NALC板安裝技術(shù)交底書1.工程概況1.1工程名稱[XX項(xiàng)目XX標(biāo)段]1.2施工部位[XX樓XX層非承重內(nèi)墻/XX區(qū)域樓板]1.3NALC板設(shè)計(jì)參數(shù)規(guī)格：厚度100mm/150mm，寬度600mm，長度≤3000mm（根據(jù)現(xiàn)場墻體尺寸調(diào)整）；強(qiáng)度等級：A5.0（抗壓強(qiáng)度≥5.0MPa）；干燥收縮值：≤0.08mm/m（符合JGJ/T____要求）；用途：非承重分隔墻，替代傳統(tǒng)砌體墻。2.編制依據(jù)2.1國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T____；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB____；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ____。2.2設(shè)計(jì)文件[XX項(xiàng)目施工圖（建施-XX號）、設(shè)計(jì)變更通知（XX號）]2.3施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案[XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、NALC板安裝專項(xiàng)施工方案]3.施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備1.NALC板：進(jìn)場時(shí)需提供合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含強(qiáng)度、干燥收縮值等指標(biāo)），外觀無裂縫、缺棱掉角、翹曲等缺陷；2.專用粘結(jié)劑：采用NALC板配套聚合物粘結(jié)劑，符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB____要求，嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿替代；3.錨固件：采用鍍鋅鋼錨栓（或不銹鋼錨栓），規(guī)格φ6mm×100mm，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；4.填縫與密封材料：專用彈性填縫劑、硅酮密封膠（與NALC板相容性好）。3.2機(jī)具準(zhǔn)備切割設(shè)備：帶金剛石鋸片的NALC板專用切割機(jī)（切割精度±1mm）；鉆孔設(shè)備：沖擊鉆（配φ6mm鉆頭）；測量工具：激光水平儀、鋼卷尺（5m）、靠尺（2m）、線墜；安裝工具：托板、木楔、灰刀、抹子、攪拌器（電動）、噴霧器；防護(hù)工具：安全帽、安全帶、防塵口罩、護(hù)目鏡。3.3作業(yè)條件1.基層處理：結(jié)構(gòu)墻面/地面清理干凈（無油污、浮灰、空鼓），平整度偏差≤5mm（用2m靠尺檢查）；凹凸處用1:3水泥砂漿找平，干燥后再施工；2.彈線定位：彈出墻體軸線、邊線（板外側(cè)線）、標(biāo)高線（±0.000線、頂板底面線）；門窗洞口、管道預(yù)留洞口彈出輪廓線（偏差≤2mm）；3.人員培訓(xùn)：安裝工人需經(jīng)技術(shù)交底（熟悉工藝要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），特殊工種（電工、切割機(jī)操作手）持證上崗；4.材料堆放：NALC板進(jìn)場后平放于干燥場地（底部墊木方，間距≤1.2m），堆放高度≤1.5m；粘結(jié)劑、錨固件等配套材料分類存放，避免受潮。4.安裝工藝及操作要點(diǎn)4.1彈線定位（關(guān)鍵工序）用激光水平儀彈出墻體軸線（與結(jié)構(gòu)軸線重合）、邊線（板外側(cè)邊緣線）；在墻面彈出標(biāo)高線（板頂標(biāo)高=頂板底面標(biāo)高-板厚），地面彈出起始線（第一排板底部邊線）；門窗洞口處彈出洞口輪廓線（寬度、高度按設(shè)計(jì)尺寸+2mm預(yù)留安裝間隙）；彈線清晰、準(zhǔn)確，偏差≤1mm（用鋼卷尺復(fù)核）。