目錄

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程..........................1

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.......................2

柴油機(jī)平安操作規(guī)程........................................3

柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程........................................4

溝通電焊機(jī)平安操作規(guī)程..................................5

溝通電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程..................................6

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨平安操作規(guī)程.............................8

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程............................10

（砂輪）切割機(jī)平安操作規(guī)程............................12

（砂輪）切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程............................15

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)平安操作規(guī)程.........................16

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.........................19

混凝土攪拌機(jī)平安操作規(guī)程...............................20

混凝土攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程...............................21

混凝土震搗器平安管理規(guī)定...............................22

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程

1.起動(dòng)前，應(yīng)檢查各緊固螺栓是否堅(jiān)固，油位、水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并

檢查各儀表是否正常，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

2.起動(dòng)機(jī)一次起動(dòng)時(shí)間不宜超過10秒，二次應(yīng)間隔2分鐘。

3.起動(dòng)后，隨著轉(zhuǎn)速的改變，操作者應(yīng)時(shí)刻留意各儀表讀數(shù)，當(dāng)水溫開至60℃

以上后，才能進(jìn)入仝負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試，操作人員不得離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.運(yùn)行中出現(xiàn)異樣，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障工作。

6.柴油機(jī)運(yùn)行一切正常，方可合上開關(guān)向外供電，機(jī)組工作時(shí)，隨時(shí)留意各

儀表指示是否在正常值。

7.停車前應(yīng)卸去負(fù)荷，再斷開開關(guān)，漸漸降低轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，方可停

機(jī)，嚴(yán)禁機(jī)溫過高時(shí)馬上停機(jī)。

8.氣溫低于若長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)放凈冷卻水。

9.每次停機(jī)后，應(yīng)剛好解除運(yùn)行期間發(fā)覺的故障，并進(jìn)行必要的檢修。

10.如遇飛車等特殊狀況，可緊急減壓或堵住空濾氣進(jìn)口。

11.操作人員必需剛好、細(xì)致填寫運(yùn)行記錄。

柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一.日常技術(shù)保養(yǎng)

1.檢查各儀表是否正常。

2.檢查油底殼、噴油泵的機(jī)油油位。

3.檢查燃油箱的油量、檢查沉淀杯里是否有積垢和水份，必要時(shí)拆卸清洗。

4.清除空氣濾清器的濾芯、內(nèi)控通道等粘附的灰塵。

5.清除可能出現(xiàn)的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

6.檢查柴油機(jī)各處的聯(lián)接是否堅(jiān)固。

7.掃除表面的泥灰，保持柴油機(jī)特殊是電氣設(shè)備的整齊。

8.定期往水泵的油杯里加注潤(rùn)滑脂。

9.檢查蓄電池的電液面（應(yīng)高出愛護(hù)板10-20毫米），必要時(shí)加蒸餡水。

二.工作125小時(shí)后的技術(shù)保養(yǎng)

重復(fù)“日常技術(shù)保養(yǎng)”之外，增加下列各項(xiàng)：

1.清洗機(jī)油集濾器、柴油濾芯、空氣濾芯和輸油泵濾網(wǎng)。

2.更換機(jī)油和機(jī)油濾芯。

3.檢查傳動(dòng)皮帶的強(qiáng)緊程度。

4.檢查進(jìn)、排氣門間隙（從其次個(gè)125小時(shí)起每隔250小時(shí)檢查一次）。

三.工作500小時(shí)以后的技術(shù)保養(yǎng)

重復(fù)“125小時(shí)后的技術(shù)保養(yǎng)”之外，增加下列各項(xiàng)：

1.檢查噴油器的噴油壓力和霧化狀況，必要時(shí)拆洗噴油器及偶件。

2.查供油提前角，必要時(shí)于以調(diào)整。

3.檢查水泵泄水孔和漏水狀況，必要時(shí)更換水封。

4.檢查電熱塞是否漏油、絕緣是否良好。

5.檢查節(jié)溫器的開閉狀況。

6.檢查機(jī)油濾清器限壓閥的開啟壓力和旁通閥的工作狀況，必要時(shí)調(diào)整限壓

柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.在開動(dòng)柴油機(jī)之前，必需檢查潤(rùn)滑油和冷卻水是否夠量，不夠則添加之。

2.柴油機(jī)工作時(shí)，當(dāng)水箱紅標(biāo)記下降到水箱漏斗口齊平常，應(yīng)馬上添加水。

3.新機(jī)器在最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，應(yīng)清洗曲軸箱、油底殼并更換新機(jī)油。以后

每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)清洗換油一次。

4.每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)清除空氣濾清器芯子的灰塵。

5.在最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)撤離下機(jī)油集濾器進(jìn)行清洗，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)200

小時(shí)清洗一次。

6.每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后應(yīng)清洗柴油機(jī)濾清器芯子。

7.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，應(yīng)清洗油箱及加油濾網(wǎng)，油箱內(nèi)部用清潔柴油搗拌清

