CCSH09DB502021-09-10發(fā)布2021-重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 13基礎(chǔ)管理 33.1機構(gòu)與職責 33.2方針目標 33.3安全生產(chǎn)責任制 43.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度 43.5操作規(guī)程 53.6安全生產(chǎn)教育和培訓 53.7相關(guān)方管理 63.8建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理 73.9安全生產(chǎn)投入 73.10安全文化建設(shè) 73.11安全生產(chǎn)信息化建設(shè) 83.12風險管理 83.13隱患排查治理 93.14應急管理 3.15事故管理 3.16文檔管理 4場所環(huán)境 4.1基本要求 4.2設(shè)備設(shè)施布局 4.3通道和作業(yè)環(huán)境 4.4鐵路、道路 4.5操作室、值班室的位置 4.6安全出口 4.7工業(yè)梯與工業(yè)平臺 4.8安全標識 5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 5.1基本要求 5.2生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施 5.3公輔設(shè)備設(shè)施 6特種設(shè)備 6.1基本要求 6.2起重機械 6.3壓力容器 6.4鍋爐 6.5壓力管道 6.6廠（場）內(nèi)專用機動車輛 35 7.1變配電系統(tǒng) 7.2手持式、非固定式電氣設(shè)備 427.3發(fā)電機設(shè)備及機房 437.4雷電防護系統(tǒng) 437.5人員要求 448職業(yè)衛(wèi)生 448.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)職責 448.2職業(yè)病危害因素的辨識與申報 468.3職業(yè)病危害因素的檢測 468.4職業(yè)病的防護 468.5職業(yè)病危害告知與警示 468.6職業(yè)病的監(jiān)護 478.7職業(yè)病的診療 489消防 489.1組織機構(gòu)與職責 489.2建筑及消防設(shè)施管理 499.3消防安全疏散標志和應急照明 539.4消防檢查與隱患整改 9.5消防演練 9.6滅火救援 10危險化學品 10.1總則 10.2儲存 10.3使用 10.4廢棄物處理 10.5危險化學品重大危險源管理 5911勞動防護用品 6011.1選用 6011.2發(fā)放 6011.3培訓 6111.4使用 6111.5維護 6111.6更換 6111.7報廢 6112作業(yè)安全 6112.1一般要求 6112.2鋁電解作業(yè) 6212.3危險作業(yè) 6413安全生產(chǎn)檢查 14安全生產(chǎn)標準化等級評定 附錄A（資料性）規(guī)范性引用文件在本文中被引用位置及內(nèi)容 附錄B（規(guī)范性）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全隱患排查清單 附錄C（規(guī)范性）危險化學品重大危險源分級方法 附錄D（規(guī)范性）可容許風險標準 附錄E（規(guī)范性）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查清單 附錄F（規(guī)范性）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全標準化等級評價細則 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。本文件是DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》的第X部分。DB50/T867已經(jīng)發(fā)布了以下部分：一一第1部分：總則；一一第2部分：通用要求；——第3部分：榨菜生產(chǎn)企業(yè)；一一第4部分：油氣開采企業(yè)；——第5部分：黑色金屬鑄造企業(yè)；一一第6部分：黑色金屬冶煉企業(yè)；——第7部分：黑色金屬壓延加工企業(yè)；一一第8部分：煙草企業(yè)；——第9部分：醫(yī)藥制造企業(yè)；——第10部分：水利施工企業(yè)；——第11部分：殯葬服務機構(gòu)；——第12部分：家具制造企業(yè)；——第13部分：通信設(shè)備、計算機及其他電子設(shè)備制造企業(yè)。本文件由重慶市應急管理局提出并歸口。本部分的規(guī)定若法律法規(guī)、標準規(guī)范等有新的規(guī)定，以最新的規(guī)定為準。本文件起草單位：西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司。本文件主要起草人：陳守輝、向大清、李順、任勇、仇銳來。安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，是維護廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟效益的必要條件。充分運用標準化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標尺”，推行標準化作業(yè)，并用相應的“標尺”（即安全生產(chǎn)標準）檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標準旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由以下幾個部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求。一—第2部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標準化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標準體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個標準體系的頂層設(shè)計，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進一步細化。有色金屬冶煉安全是有色金屬企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。該文件緊密結(jié)合有色金屬鋁冶煉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，羅列一系列安全生產(chǎn)要求，為現(xiàn)有的安全生產(chǎn)標準梳理思路，將有色金屬鋁冶煉生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全要素的要求作了詳細化和具體化，對有色金屬鋁冶煉生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)經(jīng)營的全員、全過程、全方位都有明確的制度約束，對有色金屬冶煉領(lǐng)域的安全生產(chǎn)保障具有積極意義。1DB50/T867.20-2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第XX部分：有色金屬冶煉企業(yè)本文件規(guī)定了有色金屬冶煉企業(yè)基本管理、作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備、用電、職業(yè)衛(wèi)生、消防、危險化學品、勞動防護用品、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)標準化等級評定等內(nèi)容。本文件適用于有色金屬（鋁）冶煉企業(yè)的安全生產(chǎn)、管理與檢查。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2893-2008安全色GB2894-2008安全標志及其使用導則GB/T3608-2008高處作業(yè)分級GB3883.1-2014手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求GB4053.1-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4674-2009磨削機械安全規(guī)程GB/T5082-2019起重機手勢信號GB5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5768.2-2009道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志GB5768.3-2009道路交通標志和標線第3部分：道路交通標線GB/T5972-2016起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6067.5-2014起重機械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起重機GB/T5082-2019起重機手勢信號GB/T6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類標準GB/T7144-2016氣瓶顏色標志GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T11651-2008個體防護裝備選用規(guī)范GB13495.1-2015消防安全標志第1部分：標志GB13955-2017剩余電流動作保護裝置安裝和運行2DB50/T867.20-2021GB/T15499-1995事故傷害損失工作日標準GB/T17397-2012鋁電解生產(chǎn)防塵防毒技術(shù)規(guī)程GB17914-2013易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件GB17915-2013腐蝕性商品存儲養(yǎng)護技術(shù)條件GB17916-2013毒害性商品存儲養(yǎng)護技術(shù)條件GB18218-2018危險化學品重大危險源辨識GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護管理GB25506-2010消防控制室通用技術(shù)要求GB/T28264-2017起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