4.2板材運(yùn)輸與堆放搬運(yùn)：采用人工搬運(yùn)（2人/塊，板長＞2.4m時(shí)3人），雙手托住板的底部和側(cè)面，避免單點(diǎn)受力（防止斷裂）；嚴(yán)禁拖拽、摔打；堆放：安裝前1天將板運(yùn)至施工樓層，平放于安裝位置附近（距墻面≤1m），底部墊木方（厚度≥50mm），避免直接接觸地面（防止受潮）。4.3切割加工（精度控制）切割前：根據(jù)彈線尺寸在板上用鉛筆劃出切割線（偏差≤1mm）；切割時(shí)：將板固定在切割機(jī)平臺上，啟動機(jī)器后緩慢推進(jìn)（切割速度≤500mm/min），避免劇烈震動（防止板邊破損）；切割后：用砂輪打磨切割面（粗糙度≤0.5mm），去除尖銳邊角（防止安裝時(shí)劃傷手）；注意：嚴(yán)禁在已安裝的板上切割（避免粉塵污染、破壞板結(jié)構(gòu)）。4.4基層處理（粘結(jié)前準(zhǔn)備）安裝前1小時(shí)，用噴霧器將結(jié)構(gòu)墻面/地面濕潤（表面無積水），增強(qiáng)粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)力；墻面有凹凸處（如結(jié)構(gòu)柱、梁），用砂漿找平后再濕潤。4.5粘結(jié)劑配制（嚴(yán)格配比）配合比：按說明書要求（如粉:水=1:0.25），用電動攪拌器攪拌均勻（攪拌時(shí)間≥3分鐘）；靜置：攪拌后靜置5分鐘（讓粘結(jié)劑充分熟化），再攪拌1分鐘（無結(jié)塊、流動性適中）；使用時(shí)間：配制好的粘結(jié)劑需在2小時(shí)內(nèi)用完（超過時(shí)間嚴(yán)禁使用，避免粘結(jié)強(qiáng)度下降）；注意：嚴(yán)禁添加其他材料（如水泥、砂）調(diào)整粘結(jié)劑性能。4.6板塊安裝（核心工序）4.6.1安裝順序墻體安裝從下往上（第一排板→第二排板→…→頂排板）；每排板從墻角/柱邊開始（先固定基準(zhǔn)板，再向中間安裝）；門窗洞口處先安裝洞口兩側(cè)板，再安裝中間板（避免洞口變形）。4.6.2第一塊板安裝（基準(zhǔn)板）用托板托住板的底部，將板的一側(cè)對齊墻體邊線，底部對齊地面起始線；調(diào)整板的平整度（用2m靠尺檢查，偏差≤1mm）、垂直度（用線墜檢查，偏差≤1mm）；用木楔（寬度≥50mm，厚度≥20mm）固定板的底部（間距≤600mm），頂部用木楔臨時(shí)固定（與頂板底面留10mm間隙，后續(xù)用填縫劑填充）；檢查：用激光水平儀復(fù)核板的標(biāo)高（偏差≤1mm），確認(rèn)無誤后再進(jìn)行下一塊板安裝。4.6.3后續(xù)板安裝在已安裝板的側(cè)面（與下一塊板的接觸面）均勻涂抹粘結(jié)劑（厚度≥3mm，寬度≥50mm）；將下一塊板對齊邊線和標(biāo)高線，緩慢推至已安裝板的側(cè)面，擠緊（相鄰板之間的縫隙≤2mm）；用2m靠尺檢查板的平整度（偏差≤2mm），用線墜檢查垂直度（偏差≤2mm）；調(diào)整木楔（嚴(yán)禁撬動已固化的板）；重復(fù)上述步驟，直至完成一排板安裝；每安裝3塊板，用激光水平儀復(fù)核一次整體平整度（偏差≤3mm）。4.6.4頂排板安裝頂排板長度需根據(jù)剩余空間切割（切割后板長≥600mm）；安裝時(shí)，板頂部與頂板底面留10mm間隙（用木楔調(diào)整），側(cè)面涂抹粘結(jié)劑（厚度≥3mm）；頂排板安裝后，用專用填縫劑填充頂部間隙（填實(shí)、抹平）。4.7錨固件固定（加強(qiáng)措施）固定時(shí)間：板安裝后24小時(shí)內(nèi)（粘結(jié)劑未完全固化前）進(jìn)行（避免板移位）；錨固件位置：距板邊≥100mm（防止板邊開裂）；間距≤600mm（沿板高度方向均勻布置）；每塊板至少安裝2個(gè)錨固件（板長＞2.4m時(shí)增加1個(gè)）；施工方法：1.用沖擊鉆在板上鉆孔（深度≥50mm，孔位偏差≤2mm）；2.將錨栓插入孔內(nèi)，用錘子敲至與板面平齊（嚴(yán)禁突出或凹陷）；3.檢查：錨栓數(shù)量、位置符合要求（用鋼卷尺復(fù)核），固定牢固（用手拔動無松動）。