洗。

8.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后，拆下氣缸蓋，用柴油或煤油注入進(jìn)排氣道檢查氣門密

封性。

9.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)清洗曲軸油道，拆下曲軸油塞，清洗連桿頸內(nèi)腔，沖

洗油道并吹凈。

10.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)清理缸套口、活塞頂、活塞環(huán)和環(huán)槽的積炭，并用柴

油清洗干凈。

11.每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)應(yīng)拆下齒輪室蓋上的呼吸器進(jìn)行清洗保養(yǎng)。

12.空氣濾清消聲器需作定期清洗，正常工作環(huán)境下每月清洗一次，將濾清消

聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。（紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清并用壓縮空氣吹

凈），累計(jì)工作500小時(shí)更換消聲器濾芯。

13.曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換，新啟月的壓縮機(jī)，一周后應(yīng)換油，以后

每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。

14.常常檢查各緊固件和各管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

15.定期檢驗(yàn)平安閥，壓力表、壓力調(diào)整器的靈敏度和牢靠性。

16.每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，清洗氣閥部件，除去油污積碳，驗(yàn)證

閥片是否平整，檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)

應(yīng)更換。

17.儲(chǔ)氣罐內(nèi)部每二年清洗一次，五年進(jìn)行一次全面檢查，若工作環(huán)境惡劣檢

查周期要縮短°

18.壓縮機(jī)若長(zhǎng)期停用，應(yīng)作防銹處理，一般狀況下，空壓機(jī)不允許長(zhǎng)期存放

（一年以上），以防銹蝕等影響機(jī)器性能，重新啟用時(shí)，需全面清洗。

19.維護(hù)人員必需剛好，細(xì)致填寫運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

溝通電焊機(jī)平安操作規(guī)程

1.工作人員必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持有操作合格證，必需

穿戴好平安防護(hù)用品。

2.工作場(chǎng)地10米以內(nèi)，不得放易燃易爆物品，并應(yīng)有足夠的照明和良好的

通風(fēng)。

3.電焊機(jī)應(yīng)放在盡可能平坦、振動(dòng)少，距離墻20cm以外的地方。貨車上運(yùn)

用時(shí)，應(yīng)與車廂幫扎堅(jiān)固。接電纜類時(shí)，請(qǐng)肯定關(guān)閉配電箱的電源開關(guān)，各電纜

運(yùn)用銅端子連接，用螺栓、螺母固定后，用絕緣帶絕緣。

4.焊機(jī)的外殼應(yīng)接地牢靠，工作未完時(shí)，不行隨意拆除接地線。若采納固

定接地線，應(yīng)常常檢查是否牢靠，接地線決不行搭接在管道、機(jī)床設(shè)備或建筑物

的金屬構(gòu)架上。

5.電焊機(jī)的袒露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有愛護(hù)罩，手焊、電纜、電線接頭應(yīng)有良好

絕緣，如有損壞應(yīng)剛好修理或更換。

6.清理焊渣、飛濺物時(shí)，須帶手套和防護(hù)眼鏡，并避開對(duì)著有人方向敲打。

7.工作時(shí)要集中精神，當(dāng)焊機(jī)電源未切除時(shí)，不許用手觸摸焊鉗的導(dǎo)電部

分；換焊條時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，身體不要靠在導(dǎo)電物體上，或用胳膊夾持焊炬。

8.電焊機(jī)電源熔斷絲，應(yīng)依據(jù)焊機(jī)工作的最大電流來選定，禁止運(yùn)用其他

金屬絲代替。

9.焊接容器時(shí)，應(yīng)實(shí)行以下平安措施：

（1）.清除容器內(nèi)的有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)。

（2）.清除容器和管道內(nèi)的壓力。

（3）.容器應(yīng)有進(jìn)、出風(fēng)口，并通風(fēng)良好，容器外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。

（4）.噴過油漆或塑料的容器要徹底清除涂料。

10.高空焊接或切割時(shí)，要戴固定面罩，并應(yīng)有堅(jiān)固的防護(hù)柵欄，必要時(shí)可

掛平安帶，焊接的四周和下方不許他人逗留或作其他工作，同時(shí)做好防火措施。

11.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋板，以隔離預(yù)熱件散發(fā)的輻射熱。

在有易燃、易爆物的場(chǎng)地施焊時(shí)，應(yīng)與有關(guān)管理部門取得聯(lián)系，實(shí)行嚴(yán)密的

保安措施，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。

12.露天作業(yè)遇下雨時(shí)，必需實(shí)行防雨措施，不得冒雨作業(yè)，在潮濕地帶焊

接時(shí)，應(yīng)必需鋪有絕緣墊和穿絕緣鞋。

13.在須要移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

14.連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升狀況，如過熱（A級(jí)絕緣

60攝氏度,B級(jí)絕緣80攝氏度）必需停止工作,待降溫后才能接著工作,冷卻風(fēng)扇

應(yīng)工作正常。

15.工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源,檢查工作場(chǎng)地四周，確認(rèn)無火源

