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文檔簡(jiǎn)介
呂梁地區(qū)玻璃鋼防腐施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與氣候適應(yīng)性分析1.1工程背景本工程位于呂梁市離石區(qū)工業(yè)園區(qū),需對(duì)3座1000m3混凝土儲(chǔ)罐內(nèi)壁及相關(guān)管道進(jìn)行玻璃鋼防腐處理,設(shè)計(jì)使用年限15年。儲(chǔ)罐介質(zhì)為弱酸性工業(yè)廢水,環(huán)境溫度-15℃~38℃,相對(duì)濕度40%~85%,施工周期涵蓋秋季多雨期及冬季低溫期,需針對(duì)性制定氣候適應(yīng)性施工措施。1.2氣候影響因素降水影響:呂梁9-10月降水量占全年35%,需防范基層返潮及材料固化不良風(fēng)險(xiǎn),施工前需連續(xù)3天監(jiān)測(cè)基層含水率,采用紅外水分儀檢測(cè)深度20mm處含水率≤6%。低溫影響:11月至次年3月日均溫低至-8℃,根據(jù)GB50212標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂固化速率下降50%,需采取加熱保溫措施,確保膠料施工溫度不低于10℃。風(fēng)沙影響:春季風(fēng)速可達(dá)15m/s,露天作業(yè)易導(dǎo)致灰塵附著未固化膠層,需設(shè)置防風(fēng)圍擋及潔凈通風(fēng)系統(tǒng)。二、施工部署2.1組織架構(gòu)崗位人數(shù)職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、氣候應(yīng)急決策技術(shù)負(fù)責(zé)人1工藝交底、膠料配比調(diào)整質(zhì)量監(jiān)督員1基層驗(yàn)收、固化度檢測(cè)安全員1動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)、通風(fēng)設(shè)備管理施工班組6分區(qū)分段實(shí)施基層處理及防腐層施工2.2施工分區(qū)與流程采用“三同步”施工法:預(yù)處理區(qū):儲(chǔ)罐外部設(shè)置5m×8m封閉預(yù)處理棚,配置蒸汽加熱系統(tǒng)(溫度控制15℃~25℃)及除濕機(jī)(濕度≤70%)。主施工區(qū):儲(chǔ)罐內(nèi)部搭建滿堂腳手架,設(shè)置4臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥5000m3/h)形成空氣對(duì)流,頂部懸掛紅外加熱燈(功率2kW/盞,間距1.5m)。養(yǎng)護(hù)區(qū):設(shè)置恒溫養(yǎng)護(hù)通道,采用電伴熱+阻燃保溫被包裹,溫度維持在18℃±2℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)。2.3進(jìn)度計(jì)劃階段工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理10天表面平整度≤2mm/2m,Sa2.5級(jí)除銹防腐層施工15天三布六油工藝完成,無(wú)針孔、鼓泡固化養(yǎng)護(hù)7天巴氏硬度≥35,附著力≥5MPa三、關(guān)鍵施工工藝3.1基層處理工藝3.1.1混凝土基層處理缺陷修復(fù):采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)蜂窩、麻面(深度≥5mm時(shí)分層填補(bǔ),每層間隔4小時(shí)),陰陽(yáng)角圓弧處理(半徑≥50mm)。表面處理:機(jī)械打磨:使用120目金剛石磨片去除浮漿,露出均勻骨料紋理;化學(xué)清洗:采用5%碳酸鈉溶液沖洗油污,再用高壓水槍(壓力≥8MPa)清理殘留堿液;干燥控制:秋季施工時(shí),每日10:00-15:00開窗通風(fēng),配合工業(yè)除濕機(jī)(露點(diǎn)溫度≤10℃)。3.1.2金屬附件處理對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)出口法蘭、爬梯等金屬構(gòu)件,采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm,除銹后2小時(shí)內(nèi)涂刷環(huán)氧底漆(干膜厚度≥60μm)。3.2玻璃鋼防腐層施工(三布六油體系)3.2.1材料配置(冬季配方調(diào)整)材料組分標(biāo)準(zhǔn)配比(常溫)低溫調(diào)整(5℃~10℃)環(huán)氧樹脂E44100份100份固化劑T3125份30份(加速固化)活性稀釋劑69010份8份(減少脆性)硅烷偶聯(lián)劑KH5501.5份2份(增強(qiáng)附著力)膠料配置采用雙行星攪拌機(jī),攪拌時(shí)間8分鐘,冬季施工前預(yù)熱至25℃(水浴加熱,溫度誤差≤±2℃)。3.2.2分層施工要點(diǎn)底油施工:第一道:環(huán)氧稀油(固含量60%)采用無(wú)氣噴涂(壓力15MPa),干膜厚度30μm,間隔4小時(shí)后涂刷第二道,確保滲透深度≥5mm(采用劃格法驗(yàn)證)。