)GB/T29086-2012鋼絲繩安全使用和維護GB/T29510-2013個體防護裝備配備基本要求GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則GB29741-2013鋁電解安全生產(chǎn)規(guī)范GB/T33942-2017特種設(shè)備事故應急預案編制導則GB/T34990-2017信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)安全管理平臺技術(shù)要求和測試評價方法GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50029-2014壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50033-2013建筑采光設(shè)計標準GB50034-2013建筑照明設(shè)計標準GB50041-2020鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50054-2011低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50059-201135-110KV變電所設(shè)計規(guī)范GB50060-20083-110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50217-2018電力工程電纜設(shè)計標準GB50222-2017建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50850-2013鋁電解廠工藝設(shè)計規(guī)范GB51020-2014鋁電解廠通風除塵與煙氣凈化設(shè)計規(guī)范GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準DB50/T867.20-20213GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范AQ3035-2010危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范AQ3047-2013化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導則AQ/T9007—2019生產(chǎn)安全事故應急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應急演練評估規(guī)范DL401-2017高壓電纜選用導則JB/T7688.5-2012冶金起重機技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范TSG03-2015特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理導則TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGN0001-2017場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0005-2011移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZ0002-2009特種設(shè)備信息化工作管理規(guī)則YD/T2455.7-2016電信網(wǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)第7部分：安全要求YS/T7-2008鋁電解多功能機組YS/T5427-2015鋁電解多功能機組安裝技術(shù)規(guī)程DB50/T867.1安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第1部分：總則DB50/T867.2安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3基礎(chǔ)管理3.1機構(gòu)與職責企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員應符合下列要求：a)從業(yè)人員在100人以上的，應當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備不低于從業(yè)人員3‰的專職安全生產(chǎn)管理人員，但最低不少于3人；同時應建立安全生產(chǎn)委員會；b)從業(yè)人員在100人以下的，應當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；c)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員及其工作職責要以正式文件確認；d)企業(yè)主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員應具備與本企業(yè)所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)及職業(yè)健康知識和管理能力，其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格；f)有色金屬冶煉企業(yè)應當配備相應專業(yè)的注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。3.2方針目標DB50/T867.20-202143.2.1企業(yè)應結(jié)合自身安全生產(chǎn)實際，制定安全生產(chǎn)方針和中長期的安全生產(chǎn)規(guī)劃。3.2.2企業(yè)應按照在生產(chǎn)經(jīng)營中的職能，分解安全生產(chǎn)目標，制定安全生產(chǎn)指標、實施計劃和考核辦法。3.2.3安全生產(chǎn)目標、指標應具體、合理、可測量、可實現(xiàn)3.2.4企業(yè)應定期對安全生產(chǎn)目標和指標實施情況進行評估和考核，并及時調(diào)整。3.3安全生產(chǎn)責任制3.3.1企業(yè)應建立涵蓋各層級的安全生產(chǎn)管理體系。3.3.2企業(yè)應建立安全生產(chǎn)責任制。明確主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門的崗位安全生產(chǎn)責任制；明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內(nèi)容。3.3.3按照責、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，安全生產(chǎn)責任的內(nèi)容應與各崗位性質(zhì)相適應。3.3.4企業(yè)應當建立相應的機制，加強對安全生產(chǎn)責任制落實情況的監(jiān)督考核。3.3.5安全生產(chǎn)職責應定期修訂，并根據(jù)實際變化情況予以更新。3.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度3.4.1企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標準的要求，結(jié)合自身生產(chǎn)特點，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并及時進行相應的修訂、更新和完善。3.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應包含但不限于下列內(nèi)容：b)安全生產(chǎn)責任制；c)安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f)四新(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)管理；g)文件、記錄和檔案管理；h)安全風險管理、隱患排查治理；i)職業(yè)病危害防治；j)安全教育培訓；k)班組安全管理；l)特種作業(yè)人員管理；m)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理；n)安全設(shè)備設(shè)施管理；o)施工和檢維修安全管理；p)危險物品管理；DB50/T867.20-20215q)危險作業(yè)安全管理；r)安全警示標志管理；s)安全預測預警；t)安全生產(chǎn)獎懲管理；u)相關(guān)方管理；v)變更管理；w)勞動防護用品管理；x)應急管理；y)事故管理；z)績效評定管理。aa)審批制度ab)加消防制度3.4.3企業(yè)應每年至少對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標準的適宜性、有效性、充分性一級執(zhí)行情況。3.4.4企業(yè)應根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.5操作規(guī)程3.5.1企業(yè)應結(jié)合本單位設(shè)施設(shè)備生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務特點以及作業(yè)安全風險與職業(yè)病防護要求，編制安全生產(chǎn)操作規(guī)程。3.5.2企業(yè)應在新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備投入使用前，組織制訂相應的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保其適宜性和有效性。3.5.3安全操作規(guī)程應包括下列內(nèi)容：a)適用范圍；b)崗位存在的主要危險有害因素及控制要求；c)設(shè)備使用方法或作業(yè)程序；d)個體防護要求；e)嚴禁事項；f)現(xiàn)場應急處置措施。3.5.4安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)批準后實施，應及時發(fā)放至相關(guān)崗位確保現(xiàn)行有效。3.5.5企業(yè)應教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。3.6安全生產(chǎn)教育和培訓3.6.1企業(yè)應明確安全生產(chǎn)教育培訓部門，根據(jù)需求，制定年度安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生培訓計劃。