方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

16.操作人員必需剛好、細(xì)致填寫運(yùn)行記錄。

溝通電焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.運(yùn)用絕緣電阻計(jì)，測(cè)定初級(jí)繞線次級(jí)繞線間，各繞線接地間的絕緣電阻,

至少應(yīng)在1兆歐以上。

2.灰塵會(huì)降低絕緣性能，使繞組過熱，因此應(yīng)運(yùn)用壓縮空氣吹凈積累在繞

組處及其他部位的灰塵。

3.檢查電源開關(guān)的接觸狀態(tài)及有無過熱痕跡等，若接觸面有燒傷，應(yīng)將其

修平。

4.盡可能徹底的清除掉可動(dòng)鐵芯（線圈）移動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)面上及進(jìn)給絲桿

上的積塵，然后注油最合適是二硫化鋁。

5.細(xì)致檢查螺栓，螺釘類的緊固狀態(tài)，發(fā)覺松動(dòng)徹底擰緊。

6.焊機(jī)端子與電纜的連接應(yīng)堅(jiān)固，連接不好會(huì)引起局部發(fā)熱，使端子、電

纜燒損。

7.輸出電纜過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致電流損耗過大。電纜過舊，表層絕緣被破壞，會(huì)

引起電弧不穩(wěn)，因此肯定要用新電纜換下舊品。

8.夏季，請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用，盡量將焊機(jī)置于背陰處，另外要

避開在濕氣大，鐵粉和灰塵多的地方及雨中放置。

9.電源電壓低于焊機(jī)額定輸入電壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致：

（1）.焊接電流偏低。

（2）.發(fā)生斷弧或造成電弧不穩(wěn)。

10.電源電壓高于焊機(jī)額定輸入電壓時(shí)會(huì)導(dǎo)致：

（1）.焊接電流偏大。

（2）.產(chǎn)生噪音，電流調(diào)整手輪旋轉(zhuǎn)困難。

（3）.縮短焊機(jī)壽命。

11.至少要每6個(gè)月依據(jù)上述要點(diǎn)對(duì)焊機(jī)檢修一次。

12.維護(hù)人員必需剛好，細(xì)致填寫運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨平安操作規(guī)程

1.每天工作前，要細(xì)致檢查各緊固件，承力件是否完好，檢查潤(rùn)

滑油、汽油、曲線油添加是否合適。

2,汽油機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先脫開離合器，離合器合上時(shí)動(dòng)作應(yīng)快，否則

簡(jiǎn)單磨損，脫開時(shí)不易用力過猛。

3.啟動(dòng)汽油機(jī)

(1).打開燃油箱開關(guān)。留意汽油標(biāo)號(hào)。

(2).將汽化器阻風(fēng)閥關(guān)閉一半左右，以加濃混合氣便與汽油機(jī)啟

動(dòng)。

(3).將調(diào)速操作手柄放在低速位置

(4).招起動(dòng)繩以逆時(shí)針方向繞與起動(dòng)輪上，此時(shí)活塞應(yīng)處于接近

上止點(diǎn)的壓縮位置。

(5).用手按下汽化器浮子室按鈕，直至汽化器上側(cè)面小孔見到有

汽油溢出時(shí)，快速地拉動(dòng)起動(dòng)輪。對(duì)于正常的汽油機(jī)一般1一3次即可

起動(dòng)。

(6).起動(dòng)后將阻風(fēng)閥慢慢升至全開位置。

⑺.使汽油機(jī)在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)4—5分鐘，然后逐步增加轉(zhuǎn)速至2800

-3000轉(zhuǎn)/分并運(yùn)轉(zhuǎn)4—5分鐘，使機(jī)器內(nèi)機(jī)油溫度上升到6CTC以上即

可逐步增加負(fù)荷。

4.啟動(dòng)后，輕推離合器加大油門，絞磨起先工作。絞磨在工作前

應(yīng)進(jìn)行10分鐘空載運(yùn)行。檢查離合變檔手柄是否敏捷、精確、牢靠，

各部分是否有異樣現(xiàn)象。

5.變速器變檔時(shí)必需先脫開離合器。如遇變檔有卡阻時(shí)，可稍微

合上離合器，變換齒輪位置再行變檔。嚴(yán)禁強(qiáng)行入檔。

6.裝設(shè)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)先松開塔扣螺釘，打開左、右半支架。面對(duì)

磨芯端面，將鋼絲繩由下而上逆時(shí)針繞在磨芯上，牽引端靠近變速器，

尾繩端靠近支架。

7.鋼絲繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)應(yīng)視牽引負(fù)荷而定。在額定負(fù)荷工

作時(shí)應(yīng)保持5圈。

8.絞磨的固錨是用以與地樁或地樁代用物連接而設(shè)置的。在運(yùn)用

中不允許在固錨點(diǎn)以外自行確定連接位置。

9.機(jī)動(dòng)絞磨運(yùn)用前先要空車運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)致檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，未發(fā)覺異

