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文檔簡介
第五章貨物技術(shù)要求及其它
1.貨物需求一覽表
*設(shè)備單重(t)
序號設(shè)備名稱規(guī)格型號/規(guī)格參數(shù)數(shù)量子項號(由投標(biāo)方填
寫)
1電動轉(zhuǎn)臺與現(xiàn)場低壓軌道型電動平車配套2套0101
電動平車
2P50,長度約70米0101
軌道
*投標(biāo)人對所供的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)逐項予以說明,包括設(shè)備功能組成、特點、技術(shù)性
能、有關(guān)參數(shù)等。
*投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)的供貨范圍、主要部件(元器件)、外購件清單、價格、制造
商及產(chǎn)地。
*投標(biāo)人必須以所投設(shè)備的技術(shù)規(guī)格逐條應(yīng)答并提供相應(yīng)的描述,簡單應(yīng)答“滿
足”、“符合”、“達(dá)到”或照搬招標(biāo)文件要求的應(yīng)答,視為“不接受”招標(biāo)文件要
求。
*對帶星號("*〃)的技術(shù)參數(shù)必須在投標(biāo)文件中提供技術(shù)支持資料,未提供的,
評標(biāo)時不予認(rèn)可。
2.設(shè)計基礎(chǔ)條件
2.1裝置設(shè)計基礎(chǔ)條件
2.1.1工程、水文地質(zhì)條件和當(dāng)?shù)貧庀筚Y料
當(dāng)?shù)卮髿鈮海?01150Pa
絕對最高溫度:41℃
絕對最低溫度:-11.9℃
年平均氣溫:16.3
最熱月平均溫度:28.8℃
最冷月平均溫度:3.1℃
全年平均相對濕度:74%
夏季平均相對濕度:84%
冬季平均相對濕度:75%
全年最大降雨量:1780mm
全年最小降雨量:580mm
一次最大連降暴雨量:84.4mm
夏季主導(dǎo)風(fēng)向:西南風(fēng)
冬季主導(dǎo)風(fēng)向:東北風(fēng)
常年主導(dǎo)風(fēng)向:西南風(fēng)
夏季平均風(fēng)速:3.2m/s
冬季平均風(fēng)速:3.8m/s
年平均風(fēng)速:3.3m/s
最大風(fēng)速:24m/s
基本風(fēng)壓:0.5kPa
最大積雪深度:36cm
基本雪壓:0.5kPa
土壤凍結(jié)深度:0.4in
地震烈度:7度
海拔高度:20米
2.1.2公用工程條件
2.1.2.1生產(chǎn)用水水質(zhì)
水質(zhì)主要指標(biāo)
項目指標(biāo)值項目指標(biāo)值
PH7.93渾濁度0.76NTU
總硬度130.Img/L永久硬度
暫時硬度耗氧量
陰離子合成洗滌劑溶解性總固體160mg/L
揮發(fā)酚氯化物11mg/L
鎘<0.001mg/L總堿度
<0.Olmg/L汞
肉眼可見物無銅<0.2mg/L
硒鐳<0.Img/L
硝酸鹽氮1.7Gmg/L鐵<0.2mg/L
鋅<0.2mg/L鉛<0.Olmg/L
異臭和異味無氨氮
HC03-磷酸鹽
氟化物定性陰性色度<5.0度
氟化物0.27mg/L六價珞<0.005mg/L
大場桿菌
2.1.2.2電源條件
高壓:llOkV,正、負(fù)電壓偏差絕對值之和小于10%50Hz±1%
中壓:10kV±7%,50Hz±1%
低壓:380/220V±10%,50Hz
頻率偏差允許值:±0.2Hz
電源及電氣設(shè)備電壓見下表
電氣設(shè)備電壓
高壓供電電源llOkV,3相,50Hz,
中壓配電和動力電源10kV,3相,50Hz,
低壓配電和動力電源380V,3相,50Hz,4線,中性點直接接地
維修電源380/220VAC,50Hz
照明和小功率設(shè)備電源220V,單相,50IIz
可變速交流電動機(jī)根據(jù)調(diào)速方案確定
不可變速交流電動機(jī)
-300kW及以上10kV,AC3相,50Hz(見注1)
-250kW以下380V,AC3相,50Hz(見注1)
電動機(jī)控制電壓220VAC
主回路斷路器控制220VDC,合閘和跳閘
電動機(jī)抗凝露加熱器220VAC,所有大于150kW以上的電動機(jī)(見注2)
45kW、220kW電動機(jī)用熱敏電阻,變速運行電動機(jī)
電動機(jī)繞組溫度
和300kW以上電動機(jī)用RTD(見注2)