DB50/T867.20-202163.6.2企業(yè)應按照培訓計劃實施培訓，培訓內(nèi)容應包括：國家安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準；本單位安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程、應急預案；本行業(yè)危險有害因素、職業(yè)病危害因素；安全設(shè)備設(shè)施、個人防護用品的使用和維護；自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理應對措施；典型事故案例等。3.6.3企業(yè)應根據(jù)培訓計劃，教育和引導從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生知識以及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強從業(yè)人員對安全事故的預防和自救互救的能力。3.6.4安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生教育培訓要求應符合：a)企業(yè)的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力，主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不應少于48學時，并持證上崗，每年再培訓時間不應少于16學時；b)工作場所存在職業(yè)病目錄所列職業(yè)病危害因素的單位，其主要負責人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員的初次培訓時間不應少于16學時，并持證上崗，再培訓時間不應少于8學時；c)生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓時間不應少于72學時，每年再培訓時間不應少于20學時；d)每級安全培訓教育應有授課人員和培訓人員的簽字，單位（廠）級培訓應組織考試，保存試卷和成績，并列入員工培訓檔案；e)特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員及其它應經(jīng)外部培訓取證的人員，應持證上崗；f)企業(yè)應建立從業(yè)人員培訓檔案，詳細、準確記錄生產(chǎn)安全教育培訓考核情況。培訓檔案應包括安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓內(nèi)容提綱或課件、培訓簽到表、考試試卷、培訓效果評估等有關(guān)書面材料和圖片資料，培訓材料保存時間應不少于3年；g)企業(yè)應對培訓效果進行評估和改進，并納入培訓檔案保存；h)外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行安全教育培訓，并保存記錄；i)外來人員安全和教育培訓內(nèi)容包括有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險因素、所從事作業(yè)的安全要求、作業(yè)安全風險分析及安全控制措施、職業(yè)病危害防護措施、應急知識等；j)對相關(guān)方作業(yè)人員，應進行安全教育培訓管理。離崗6個月以上的轉(zhuǎn)崗和復工人員應進行車間、班組培訓。3.7相關(guān)方管理3.7.1企業(yè)應與相關(guān)方簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生的責任和義務和安全管理要求。3.7.2相關(guān)方應具備與被委托事宜相應資質(zhì)和安全生產(chǎn)、職業(yè)病防護等條件。3.7.3企業(yè)應對相關(guān)方的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進行安全檢查。對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，企業(yè)應及時督促相關(guān)方進行整改。DB50/T867.20-202173.7.4相關(guān)方應遵守發(fā)包單位相關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度，按照操作規(guī)程使用或佩戴防護用3.7.5企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的，應與承包、承租單位簽訂管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。企業(yè)對承包、承租單位的事故隱患排查治理負有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責。3.8建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理3.8.1建設(shè)項目安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（以下簡稱“三同時”）。3.8.2企業(yè)在進行可行性研究時，應按規(guī)定編制相應的安全預評價報告、職業(yè)病防護設(shè)施預評價報告。3.8.3企業(yè)在建設(shè)項目初步設(shè)計時，應委托有相應資質(zhì)的設(shè)計單位編制建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計、職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計，設(shè)施設(shè)計應符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。3.8.4建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計、職業(yè)病設(shè)施設(shè)計應按照規(guī)定組織審查，并形成書面報告。3.8.5建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施的施工應按照安全設(shè)施設(shè)計和職業(yè)病設(shè)施設(shè)計的相關(guān)施工技術(shù)標準、規(guī)范進行，并與建設(shè)項目主體工程同時施工。3.8.6建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施施工中或建成后，企業(yè)應當對安全設(shè)施、職業(yè)病設(shè)施進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。3.8.7法律法規(guī)有特殊規(guī)定的建設(shè)項目竣工后，根據(jù)規(guī)定建設(shè)項目需要試運行的，應在正式投入生產(chǎn)或者使用前進行試運行。3.8.8建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施竣工或者試運行完成后，企業(yè)應委托具有相應資質(zhì)的評價機構(gòu)對安全設(shè)施進行驗收評價和職業(yè)病防護設(shè)施控制效果評價，并編制符合國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定的建設(shè)項目安全驗收評價報告、職業(yè)病防護設(shè)施控制效果評價報告。3.8.9建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，應由企業(yè)組織實施建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施竣工驗收，形成書面報告。3.8.10建設(shè)項目職業(yè)病危害預評價和安全預評價、職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計和安全設(shè)施設(shè)計、職業(yè)病危害控制效果評價和安全驗收評價可以合并出具報告或者設(shè)計，并可以對職業(yè)病防護設(shè)施與安全設(shè)施一并組織驗收。3.9安全生產(chǎn)投入3.9.1企業(yè)應建立安全生產(chǎn)投入保障制度，制定年度安全生產(chǎn)資金使用計劃和財務預算，按照有關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)資金提取和使用專門臺賬。3.9.2企業(yè)應按照有關(guān)規(guī)定繳納安全責任保險，并為從業(yè)人員繳納工傷保險。3.10安全文化建設(shè)DB50/T867.20-20218企業(yè)按照AQ/T9004-2008（為了便于使用，在附錄A中列出了相應被引用的具體條款和標準）的要求開展安全文化建設(shè)，確立本單位的安全生產(chǎn)理念及行為準則，并教育、引導全體人員貫徹執(zhí)3.11安全生產(chǎn)信息化建設(shè)企業(yè)應根據(jù)自身實際情況，利用信息化手段加強安全生產(chǎn)管理工作，開展安全生產(chǎn)電子臺賬管理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)病危害防治、應急管理、安全風險管控和隱患排查治理、安全生產(chǎn)預測預警等信息系統(tǒng)的建設(shè)。3.12風險管理3.12.1風險辨識3.12.1.1企業(yè)應建立安全風險辨識管理制度，對本單位安全風險進行全面、系統(tǒng)的辨識。其中重大危險源應建立相應的管理制度，全面辨識重大危險源，對確認的重大危險源制定安全管理技術(shù)措施和應急預案。3.12.1.3企業(yè)應對安全風險辨識資料進行統(tǒng)計、分析、整理和歸檔。3.12.1.4應采用適宜的方法和程序進行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應覆蓋本單位的所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。3.12.1.5企業(yè)應組織不同層面的從業(yè)人員參與辨識各類危險源，建立本單位危險源清單。3.12.2風險評估企業(yè)應根據(jù)規(guī)定的頻次，對生產(chǎn)過程存在的危害因素采用適用的評價方法進行分析和評估，根據(jù)其是否可允許、可接受的程度和事故發(fā)生可能性、后果嚴重程度等特征評定其風險等級。3.12.3風險控制3.12.3.1企業(yè)應根據(jù)其評估出的風險和確定的風險等級，對不同級別的風險制定可行而有效的風險控制措施。3.12.3.2在確定風險控制措施時，應按如下順序考慮降低風險：a)消除；b)替代；c)工程控制；d)標志、標識警告管理控制；e)個體防護。