樣并試帶負(fù)荷正常后投入運(yùn)用。

10.在起吊或著陸時(shí)，必需合上活動(dòng)支架，嚴(yán)禁拉開，防止機(jī)動(dòng)

絞磨受力傾斜時(shí)絞盤脫出。

11.機(jī)動(dòng)絞磨必需在額定負(fù)荷內(nèi)工作，不允許超載運(yùn)用，以免發(fā)

生事故或損壞機(jī)件。

12.絞盤的位置應(yīng)正對(duì)鋼絲繩受力方向，保證鋼絲繩走線順當(dāng)，

避開疊繩，并保持肯定的尾張力。

13.嚴(yán)禁在離合器未松開時(shí)換檔；嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)起吊重物。

14.操作人員必需精力集中，聽從正確指揮，隨時(shí)留意各機(jī)件運(yùn)

行狀況是否正常，牽引力較大時(shí)，應(yīng)在尾繩處設(shè)置保險(xiǎn)。

15.由于部分機(jī)件采納鋁合金制造，在檢修過程中，各螺絲不能

擰的過緊，更不能用錘擊，以免損壞機(jī)件。

16.為了保證機(jī)動(dòng)絞磨的運(yùn)用牢靠性，每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)進(jìn)行

一次檢修（二保）、清洗和換油，發(fā)覺故障剛好解除；每運(yùn)行2UU小

時(shí)，應(yīng)全部拆裝檢查一次，更換磨損件。

17.停機(jī)。

（1）.卸去負(fù)載，使汽油機(jī)低速空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，按下停機(jī)按鈕，汽

油機(jī)即能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵.在特殊狀況下需緊急停機(jī)時(shí)，可快速關(guān)閉汽化器節(jié)流閥，同

時(shí)按下停機(jī)按鈕。

18.運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng)：

（1）.一般在機(jī)動(dòng)絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查其技術(shù)狀態(tài)和加

注機(jī)油和曲線油。

（2）.當(dāng)汽油用到油箱標(biāo)示管下端時(shí)，應(yīng)剛好加足汽油。

（3）.在絞磨運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)時(shí)刻留意有無不正常的響聲、漏油及調(diào)速器、

離合器失靈等現(xiàn)，如發(fā)覺上述狀況必需馬上停機(jī)檢查，并解除。

（4）.在正常狀況下汽油機(jī)排氣顏色為無色或呈藍(lán)色。

（5）.絞磨工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼絲繩外側(cè)。

19.機(jī)動(dòng)絞磨運(yùn)輸裝卸必需輕抬輕放，不得堆疊或與其它機(jī)具機(jī)

件碰撞，以免壓壞或損傷機(jī)件。

20.操作人員必需剛好、細(xì)致填寫運(yùn)行記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)絞磨維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.日常保養(yǎng)：

（1）.汽油機(jī)動(dòng)絞磨外部及四周必需保持清潔。

（2）.檢查汽油機(jī)動(dòng)絞磨各附件、不見得連接處及汽油機(jī)在機(jī)架上

的緊固處，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

（3）.整個(gè)油路上的接頭要保持密封，不得有滲漏現(xiàn)象。

（4）.常常留意保持機(jī)油油面處于油塞兩刻線之間，變速箱油面到

達(dá)標(biāo)示窗。

（5）.使空氣濾清器處于良好狀態(tài)，保持進(jìn)氣清潔。

（6）.留意汽油機(jī)溫度，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

（7）.常常留意排氣煙色，調(diào)速器是否敏捷，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，發(fā)覺

問題應(yīng)剛好停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和檢修。

(8).留意汽油機(jī)動(dòng)絞磨的響聲，當(dāng)發(fā)覺不正常狀況時(shí)，必需馬上

停止進(jìn)行檢查并解除。

(9).檢查鋼絲繩是否達(dá)到平安指標(biāo)。

(10).新機(jī)運(yùn)行半年后應(yīng)專人進(jìn)行檢查。清洗變速器、減速器、換

入新潤(rùn)滑油。

(11).變速器用的是H—20機(jī)械油。減速器采納的是H—50機(jī)械油。

兩者均采納飛濺潤(rùn)滑。離合器內(nèi)的軸承用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

(12).減速器由尾部油孔加油。首先將左端蓋上的放油孔擰開，并

旋轉(zhuǎn)磨芯，使放油孔與尾部油孔在同一水平面，加入數(shù)量以放油孔溢

油即可。

(13).減速器在檢修裝配時(shí)，應(yīng)留意將兩個(gè)星型輪上的記號(hào)對(duì)稱并

轉(zhuǎn)過兩孔后方能組裝。

2.50小時(shí)保養(yǎng)。

(1).更換機(jī)油、澗滑油。

(2).清除空濾芯上的灰塵。

(3).清洗沉淀杯和汽化器浮子室。

(4).清除火花塞積炭，并按技術(shù)要求對(duì)火花塞電極間隙進(jìn)行調(diào)整。

(5).檢查氣缸蓋、汽化器、進(jìn)氣管、調(diào)速器等螺絲是否緊固。

(6).檢查氣門與挺桿間隙是否符合規(guī)定。

(7).清除散熱片間及機(jī)罩風(fēng)道中的灰塵、污垢。

(8).檢查鋼絲繩是否達(dá)到平安標(biāo)準(zhǔn)。

3.200小時(shí)技術(shù)保養(yǎng)。

(1)?更換機(jī)油)澗滑油。

⑵.清除氣缸蓋內(nèi)部燃燒室，進(jìn)排氣門導(dǎo)管、活塞頂部、活塞環(huán)

