場(chǎng)排水溝混凝土澆筑及垃圾填埋場(chǎng)其它附屬工程凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。鋼筋嚴(yán)格夾角，對(duì)椎形柱應(yīng)為45o角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和板建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺(tái)，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉(cāng)。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時(shí)進(jìn)料口。搭設(shè)腳手混凝土在砼拌和點(diǎn)集中拌和，開倉(cāng)前，有試驗(yàn)員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計(jì)量采用磅秤稱量，在拌和機(jī)進(jìn)料量大骨料粒坍落度（cm）混凝土水平運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸，混凝土垂直運(yùn)輸采用腳手方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗鋼筋的表面保持潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無(wú)局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸項(xiàng)次2偏差受力鋼筋保護(hù)層①采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時(shí)用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件⑤模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低①混凝土運(yùn)輸連續(xù)、均衡、快速，防止運(yùn)輸中分離、漏漿、泌②混凝土保證在旱地施工，倉(cāng)面不得有流水，下雨天施工時(shí)倉(cāng)③混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)⑤拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)⑥采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)⑦混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)③采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制溫度量測(cè)采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計(jì)或電偶式測(cè)量混凝土溫稠度、比重等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得昆雜，品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目：表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測(cè)一次，細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測(cè)一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)；機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級(jí)配、超遜徑、含泥使用飲用水時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，采取定濃度的溶液，每配置一次，抽樣