3.12.3.3對措施計劃的可行性和有效性應進行必要評審。DB50/T867.20-202193.12.3.4應根據(jù)風險控制措施進行有效的培訓、宣傳和實施。3.12.3.5對所采取的風險控制措施應進行跟蹤檢查和監(jiān)測，如未達到預期效果，應進行原因分析，重新制定控制措施并實施，直至達到預期效果。3.12.3.6企業(yè)應定期對危險源辨識和確定的控制措施進行評審和更新，保存記錄，并建立危險源、重大危險源檔案。3.12.3.7有重大危險源的企業(yè)應配備專業(yè)人員和電子設(shè)備對危險源進行檢查和監(jiān)控，重大危險源安全監(jiān)控系統(tǒng)應符合AQ3035-2010的技術(shù)規(guī)定。重大危險源及有關(guān)安全措施、應急措施按有關(guān)規(guī)定進行備案。3.12.4變更管理3.12.4.1企業(yè)變更前應對變更過程及變更后可能產(chǎn)生的安全風險進行分析，制定控制措施，履行審批及驗收程序，并告知和培訓相關(guān)從業(yè)人員。3.12.4.2對變更內(nèi)容應進行安全評估，評估的內(nèi)容是變更涉及的安全風險及需采取的措施，包括人、物、環(huán)境和管理的各種措施，并包括需增加或改動的各類安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施等，得出明確的變更安全評估意見并保存記錄。3.12.4.3變更后增加或改動的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施等應經(jīng)過驗收，驗收發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決，直至安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施等有效方可投入使用；驗收應有安全管理部門和變更現(xiàn)場部門或安全設(shè)施使用部門專業(yè)人員參加，并保存驗收記錄。3.13隱患排查治理3.13.1隱患排查3.13.1.1逐級建立并落實從主要負責人到每位從業(yè)人員的隱患排查治理責任制，并按照有關(guān)規(guī)定組織開展隱患排查治理工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，實行隱患閉環(huán)管理。3.13.1.2企業(yè)應根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章和標準等，組織制定各部門、崗位、場所、設(shè)備設(shè)施的隱患排查清單，包括承包商、供應商等相關(guān)方服務范圍。。按照GB/T6441-1986和相關(guān)標準的要求排查本單位的隱患，確定隱患等級。3.13.1.3企業(yè)應結(jié)合本單位危險源情況，根據(jù)隱患排查清單編制要求，制定單位（廠）、部門（車間）、班組（崗位）隱患排查清單，確保隱患排查覆蓋其所有的作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，并應采用綜合排查、專業(yè)排查、定期排查（含季節(jié)性排查、節(jié)假日排查）、日常排查等方式按照清單開展隱患排查。對于排查出的隱患應建立隱患排查臺賬，并與責任制掛鉤。企業(yè)應定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其它相關(guān)人員開展“日、周、月”排查，對排查出的事故隱患，應按照事故隱患的等級進行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責分工實施監(jiān)控治理。隱患排查的形式和內(nèi)容應滿足下列要求：DB50/T867.20-2021a)綜合排查應由相應級別的負責人負責組織，以落實崗位安全責任制為重點，各專業(yè)共同參與的全面隱患排查。單位（廠）綜合排查每月不少于1次，部門（車間）級綜合排查每周不少于1b)專業(yè)排查分別由各專業(yè)部門的負責人組織本系統(tǒng)人員進行，主要是對設(shè)備設(shè)施、重點場所、危險化學品、電氣裝置、職業(yè)病防護設(shè)施、特種設(shè)備等進行專業(yè)排查。專業(yè)排查每半年不少于1次；c)定期排查由各業(yè)務部門的負責人組織本系統(tǒng)相關(guān)人員進行，可根據(jù)各季節(jié)特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性季節(jié)隱患排查；可對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、應急預案等方面進行節(jié)假日隱患排查；d)日常排查分崗位操作人員排查和管理人員日常排查。設(shè)備操作者、班組長、車間安全員及其它人員每天應對本崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境等進行日常排查；各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內(nèi)進行日常排查。3.13.2隱患治理3.13.2.1企業(yè)開展隱患治理的具體要求：a)企業(yè)應建立隱患分級治理臺賬；b)企業(yè)應對事故隱患治理方案的實施過程進行跟蹤、核查，事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成；c)企業(yè)在事故隱患治理過程中，應采取相應的安全防范措施，防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及到的其它人員，設(shè)置警戒標志，暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用；對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備，應加強維護，限時整改治理到位；d)企業(yè)應對事故隱患治理情況如實記錄，并向從業(yè)人員通報；e)事故隱患治理工作應按計劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成；f)對于因自然災害可能導致事故災難的隱患，應按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準的要求排查治理，采取可靠的預防措施，制定應急預案。在接到有關(guān)自然災害預報時，應及時向下屬單位發(fā)出預警通知；發(fā)生自然災害可能危及企業(yè)和人員安全的情況時，應采取撤離人員、停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施，并及時向當?shù)厝嗣裾捌溆嘘P(guān)部門報告。3.13.2.2對于一般事故隱患，由企業(yè)負責人或者有關(guān)人員立即組織整改。對于重大事故隱患，由企業(yè)主要負責人組織制定并實施事故隱患治理方案，采取防控措施，限期治理。3.13.2.3重大事故隱患治理方案應當包括以下內(nèi)容：a)采取的方法和措施；b)經(jīng)費和物資的落實；c)負責治理的機構(gòu)和人員；d)治理的時限和要求；DB50/T867.20-2021e)安全措施和應急預案。3.13.3驗收與評估3.13.3.1治理完成后，應對事故隱患治理情況進行評估、驗收。3.13.3.2對掛牌督辦的重大事故隱患，治理工作結(jié)束后，企業(yè)應組織相關(guān)技術(shù)人員和專家對重大事故隱患的治理情況進行評估，形成評估報告。3.13.4信息記錄、通報和報送3.13.4.1企業(yè)應如實記錄隱患排查治理情況，至少每月進行統(tǒng)計分析。3.13.4.2企業(yè)應定期或?qū)崟r向從業(yè)人員通報事故隱患排查治理情況。重大事故隱患消除前，應告知從業(yè)人員和相關(guān)方事故隱患所在位置、危害程度、影響范圍和應急措施等信息。3.13.4.3企業(yè)宜運用信息系統(tǒng)對隱患排查、報告、治理、銷賬等過程進行電子化管理和統(tǒng)計分析，并按照有關(guān)部門的要求，定期或?qū)崟r報送隱患排查治理情況。3.14應急管理3.14.1應急組織3.14.1.1企業(yè)應當建立應急救援組織、指定專兼職的應急救援人員，或與臨近的應急救援組織簽訂救護協(xié)議。3.14.1.2參與應急救援和應急管理的人員應具備事故應急處置能力。3.14.2應急預案3.14.2.1應急預案的編制3.14.2.1.1企業(yè)應成立應急預案編制小組，根據(jù)事故風險辨識評估報告和應急資源調(diào)查報告，按照GB29639-2020要求編制相應的生產(chǎn)安全事故應急預案，并有效實施。3.14.2.1.2企業(yè)應充分結(jié)合實際情況，編制適用的綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。3.14.2.1.3應急預案的編制應符合下列基本要求：a)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定；b)安全生產(chǎn)實際情況；c)危險性分析情況；d)應急組織和人員的職責分工明確，并有具體的落實措施；e)有明確、具體的應急程序和處置措施，并與其應急能力相適應；f)有明確的應急保障措施，滿足本單位的應急工作需要；g)應急預案基本要素齊全、完整，應急預案附件提供的信息準確；h)相關(guān)應急預案內(nèi)容應相互銜接。3.14.2.1.4企業(yè)根據(jù)實際情況，對于危險性較大的場所、裝置或者設(shè)施，企業(yè)應編制現(xiàn)場處置方案；DB50/T867.20-2021重點崗位應設(shè)置崗位應急處置卡，并張貼在附近顯著部位。3.14.2.1.5應急處置卡應規(guī)定重點崗位、人員的應急處置程序和措施，以及相關(guān)聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)系方式，便于從業(yè)人員攜帶。3.14.2.1.6企業(yè)應急預案應包括向上級應急管理機構(gòu)報告的內(nèi)容、應急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應急物資儲備清單等附件信息。附件信息發(fā)生變化時，應及時更新，確保準確有效。3.14.2.1.7企業(yè)的安全生產(chǎn)應急預案應與所在地縣級以上地方人民政府組織制定的生產(chǎn)安全事故應急救援預案相銜接。3.14.2.1.8企業(yè)應按照有關(guān)規(guī)定對應急預案進行評審、論證，并向有關(guān)部門進行備案。