等上的積炭。

（3）.檢查氣門與氣門座的密封性。

（4）.檢查輸油管及回氣管是否暢通，應(yīng)剛好消退管內(nèi)贓物。

（5）.清洗汽化器。

（6）.清洗燃油箱內(nèi)的燃油沉淀杯。

（7）.檢查氣缸套、活塞環(huán)是否磨損，須要更換。

（8）.為了保證機(jī)動(dòng)絞磨的運(yùn)用牢靠性，每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

一次檢修（二保），清洗和換油，發(fā)覺故障剛好解除；每運(yùn)行200小

時(shí)，應(yīng)全部拆裝檢查一次，更換磨損件。

（9）.更換鋼絲繩。

4.維護(hù)人員必需剛好，細(xì)致填寫運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。

（砂輪）切割機(jī)平安操作規(guī)程

1.切割機(jī)新買或長(zhǎng)期未運(yùn)用的，運(yùn)用前先測(cè)試絕緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5

兆歐。

2.砂輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必需，呆持清潔、寬敞、暢通，不得有任何雜物。

3.砂輪片安裝運(yùn)用前，用木槌輕敲不得有裂開聲，否則不得安裝運(yùn)用。

4.砂輪片保存期如超過一年，在運(yùn)用之前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格者方

可運(yùn)用。

5.切割機(jī)砂輪片軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合指示箭頭標(biāo)明的方向。（若反轉(zhuǎn)，可調(diào)

換電源接頭），嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)切割。

6.切割機(jī)材料必需在夾鉗中夾緊，起先切割時(shí)，切忌用力過猛，以免砂輪

受撞而崩裂。

7.在切割過程中，前方嚴(yán)禁站人，進(jìn)給用力要?jiǎng)蚍Q平穩(wěn)，依據(jù)材料形態(tài),

截面大小、材質(zhì)、限制相應(yīng)的切割速度。

8.嚴(yán)禁在拆除防面罩的狀況下運(yùn)用，工作現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆的氣體和

物品。

9.運(yùn)用中如發(fā)覺機(jī)具猛烈抖動(dòng)或聲音異樣，應(yīng)馬上停機(jī)檢修解除固障之后

可接著運(yùn)用。

10.要常常檢查機(jī)具冬部位聯(lián)接是否堅(jiān)固，電源線有無破損，發(fā)覺問題，剛

好修復(fù)。

11.平安留意事項(xiàng)：

（1）.除遵照本說明外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB3787—83《手持式電動(dòng)工具的管理、

運(yùn)用、檢查和修理平安技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（2）.場(chǎng)地必需整齊，操作場(chǎng)地必需整齊，照明充分，腳下亂堆東西是比較危

急的。

（3）.操作時(shí)使身體保持平衡并穿合適的服裝，操作時(shí)思想集中、站穩(wěn)，使身

體保持平衡。同時(shí)，操作者應(yīng)穿合適的服裝，戴愛護(hù)眼鏡，不戴紗手套，不穿寬

大的衣服等。

（4）.勿讓他人接近，除與作業(yè)有關(guān)的人員外，其他人不要接近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

（5）.運(yùn)用規(guī)定砂輪，本工具運(yùn)用的砂輪必需是增加纖維樹脂砂輪，其平安線

速度不得小于80米/秒，砂輪保存日期超過一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)后方可

運(yùn)用。

（6）.留意防護(hù)罩，防護(hù)罩是愛護(hù)平安的重要零件，切不能在拆除的狀況下操

作。若更換防護(hù)罩時(shí)，其材料必需用鋼板或同等強(qiáng)度的材料制成，嚴(yán)禁用脆性材

料。防護(hù)罩開口部位角度應(yīng)大于180度。

（7）.禁止運(yùn)用的場(chǎng)所，在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及爆炸性或腐蝕性氣體的

場(chǎng)所不能運(yùn)用。

⑻.正確運(yùn)用插頭，不得隨意調(diào)換插頭，也不能不用插頭而將裸導(dǎo)線干脆插

入插座內(nèi)。

（9）.勿濫用電源線，不得將電源線隨意接長(zhǎng)或調(diào)換，不能拉著電源線提拿工

具，不能使電源線與熱源、油接觸，并隨時(shí)防止電源線擦破、割破和扎壞等現(xiàn)象。

（10）.剛好拔下插頭，工具不用或調(diào)換零件時(shí)，應(yīng)剛好拔下插頭，但不能拉著

電源線拔下插頭。

（ID.防止突然起動(dòng)，插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，也不要在插頭仍插入電

