第頁鍋爐運(yùn)行常見事故分析（附原因及解決辦法）1.過熱器爆管（泄漏）事故現(xiàn)象：（1）爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從煙道爐墻不嚴(yán)密處噴出大量煙氣或蒸汽。（2）鍋爐過熱器煙道處有不正常漏汽聲。（3）蒸汽壓力下降，蒸汽流量不正常地小于給水流量，過熱蒸汽溫度不正常上升.

（4）過熱器損壞時(shí)煙氣溫度下降。主要原因：（1）汽水分離裝置有缺陷或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，飽和蒸汽品質(zhì)經(jīng)常不合格，使過熱器管壁內(nèi)結(jié)垢，受熱不均導(dǎo)致過熱器損壞。（2）過熱蒸汽溫度或過熱器管壁溫度長期超限運(yùn)行。（3）煙氣流速不當(dāng)，飛灰磨損。（4）檢修后管內(nèi)有雜物堵塞，受熱不均導(dǎo)致過熱器損壞。（5）安裝檢修質(zhì)量差或管子材料不符合要求。（6）減溫水量過大，管內(nèi)結(jié)垢傳熱差，管壁超溫。處理過程及注意事項(xiàng):

（1）立即匯報(bào)值長，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏發(fā)展?fàn)顩r。（2）若損壞不太嚴(yán)重，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，調(diào)節(jié)汽溫、水位，請示值長是否盡早停爐，以防事故進(jìn)步擴(kuò)大。（3）若損壞嚴(yán)重汽溫變化過大，爐膛嚴(yán)重正壓，影響鍋爐正常安全運(yùn)行，應(yīng)匯報(bào)值長，立即停爐處理。2.水冷壁爆管（泄漏）事故現(xiàn)象：（1）爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從看火孔及爐墻不嚴(yán)密處有蒸汽或濕煙氣噴出。（2）自損壞處的檢查孔門處可聽到有泄漏的汽水聲。（3）汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量（給水自動(dòng)投入）。（4）各段煙溫下降，蒸汽壓力、蒸汽流量和給水壓力下降或給水量上升。主要原因：（1）不按時(shí)定期排污或爐水品質(zhì)不良，長期運(yùn)行引起管壁腐蝕和結(jié)垢。（2）管壁外部腐蝕、磨損。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈?。?）檢修后的管內(nèi)有異物堵塞，影響正常水循環(huán)，使水冷壁管局部過熱損壞。（4）爐膛爆炸使水冷壁損壞。（5）定期排污閥門大量漏水或排污操作不當(dāng)，破壞正常水循環(huán)，而使水冷壁管局部過熱造成損壞。（6）水冷壁熱膨脹卡澀，使管子彎曲變形損壞。（7）管子材料或焊接質(zhì)量不合格。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）立即匯報(bào)值長，加強(qiáng)檢查，嚴(yán)密監(jiān)視泄漏發(fā)展?fàn)顩r。（2）如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，則允許鍋爐短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，降低負(fù)荷，決定停爐時(shí)間。（3）若水冷壁管嚴(yán)重爆破，或加強(qiáng)進(jìn)水仍不能維持正常水位，應(yīng)緊急停爐處理，停爐后立即關(guān)閉電動(dòng)隔離門

（4）停爐后繼續(xù)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本排除后，方可停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.省煤器爆管（泄漏）事故現(xiàn)象：（1）爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從鍋爐尾部不嚴(yán)密處噴出汽水。（2）汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量。（3）自省煤器附近檢查門，檢查孔處可聽到漏汽、水聲。（4）損壞段省煤器后煙溫下降。（5）煙道阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。主要原因：（1）給水品質(zhì)經(jīng)常不合格，管子內(nèi)部腐蝕。（2）給水溫度經(jīng)常急劇變化導(dǎo)致省煤器管道受熱不均。（3）管材或焊接質(zhì)量不合格。（4）管子被異物堵塞，引起局部過熱。（5）在啟動(dòng)、停爐過程中，給水溫度低于