3.14.2.2應急預案的修訂3.14.2.2.1應急預案編制單位應建立應急預案定期評估制度，對預案內(nèi)容的針對性和實用性進行分析，并對應急預案是否需要修訂作出結(jié)論。3.14.2.2.2應根據(jù)評審結(jié)果或?qū)嶋H情況定期進行修訂和完善應急預案，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員。3.14.2.2.3有下列情形之一的，應急預案應及時修訂并歸檔：a)依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準及上位預案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的；b)應急指揮機構(gòu)及其職責發(fā)生調(diào)整的；c)安全生產(chǎn)面臨的風險發(fā)生重大變化的；d)重要應急資源發(fā)生重大變化的；e)在應急演練和事故應急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預案的重大問題的；f)編制單位認為應當修訂的其他情況；3.14.2.2.4應急預案修訂涉及組織指揮體系與職責、應急處置程序、主要處置措施、應急響應分級等內(nèi)容變更的，修訂內(nèi)容應按相關(guān)規(guī)定進行備案。3.14.2.2.5應急預案應至少每三年修訂一次，應急預案中應急組織機構(gòu)和人員的聯(lián)系方式、應急物資儲備清單等信息應與實際相符，應急預案修訂情況應有記錄并歸檔。3.14.3應急資源3.14.3.1企業(yè)應配備應急設(shè)施和裝備，儲備應急物資。3.14.3.2企業(yè)的應急資源應包括上級單位、當?shù)卣?、周邊企業(yè)可提供的資源和可協(xié)調(diào)使用的醫(yī)療、消防、專業(yè)救援機構(gòu)及其它社會應急資源力量。3.14.3.3企業(yè)應設(shè)置專門的24小時報警電話，配備足夠的應急救援器材。3.14.3.4應對應急物資、裝備進行定期檢測、檢查、維護、保養(yǎng)，及時予以補充和更新，確保其完好、可靠、適用。3.14.3.5對應急設(shè)備、裝備和物資的儲備應有監(jiān)督管理制度，并建立臺賬指定專人負責管理。DB50/T867.20-20213.14.4應急培訓與演練3.14.4.1企業(yè)應對應急法律法規(guī)、應急預案和預防、避險、自救、互救、減災、逃生技能等應急常識進行必要的宣傳和培訓，對應急救援和管理人員進行專業(yè)培訓，提高其應急專業(yè)技能。3.14.4.2應急培訓的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應如實記入企業(yè)的安全生產(chǎn)教育和培訓檔案。3.14.4.3企業(yè)應定期開展生產(chǎn)安全事故應急演練，做到一線從業(yè)人員參與應急演練全覆蓋。3.14.4.4企業(yè)應制定本單位的應急預案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風險特點，每半年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每季度至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。3.14.4.5應急預案演練結(jié)束后，企業(yè)按照AQ/T9007-2019中第8-9章和AQ/T9009-2015第9-10章的規(guī)定對演練進行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果修訂、完善應急預案。3.14.5應急響應與現(xiàn)場處置3.14.5.1有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)事故征兆或事故應立即報告本單位負責人。3.14.5.2企業(yè)應根據(jù)應急預案要求，確定響應級別，啟動應急響應程序，按照有關(guān)規(guī)定報告事故情況，并開展先期處置。3.14.5.3應急處置可根據(jù)具體情況采取以下措施：a)發(fā)出警報，在不危及人身安全時，現(xiàn)場人員應采取阻斷或隔離事故源、危險源等措施；發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全緊急情況時，事發(fā)源的現(xiàn)場人員應停止作業(yè)或者采取臨時應急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；b)應研判事故危害及發(fā)展趨勢，將可能危及周邊生命、財產(chǎn)、環(huán)境安全的危險性和防護措施等告知相關(guān)單位與人員；遇有重大緊急情況時，應立即封閉事故現(xiàn)場，通知本單位從業(yè)人員和周邊人員疏散，采取轉(zhuǎn)移重要物資、避免或減輕環(huán)境危害等措施；c)請求周邊應急救援隊伍參加事故救援，維護事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場證據(jù)。準備事故救援技術(shù)資料，做好向所在地人民政府及其有關(guān)部門移交救援工作指揮權(quán)的各項準備。3.14.5.4當事態(tài)得到有效控制后，對事故中的傷亡人員進行安置，對緊急調(diào)集有關(guān)單位及個人的物資給予補充。3.15事故管理3.15.1事故報告3.15.1.1企業(yè)應明確事故內(nèi)外部報告的責任人、時限、內(nèi)容等，對從業(yè)人員進行教育培訓。3.15.1.2事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應立即向本單位負責人報告，有關(guān)負責人應立即按照有關(guān)規(guī)定和程序向有關(guān)部門報告；工亡事故發(fā)生后，單位負責人應當于接到報告1小時內(nèi)，向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。事故報告后出現(xiàn)新情況的，應及時補報、續(xù)報有關(guān)情況；情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向有關(guān)部DB50/T867.20-2021門報告；對可能引發(fā)次生事故災害的，應及時報告相關(guān)主管部門。3.15.1.3事故報告內(nèi)容應包括：a)事故發(fā)生單位概況；b)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；c)事故的簡要經(jīng)過；d)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損e)已經(jīng)采取的措施；f)其他應當報告的情況。3.15.1.4事故報告應及時、準確、完整，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。3.15.1.5事故發(fā)生后應保護事故現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)。因搶救人員、防止事故擴大以及疏通交通等原因，需要移動事故現(xiàn)場物件的，應當做出標志，繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。3.15.2事故調(diào)查和處理3.15.2.1事故發(fā)生后應根據(jù)事故的等級成立相應的事故調(diào)查組，按照“四不放過”原則開展事故調(diào)3.15.2.2在事故調(diào)查期間，事故發(fā)生單位的負責人和有關(guān)人員應配合調(diào)查，如提供相關(guān)文件、資料、接受詢問等，企業(yè)對事故進行調(diào)查時，應嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。3.15.2.3事故發(fā)生單位應對照生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)投入、安全生產(chǎn)條件等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)、漏洞和隱患，落實防范和整改措施，防止事故再次發(fā)生。3.15.2.4企業(yè)應將承包商、供應商等相關(guān)方在單位內(nèi)部發(fā)生的事故納入本單位事故管理。3.15.2.5企業(yè)應按照GB/T6441-1986、GB/T15499-1995的有關(guān)規(guī)定和行業(yè)確定的事故統(tǒng)計指標開展事故統(tǒng)計分析。3.16文檔管理3.16.1企業(yè)應建立文檔管理制度并執(zhí)行，明確安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的編制、評審、發(fā)布、使用、修訂、作廢以及文件和記錄管理的職責、程序和要求。3.16.2文檔內(nèi)容應符合相關(guān)規(guī)定，并按文檔管理方面的相關(guān)規(guī)定進行管理。3.16.3安全記錄文檔應包含但不限于安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的下列內(nèi)容：g)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范及其它要求；h)上級主管部門安全生產(chǎn)文件、批復文及會議資料等；i)安全生產(chǎn)文件、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、安全會議記錄材料、安全學習資料、領(lǐng)導指示材料等；DB50/T867.20-2021j)安全生產(chǎn)工作計劃、總結(jié)、報告等；k)各種安全活動記錄、安全管理臺賬、事故報告、安全通報等；l)安全設(shè)施檢測、校驗報告、記錄等；m)安全、職業(yè)衛(wèi)生評價報告。4場所環(huán)境4.1基本要求4.1.1企業(yè)的選址應符合當?shù)卣囊?guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策要求，工藝設(shè)計應符合GB50850-2013要求。4.1.2企業(yè)的選址與居民生活、活動等人員密集場所、區(qū)域的安全距離應符合各行業(yè)的相關(guān)標準。同時，應避開地震活動斷層和容易發(fā)生洪災、地質(zhì)災害的區(qū)域。