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文檔簡介
2025年設(shè)備管理制度考試試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.設(shè)備采購前需進(jìn)行可行性論證,下列不屬于論證核心內(nèi)容的是:A.設(shè)備技術(shù)參數(shù)與生產(chǎn)需求匹配度B.設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)及售后服務(wù)能力C.設(shè)備外觀顏色與車間環(huán)境協(xié)調(diào)性D.設(shè)備全生命周期成本(采購+維護(hù)+能耗)2.新設(shè)備驗收時,需由多方參與確認(rèn),其中不包括:A.設(shè)備使用部門操作人員B.設(shè)備管理部門專業(yè)技術(shù)人員C.財務(wù)部門成本核算人員D.供應(yīng)商技術(shù)代表3.設(shè)備日常巡檢記錄中,“運(yùn)行參數(shù)”應(yīng)重點記錄的內(nèi)容是:A.設(shè)備表面清潔度B.電機(jī)電流、溫度、轉(zhuǎn)速C.操作人員交接班時間D.車間溫濕度環(huán)境數(shù)據(jù)4.特種設(shè)備(如壓力容器)的定期檢驗周期應(yīng)依據(jù):A.設(shè)備使用頻率自行確定B.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定C.設(shè)備供應(yīng)商建議D.企業(yè)內(nèi)部管理制度5.設(shè)備故障維修完成后,需進(jìn)行的關(guān)鍵驗證步驟是:A.維修人員口頭確認(rèn)修復(fù)B.操作人員試運(yùn)行并記錄參數(shù)C.設(shè)備管理部門簽字存檔D.財務(wù)部門核算維修成本6.設(shè)備報廢審批流程中,最終決策部門應(yīng)為:A.設(shè)備使用車間B.設(shè)備管理部C.企業(yè)技術(shù)委員會D.財務(wù)部7.設(shè)備操作規(guī)程中“三定”原則是指:A.定人、定機(jī)、定職責(zé)B.定時間、定地點、定標(biāo)準(zhǔn)C.定型號、定數(shù)量、定位置D.定檢查、定維護(hù)、定維修8.設(shè)備臺賬應(yīng)包含的核心信息不包括:A.設(shè)備出廠編號B.設(shè)備操作人員姓名C.設(shè)備安裝位置D.最近一次大修時間9.設(shè)備潤滑管理中,“五定”原則的“定質(zhì)”是指:A.確定潤滑部位數(shù)量B.使用規(guī)定牌號和質(zhì)量的潤滑油C.固定潤滑操作時間D.明確潤滑責(zé)任人10.設(shè)備事故(如停機(jī)超過24小時)報告中,無需包含的內(nèi)容是:A.事故直接經(jīng)濟(jì)損失估算B.事故現(xiàn)場照片及視頻C.操作人員當(dāng)天考勤記錄D.事故原因分析及改進(jìn)措施二、多項選擇題(每題3分,共15分,少選得1分,錯選不得分)1.設(shè)備驗收階段需核查的技術(shù)文件包括:A.設(shè)備出廠合格證書B.設(shè)備使用說明書C.設(shè)備電氣原理圖D.設(shè)備運(yùn)輸物流單2.設(shè)備日常維護(hù)的主要內(nèi)容包括:A.清潔設(shè)備表面及內(nèi)部積灰B.檢查并緊固松動的螺栓C.更換磨損的傳動皮帶D.記錄設(shè)備運(yùn)行異常聲響3.設(shè)備三級維護(hù)保養(yǎng)制度中的“三級”通常指:A.日常維護(hù)(操作人員負(fù)責(zé))B.一級維護(hù)(操作人員+專業(yè)人員)C.二級維護(hù)(專業(yè)人員為主)D.三級維護(hù)(外部專家支援)4.設(shè)備安全操作“四不準(zhǔn)”包括:A.不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行B.不準(zhǔn)擅自拆除安全防護(hù)裝置C.不準(zhǔn)未培訓(xùn)人員操作設(shè)備D.不準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔5.設(shè)備檔案應(yīng)長期保存的記錄有:A.設(shè)備采購合同B.每次維修更換的零部件清單C.操作人員月度考勤表D.特種設(shè)備定期檢驗報告三、判斷題(每題2分,共10分,正確打√,錯誤打×)1.設(shè)備使用部門可自行決定采購小型輔助設(shè)備,無需經(jīng)過設(shè)備管理部門審批。()2.設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常振動時,操作人員應(yīng)立即停機(jī)并報告主管,不得繼續(xù)使用。()3.設(shè)備潤滑只需按“時間周期”加注潤滑油,無需檢查油位。()4.設(shè)備報廢后,其電子檔案可立即銷毀以釋放存儲空間。()5.特種設(shè)備操作人員只需持有企業(yè)內(nèi)部頒發(fā)的操作證即可上崗。()四、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述設(shè)備采購流程的關(guān)鍵步驟(至少列出5個步驟)。