130℃，煙氣溫度低于酸性氣體的露點(diǎn)，造成低溫腐蝕。（6）煙氣流速過快，磨損管壁。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）立即匯報(bào)值長，加強(qiáng)檢查，注意其發(fā)展，加強(qiáng)對排煙溫度的監(jiān)視。（2）如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，加強(qiáng)監(jiān)視水位、盡早停爐，防止事故擴(kuò)大。（3）若損壞嚴(yán)重，無法維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系值長，緊急停爐處理，停爐后雖加強(qiáng)進(jìn)水，仍不見汽包水位回升時(shí)，則應(yīng)停止進(jìn)水。4.蒸發(fā)器爆管（泄漏）事故現(xiàn)象：（1）爐膛負(fù)壓表指示不正常地偏正壓，嚴(yán)重時(shí)從鍋爐尾端不嚴(yán)密處噴出汽水。（2）汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量。（3）自蒸發(fā)器附近檢查門，檢查孔處可聽到漏汽、水聲。（4）損壞段蒸發(fā)器后煙溫下降。（5）煙道阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。主要原因：（1）給水品質(zhì)經(jīng)常不合格，管子內(nèi)部腐蝕。（2）給水溫度經(jīng)常急劇變化導(dǎo)致蒸發(fā)器管道受熱不均。（3）管材或焊接質(zhì)量不合格。（4）管子被異物堵塞，引起局部過熱。（5）在啟動(dòng)、停爐過程中，給水溫度低于