源時(shí)，把手按在開關(guān)上搬動(dòng)工具。

12.運(yùn)用留意事項(xiàng)：

（1）.運(yùn)用規(guī)定電壓，線路電壓不超過工具銘牌上所規(guī)定電壓的10%方可運(yùn)用。

（2）.運(yùn)用前的檢查，砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前必需對(duì)整機(jī)進(jìn)行細(xì)心檢查，如有破損、龜

裂、啞聲嚴(yán)禁運(yùn)用。裝上砂輪后空轉(zhuǎn)一分鐘以確認(rèn)平安，然后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否

敏捷有異聲，換向火花是否正常。

（3）.防止過載，工具用于切割或坡口時(shí)不能用力過猛，遇到轉(zhuǎn)速急劇下降，

應(yīng)馬上削減用力。如因故突然剎?；蚩ㄗr(shí)應(yīng)馬上切斷電源。

（4）.剛好調(diào)換電刷，電刷磨損到將不能運(yùn)生時(shí)，須剛好調(diào)換（二只電刷同時(shí)

調(diào)換），否則回使電刷與換向器接觸不良，引起環(huán)火，燒壞換向器，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)燒

壞電樞。

（5）.在下列狀況下不得運(yùn)用：在運(yùn)用過程中如發(fā)覺絕緣損壞，電源線或電纜

護(hù)套裂開，插頭、插座、開關(guān)裂開或接觸不良，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)峻火花等

故障時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行修理，在未修復(fù)之前不得運(yùn)用。

（6）,常常保持工具清潔，工具的通風(fēng)道必需保持清潔暢通，并防止鐵屑等雜

物入內(nèi)。運(yùn)用后應(yīng)馬上進(jìn)行整修，讓工具常常保持在良好的狀態(tài)。

（7）.愛惜工具所用工具要當(dāng)心輕放，避開受到?jīng)_擊，并防止砂輪受凍受潮。

技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相異步電動(dòng)機(jī)，功率2.2KW,轉(zhuǎn)速288r/min,電壓380V。

砂輪片：纖維增樹脂薄片砂輪，JB4175規(guī)格：（l）400X3X（l）32（nun）,

工作線轉(zhuǎn)速270m/s。

切割實(shí)力：鋼管6130X6,角鋼100X10,槽鋼120X50,圓鋼650。

可轉(zhuǎn)夾鉗：0、15'、30：、45°（夾鉗與砂輪片軸線夾角）。

（砂輪）切割機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.常常加脂：此類設(shè)備為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必需使軸承檔部

分的潤(rùn)滑脂常常保持清潔，并留意添?yè)Q。

2.常常檢查修理工具應(yīng)常常檢查、修理，須檢查電源線、內(nèi)接線、插頭、

開關(guān)是否良好、絕緣電阻是否良好，電樞繞組及定子繞組是否有短路、斷路現(xiàn)象,

砂輪、軸承及傳動(dòng)零件是否有損壞等等。

3,保存好每個(gè)零件和調(diào)換相同零件在拆檢工具時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，

包括襯墊及套管等。如有損壞，必需換上新的相同零件，不得采納低于原用材料

的代用材料或和原有規(guī)格不符的零部件。

4.裝配時(shí)的留意事項(xiàng)：

（1）.應(yīng)將全部的零件按原來位置裝好，特砥是絕緣襯墊、套管等不能遺漏。

（2）.檢查軸伸旋轉(zhuǎn)方向是否與頭部所指示的旋轉(zhuǎn)方向一樣（即從軸伸看應(yīng)為

逆時(shí)針方向）。

5.留意絕緣電阻：長(zhǎng)期擱置不用的工具，或在潮濕環(huán)境中運(yùn)用的工具，運(yùn)

用前必需用500伏兆歐表測(cè)定機(jī)殼與繞組之間的絕緣電阻，如小于7兆歐時(shí)，必

需對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

6.留意保存：工具應(yīng)存放于干燥、清潔和無腐蝕性氣體的環(huán)境中，以及小

孩夠不到的地方。

7.可能發(fā)生的固障及其解除方法

故障產(chǎn)生緣由解除方法

1.電源線斷了或接頭松落L修復(fù)電源或調(diào)換接頭

二具接電后，

2.開關(guān)接觸不良2修.理更換開關(guān)

電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

3.電樞或定子線圈燒壞3.調(diào)換電樞或定子繞圈

二具接電后發(fā)1.開關(guān)觸點(diǎn)燒壞L修理或更換開關(guān)