2.說明設(shè)備日常巡檢與定期檢查的區(qū)別(從責(zé)任主體、檢查內(nèi)容、頻率三方面對比)。3.列舉設(shè)備故障處理的“四不放過”原則,并解釋其含義。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)包含哪些核心要素?5.簡述特種設(shè)備(如行車)管理的特殊要求(至少列出4項)。五、案例分析題(15分)某機(jī)械制造企業(yè)金工車間一臺數(shù)控車床(編號M-205)在夜班生產(chǎn)時突發(fā)主軸停轉(zhuǎn)故障,操作人員張某未按規(guī)程立即停機(jī),而是嘗試手動調(diào)整操作面板參數(shù),導(dǎo)致故障擴(kuò)大,最終主軸軸承嚴(yán)重?fù)p壞,停機(jī)72小時,直接經(jīng)濟(jì)損失8萬元。經(jīng)調(diào)查:-該設(shè)備上月巡檢記錄顯示“主軸軸承有異響,建議重點關(guān)注”,但未跟進(jìn)處理;-操作人員張某僅參加過入職培訓(xùn),未進(jìn)行過設(shè)備故障應(yīng)急處理專項培訓(xùn);-設(shè)備管理部門未建立明確的故障分級響應(yīng)機(jī)制(如停機(jī)1小時內(nèi)/超過2小時的上報流程)。問題:1.分析此次事故的直接原因和間接原因(4分)。2.指出企業(yè)在設(shè)備管理中的違規(guī)或缺失環(huán)節(jié)(5分)。3.提出針對性的改進(jìn)措施(6分)。答案及解析一、單項選擇題1.C(設(shè)備外觀顏色與生產(chǎn)需求無直接關(guān)聯(lián),不屬于可行性論證核心內(nèi)容)2.C(財務(wù)部門不直接參與技術(shù)驗收,主要負(fù)責(zé)成本核算)3.B(運(yùn)行參數(shù)需反映設(shè)備實時狀態(tài),如電流、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù))4.B(特種設(shè)備檢驗周期由國家法規(guī)強(qiáng)制規(guī)定,企業(yè)需嚴(yán)格執(zhí)行)5.B(試運(yùn)行驗證是確保維修效果的關(guān)鍵,需操作人員實際操作確認(rèn))6.C(設(shè)備報廢涉及技術(shù)評估,需企業(yè)技術(shù)委員會最終決策)7.A(“三定”原則指定人操作、定機(jī)管理、定職責(zé)落實)8.B(臺賬記錄設(shè)備屬性信息,操作人員姓名屬動態(tài)信息,不納入核心臺賬)9.B(“定質(zhì)”指按規(guī)定使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油)10.C(考勤記錄與事故原因無直接關(guān)聯(lián),無需在報告中體現(xiàn))二、多項選擇題1.ABC(運(yùn)輸物流單屬采購流程記錄,非技術(shù)文件)2.ABD(更換傳動皮帶屬專業(yè)維修范疇,非日常維護(hù)內(nèi)容)3.ABC(三級維護(hù)通常指日常、一級、二級,三級維護(hù)非通用分類)4.ABCD(四不準(zhǔn)涵蓋運(yùn)行限制、安全裝置、人員資質(zhì)、操作規(guī)范)5.ABD(考勤表屬人事記錄,不納入設(shè)備檔案)三、判斷題1.×(小型設(shè)備采購仍需設(shè)備管理部門審核技術(shù)參數(shù)符合性)2.√(異常振動可能預(yù)示嚴(yán)重故障,必須立即停機(jī))3.×(潤滑需“定人、定時、定點、定質(zhì)、定量”,油位檢查是關(guān)鍵)4.×(設(shè)備檔案需長期保存,電子檔案應(yīng)備份至少10年)5.×(特種設(shè)備操作人員必須持有國家頒發(fā)的特種作業(yè)操作證)四、簡答題1.設(shè)備采購流程關(guān)鍵步驟:(1)使用部門提交《設(shè)備需求申請表》,說明用途、技術(shù)參數(shù);(2)設(shè)備管理部組織技術(shù)論證,確認(rèn)需求合理性及參數(shù)匹配度;(3)采購部通過招標(biāo)或比價選擇供應(yīng)商,簽訂包含技術(shù)條款、質(zhì)保期的合同;(4)設(shè)備到廠后,由設(shè)備管理部、使用部門、供應(yīng)商共同驗收,核查外觀、技術(shù)文件、試運(yùn)行效果;(5)驗收合格后,設(shè)備管理部建立臺賬,錄入檔案系統(tǒng);(6)財務(wù)部門依據(jù)驗收單完成付款流程。2.日常巡檢與定期檢查的區(qū)別:-責(zé)任主體:日常巡檢由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé);定期檢查由設(shè)備管理部專業(yè)技術(shù)人員或外部專家負(fù)責(zé)。-檢查內(nèi)容:日常巡檢側(cè)重設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如聲音、溫度、油位)、表面清潔、安全裝置有效性;定期檢查包含性能測試(如精度、效率)、關(guān)鍵部件磨損測量(如軸承間隙)、電氣系統(tǒng)絕緣檢測等。