所有大于2000kW以上的電動機(jī)需考慮差動保護(hù)用電
中壓電動機(jī)
流互感器(見注3)
電壓波動見上述
頻率波動±1%
儀表電源220VAC單相50Hz,或24VDC
儀表回路電源24VDC
注1:250kW至300kW交流電動機(jī)可根據(jù)工藝配置區(qū)域與高低壓配電所區(qū)域驅(qū)置
結(jié)合考慮是否選用高壓電動機(jī)。
注2:根據(jù)設(shè)備保護(hù)要求確定。
注3:2000KW以上電機(jī)冷卻方式為水冷,配差動保護(hù)。
3.電動轉(zhuǎn)臺主要性能參數(shù)及要求
3.1型號規(guī)格
3.i.1地面電動轉(zhuǎn)臺2臺,規(guī)格型號:與現(xiàn)場低壓軌道型電動平車配套。
低壓電動平車規(guī)格型號:運輸?shù)脑傒d重量803平車臺面尺寸:長(行
走方向)2.85米,寬2.85米。要求軌頂至臺面間高度0.6米。采用軌道供電模
式,自帶軌道。
名稱低壓軌道型平板小車
型號規(guī)格KPD-80FW
數(shù)量6價
載重(t)80
臺面尺寸(mm)2850X2850
臺面高度(mm)800
驅(qū)動形式三合一減速變頻制動電機(jī)四驅(qū)動
減速機(jī)型號FA87X4臺
驅(qū)動電機(jī)功率4KWX4臺
車輪直徑(mm)①500
車輪個數(shù)(個)4
軌中心距(mm)2400
軸距(min)?1800
空載3?50m/min
運行速度(m/min)重載3?40m/min
變頻調(diào)速
鋼軌P50
二相36V低壓
電動平車供電方式
軌道供電
電動平車操作方式應(yīng)急隨不操作?遙控操作?總控制柜操作
遙控方式兩發(fā)三收(含扳軌器控制),距離2280m
表低壓軌道型電動平車參數(shù)
3.2工作制度
3.2.1年工作日340d,滿負(fù)荷作業(yè)時間314.5BD/a,間斷工作。
3.3工作環(huán)境
3.3.1電動轉(zhuǎn)臺安裝于室外,空氣中夾帶少量帶粉塵、S02煙氣、水霧環(huán)境中。
3.3.3設(shè)計中要充分考慮防霧、防水、隔熱、隔振、電磁屏蔽等情況,確保設(shè)備
運行安全、可靠。
3.4設(shè)備用途
3.4.1用于對運輸電爐渣的電動平車進(jìn)行方向調(diào)整。
3.5渣包內(nèi)介質(zhì)
3.5.1電爐渣,溫度?1300C,渣包表面溫度?300℃,熔體局部噴濺著落溫度?
800℃?整體重量約65t。
3.6配套設(shè)備
3.6.1電動平車軌道及其附屬配件。軌道采用國標(biāo)P50鋼軌,軌道中心距2400mm,
軌頂標(biāo)高比地面標(biāo)高高出10mm。
3.7技術(shù)要求
3.7.1地面電動轉(zhuǎn)臺技術(shù)要求
3.7.1.1地面電動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動速度:0.2T轉(zhuǎn)/min變頻調(diào)速。重載平板小車上下轉(zhuǎn)
臺時轉(zhuǎn)盤體上下浮動不得大于2mm,重載轉(zhuǎn)動時平穩(wěn)順暢。
3.7.1.2地面電動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至要求位置后應(yīng)設(shè)置自動插銷裝置對轉(zhuǎn)盤體進(jìn)行鎖定,
應(yīng)確保重載平板小車上下轉(zhuǎn)臺后,轉(zhuǎn)臺軌道和地面軌道始終在一條直線上。
3.7.1.3兩臺電動轉(zhuǎn)臺配一套無線遙控器,遙控器可以同時控制兩臺電動轉(zhuǎn)臺。
3.7.2電動轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)
3.7.3.1轉(zhuǎn)臺控制現(xiàn)場布置室外型控制箱,布置PLC處理轉(zhuǎn)臺各種信號,控制系
統(tǒng)必須和原有系統(tǒng)一致,并與原主控制柜互通,受原主控制柜統(tǒng)一控制,由于總
設(shè)備數(shù)量增加,且總控制柜需要移位,需要重新考慮現(xiàn)場設(shè)備和總控柜通訊模式。
選用更可靠的通訊方式,優(yōu)先考慮工業(yè)以太網(wǎng)光纖通訊。其余控制方式參考之前
協(xié)議。
3.7.3軌道控制系統(tǒng)
3.7.4.1新增軌道增加一套地面電源柜,可以通過主電源控制柜單獨控制。