其中，儲存、使用危險物品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應當與員工宿舍保持安全距離。4.1.3生產(chǎn)經(jīng)營場所的規(guī)劃、布局、設(shè)計應符合以下要求：a)廠（車間）應設(shè)在企業(yè)污染影響較大的生產(chǎn)區(qū)最小頻率風向的下風側(cè)；b)高溫廠房主要迎風面，宜與夏季主導風向成60°~90°角；宜使熱作業(yè)區(qū)和產(chǎn)生煙氣或有害氣體的作業(yè)區(qū)布置在下風位置；噪聲較大或有害氣體和粉塵危害較嚴重的工序，在工藝條件允許的情況下，應布置在獨立的跨間或單獨的房間內(nèi)；高溫作業(yè)的操作崗位，應布置在熱源的上風側(cè)；c)散熱量大或工作條件差的跨間，應采用有組織的自然通風或機械送排風，車間四周不宜修建坡屋；d)廠房建筑和設(shè)備基礎(chǔ)受高溫輻射烘烤、機械負荷沖擊以及大量油、酸、堿腐蝕等破壞作用的，應采取相應的防護措施；e)設(shè)置起重機的新建廠房，其柱頂或屋架下弦底面與起重機頂端的凈空尺寸不應小于0.4m；地基較好、地面荷載不大、跨度小于15m時，凈空尺寸可縮小至0.3m；f)廠房結(jié)構(gòu)上，應合理分布適當適量的加強桁架，以便更換起重機電機等設(shè)備時作承重結(jié)構(gòu)使g)消防通道、安全出口、撲救場地應符合緊急疏散、救援要求；h)建筑構(gòu)件、建筑材料和室內(nèi)裝修、裝飾材料的防火性能應符合GB50222-2017第4章的要求；廠房倉庫的內(nèi)部裝修設(shè)計應符合GB50222-2017第6章的要求；人員密集場所室內(nèi)裝修、裝飾應使用不燃、難燃材料。i)場所平面布置圖、安全警示標識、消防安全標識等應當張貼明顯、保持完好；防雷、隔離操作等安全設(shè)施；k)同一生產(chǎn)經(jīng)營場所和職工宿舍由兩個以上單位管理和使用的，應當明確各方的安全責任，并確定責任人對公用的疏散通道、安全出口等進行統(tǒng)一管理。4.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場應實行定置管理，保持作業(yè)環(huán)境整潔、有序。DB50/T867.20-20214.1.5生產(chǎn)經(jīng)營場所的照明系統(tǒng)應符合GB50034-2013的相關(guān)要求。4.1.6建筑物或者場所應符合GB50016-2014中第3章、第6章和B50057-2010和其他相關(guān)標準的要求。4.1.7產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所應設(shè)置相應的職業(yè)病防護設(shè)施，并符合GBZ1-2010中第6章的規(guī)定，生產(chǎn)的防塵防毒技術(shù)措施和管理要求符合GB51020-2014和GB/T17397-2012要求。4.1.8產(chǎn)生職業(yè)病危害的企業(yè)的工作場所應符合下列基本要求：a)生產(chǎn)布局合理，有害作業(yè)與無害作業(yè)分開；b)工作場所與生活場所分開，工作場所不得住人；c)有與職業(yè)病防治工作相適應的有效防護設(shè)施；d)職業(yè)病危害因素的強度或者濃度不超過職業(yè)技術(shù)限值的要求；e)有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施；f)設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護從業(yè)人員生理、心理健康的要求；g)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家職業(yè)衛(wèi)生標準的其它規(guī)定。4.1.9企業(yè)應根據(jù)作業(yè)場所的實際情況，在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置醒目的安全警示標志，并定期檢查警示標識的情況，對損壞、破損等標識按照規(guī)定進行更換或修4.1.10警示標志的安全色和安全標識應分別符合GB2893-2008、GB2894-2008的要求，工業(yè)管道安全標識應符合GB7231-2003的規(guī)定，消防安全標志應符合GB13495.1-2015的規(guī)定，工作場所職業(yè)病危害警示標識應符合本標準8.5要求。4.2設(shè)備設(shè)施布局4.2.1設(shè)備間距（以活動機件達到最大的范圍計算）：大型大于等于2m；中型大于等于1m且小于2m；小型大于等于0.7m且小于1m；大小設(shè)備同時存在的，應按大型設(shè)備計算；其中設(shè)備外形最大長度大于等于12m為大型，大于等于6m且小于12m為中型，小于6m為小型。4.2.2設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件最大的范圍計算）:大型大于等于1.1m、中型大于等于0.8m且小于1.1m；小型大于等于0.7m且小于0.8m。4.2.3橋式起重機軌道標高應保證對最高設(shè)備吊裝拆卸的安全高度，吊件下緣高度距最高設(shè)備高度凈空間距應不小于0.5m；起重機司機室下緣距安全通道平臺、材料堆垛和車間設(shè)施的安全間距應不小于2m，距安全操作平臺的安全間距不應小于3m。4.2.4起重機軌道上方應設(shè)置保障人員檢查維護軌道的生命線。4.2.5車間設(shè)備應布置在吊鉤正常工作范圍之內(nèi)。4.2.6各種操作、觀察部位布置應便于操作，防止人員傷害、減少接觸粉塵、噪聲及有毒有害物質(zhì)；各種操作、觀察部位布置應符合人機工程學原則，防止操作者疲勞，防止造成健康傷害。4.3通道和作業(yè)環(huán)境DB50/T867.20-20214.3.1主廠房地坪應設(shè)置寬度不小于1m的人行安全走道，走道兩側(cè)應有明顯的標志線；安全走道應平整，不應堆放障礙物品，不應占用空間。4.3.2車行道、人行道上方的懸掛物應牢固可靠；當人行道上方有移動物體時，應設(shè)置安全防護網(wǎng)。處于危險地段的人行道，應設(shè)置防護欄桿，并有警示標識；地面平坦，高低差不超過5cm無絆腳物。4.3.3吊物行走的安全路線不應跨越有人操作的固定崗位，或經(jīng)常有人停留的場所。4.3.4廠房內(nèi)地坪應高于廠房外地坪0.3m以上，廠房內(nèi)地面運輸車輛的軌道面應與地坪面一致。4.3.5易受高溫輻射、液態(tài)金屬（渣）噴濺、潑灑危害的建構(gòu)筑物的梁、柱、墻壁及工作平臺和設(shè)備等，應有隔熱措施。4.3.6存放、運輸液體金屬和熔渣的場所、電解槽附近區(qū)域不應設(shè)有積水的溝、坑等，不應堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。4.3.7有液體金屬運作的廠房，應采取防止屋面漏水、天窗飄雨和地面積水等措施。4.3.8人員需經(jīng)常作業(yè)的地下室等場所應設(shè)置通風換氣設(shè)施。4.3.9設(shè)備設(shè)施操作點腳踏板應齊全完好，牢固可靠，且采取防滑措施。4.3.10生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道采光照度應滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求，采光系數(shù)和天然光臨界照度應符合GB50033-2013和GB50034-2013的相關(guān)規(guī)定；疏散通道應配備應急照明燈；照明燈具應完好，符合設(shè)計要求，不應隨意更換種類和功率。4.4鐵路、道路4.4.1道路與鐵路平面交叉，一般設(shè)計為正交，如受地形限制必須斜交時，其交叉角一般不小于45°,特別困難時，其交叉角可以適當減小但應進行安全風險評估并形成評估報告。4.4.2道口兩側(cè)的道路，從鋼軌外側(cè)算起，各應有不小于16m（不包括豎曲線部分長度）的水平路段。當受地形等條件限制時，可采用縱坡不大于2%的平緩路段。連接水平路段和平緩路段的道路縱坡，不宜大于3%，困難地段不應大于5%。4.4.3道口應進行鋪砌，鋪面寬度一般與相交道路的路基同寬。設(shè)有人行道的道路，道口的鋪面寬度應包括人行道的寬度。道路拓寬、改建時，道口鋪面應同時拓寬。4.4.4鐵路廠內(nèi)正線、聯(lián)絡(luò)線直線地段以及站場兩側(cè)邊緣栽植灌木綠籬時，其中心距鐵路中心線不得小于4m；栽植喬木不得小于5m；當樹冠影響行車視線時，應及時剪枝；曲線地段應栽植于行車視線以外。4.4.5有普通車調(diào)車作業(yè)通過的建筑物大門邊緣，距鐵路中心線不得小于2.6m。4.4.6跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5m?？缭降缆飞峡盏慕ǎ?gòu)）筑物（含橋梁、隧道等）距路面的最小凈高，應按行駛車輛的最大高度或車輛裝載物料后的最大高度另加0.5m～1m的安全間距采用，并大于5m。如有足夠依據(jù)確保安全通行時，凈空高度可小于5m，但不得小于4.5m。4.4.7易燃、易爆物品的生產(chǎn)區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應根據(jù)安全生產(chǎn)的需要，將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設(shè)置標志。DB50/T867.20-20214.4.8廠內(nèi)干道與職工人數(shù)較多的生產(chǎn)車間相銜接的人行通道，如跨越鐵路線路，應設(shè)置人行地道或天橋。4.4.9廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的通視三角區(qū)內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物；在視線盲區(qū)應增設(shè)凸面鏡、限速標志等。4.4.10高溫熔融金屬運輸應設(shè)置專用的運輸通道，當與其他通道交叉重疊時應事先論證形成評估報告。4.5操作室、值班室的位置4.5.1廠內(nèi)操作室、值班室不應設(shè)在有可能泄漏有毒有害氣體的設(shè)備排灰、排水、泄壓等區(qū)域。4.5.2廠內(nèi)操作室、值班室不應設(shè)在液態(tài)金屬（渣）吊運鄰近區(qū)域。4.5.3廠內(nèi)操作室、值班室不宜設(shè)置在橋式起重機吊物行走的下方，工藝需要布置在廠房中間時，應有防撞設(shè)施或易于識別的明顯標志。4.5.4廠內(nèi)操作室、值班室、休息室和樓梯出口不應正對鄰近的鐵路、道路。4.6安全出口4．6.1建構(gòu)筑物的出入口應遵守GB50016-2014的相關(guān)規(guī)定。