130℃，煙氣溫度低于酸性氣體的露點(diǎn)，造成低溫腐蝕。（6）煙氣流速過快，磨損管壁。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）立即匯報(bào)值長，加強(qiáng)檢查，注意其發(fā)展，加強(qiáng)對排煙溫度的監(jiān)視。（2）如損壞不嚴(yán)重，尚能維持汽包正常水位，可短時(shí)間繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)降低負(fù)荷，加強(qiáng)監(jiān)視水位、盡早停爐，防止事故擴(kuò)大。（3）若損壞嚴(yán)重，無法維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系值長，緊急停爐處理，停爐后雖加強(qiáng)進(jìn)水，仍不見汽包水位回升時(shí)，則應(yīng)停止進(jìn)水。5.主蒸汽溫度高事故現(xiàn)象：主蒸汽溫度不正常的快速升高，超過規(guī)定值。主要原因：（1）給水壓力降低，減溫水量不足。（2）鍋爐負(fù)荷急劇增長，減溫水調(diào)節(jié)過慢。（3）減溫水調(diào)門損壞，減溫水量無法調(diào)節(jié)。（4）監(jiān)盤人員不細(xì)心，減溫水調(diào)節(jié)過慢。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）加大給水壓力，增加減溫水量。（2）減緩負(fù)荷的增長，做到細(xì)調(diào)、微調(diào)。（3）更換減溫水閥門，使之能夠正常調(diào)節(jié)。（4）加強(qiáng)監(jiān)盤人員的責(zé)任心，精心操作。6.主蒸汽溫度低事故現(xiàn)象：主蒸汽溫度不正常的降低，超過規(guī)定值。主要原因：（1）給水壓力增大，減溫水量過大。（2）鍋爐負(fù)荷極具降低，減溫水量調(diào)節(jié)過慢。（3）減溫水調(diào)門損壞，減溫水量無法調(diào)節(jié)。（4）鍵盤人員不細(xì)心，減溫水調(diào)節(jié)過慢。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）降低給水壓力，減少減溫水量。（2）加快負(fù)荷的增長，做到細(xì)調(diào)、微調(diào)。（3）更換減溫水閥門，使之能夠正常調(diào)節(jié)。（4）加強(qiáng)監(jiān)盤人員的責(zé)任心，精心操作。7.主蒸汽壓力高事故現(xiàn)象：（1）主蒸汽壓力高報(bào)警。（2）向空排汽聯(lián)鎖動(dòng)作打開向空排汽閥。（3）嚴(yán)重時(shí)匯汽集箱安全門動(dòng)作。主要原因：（1）鍋爐負(fù)荷上升過快。（2）汽機(jī)甩負(fù)荷。（3）監(jiān)盤人員不細(xì)心，監(jiān)盤不到位。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）鍋爐運(yùn)行人迅速調(diào)整負(fù)荷，降低主蒸汽壓力。（2）汽機(jī)適當(dāng)?shù)脑黾迂?fù)荷，以降低主汽壓力。（3）檢查安全門回座情況和檢查向空排汽關(guān)閉后是否漏氣。（4）檢查主蒸汽管道和鍋爐承壓部件是否有因壓力高導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象。8.主蒸汽壓力低事故現(xiàn)象：（1）主汽壓力低報(bào)警。（2）主汽壓力不正常的下降。原因：（1）燃料變化導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)，負(fù)荷突降。（2）調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)，負(fù)荷突降。（3）主蒸汽管道破裂導(dǎo)致大量蒸汽外泄。（4）鍋爐受熱面爆管或泄漏。（5）監(jiān)盤人員不細(xì)心，監(jiān)盤不到位。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）盡快穩(wěn)定燃燒，保證鍋爐負(fù)荷正常。（2）汽機(jī)適當(dāng)降低負(fù)荷以穩(wěn)定主蒸汽壓力。（3）檢查向空排汽和安全門是否誤開或泄漏，若誤開或泄漏需及時(shí)處理。（4）若鍋爐受熱面爆管或泄漏導(dǎo)致，申請停爐處理。9.汽包水位高事故現(xiàn)象：（1）水位高報(bào)警信號(hào)發(fā)出。（2）水位計(jì)上的水位指示高水位值。（3）給水流量不正常的大于主蒸汽流量。主要原因：（1）運(yùn)行人員過失，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷或誤操作。（2）鍋爐啟停和加減負(fù)荷時(shí)，給水調(diào)節(jié)幅度大，對水位監(jiān)視不嚴(yán)。（3）水位計(jì)指示不準(zhǔn)確，造成誤判斷。（4）給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈！引起給水量大于蒸發(fā)量，而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）可適當(dāng)降低給水量，必要時(shí)可開啟事故放水門維持水位。（2）及時(shí)查明原因，加強(qiáng)水位監(jiān)視，調(diào)整給水量。