

5.12密度測試

按照GB/T1033.1-2008的規(guī)定進行試驗。

5.13雜質(zhì)檢測

按照附錄A規(guī)定進行，試驗室要求凈化。

5.14水樹試驗

按照附錄B規(guī)定進行，試驗室要求凈化。

6檢驗規(guī)則

7

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6.1檢驗分類

本標準規(guī)定的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.1每一批產(chǎn)品交貨時必須進行出廠檢驗，出廠檢驗為抽樣試驗(代號S).每一批量產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)

廠檢驗部門進行抽樣試驗合格方可出廠

6.1.2型式檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面考核，即對本標準規(guī)定的技術(shù)要求全部項目進行型式試驗(代號

T)。

有下列情況之一時應(yīng)該進行型式試驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如原料、配方或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時

c)正常生產(chǎn)時，每隔三月；

d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差導時；

f)國家質(zhì)監(jiān)機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

6.1.3試驗項目和試驗種類應(yīng)符合表3規(guī)定

表3試驗項目和試驗種類

序號試驗項目試驗類別

1外觀檢驗T、S

2拉伸強度及斷裂伸長率T、S

8

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3空氣熱老化T

4熱變形試驗T，S

5低溫沖擊試驗T

6吸水試驗T

7體積電阻率T，S

8相對介電常數(shù)及介質(zhì)損耗因數(shù)T

9介電強度T，S

10氧化誘導期T

11雜質(zhì)含量T、S

12水樹含量T

6.2組批和抽樣規(guī)則

產(chǎn)品的每一生產(chǎn)批量為一個檢驗單位，每一生產(chǎn)批量為50t不足50t作為一個批量。

一組試驗樣品應(yīng)從同一批產(chǎn)品的三個包裝中隨機抽取，經(jīng)混合后制備試樣。

6.3合格判定

按照第4章技術(shù)要求判定是否合格。出廠檢驗有任一項不合格時，應(yīng)對不合格試驗項目進行加

倍抽樣試驗，如仍不合格，則判定該批量產(chǎn)品為不格品。

7包裝、標志、運輸和貯存

9

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7.1材料應(yīng)采用防潮包裝，內(nèi)袋用增強型塑料薄膜袋，置于堅固的箱內(nèi)，應(yīng)帶有鏟板。包裝凈重一般

為500kg，不允許有負公差。也可采用制造方和用戶雙方同意的其他包裝方式。

7.2包裝表面應(yīng)標明生產(chǎn)廠廠名廠址、產(chǎn)品名稱，型號、批號、制造日期、有效使用期及防偽標志，

包裝袋上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢驗報告。

7.3材料運輸過程中不應(yīng)受到日曬、雨水和浸水等不正常條件的損害。

7.4絕緣料應(yīng)存在清潔,通風的庫房內(nèi)，貯存溫度應(yīng)不低于5~40℃,絕緣料自生產(chǎn)之日起貯存期應(yīng)

不超過個十二個月。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

雜質(zhì)含量的測試方法

A.1適用范圍

本附錄規(guī)定的方法適用于該絕緣料雜質(zhì)含量的檢測。

A.2檢測原理

如圖A.1所示，試樣在光束的照射下，雜質(zhì)顆粒具有遮光性，采用一恒定、連續(xù)、可調(diào)控的光

源，試樣帶在此光束下，透光和遮光的光束被電子攝像儀所接收，雜質(zhì)顆粒檢測儀檢測出顆粒大小和

數(shù)量。

光雜打

束質(zhì)點

接顆器

收粒

源

試樣走向

光

束

發(fā)

