4.2螺紋軸工序一編程與加工目錄01任務(wù)描述02刀尖圓弧半徑補(bǔ)償03應(yīng)用案例任務(wù)描述01

明確任務(wù)本工位接到加工一批螺紋軸零件外圓柱面的任務(wù)，小組成員每人一件。所用材料為45鋼，毛坯尺寸為?40mm

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70mm棒料，加工內(nèi)容如圖4-2-1所示。采用數(shù)控車床進(jìn)行自動(dòng)加工，限時(shí)1天。根據(jù)車間安排，按照工藝、技術(shù)要求，按時(shí)完成加工任務(wù)。刀尖圓弧半徑補(bǔ)償02刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能

數(shù)控程序一般是針對(duì)刀具上的刀位點(diǎn)，按工件輪廓尺寸編制加工程序的。車刀的刀位點(diǎn)一般為理想狀態(tài)下的假想刀尖或刀尖圓弧的圓心。實(shí)際加工過程中使用的車刀，由于工藝或其他原因，刀尖不是一個(gè)理想點(diǎn)，而是一段圓弧。切削加工時(shí)，刀具切削點(diǎn)在刀尖圓弧上變動(dòng)，造成實(shí)際切削點(diǎn)與刀位點(diǎn)之間存在位置偏差，從而造成過切或少切，如圖4-2-2所示。由于刀尖不是理想點(diǎn)而是一段圓弧所造成的加工誤差，可用數(shù)控系統(tǒng)的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能來消除。刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令

1.指令格式（1）G40：取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。（2）G41：刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償。（3）G42：刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償。（4）X、Z為建立或取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)慕K點(diǎn)坐標(biāo)。2.代碼說明刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令

3.刀尖圓弧半徑補(bǔ)償G41、G42的判定刀尖圓弧半徑補(bǔ)償G41、G42的判定原則：從不在坐標(biāo)平面第三軸的正向往負(fù)向看，順著刀具進(jìn)給方向看；刀具位于工件左側(cè)，用左補(bǔ)償G41，如圖4-2-3（a）車削內(nèi)孔和圖4-2-3（b）車削內(nèi)孔；刀

具位于工件右側(cè)，用右補(bǔ)償G42，如圖4-2-3（a）車削外圓和圖4-2-3（b）車削外圓。刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令

4.刀位點(diǎn)和刀尖方位的判定刀位點(diǎn)和刀尖方位的判定原則：從刀尖中心看，假想刀尖方向由車削中刀具的方向確定，如圖4-2-4所示。應(yīng)用案例03G41/G42應(yīng)用案例

加工如圖3-5-9所示零件右端外形和尺寸，毛坯直徑為?50mm，材料為45＃鋼。試編制數(shù)控車削加工程序。

G41/G42應(yīng)用案例根據(jù)圖4-2-3所示的G41、G42判定準(zhǔn)則，軸向切削外圓，從不在坐標(biāo)平面的第三軸的正向往負(fù)向看，順著刀具進(jìn)給方向看，刀具在工件右側(cè)，圖3-5-9所示的零件右端外形加工程序采用G42指令。（一）確定G41/G42根據(jù)圖4-2-4所示的刀位點(diǎn)和刀尖方位的判定準(zhǔn)則，左偏外圓刀是3號(hào)刀尖方位。在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置設(shè)置界面的“T”列對(duì)應(yīng)刀號(hào)輸入“3”。（二）確定刀尖方位（三）確定刀尖圓弧半徑大小根據(jù)選用刀片半徑，以R0.4為例，在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置設(shè)置界面“R”列對(duì)應(yīng)刀號(hào)輸入“0.4”。

G41/G42應(yīng)用案例（四）數(shù)控加工程序04201；T0101G97G99；M03S750；G00X100Z100；G00X50Z2；G71U1R1；G71P20

Q40U0.5W0.05F0.2；N10G42G00X30N20G00X22；N30G01Z0F0.1；X25Z-1.5；Z-17；G02X31Z-20R3；G01X41；G03X45Z-22R2；G01Z-37X47N40X