4.8板縫處理（防滲漏、防開裂關(guān)鍵）4.8.1縫寬分類處理豎縫（板與板之間的垂直縫）：寬度≤2mm（用粘結(jié)劑填充，表面抹平）；橫縫（板與板之間的水平縫）：寬度≤2mm（用粘結(jié)劑填充）；頂縫（板與頂板之間的縫）：寬度10mm（用專用填縫劑填充）；門窗洞口縫：寬度2mm（用密封膠填充）。4.8.2施工步驟（以豎縫為例）1.清理：用毛刷清理縫內(nèi)的灰塵、雜物（確保無松散顆粒）；2.填縫：用灰刀將專用彈性填縫劑填入縫內(nèi)（填滿、壓實(shí)，表面略高于板面）；3.刮平：待填縫劑干燥至半固化狀態(tài)（約2小時(shí)），用抹子刮平（與板面平齊，偏差≤0.5mm）；4.密封：在填縫劑表面涂抹硅酮密封膠（寬度≥10mm，厚度≥2mm），用抹子壓平（與板面粘結(jié)牢固，無氣泡）。4.8.3注意事項(xiàng)填縫劑、密封膠需與NALC板相容性好（提前做粘結(jié)試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa）；板縫處理需在錨固件固定后進(jìn)行（避免板移位導(dǎo)致縫開裂）；雨天或濕度＞80%時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行密封處理（防止膠層不干）。4.9洞口及特殊部位處理4.9.1門窗洞口處理切割：根據(jù)洞口輪廓線用切割機(jī)切割板（洞口尺寸=設(shè)計(jì)尺寸+2mm安裝間隙）；加固：洞口邊緣用φ6mm鋼筋（長度=洞口周長+200mm）沿洞口周邊綁扎（鋼筋距板邊≥50mm），再用粘結(jié)劑固定；安裝：門窗框與板之間的間隙用密封膠填充（密封膠需嵌入框槽內(nèi)≥5mm）。4.9.2管道預(yù)留洞口處理預(yù)留：在板上用切割機(jī)切割洞口（尺寸=管道直徑+10mm），邊緣打磨光滑；安裝：管道穿過洞口后，用專用防火堵料填充間隙（防火等級符合設(shè)計(jì)要求）；密封：堵料表面涂抹密封膠（防止漏水、漏氣）。4.9.3陰陽角處理陽角：兩塊板在墻角處垂直對接，接縫用填縫劑填充后，用角磨機(jī)打磨成圓角（半徑≥5mm），再涂抹密封膠；陰角：板與墻面之間的縫隙用填縫劑填充，表面用抹子刮成斜角（坡度≥1:5），防止積水。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求5.1主控項(xiàng)目（必須符合要求）項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法NALC板質(zhì)量強(qiáng)度等級≥A5.0，干燥收縮值≤0.08mm/m，外觀無裂縫、缺棱掉角檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；觀察粘結(jié)強(qiáng)度粘結(jié)劑與板、基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa（拉拔試驗(yàn)）現(xiàn)場抽樣檢測（每100㎡取1組，每組3個(gè)點(diǎn)）錨固件固定數(shù)量≥2個(gè)/塊，位置距板邊≥100mm，間距≤600mm，固定牢固觀察；用鋼卷尺測量；手拔試驗(yàn)板縫處理填縫劑填滿、壓實(shí)，密封膠與板面粘結(jié)牢固，無裂縫、氣泡觀察；用小錘輕敲（無空鼓）5.2一般項(xiàng)目（允許偏差）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻面平整度32m靠尺+塞尺墻面垂直度2線墜+鋼卷尺接縫直線度3拉5m線+塞尺（不足5m拉通線）相鄰板高差1塞尺板縫寬度±1鋼卷尺5.3驗(yàn)收程序1.自檢：安裝工人完成每塊板/每道縫后，檢查質(zhì)量（符合主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目要求）；2.互檢：班組之間交叉檢查（重點(diǎn)檢查平整度、垂直度、錨固件數(shù)量）；3.交接檢：完成一層/一個(gè)區(qū)域安裝后，由施工員組織驗(yàn)收（填寫《NALC板安裝驗(yàn)收記錄》）；4.監(jiān)理驗(yàn)收：交接檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收（簽署驗(yàn)收意見）；驗(yàn)收不合格的部位，需整改后重新驗(yàn)收。