11任務(wù)：特殊性能鑄鐵知識(shí)點(diǎn)2耐蝕鑄鐵

金屬材料及熱處理知識(shí)拓展322

耐蝕鑄鐵是指能耐化學(xué)、電化學(xué)腐蝕的鑄鐵。在鑄鐵中加入鉻、硅、鋁、鉬、銅、鎳等合金元素，可使鑄件表面形成一層致密的保護(hù)膜，還可提高鐵素體的電位，增加鑄鐵的耐蝕能力。

金屬材料及熱處理一、耐蝕鑄鐵33耐蝕鑄鐵可根據(jù)金相組織、合金成分和適用的介質(zhì)進(jìn)行分類。在常見(jiàn)的腐蝕介質(zhì)內(nèi)，鑄鐵的化學(xué)成分比其金相組織對(duì)耐蝕性的影響更顯著。因此，通常多按鑄鐵的化學(xué)成分分類。耐蝕鑄鐵種類很多，應(yīng)用較廣的是高硅(wSi＝10%～18%)鑄鐵，其組織為：含硅鐵素體+石墨+Fe3Si2。

高硅鑄鐵廣泛用于制造化工、石油、化纖、冶金等工業(yè)設(shè)備。金屬材料及熱處理一、耐蝕鑄鐵44普通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限，以降低高硅鑄鐵的硬度、改善鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因?qū)δ臀g性和力學(xué)性能均有不良影響。當(dāng)含硅量小于15.2%時(shí)，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當(dāng)其含硅量大于15.2%時(shí)，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續(xù)增η相相應(yīng)增多，鑄鐵變得更脆，而耐酸性則相應(yīng)地增強(qiáng)。

高硅鑄鐵對(duì)各種濃度、溫度的硫酸、硝酸，室溫的鹽酸以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機(jī)酸均有良好的耐蝕性。金屬材料及熱處理一、耐蝕鑄鐵55

鑄鐵的腐蝕鑄鐵的腐蝕是指它與其周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)或被熔融的金屬熔蝕而導(dǎo)致其損傷或破壞的過(guò)程。

鑄鐵的腐蝕介質(zhì)一般多是導(dǎo)電的電解質(zhì)，所以鑄鐵的腐蝕以電化學(xué)腐蝕居多。鑄鐵表面的成分、組織(不同的相、晶界、晶格缺陷)、表面狀態(tài)(應(yīng)力、應(yīng)變)等的不均一性具有著不同電極電位，電位較正的為陰極，電位較負(fù)的為陽(yáng)極。電極電位的正、負(fù)只能衡量電化學(xué)腐蝕傾向的大小，而不能估計(jì)鑄鐵耐蝕性的高低。耐蝕能力的好壞取決于腐蝕反應(yīng)速度。金屬材料及熱處理一、耐蝕鑄鐵66鑄鐵耐蝕性的提高方法提高鑄鐵的耐蝕性的主要途徑是加入合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護(hù)膜。鑄鐵的基體組織最好是致密的、均勻的單相組織，中等大小而又不相互連貫的石墨對(duì)提高耐蝕性有利。至于石墨的形狀則以球狀或團(tuán)絮狀為好。?提高鑄鐵的耐蝕性主要是通過(guò)加入Si、Al、Cr、Ni、Cu、Mo等合金元素。合金元素Cr、Mo、Cu、Ni、Si等的加入可以提高鑄鐵基體的電極電位；同時(shí)，Si、Al、Cr等的加入能使鑄鐵表面形成一層致密完整而牢固的保護(hù)膜；此外，加入的合金元素還可改善鑄鐵組織中石墨的形狀、大小和分布，以減小原電池的數(shù)量和降低電動(dòng)勢(shì)的大小而提高鑄鐵的耐蝕性

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