（3）若給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，立即通知檢修處理；將給水置手動(dòng)或至現(xiàn)場手動(dòng)控制給水調(diào)門，保證鍋爐水位正常。10.汽包水位低事故現(xiàn)象：（1）水位低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。（2）水位計(jì)指示低于正常水位。（3）蒸汽流量不正常的大于給水流量。主要原因：（1）運(yùn)行人員對水位缺乏監(jiān)視。（2）水位不準(zhǔn)確造成誤判斷。（3）給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整閥故障。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）應(yīng)立即增加給水量，必要時(shí)可采取降負(fù)荷的措施維持水位。（2）及時(shí)查明原因，加強(qiáng)水位監(jiān)視，調(diào)整給水量。（3）若給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，立即通知檢修處理；將給水置手動(dòng)或至現(xiàn)場手動(dòng)控制給水調(diào)門，保證鍋爐水位正常。11.水位高高事故現(xiàn)象：（1）鍋爐滿水時(shí)水位高報(bào)警信號(hào)發(fā)出。（2）水位計(jì)上的水位指示超過最高允許水位值，嚴(yán)重時(shí)看不到水位。（3）給水流量不正常的大于主蒸汽流量。（4）蒸汽含鹽量增加；過熱器汽溫有所下降。（5）嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，汽溫和負(fù)荷大幅度下降。主要原因：（1）運(yùn)行人員過失，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷或誤操作。（2）鍋爐啟停和加減負(fù)荷時(shí)，給水調(diào)節(jié)幅度大，對水位監(jiān)視不嚴(yán)。（3）水位計(jì)指示不準(zhǔn)確，造成誤判斷。（4）給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，引起給水量大于蒸發(fā)量，而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后處理不當(dāng)。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）若輕微滿水，可適當(dāng)降低給水量，必要時(shí)可開啟事故放水門維持水位。（2）若汽溫下降，負(fù)荷下降，并確認(rèn)為嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)立即停爐，且繼續(xù)放水調(diào)整給水量，維持水位在正常水位，待事故查明和消除后，可重新點(diǎn)火，恢復(fù)正常運(yùn)行。12.水位低低事故現(xiàn)象：（1）水位低報(bào)警信號(hào)發(fā)出；水位計(jì)指示低于最低允許水位。（2）嚴(yán)重缺水時(shí)低水位保護(hù)動(dòng)作，停止鍋爐運(yùn)行。（3）蒸汽流量不正常的大于給水流量。（4）嚴(yán)重缺水時(shí)還使汽溫升高。主要原因：（1）運(yùn)行人員對水位缺乏監(jiān)視。（2）水位不準(zhǔn)確造成誤判斷。（3）給水自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整閥故障；給水泵跳閘或給水系統(tǒng)嚴(yán)重泄露等。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）若水位計(jì)能看到水位，應(yīng)立即增加給水量，必要時(shí)可采取降負(fù)荷的措施維持水位。（2）若嚴(yán)重缺水且低水位保護(hù)動(dòng)作時(shí)，按停爐處理。（3）若低水位保護(hù)拒動(dòng)應(yīng)緊急停爐。（4）停爐后要調(diào)整水位為正常值，待事故查明和消除后再恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。13.汽水共騰事故現(xiàn)象：（1）汽包水位發(fā)生劇烈波動(dòng)，就地水位計(jì)看不清水位。（2）汽溫急劇下降。（3）嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊。（4）飽和蒸汽含鹽量增加，導(dǎo)電度增大。主要原因：（1）爐水品質(zhì)不合格。（2）化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng)。（3）排污控制不當(dāng)。（4）汽水分離裝置損壞，負(fù)荷增加過快。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）減小燃燒率，降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。（2）開大汽包連續(xù)排污門，必要時(shí)開啟汽包定期排污門。（3）汽溫急劇下降，開啟主汽管疏水，機(jī)側(cè)主汽溫度十分鐘下降