6.安全施工措施6.1人員防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶（固定在牢固結(jié)構(gòu)上）；切割、鉆孔時(shí)必須戴防塵口罩、護(hù)目鏡（防止粉塵進(jìn)入呼吸道、眼睛）；嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2機(jī)具安全切割機(jī)、沖擊鉆等電動工具必須接地（防止觸電）；使用前檢查電源線（無破損）、開關(guān)（靈活）；切割機(jī)操作時(shí)，鋸片旋轉(zhuǎn)方向不得對著人（防止鋸片破裂飛濺）；切割完畢后，關(guān)閉電源，待鋸片停止轉(zhuǎn)動后再放下；沖擊鉆鉆孔時(shí)，不得用力過猛（防止鉆頭折斷）；鉆孔后，及時(shí)清理鉆頭（避免堵塞）。6.3高空作業(yè)安全安裝高度≥2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架（滿鋪腳手板，護(hù)欄高度≥1.2m）；腳手架上堆放材料不得超過200kg/㎡；臨邊作業(yè)（如陽臺、樓梯口）必須設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m），掛安全網(wǎng)（密目式，網(wǎng)眼≤10mm）；嚴(yán)禁在腳手架上奔跑、打鬧（防止墜落）。6.4搬運(yùn)安全搬運(yùn)大板（長＞2.4m）時(shí)，必須2人以上配合（統(tǒng)一指揮，動作一致）；嚴(yán)禁從高處往下拋板（防止板斷裂、砸傷人）；搬運(yùn)過程中，避免板與結(jié)構(gòu)柱、墻碰撞（防止板破損）。7.成品保護(hù)措施7.1安裝后保護(hù)安裝完成后7天內(nèi)，嚴(yán)禁在板上掛重物（如空調(diào)、吊柜）、鉆孔（如需鉆孔，需用專用鉆頭，孔位距板邊≥100mm）；嚴(yán)禁碰撞、敲擊板體（如用錘子砸板、用腳踢板）；墻面如需開槽（埋管線），需用切割機(jī)切割（嚴(yán)禁用鏨子鑿），開槽深度≤板厚的1/3（防止破壞板結(jié)構(gòu)）。7.2板縫處理后保護(hù)密封膠施工后24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁觸碰（防止膠層變形）；避免水浸泡板縫（如雨天關(guān)閉窗戶，防止雨水淋到板縫）；后續(xù)工序施工時(shí)（如抹灰、貼磚），用塑料薄膜覆蓋板縫（防止砂漿污染）。7.3后續(xù)工序保護(hù)向后續(xù)班組（抹灰班、水電班）進(jìn)行成品保護(hù)交底（明確NALC板的防護(hù)要求）；水電班組鉆孔、開槽時(shí)，需提前與施工員溝通（確定位置，避免破壞錨固件、板結(jié)構(gòu)）；抹灰時(shí)，避免砂漿濺到板面上（如需清理，用濕布擦拭，嚴(yán)禁用尖銳工具刮）。8.常見問題及處理措施8.1板體傾斜（垂直度偏差＞2mm）原因：基層不平整（有凹凸）；安裝時(shí)未用線墜檢查；木楔固定不牢；處理：拆除傾斜的板，重新找平基層；安裝時(shí)用線墜實(shí)時(shí)檢查垂直度；增加木楔數(shù)量（間距≤500mm）。8.2板縫開裂（安裝后1-3個(gè)月內(nèi)）原因：填縫劑未填滿（有空鼓）；密封膠與板相容性差；溫度變化（熱脹冷縮）；處理：剔除開裂的填縫劑、密封膠，清理縫內(nèi)雜物；重新填入填縫劑（壓實(shí)），涂抹相容性好的密封膠（如硅酮密封膠）。8.3粘結(jié)不牢（板與基層/板之間脫落）原因：基層未濕潤（粘結(jié)劑失水過快）；粘結(jié)劑過期（超過使用時(shí)間）；配合比錯(cuò)誤（水太多/太少）；處理：拆除脫落的板，清理基層（重新濕潤）；使用新鮮的粘結(jié)劑（按說明書配比攪拌）；重新安裝板（涂抹足夠的粘結(jié)劑）。8.4錨固件松動（用手拔動有晃動）原因：鉆孔深度不夠（＜50mm）；錨栓規(guī)格不符（φ6mm錨栓用了φ8mm鉆頭）；處理：拔出松動的錨栓，重新鉆孔（深度≥50mm）；更換符合規(guī)格的錨栓（φ6mm），用錘子敲緊（與板面平齊）。9.附則9.1交底范圍本交底適用于[XX項(xiàng)目XX樓XX層]NALC板安裝工程，涉及施工班組（安裝班、水電班、抹灰班）、現(xiàn)