4.6.2主控（樓）室、主電室、電氣室、地下油庫、液壓站、潤滑油站、加壓站等要害部門，其出入口不應少于兩個，若面積小于6m2或長度小于7m，可只設(shè)1個出入口，門應向外開。4.7工業(yè)梯與工業(yè)平臺4.7.1工作平臺或安全通道，應至少設(shè)兩個出入口。4.7.2廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井，應設(shè)蓋板或安全欄桿，不能設(shè)置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m4.7.3設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動或快速移動部分，應設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的符合安全要求的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。4.7.4大于0.2m的設(shè)備環(huán)縫應設(shè)防護欄桿或蓋板。4.7.5橋式起重機軌梁行走通道內(nèi)側(cè)應設(shè)防護欄桿。4.7.6固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作。4.7.7鋼直梯的結(jié)構(gòu)應符合GB4053.1-2009要求。4.7.8鋼平臺的結(jié)構(gòu)應符合相應要求：通行平臺的無障礙寬度應不小于0.75m，單人偶爾通行平臺的寬度可適當減小，但應不小于0.45m；梯間平臺（休息平臺）的寬度應不小于梯子的寬度；平臺地面到上方障礙物的垂直距離應不小于2m；踢腳板頂部在平臺地面之上高度應不小于0.1m，其底部距地面應不大于0.010m；當平臺距基準面高度小于2m時，防護欄桿高度應不低于0.9m；距基準面高度大于等于2m并小于20m時，防護欄桿高度應不低于1.05m；距基準面高度大于20DB50/T867.20-2021m時，防護欄桿高度應不低于1.2m；防護欄桿端部應設(shè)置立柱，立柱間距應不大于1m；在扶手與踢腳板之間應至少設(shè)置一道中間欄桿，其與上、下方構(gòu)件的空隙間距應不大于0.5m。4.8安全標識4.8.1廠內(nèi)道路交通安全標識應符合GB5768.2-2009、GB5768.3-2009的相關(guān)規(guī)定。4.8.2有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的上醒目位置，應設(shè)置符合國家和行業(yè)標準的安全警示標志。4.8.3產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，應當在醒目位置設(shè)置警示標識和中文警示說明，載明產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預防和應急處置的措施等內(nèi)容。4.8.4具有甲、乙、丙類火災危險的生產(chǎn)廠區(qū)、廠房等的入口處或防火區(qū)內(nèi)，具有甲、乙、丙類火災危險的倉庫的入口處或防火區(qū)內(nèi)，具有甲、乙、丙類液體儲罐、堆場等的防火區(qū)內(nèi)，可燃、助燃氣體儲罐或罐區(qū)與建筑物、堆場的防火區(qū)內(nèi)，建筑中燃油、燃氣鍋爐房，油浸變壓器室，存放、使用化學易燃、易爆物品等場所應設(shè)置禁止煙火和禁止吸煙的規(guī)范標志。4.8.5各種射線源、高壓供電設(shè)施以及其它嚴重危險的區(qū)域，應設(shè)有色燈或醒目的警告標志；4.8.6吊車易于碰撞的設(shè)備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場所以及其它事故多發(fā)地段，均應用易于辨認的安全色標明或設(shè)置醒目的警告標志牌。5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施5.1基本要求5.1.1設(shè)備設(shè)施建設(shè)5.1.1.1企業(yè)新建、改建、擴建建設(shè)項目的安全、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，應按照本文3.8的要求實行“三5.1.1.2所采購設(shè)施設(shè)備應附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造監(jiān)督檢驗證書等出廠文件。5.1.1.3采購的設(shè)施設(shè)備的安全要求應符合相關(guān)標準的規(guī)定。5.1.1.4不應采購和使用國家明令禁止和已經(jīng)報廢的和危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)施設(shè)備。5.1.1.5企業(yè)應執(zhí)行設(shè)備設(shè)施采購、到貨驗收制度，購置、使用設(shè)計符合要求、質(zhì)量合格的設(shè)備設(shè)施。設(shè)備設(shè)施安裝后企業(yè)應進行驗收，并對相關(guān)過程及結(jié)果進行記錄。5.1.1.6公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施應符合以下要求：a)鍋爐房在布置、耐火等級、燃料系統(tǒng)（燃氣、燃油、燃煤）、管道、通風、電氣、給水和水處理等方面應GB50041-2020的相關(guān)要求；b)壓縮空氣站在設(shè)備布置、壓縮空氣管道、控制系統(tǒng)和保護裝置等方面應符合GB50029-2014的相關(guān)要求；c)供配電系統(tǒng)應符合GB50052-2009的相關(guān)要求；DB50/T867.20-2021d)信息系統(tǒng)應符合GB/T34990-2017中第6章的安全要求；e)電信網(wǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)應符合YD/T2455.7-2016的安全要求；f)其它的公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)需要進行配置，并應符合本系列標準行業(yè)部分中的相關(guān)要求。5.1.2設(shè)備設(shè)施運行5.1.2.1在使用過程中，生產(chǎn)設(shè)備不應排放超過有關(guān)標準規(guī)定的有害物質(zhì)。5.1.2.2應按照設(shè)備設(shè)施的操作說明和功能正確使用設(shè)施設(shè)備。5.1.2.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施應有明顯的狀態(tài)標識，標明設(shè)備設(shè)施當前的使用狀態(tài)；有較大危險因素的有關(guān)設(shè)備設(shè)施應設(shè)置明顯的安全警示標志。5.1.2.4安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施不應拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修更完畢后應立即復原。5.1.2.5企業(yè)應采取可靠的安全技術(shù)措施，對設(shè)備能量和危險有害物質(zhì)進行屏蔽或隔離。5.1.3設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)5.1.3.1企業(yè)應對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行定期維護保養(yǎng)，定期檢測、檢修、更換，做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄，保持安全防護性能良好。5.1.3.2專業(yè)的設(shè)備設(shè)施應由專業(yè)人員用專業(yè)工具、試劑等進行維修保養(yǎng)。5.1.4設(shè)備設(shè)施檢修維修5.1.4.1企業(yè)應建立設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度，制定綜合檢維修計劃，明確檢維修方案、檢維修人員、安全措施、檢維修質(zhì)量、檢維修進度，并定期組織檢驗、維修，確保設(shè)備設(shè)施完好有效，檢測記錄應完整準確，存檔備查。5.1.4.2檢維修方案應包含作業(yè)安全風險分析、控制措施、應急處置措施及安全驗收標準。5.1.4.3檢維修過程中應執(zhí)行安全控制措施，隔離能量和危險物質(zhì)，并進行監(jiān)督檢查，檢維修后應進行安全確認。5.1.4.4作業(yè)過程中涉及特殊作業(yè)的，應辦理作業(yè)票證，作業(yè)票證應放置在作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場還應配置必要的應急措施和監(jiān)護人員。5.1.4.5作業(yè)后應清理作業(yè)現(xiàn)場，對作業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物進行分類處理。5.1.4.6檢維修后應由有關(guān)人員簽字。5.1.5設(shè)備設(shè)施報廢5.1.5.1企業(yè)應建立生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度。5.1.5.2設(shè)備設(shè)施未批準報廢前，不能隨意拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。5.1.5.3設(shè)備設(shè)施的報廢應按照規(guī)定程序進行，拆除作業(yè)前，作業(yè)人員應進行危險識別、有害因素辨識，制定詳盡的拆除計劃或方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢標志。5.2生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施DB50/T867.20-20215.2.1鋁電解槽5.2.1.1電解槽應設(shè)置雙回路供電。5.2.1.2電解槽的槽殼與上部機構(gòu)支腿、風格板、槽殼支座、母線之間應設(shè)置絕緣，絕緣值不小于5.2.1.3電解槽上部機構(gòu)的各打殼氣缸與支座、煙道與廠房、煙道端與上部機構(gòu)相連的管道等應設(shè)置絕緣，絕緣值不小于2MΩ。5.2.1.4母線系統(tǒng)各壓接、焊接部位壓降值符合要求。5.2.1.5打殼下料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，母線升降系統(tǒng)、槽控機各項功能及控制按鈕正常，陽極卡具、掛鉤無損壞、無缺失，上部機構(gòu)管網(wǎng)系統(tǒng)無漏氣，無堵管；槽控機外部應有直接斷開電機的開關(guān)。