布層鋪貼:玻璃布選用中堿無(wú)捻粗紗方格布(800g/m2),采用“濕鋪法”:先刷膠料(厚度0.3mm),再鋪布,用消泡輥(硬度70ShoreA)沿經(jīng)緯向碾壓,排除氣泡(搭接寬度50mm,接縫錯(cuò)開≥100mm)。三布施工間隔:常溫下≥12小時(shí),冬季采用紅外燈加熱養(yǎng)護(hù),間隔縮短至8小時(shí)(每2小時(shí)監(jiān)測(cè)固化度,巴氏硬度≥20即可進(jìn)行下道工序)。面油施工:采用“富樹脂層”工藝,最后兩道膠料添加20%石墨粉(粒徑300目),濕膜厚度控制0.4mm,采用羊毛輥縱橫向交叉涂刷,避免流掛。3.3特殊部位加強(qiáng)處理管口翻邊:采用“包邊+斜鋪”工藝,玻璃布翻邊長(zhǎng)度≥100mm,拐角處加鋪一層短切氈(厚度0.2mm)。底部陰陽(yáng)角:鋪設(shè)“Ω”形加強(qiáng)層,采用0.4mm厚玻璃纖維氈,膠料中摻入5%納米碳酸鈣(提高耐磨性)。四、質(zhì)量控制體系4.1過(guò)程檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法基層平整度≤2mm/2m(2m靠尺+塞尺)每10m2測(cè)3點(diǎn)膠料配比誤差≤±1%(電子秤精度0.1g)每批次抽檢3組布層含膠量65%~75%(燃燒法測(cè)定)每施工段取樣1塊(100mm×100mm)固化度≥90%(丙酮浸泡法,失重≤5%)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后取樣檢測(cè)電火花檢測(cè)3000V無(wú)擊穿(探頭移動(dòng)速度300mm/s)全覆蓋掃描,重點(diǎn)檢測(cè)搭接縫4.2氣候適應(yīng)性質(zhì)量保障雨季措施:每日施工前用濕度計(jì)檢測(cè)基層表面,遇露水或小雨時(shí),采用熱風(fēng)槍(溫度60℃~80℃)干燥處理,每平方米烘烤時(shí)間≥2分鐘。冬季措施:膠料桶設(shè)置恒溫加熱套(溫度20℃~25℃),施工完成后立即包裹電熱毯(功率30W/m2),溫度控制器設(shè)定15℃下限報(bào)警。五、安全與環(huán)保措施5.1危險(xiǎn)源控制動(dòng)火作業(yè):噴砂除銹時(shí)配備2臺(tái)干粉滅火器(4kg/臺(tái)),與油漆庫(kù)房保持≥30m安全距離,動(dòng)火前檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL。有限空間:儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)實(shí)行“雙人監(jiān)護(hù)制”,每人次作業(yè)時(shí)間≤2小時(shí),氧含量監(jiān)測(cè)儀(量程0~25%)實(shí)時(shí)顯示,低于19.5%立即撤離。5.2職業(yè)健康防護(hù)施工人員佩戴送風(fēng)式防毒面具(防護(hù)因子≥10)、丁腈橡膠手套(耐化學(xué)品滲透時(shí)間≥480分鐘),每2小時(shí)輪換休息。設(shè)置應(yīng)急沖洗站(水溫15℃~25℃),配備3%硼酸溶液(中和環(huán)氧樹脂刺激)及生理鹽水(眼部沖洗)。5.3環(huán)保要求廢棄膠料桶采用“固化+破碎”處理:加入固化劑(比例1:10)攪拌至凝膠狀,破碎后送工業(yè)固廢處理中心。噴砂粉塵經(jīng)布袋除塵器(效率≥99%)處理后排放,顆粒物濃度≤12mg/m3(符合GB16297標(biāo)準(zhǔn))。六、應(yīng)急預(yù)案6.1低溫固化失效當(dāng)環(huán)境溫度驟降至0℃以下時(shí),立即啟動(dòng)備用柴油熱風(fēng)機(jī)(制熱功率30kW),對(duì)未固化膠層進(jìn)行梯度升溫(每小時(shí)升溫≤5℃,避免熱應(yīng)力開裂),同時(shí)在膠料中補(bǔ)加5%促進(jìn)劑(DMP-30)。6.2暴雨基層返潮遭遇持續(xù)降雨時(shí),啟用防水帆布(厚度≥0.5mm)全封閉儲(chǔ)罐開口,內(nèi)部設(shè)置4臺(tái)工業(yè)除濕機(jī)(日除濕量≥200L),基層含水率超標(biāo)時(shí)采用“環(huán)氧膩?zhàn)?聚脲過(guò)渡層”復(fù)合處理(厚度1mm~2mm)。6.3火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)若發(fā)生膠料泄漏燃燒,立即切斷電源,使用二氧化碳滅火器(噴射距離≥2m),同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)(排煙量≥8000m3/h),人員沿預(yù)設(shè)逃生通道(寬度≥0.8m)撤離至上風(fēng)側(cè)安全區(qū)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收等級(jí)外觀驗(yàn)收:表面平整光亮,無(wú)流掛、針孔(每平方米≤2個(gè),直徑≤0.5mm),布層搭接均勻。性能檢測(cè):附著力(拉開法)≥7MPa,耐酸性(10%H?SO?浸泡30天,失重率≤1.5%),擊穿電壓≥30kV/mm。7.2竣工資料包含:基層處理檢測(cè)記錄、膠料出廠合格證及配比單、固化度檢
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