生不正常的叫2.機(jī)械部分卡住2.檢查機(jī)械部分

聲，并且不旋3.由于用力過大使電機(jī)過負(fù)3.削減進(jìn)給力

1.頭殼中缺乏潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑

1.添加或更換潤(rùn)滑脂

頭殼過度發(fā)熱脂變臟

2.檢查齒輪或清除雜物

2.齒輪嚙合過緊或有雜物落

電機(jī)旋轉(zhuǎn)而砂1.齒輪軸或半圓鍵折斷L檢查齒輪或半圓鍵有否損壞

輪不轉(zhuǎn)2.小錐齒處螺母沒有旋緊2.旋緊螺母

1.負(fù)荷過大1削.減進(jìn)給力

機(jī)殼表面過度2.繞組潮濕2.干燥電機(jī)

發(fā)熱3.裝配得不正確3.檢查電樞是否卡住或擦鐵芯

4.電源電壓下降4.調(diào)正電源電壓

換向器上產(chǎn)生1.電樞短路或斷路1修.復(fù)電樞

環(huán)火或較大火2.換向器表面不光滑2.清除雜物及換向器表面光滑。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)平安操作規(guī)程

一.起運(yùn)前的打算

1.非專業(yè)人員嚴(yán)禁運(yùn)用液壓機(jī)。

2.檢查各緊固件連接是否牢靠。

3.檢查燃油、機(jī)油、液壓油是否在刻線范圍內(nèi)，有無漏油現(xiàn)象。

4.各操作手柄是否置于應(yīng)有的位置。

5.傳動(dòng)三角皮帶否調(diào)松。

6.液壓機(jī)上有無遺忘的物品。

二.起動(dòng)汽油液壓機(jī)

1.打開燃油箱開關(guān)。

2.將汽化器阻風(fēng)閥關(guān)閉一半左右，以加濃混合氣便于起動(dòng)。

3.將調(diào)整操作手柄放在低速位置。

4.將起動(dòng)繩以逆時(shí)針方向繞于起動(dòng)輪上，此時(shí)活塞處于接近上止點(diǎn)的壓縮

位置。

5.用手按下氣化器浮子室按鈕，直至汽化器上側(cè)面小孔見到有油溢出時(shí)，

快速地動(dòng)起動(dòng)輪，對(duì)于正常的汽油機(jī)一般拉1-3次即可起動(dòng)。

6.起動(dòng)后，將隨風(fēng)閥慢慢開至全開位置。

7.使汽油機(jī)在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)4-5分鐘，然后逐步增加轉(zhuǎn)速至2800-3000轉(zhuǎn)/

分，并運(yùn)轉(zhuǎn)4-5分鐘，使機(jī)器內(nèi)機(jī)油溫度上升至16（TC以上，即可逐步熠加負(fù)荷。

8.起動(dòng)后，調(diào)整三角皮帶的松緊，以便帶動(dòng)液壓泵工作。

三.液壓泵及液壓鑰的平安操作

1.在設(shè)備未起動(dòng)之前，檢查兩根高壓油管的快速接頭是否清潔，并連接于

液壓鉗的進(jìn)、出油口，裝入后用力向里推，若無間隙說明以旋緊鎖帽。

2.調(diào)整三角皮帶使液壓泵進(jìn)入工作狀態(tài)，連續(xù)空轉(zhuǎn)10分鐘，液壓泵無異樣

振動(dòng)和聲響，將液壓換向閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)方向，使活塞上移或下移動(dòng)平穩(wěn)，無任

何卡阻現(xiàn)象，然后將手柄轉(zhuǎn)動(dòng)于中位，此時(shí)活塞處于下方底部。

3.依據(jù)壓接管外徑選擇合適的壓模，手握液壓鉗旋鐵上蓋手柄旋轉(zhuǎn)90°,

向上提出旋鐵蓋，將壓模定位銷置入活塞頂部孔內(nèi)即可，再將另一塊壓模裝入旋

鐵底部（從大孔處插入，水平拉至小孔處），放入所需壓接體，提起頂蓋裝入液

壓鉗主體，并旋轉(zhuǎn)旋鐵手柄至90。壓接模具即安裝完畢。

4.旋松放氣加油螺塞，檢查人員站位狀況，操作工視察液壓鉗的視線是否

良好，液壓鉗旋鐵上方是否有其它人員將頭、手、身體伸入旋鐵上方，確認(rèn)人員

站位視線良好后，將換向閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞上行，細(xì)致視察液壓鉗、泵，高壓油

管各固定密封件處有無漏油現(xiàn)象，并視察壓力表所顯示的壓力，以及液壓鉗模具

的合模狀況，待表壓升至80Mpa時(shí)，所壓接的質(zhì)量已達(dá)到要求，快速將操作手柄

旋轉(zhuǎn)至于中位，再旋轉(zhuǎn)至另一方向，進(jìn)行卸壓，液壓鉗活塞復(fù)位后將操作手柄旋

轉(zhuǎn)至中位，旋出旋鐵取出被壓接的管件，壓接作業(yè)即告完成。

5.液壓泵工作壓力為40-80Mpa,在出廠已調(diào)定一般不需調(diào)整，如長(zhǎng)期運(yùn)用

后，壓力偏低或過高，則應(yīng)重新調(diào)壓。YQ1250型液壓鉗最高工作壓為80Mpa,超

過壓力時(shí)，鉗體及旋鐵受力不斷上升，易造成鉗體及旋鐵變形，甚至造成人員傷

亡事故，所以只可以在規(guī)定壓力下作業(yè)，嚴(yán)禁過壓作業(yè)。

四.停機(jī)