5.2.1.6各部位連接螺栓緊固，無松動；搖籃架和各支撐完好、無開裂。5.2.1.7短路口穿心螺栓為絕緣螺栓或鐵螺栓纏繞絕緣層，絕緣層無碳化、無破損現(xiàn)象。5.2.1.8電解槽上部機構(gòu)水平母線應設(shè)置限位保護裝置、電壓異常報警裝置、離極保護裝置。5.2.1.9電解槽啟動、更換陽極、邊部加工時，應對槽控機進行合適的隔熱遮擋防護，以免電解槽的高溫輻射造成顯示面板的損壞和其它元器件的老化失效。5.2.1.10電解槽槽蓋板完好，上下?lián)躅^絕緣板絕緣良好；電解槽地溝蓋板完好，無漏電現(xiàn)象。5.2.1.11槽四周和槽下匯流母線無雜物吸附、堆積；槽四周地坪無鋼筋裸露。5.2.1.12電解槽在焙燒期間如使用軟連接方式連接陽極和水平母線時，必須對軟連接溫度、壓降進行定期檢查；發(fā)生陽極鋼爪發(fā)紅，應采取扒開陽極上的覆蓋料或分流法處理，禁止提升陽極。5.2.1.13電解槽啟動期間必須對短路口、槽控機采取防高溫保護措施，必須對槽殼、陰極鋼棒溫度采取定期監(jiān)控措施。5.2.1.14發(fā)生陽極效應時，應控制好槽電壓，效應電壓不得超過規(guī)定值，以免造成短路口絕緣損壞，在效應發(fā)生期間若發(fā)生母線打火花，應立即熄滅效應。5.2.1.15效應熄滅后，應檢查是否有陽極下滑、爐幫發(fā)紅現(xiàn)象，如有應及時處理。5.2.1.16電解車間應當合理設(shè)置緊急停電、保護系列安全的事故信號報警裝置，員工熟悉掌握該裝置的使用管理制度和操作流程。5.2.1.17若電解槽發(fā)生漏爐或跑鋁、跑電解質(zhì)現(xiàn)象，因及時對流入?yún)R流母線及槽下的流鋁進行清理。清理過程中，應制定有效、可靠的防護措施，防止發(fā)生觸電事故。若流鋁暫時無法清理，須在槽下進行安全設(shè)警，禁止無關(guān)人員進入。5.2.2陽極母線提升框架5.2.2.1對母線提升機進行全面檢查,確認馬達動作靈活，支腿無傾斜變形，母線提升框架夾緊裝置開閉正常，絕緣值不小于2MΩ,夾具每年探傷無金屬結(jié)構(gòu)缺陷，各風管無泄漏，各部位連接可靠，潤滑良好，各手動閥、換向閥動作靈敏有效。5.2.2.2天車起吊母線提升機時，應有專人指揮，安排人員檢查吊具、吊鉤的連接可靠，試吊確認無誤后，方可進行起吊作業(yè)。DB50/T867.20-20215.2.2.3吊運母線提升機時，天車應鳴笛示警，下方不應有人員停留、通行，吊運過程中要確保提升機水平，提升機下端與電解槽上部的安全距離應大于0.5m。5.2.2.4母線提升前，手動操作槽控機給出母線提升信號。5.2.2.5母線提升完成后，應確保陽極小盒卡具擰緊，再松開提升機抱緊裝置，再松開夾緊裝置顎頭，指揮天車吊運陽極母線提升框架離開電解槽上部。5.2.2.6人工松緊卡具時，應確保槽蓋板搭放平穩(wěn)、可靠，操作過程中手抓牢、腳踏穩(wěn)。5.2.2.7母線提升過程中，如導桿與大母線間火花現(xiàn)象嚴重，則應停止提升，待火花消失或減退后進行。5.2.3鋁電解多功能天車機組5.2.3.1鋁電解多功能機組設(shè)計制造安裝，應符合JB/T7688.5-2012、YS/T7-2008、YS/T5427-2015的要求，且應滿足：a）液壓系統(tǒng)應使用阻燃液壓油。b）從吊鉤到大梁應設(shè)置二級以上的機械絕緣，阻值大于2MΩ。c）從打擊頭、陽極扳手旋擰馬達、陽極夾頭等接觸電解槽的機構(gòu)，到起重機大梁之間應設(shè)置三級以上的機械絕緣，阻值大于2MΩ。d）應具備出鋁、抬母線、換極、打殼、下料、自動或半自動對位加料等功能。5.2.3.2應定期按管理制度要求對天車絕緣狀況進行檢查，確保符合冶金規(guī)定要求。5.2.3.3檢查天車的電源開關(guān)斷開，各控制手柄（或按鈕）均處于空檔或零位（停車位），確認各部位正常、方可通電進行試車。5.2.3.4行車前必須認真觀察天車大梁、軌道上、駕駛室周圍是否有障礙物，車體是否懸掛維修警示牌。5.2.3.5進行通電試車，對大車、主小車、主鉤、司機室、打殼機、下料裝置、控制手柄、開關(guān)等進行全行程試車1-2次；檢查各電機減速機、車輪、各抱閘靈活可靠；各限位開關(guān)、指示燈完好；各部位無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。鋼絲繩無斷絲、斷股、擠壓、鼓包現(xiàn)象，與卷筒緊固狀況完好。5.2.3.6行車前應把打殼機、料管、主鉤等提到上限位，將小車開離滑線1.5m以外，方可開動大車。5.2.3.7行車前應先鳴鈴，低速檔位啟動；天車運行中，停車應平穩(wěn)、緩慢。5.2.3.8在滑線一側(cè)不應旋轉(zhuǎn)駕駛室，大車行走時司機不應背向行駛。5.2.3.9運行中要隨時按鈴示警，駕駛室、工具車及出鋁小車不得跨槽行駛。5.2.3.10使用兩臺天車聯(lián)動作業(yè)時，應確保起重物重量不得超過任何一臺天車額定負荷的兩倍，并保證兩臺同速行進；專人負責指揮，起吊前要進行兩車聯(lián)動試驗。5.2.3.11運行中如發(fā)現(xiàn)控制器、抱閘失靈時，應采取措施把物件放到安全地帶，將各控制手柄打到“零位”后停電下車。DB50/T867.20-20215.2.3.12操作人員不得擅自拆裝、短接各種限位保護裝置及天車上的各類安全附件。5.2.3.13不應用打殼機頭別、拉、勾、推等方式，處理結(jié)殼及脫極或達到其它目的，不應使用機頭打擊正常作業(yè)以外的部位。5.2.4鋁液真空抬包5.2.4.1新包或間斷投入使用的抬包，使用前必須進行充分預熱。5.2.4.2抬包使用前，應對抬包橫梁、吊桿、抬包安全卡及傳動機構(gòu)等進行檢查確認；抬包安全卡始終處于鎖閉狀態(tài)，經(jīng)空載試驗后，方可投入使用。5.2.4.3接入風源前，必須排空壓縮空氣管道中的水分；打開風源閥門時，必須確認快插接頭連接牢固，背向緩慢開啟。5.2.4.4抬包吸出管必須緩慢進出出鋁口，以免損壞吸出管。5.2.4.5吊裝抬包時，應有專人負責指揮，將抬包放到抬包運輸車的車廂底座內(nèi)，并將吸出管轉(zhuǎn)向車尾，指揮人員在確認天車鉤頭已完全脫離抬包，方可啟動抬包運輸車。5.2.4.6抬包在吊運過程中，應與地面保持安全距離，應鳴鈴示警。5.2.4.7抬包應停放在專用的抬包托盤上，不應直接放置在地面上。5.2.4.8應做好清包作業(yè)管理，清包過程中應注意對抬包內(nèi)襯的保護，防止內(nèi)襯破損。5.2.4.9應對真空抬包的吊環(huán)、橫梁及兩側(cè)吊桿進行探傷檢測，每年不少于1次。5.2.4.10不應使用火焊、電焊對真空抬包的危險斷面進行切割、焊接。5.2.5炭素回轉(zhuǎn)窯5.2.5.1回轉(zhuǎn)窯天燃氣燒嘴應設(shè)回火裝置和熄火報警停氣連鎖裝置并完好有效。5.2.5.2回轉(zhuǎn)窯的排煙機應設(shè)溫度報警裝置。5.2.5.3回轉(zhuǎn)窯沉降室應設(shè)置防爆孔。5.2.5.4回轉(zhuǎn)窯煙道旁通煙道閘板閥應具有自動連鎖功能并保持完好，回轉(zhuǎn)窯運行中旁通煙道閘板的自動連鎖電動執(zhí)行器必須保持完好并處于自動狀態(tài)。5.2.5.5回轉(zhuǎn)窯采用水冷方式的應配置安全備用水源、備用電源，或設(shè)置高位水箱。5.2.5.6碳素回轉(zhuǎn)窯點火要求：a)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑后必須先空車運轉(zhuǎn)正常無問題時才能正式點火，點火前必須將窯內(nèi)部清掃干凈。b)點火前對爐內(nèi)天然氣濃度進行檢測分析，分析合格后方可點火，并做好記錄。如第一次點火不成功，需重新進行檢測分析正常后再進行點火，不能連續(xù)長時間點火。c)烘窯過程中熄火后再次點火前應加大排煙機閥門開度，抽10min-15min后方可重新點火。d)烘窯點火在專人指揮下進行，其它無關(guān)人員不應進入操作現(xiàn)場。5.2.5.7定期對窯頭天然氣管線進行檢查，確保燃氣管路無泄漏、燃氣泄漏檢測報警裝置完好。5.2.5.8回轉(zhuǎn)窯運行中，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部位。DB50/T867.20-20215.2.5.9處理回轉(zhuǎn)窯下料口堵塞時必須停燃氣，停止加料，停止大窯運轉(zhuǎn)，保持窯頭有一定負壓，及時排除堵料。處理堵料人員必須戴好防護面罩、手悶子，必須站在側(cè)面，不應正對火口。5.2.5.10應急備用水箱保持正常水位，如遇到突然停水時，啟動備用相應供水系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯加料管及水冷梁供水。5.2.5.11日常做好控制室UPS電源、應急燈檢查維護工作；如遇到突然停電立即啟動備用電源，立即打開旁通煙道閘板閥。5.2.6炭素冷卻室5.2.6.1各傳動部位防護罩齊全，牢固。5.2.6.2窯頭下料漏高溫爐料時，應及時停窯處理。5.2.6.3冷卻窯運行中身體不應靠近轉(zhuǎn)動部位。5.2.6.4檢查冷卻窯內(nèi)情況，必須停電、停穩(wěn)回轉(zhuǎn)窯，冷卻窯內(nèi)溫度降至60℃以下，由專人監(jiān)護方可進入。5.2.6.5窯頭下料管堵料時，不應進入冷卻窯內(nèi)處理堵料故障。5.2.7混捏鍋5.2.7.1傳動機構(gòu)防護裝置應完好，信號裝置靈敏可靠，絕緣、接地可靠。5.2.7.2設(shè)備各部位潤滑到位、三角帶、固定螺栓牢固，鋼絲繩應完好。5.2.7.3間斷混捏鍋的傳動，應為密封式，糊料出口安裝抽風罩；裸露式齒輪傳動的，必須加設(shè)鐵質(zhì)箱式保護罩。5.2.7.4混捏廠房應設(shè)置通風設(shè)施和排煙系統(tǒng)，連續(xù)混捏機四周1米處，應有安全防護欄；中軸熱媒油循環(huán)管，應用軟管；糊料出口，應安設(shè)通風防塵設(shè)備。5.2.7.5防護裝置應完好，信號裝置應靈敏可靠，絕緣、接地可靠。5.2.7.6升降限位失靈，應立即更換；傳動部位卡阻，應立即關(guān)閉電源。5.3公輔設(shè)備設(shè)施5.3.1供配電纜5.3.1.1設(shè)在同一條電纜隧（廊）道的重要負荷的變（配）電所、二回及以上的主電源回路電纜應分別設(shè)在電纜隧（廊）道兩側(cè)的電纜橋架上，對于只有單側(cè)電纜橋架的隧道，電纜應分層敷設(shè)，并應對主電源回路電纜采取防火涂料、防火隔板、耐火槽盒或阻燃包帶等防火措施。5.3.1.2密集敷設(shè)電纜的電氣地下室、電纜夾層等，不應敷設(shè)油氣管或其它可能引起火災的管道和設(shè)備，且不宜敷設(shè)熱力管道。5.3.1.3可燃氣體管道、可燃液體管道不應穿越和敷設(shè)于電纜隧（廊）道或電纜溝。5.3.1.4穿過液壓油