-頻率:日常巡檢為每班/每日一次;定期檢查根據(jù)設(shè)備類型確定,如普通設(shè)備每月一次,精密設(shè)備每季度一次,特種設(shè)備按法規(guī)要求(如壓力容器每年1次外部檢驗,每3年1次內(nèi)部檢驗)。3.設(shè)備故障處理“四不放過”原則:(1)事故原因未查清不放過:必須通過現(xiàn)場勘查、人員詢問、數(shù)據(jù)分析,明確直接原因(如操作失誤)和間接原因(如管理缺失)。(2)責(zé)任人員未處理不放過:對違規(guī)操作人員、監(jiān)管失職的管理人員按制度追責(zé)(如警告、經(jīng)濟(jì)處罰、調(diào)崗)。(3)整改措施未落實不放過:針對原因制定具體改進(jìn)方案(如修訂規(guī)程、增加培訓(xùn)、完善巡檢),并跟蹤驗證效果。(4)有關(guān)人員未受到教育不放過:組織全員事故復(fù)盤會,通過案例講解強(qiáng)化安全意識,避免同類事故重復(fù)發(fā)生。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃核心要素:(1)設(shè)備信息:名稱、編號、型號、安裝位置;(2)維護(hù)類別:日常/一級/二級維護(hù)(或預(yù)防性維護(hù)/預(yù)測性維護(hù));(3)維護(hù)內(nèi)容:具體操作項目(如清潔、潤滑、緊固、檢測)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(如潤滑油牌號SAE40、螺栓扭矩100N·m);(4)時間安排:起始日期、周期(如每15天一次、每年1次);(5)責(zé)任主體:操作人員、維修班組、外部服務(wù)商;(6)資源需求:所需工具(如萬用表、扳手)、材料(潤滑油、密封膠)、預(yù)算;(7)驗收標(biāo)準(zhǔn):維護(hù)完成后需達(dá)到的狀態(tài)(如運(yùn)行參數(shù)達(dá)標(biāo)、無泄漏、記錄完整)。5.特種設(shè)備管理特殊要求:(1)登記備案:使用前需向當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門辦理使用登記,取得《特種設(shè)備使用登記證》,并將登記標(biāo)志置于設(shè)備顯著位置。(2)定期檢驗:按《特種設(shè)備安全法》要求,委托有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(如行車每年1次檢驗),檢驗合格后方可繼續(xù)使用。(3)人員資質(zhì):操作人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,并定期參加復(fù)訓(xùn)(每3年一次)。(4)安全技術(shù)檔案:除一般設(shè)備檔案外,需單獨保存設(shè)計文件、制造監(jiān)督檢驗證明、定期檢驗報告、隱患整改記錄、應(yīng)急救援演練記錄。(5)應(yīng)急管理:制定專項應(yīng)急預(yù)案(如起重機(jī)脫鉤、壓力容器超壓),配備應(yīng)急物資(如消防器材、急救工具),每半年組織一次演練。五、案例分析題1.直接原因:操作人員張某未按規(guī)程立即停機(jī),擅自調(diào)整參數(shù)導(dǎo)致故障擴(kuò)大;主軸軸承異響未及時處理,最終損壞。間接原因:設(shè)備管理部門未跟進(jìn)巡檢異常記錄(上月巡檢建議未落實);操作人員缺乏故障應(yīng)急處理培訓(xùn);企業(yè)未建立故障分級響應(yīng)機(jī)制,導(dǎo)致問題延誤。2.違規(guī)或缺失環(huán)節(jié):(1)巡檢閉環(huán)管理缺失:上月巡檢發(fā)現(xiàn)異響后未制定跟進(jìn)措施(如安排維修或重點監(jiān)測)。(2)人員培訓(xùn)不足:操作人員僅參加入職培訓(xùn),未接受故障應(yīng)急處理專項培訓(xùn),缺乏風(fēng)險判斷能力。(3)故障響應(yīng)機(jī)制不健全:未明確不同停機(jī)時長的上報流程(如停機(jī)超過30分鐘需上報設(shè)備部),導(dǎo)致問題未及時升級處理。(4)設(shè)備維護(hù)計劃執(zhí)行不到位:主軸軸承屬關(guān)鍵部件,未納入預(yù)防性維護(hù)計劃(如定期潤滑、間隙測量)。(5)安全操作規(guī)程不完善:未在規(guī)程中明確“發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機(jī)并報告”的強(qiáng)制要求。3.改進(jìn)措施:(1)完善巡檢閉環(huán)管理:建立“巡檢-記錄-整改-驗證”流程,上月巡檢問題需在24小時內(nèi)由設(shè)備部制定處理方案(如聯(lián)系維修、縮短巡檢周期),并在3個工作日內(nèi)驗證完成情況。(2)加強(qiáng)人員培訓(xùn):針對關(guān)鍵設(shè)備操作人員,每季度開展一次故障應(yīng)急處理培訓(xùn)(如“異常聲響識別”“緊急停機(jī)步驟”),考核合格后方可上崗。(3)建立故障分級響應(yīng)機(jī)制:明確停機(jī)≤1小時(操作人員自行排查)、1-4小時(上報班組長+維修班)、>4小時(上報設(shè)備部
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