1.卸去汽油機(jī)負(fù)荷，將調(diào)速手柄逐步調(diào)到低速位置。

2,低速空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后按下停機(jī)按鈕即能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按下停機(jī)按鈕。

3.在特殊狀況下需緊急停機(jī)時(shí)，可快速關(guān)閉汽化器阻風(fēng)閥，停機(jī)后旋緊放

氣加油螺釘，使其在運(yùn)輸中不漏油，并將兩根高壓油管的快速接頭卸下，并裝上

防塵蓋，以防止進(jìn)入沙石。

五.運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1.汽油液壓機(jī)須在通風(fēng)處運(yùn)用，嚴(yán)禁在封閉環(huán)境中運(yùn)用。

2.一般在汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查技術(shù)狀況和各種油料的補(bǔ)充。

3.在汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻留意有無不正常的響聲，漏油及調(diào)整失靈等現(xiàn)象，

如發(fā)覺上述狀況必需馬上停機(jī)檢查，并解除。

4.在正常狀況下排氣顏色為無色或呈現(xiàn)藍(lán)色。

5.在壓接工作結(jié)束后應(yīng)剛好檢查液壓鉗鉗體活塞，旋鐵有無變形，，裂紋等

損壞現(xiàn)象。

6.操作人員必需剛好、細(xì)致填寫運(yùn)行記錄。

汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.維護(hù)保養(yǎng)的重要性：汽油液壓機(jī)及液壓鉗屬高壓系統(tǒng)工具，其內(nèi)部構(gòu)造

精密，在工作過程中，由于受到各種因素的影響，各機(jī)構(gòu)零件會(huì)產(chǎn)生不同程度的

松動(dòng)，磨損和機(jī)械損傷，各種工作附件也會(huì)漸漸丟失其應(yīng)有的作用，機(jī)油和液壓

油也會(huì)漸漸消耗、缺少或變質(zhì)，如不剛好維護(hù)保養(yǎng)就會(huì)加速零部件的損傷，就會(huì)

使其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性以及工作牢靠性快速下降，甚至造成機(jī)體的嚴(yán)峻損壞，因此

任何時(shí)候都不能忽視液壓機(jī)及液壓鉗的正常維護(hù)保養(yǎng)。

2.維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：所謂維護(hù)保養(yǎng)，就是定期地對(duì)液壓機(jī)及液壓鉗各部

分進(jìn)行系統(tǒng)地檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整以及更換某些損壞零件。

3.日常維護(hù)保養(yǎng)：

(1).汽油液壓機(jī)及液壓鉗外部四周必需保掙清潔。

(2).檢查汽油液壓機(jī)及液壓鉗各附件、部件的連接是否緊固，不能有松動(dòng)現(xiàn)

象。

(3).整個(gè)油路上的接頭要保持密封，不得有滲漏現(xiàn)象。

(4).常常留意保持機(jī)油和液壓油的規(guī)定刻線之間，添加汽機(jī)油和國(guó)標(biāo)32’一

般液壓油。

(5).使發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器處于良好狀態(tài)，保持進(jìn)氣清潔。

(6).留意發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(7).常常留意排氣煙色、調(diào)速器及泵體換向閥手柄是否敏捷，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是

否穩(wěn)定，發(fā)覺問題剛好停機(jī)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

(8).留意汽油液壓機(jī)的響聲，當(dāng)發(fā)覺有不正常狀況時(shí)，必需馬上停機(jī)，進(jìn)行

檢查并解除。

4.50小時(shí)保養(yǎng):

⑴.更換機(jī)油，放油時(shí)最好在汽油機(jī)剛停機(jī)后，趁機(jī)油尚熱時(shí)，將機(jī)油全部

放盡。

（2）.空濾器濾芯多采納紙質(zhì)濾芯，拆下濾芯后，不許用油或水清洗，而是應(yīng)

用軟毛刷子刷去濾芯外的塵土或用壓縮空氣吹凈。

（3）.清洗沉淀杯和汽化器浮子室。

（4）.清除火花塞積炭，可將火花塞放在清潔的汽油中浸泡數(shù)分鐘，然后用毛

刷清洗，再用磨尖的廢鋼鋸片當(dāng)心挑剔，用壓縮空氣吹干后方可接著運(yùn)用，禁止

用火燒的方法清除火花塞上和積炭。清除后，應(yīng)按技術(shù)要求（火花間隙為0.4-0.6

毫米）對(duì)火花塞電極間隙進(jìn)行調(diào)整，需更換的應(yīng)裝配型號(hào)為4114火花塞。

（