50℃或直線下降

50℃應(yīng)緊停汽輪機(jī)。（4）通知化學(xué)對爐水加強(qiáng)分析。預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格控制蒸汽品質(zhì)，規(guī)范排污制度，采取合理的排污方式。（2）加強(qiáng)采樣監(jiān)督，化學(xué)管理，控制加藥配比及數(shù)量。（3）機(jī)組采取合理的運(yùn)行方式。14.鍋爐水位不明

（1）若汽包水位計(jì)中看不清水位，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無法判明時(shí)，立即停爐并停止向鍋爐上水。（2）停爐后按下列方法查明水位：①緩慢開啟水位計(jì)的放水門，注意觀察水位，當(dāng)水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微滿水，按輕微滿水處理。②若看不見水位線下降，關(guān)閉汽門、放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位出現(xiàn)時(shí)，表示輕微缺水，按輕微缺水處理。③若看不見水位線上升，關(guān)閉水門，再開啟放水門，水位計(jì)中有水位線出現(xiàn)，表示嚴(yán)重滿水。無水位線出現(xiàn)表示嚴(yán)重缺水，此時(shí)，按嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水處理。④查明后恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。15.鍋爐給水門控制失靈事故現(xiàn)象：（1）鍋爐水位突然升高或降低。（2）鍋爐給水流量突然增大或減小。（3）操作鍋爐給水調(diào)門，反饋不變。主要原因：（1）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障。（2）給水調(diào)門驅(qū)動(dòng)失去。（3）給水門就地卡澀或執(zhí)行器故障。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）迅速派人就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門。若鍋爐水位高高或低低報(bào)警，進(jìn)行緊急停爐。（2）通知儀電、機(jī)務(wù)檢查故障原因。緊急處理。（3）若就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門無效，將鍋爐給水切換至旁路運(yùn)行，用旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)鍋爐給水流量。（4）若主給水調(diào)節(jié)閥恢復(fù)正常，將給水切回給水主路運(yùn)行。16.過熱器減溫水系統(tǒng)故障事故現(xiàn)象：（1）主蒸汽溫度突然升高或降低。（2）減溫水流量突然減小或增大。（3）操作減溫水門，反饋不變。（4）開減溫水門時(shí)，無流量。主要原因：（1）減溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障。（2）減溫水調(diào)門驅(qū)動(dòng)失去。（3）減溫水門就地卡澀或執(zhí)行器故障。（4）冬季減溫水長時(shí)間不投用，管道凍結(jié)。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）迅速派人就地手動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門。溫度超限時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行緊停。（2）通知儀電、機(jī)務(wù)檢查故障原因。（3）調(diào)整減溫水時(shí)，不要幅度過大，注意汽包水位正常。（4）管道結(jié)凍時(shí)，稍開減溫水門，減溫水管道疏水暖管。17.給水管道爆破事故現(xiàn)象：（1）給水母管壓力降低。（2）給水管道漏水冒出大量的白汽。（3）鍋爐水位下降。（4）備用給水泵自啟。主要原因：（1）給水管道老化。（2）管道水沖擊。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）調(diào)整鍋爐運(yùn)行方式，降低鍋爐負(fù)荷。（2）若汽包水位維持不住，緊急停爐。（3）完成其他停爐操作。18.給水泵故障事故現(xiàn)象：（1）DCS畫面給水泵跳閘。（2）給水母管壓力降低。（3）鍋爐汽包水位下降。處理過程及注意事項(xiàng)：（一）給水泵備用泵聯(lián)啟或手動(dòng)啟動(dòng)正常：（1）檢查給水泵是否聯(lián)啟，若未聯(lián)啟手動(dòng)啟動(dòng)備用給水泵。（2）調(diào)整備用給水泵頻率，保證高壓給水母管壓力正常。（3）加強(qiáng)對鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)及汽水系統(tǒng)的監(jiān)視，保證在給水泵故障期間負(fù)荷沒有大幅度波動(dòng)，并適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。（4）給水母管壓力正常后，逐步恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。（二）備用給水泵未被聯(lián)啟或啟動(dòng)后跳閘：（1）調(diào)整鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)；密切監(jiān)視鍋爐汽水系統(tǒng)并作出調(diào)整。（2）若給水母管壓力低，鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行，（若給水母管壓力過低，鍋爐緊急壓火）保證單臺(tái)爐和汽輪機(jī)運(yùn)行。（3）值長通知檢修人員查明給水泵未啟動(dòng)或啟動(dòng)后跳閘原因，未查明原因前不允許啟動(dòng),并且機(jī)長派人到就地進(jìn)行檢查。19.給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊事故現(xiàn)象：（1）管道內(nèi)有水沖擊異聲。（2）管道產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，吊架晃動(dòng)。主要原因：（1）給水管進(jìn)水時(shí)，管內(nèi)有空氣。（2）給水溫度、給水壓力劇烈變化。（3）突然關(guān)閉或開啟給水系統(tǒng)的隔絕門。（4）給水管道上閥門閥芯脫落。（5）給水管道固定不牢或支吊架松脫。（6）復(fù)役時(shí)進(jìn)水速度過快。（7）冷爐進(jìn)水速度過快，水溫過高。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）給水管道進(jìn)水時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，加強(qiáng)放空氣，待水沖擊消除后，再繼續(xù)進(jìn)水。（2）當(dāng)突然關(guān)閉或開啟給水系統(tǒng)的隔絕門發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)立即將閥門恢復(fù)到水沖擊前的位置，以消除水沖擊。（3）發(fā)現(xiàn)給水溫度和給水壓力劇烈變化時(shí)，應(yīng)迅速查明原因并進(jìn)行處理。20.主蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊事故現(xiàn)象：（1）管道內(nèi)有水沖擊異聲。（2）管道產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。主要原因：（1）鍋爐啟動(dòng)前沒有做好暖管疏水工作。（2）鍋爐滿水或濕蒸汽進(jìn)入主蒸汽管內(nèi)。（3）主蒸汽溫度突然下降，低溫的蒸汽進(jìn)入主蒸汽管內(nèi)。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）如鍋爐點(diǎn)火升壓時(shí)發(fā)生水沖擊，應(yīng)暫停升壓，開大疏水門進(jìn)行疏水，待水沖擊消失后，再繼續(xù)升壓。（2）若鍋爐滿水而發(fā)生水沖擊時(shí)，按“鍋爐滿水”進(jìn)行處理。（3）若主蒸汽溫度突然下降，或給水溫度、給水壓力劇烈變化，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉減溫水閥門提高主蒸汽溫度。（4）鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)暫停并爐，待水沖擊消除后，繼續(xù)并爐。21.鍋爐掉焦事故現(xiàn)象：（1）鍋爐負(fù)壓強(qiáng)烈波動(dòng)為正壓。（2）火焰監(jiān)控內(nèi)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。（3）就地觀火孔內(nèi)看到焦塊。主要原因：（1）爐膛溫度過高，積灰嚴(yán)重。（2）鍋爐調(diào)整不當(dāng)，造成鍋爐結(jié)焦。（3）鍋爐超機(jī)械負(fù)荷。（4）飛灰含量高。處理過程及注意事項(xiàng)：（1）若焦塊為較小塊，待鍋爐末端垃圾燃盡后隨渣進(jìn)入撈渣機(jī)排出。（2）若焦塊較大無法進(jìn)入撈渣機(jī)，鍋爐緊急壓火或停爐，打開人孔門，進(jìn)行爐膛降溫，聯(lián)系檢修處理。22.引風(fēng)機(jī)變頻器故障事故現(xiàn)象：（1）DCS畫面引風(fēng)機(jī)變頻器故障報(bào)警。（2）DCS無法調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率。主要原因：變頻器故障

處理過程及注意事項(xiàng)：（1）就地檢查引風(fēng)機(jī)變頻器，若就地可以調(diào)節(jié)，將引風(fēng)機(jī)變頻器切換至就地運(yùn)行，安排專人就地調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率，并聯(lián)系檢修處理。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈?。?）若無法就地調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)頻率，將引風(fēng)機(jī)由“變頻回路”切換至“工頻回路”通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)擋板來調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（3）鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行，保證鍋爐一次風(fēng)量沒有大幅度變化。23.二次風(fēng)機(jī)故障事故現(xiàn)象:

（1）爐膛負(fù)壓，氧量大幅壓波動(dòng)。（2）二次風(fēng)機(jī)故障報(bào)警閃黃。（3）二次風(fēng)機(jī)故障無法調(diào)整。主要原因:

（1）二次風(fēng)機(jī)故障跳閘。（2）二