生

器

圖A.1雜質(zhì)含量檢測原理示意圖

A.3雜質(zhì)顆粒檢測儀分辨率

雜質(zhì)顆粒檢測儀的分辨率應(yīng)優(yōu)于100μm。

A.4打點記號要求

試樣雜質(zhì)顆粒用打點器辨別，記號應(yīng)清晰正確。指明雜質(zhì)顆粒位置，記號不能重疊在雜質(zhì)顆粒

上。

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A.5試樣制備

A.5.1試樣尺寸和重量

試樣為帶狀片料，厚度（0.3~0.6）mm，寬度（50±3）mm，重量約為1000g。

A.5.2采用小型擠出機法制備試樣，由導輪、壓光輪使帶狀片料表面平整、光潔，無污染。

A.5.3試樣制備與檢測協(xié)同性

試樣擠出帶狀片料與進入雜質(zhì)含量檢測儀檢測，應(yīng)有效協(xié)同。

A.6檢測步驟

A.6.1從任意包裝袋中采集約5000g的樣品，盛放在經(jīng)凈化的器皿中。

A.6.2設(shè)定擠出機塑化溫度為：170~200℃。

A.6.3檢測前，開始擠出帶狀片料，調(diào)整擠出量和收帶速率，使帶狀料經(jīng)導輪、壓光輪移動速度與雜

志顆粒檢測儀的檢測有效協(xié)同。

在確認檢測準確無誤時，截取重量約1000g的被測試樣核算檢測結(jié)果，稱量精度為1g。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

PP絕緣材料加速水樹老化試驗方法

B.1加速水樹老化試驗條件：

1.0mol/l氯化鈉溶液，5kV,1kHz,室溫，試片表面采用打磨方式制造缺陷

（用400目的砂紙沿試片表面橫縱方向各打磨20下）

B.2水樹老化試驗裝置示意圖：

PE管內(nèi)徑40mm，高度100mm，壁厚4~5mm.

B.3試片：厚度1.0±0.1mm，試驗平面大于PE管外徑，試樣數(shù)不少于5個。

B.4試驗

B.4.1安裝試樣并通電。

B.4.2測試結(jié)果，顯微鏡觀測水樹個數(shù)、尺寸及形貌。

13

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參考文獻

[1]GB/T×—××××××××××××××××

[2][2]BZ/T×—××××××××××××××××[3]T/SHBX×—××××××××××××××××

14

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×

×

2

0

×

×

×

—

P

T

A

S

H

T

/

上海市塑料工程技術(shù)學會

團體標準

標準名稱

T/SHPTA×××—20××

※

上海市塑料工程技術(shù)學會標準化委員會編印

上海市閔行區(qū)浦星公路1969號40幢923室（200020）

電話/p>

網(wǎng)址：/

郵箱：504812632@

版權(quán)專有侵權(quán)必究

15

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前??言

本文件為首次制定。

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第１部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由上海市塑料工程技術(shù)學會提出。

本文件由上海市塑料工程技術(shù)學會標準化委員會歸口。

xxxx-xx-xx《額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料及半導電屏蔽料》分為2個部分：

---第1部分：額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料

---第2部分：額定電壓6kV到35kV聚丙烯絕緣電力電纜用半導電屏蔽料

本部分為xxxx-xx-xx的第1部分

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件版權(quán)歸上海市塑料工程技術(shù)學會所有。未經(jīng)事先書面許可，本文件的任何部分不得以任何

形式或任何手段進行復制、發(fā)行、改編、翻譯、匯編或?qū)⒈疚募糜谄渌魏紊虡I(yè)目的。

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額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料及半導電屏蔽料

第1部分：額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料

1范圍

本標準給出了額定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)

則、包裝、標志、運輸和貯存等的規(guī)定。

本標準適用于以聚丙烯為基料，經(jīng)改性并添加其他助劑，經(jīng)混煉、塑化、造粒而制成的熱塑性絕

緣料?？捎糜陬~定電壓6kV到35kV電力電纜用改性聚丙烯絕緣料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T2951.12—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法熱老

化試驗方法

GB/T2951.13—2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第13部分:通用試驗方法--密度

測定方法--吸水試驗--收縮試驗

GB/T5470—2008塑料沖擊法脆化溫度的測定

GB/T8815—2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料

GB/T19466.6—2009塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘

導溫度(動態(tài)OIT)的測定

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GB/T31838.2—2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和

體積電阻率

GB/T31838.6—2021固體絕緣材料介電和電阻特性第6部分：介電特性（AC方法）相對介

電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)（頻率0.1Hz～10MHz）

3名稱代號及表示方法：

系列代號：聚丙烯絕緣料------PJ

使用溫度特性代號：適用于電纜導體長期允許最高溫度為105℃。

電壓特性代號：6kV到35kV電壓等級

低溫特性代號：-25℃

產(chǎn)品表示方法

舉例：