4.投標(biāo)人設(shè)備供貨范圍及要求
*4.1供貨范圍不僅限于以下內(nèi)容,供方應(yīng)保證一整套功能完整的電動轉(zhuǎn)臺,以
及一套功能完整的低壓軌道,如下述出現(xiàn)漏項,設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)補齊。
4.2投標(biāo)時也可選用其它名優(yōu)產(chǎn)品,但必須注明,并備注是否愿意更改為建議廠
家
4.3在保訐設(shè)備質(zhì)量的前提下,制造廠商的最終設(shè)計圖紙需經(jīng)中國瑞林工程技術(shù)
有限公司確認(rèn)后方能投入制造。
*4.4投標(biāo)人對所供的非標(biāo)零部件應(yīng)逐項予以說明,包括設(shè)備功能組成、特點、
技術(shù)性能、有關(guān)參數(shù)、價格等,通用零件和外部哭購部件需說明規(guī)格、等級、價
格等,必須提供報價清單(不包含在總價內(nèi))。
4.5以下是兩臺電動轉(zhuǎn)臺及軌道的合并供貨范圍。
投標(biāo)方招標(biāo)方
初詳初詳
序號零、部件名稱數(shù)量供供備注
步細(xì)步細(xì)
貨貨
設(shè)設(shè)設(shè)設(shè)
方方
計計計計
電動轉(zhuǎn)臺及軌道(單項報價、計入合同總價)
低壓供電軌道
1.2(軌道分為直線段和岔路段,以下為直線段和岔路段的合并供貨范圍)
(供貨數(shù)量、單位中的1套指代保障設(shè)備正常運行的全部該種類零部件)
規(guī)格:P50
1.2.1鋼軌1套XXX含直軌、彎軌
具體長度參見圖紙
魚尾板和緊固
1.2.21套XXX
件
高強度地腳螺
1.2.31套XXX
栓
1.2
高強度絕緣壓
1.2.4板和高強度緊1套XXX
固件
1.2.5絕緣橡膠墊板1套XXX
1.2.6調(diào)整鋼墊板1套XXX
1.2.7補償導(dǎo)電銅排1套XXX
1.2.8焊接材料1套XXX
1.2.9絕緣瀝青漆1套XXX
1.2.10其它輔件1套XXX
整套設(shè)備的絕
1.2.11
緣、防水處理
1.3低壓絕緣軌道供電系統(tǒng)
1.3.1降壓變壓器21套XXX滿足單條線運行三臺車
1.3.2變壓器控制柜21套XXX
以降壓柜空開輸入端為分界
1.3.3輸入、輸出電纜21套XXX
1.3面.甲方提供相體電源
1.3.4其它輔件21套XXX
整套設(shè)備的防
1.3.52套
水處理
2電動轉(zhuǎn)臺部分
2.1電動轉(zhuǎn)臺本體
2.1.1轉(zhuǎn)盤體2臺XXX
盤體旋轉(zhuǎn)支撐、
2.1.22套XXX
中心定位裝置
2.1.3輪組2套XXX
2.1臺面絕緣軌道、
2.1.42套XXX
安裝輔件
盤體環(huán)形軌道、
2.1.52套XXX
安裝輔件
高效變頻減速
2.1.62套XXX廠家:SBV(或同等產(chǎn)品)
電機(jī)
含液壓鎖死裝置、油箱、油泵
2.1.7液壓總成2套XXX
等
整套設(shè)備的防
2.1.82套XXX
水處理
3電動轉(zhuǎn)臺控制系統(tǒng)部分。
廠家:英威騰、匯川或同等品
電動轉(zhuǎn)臺變頻
3.12臺XXX牌工程類機(jī)型
器
配中文面板
低壓軌道型平板小車、道岔和
3.2PLC2套XXX電動轉(zhuǎn)臺合并控制用
廠家:西門子、AB或同等品牌
低壓軌道型平板小車、道岔和
有線無線信號
3.32套XXX電動轉(zhuǎn)臺的各控制系統(tǒng)互連
傳輸裝置
控制用(要求信號穩(wěn)定)
廠家:奧凱斯通、臺灣禹鼎、
3.4無線遙控器2臺XXX
或同等品牌
甲方只優(yōu)責(zé)到控制柜、變頻
3.5電纜1套XXX柜、降壓電源柜的供電,其余
電纜由乙方提供
限位傳感器、光廠家:歐姆龍、施耐德或同等
3.61套XXX
電開關(guān)產(chǎn)品
含控制柜、變頻柜等,電控柜
3.7其它輔件1套XXX預(yù)留一個通訊接口,通訊協(xié)議
由甲方提供
品備件自行
填寫
1.2專用檢修工具2套XXX
5.6安裝
5.6.1本次招標(biāo)供貨范圍內(nèi)的零部件、輔材皆由投標(biāo)單位負(fù)責(zé)提供,由招標(biāo)方負(fù)
責(zé)安裝。
5.6.2設(shè)備現(xiàn)場安裝時,投標(biāo)方應(yīng)派專業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的安裝指導(dǎo)、調(diào)試
工作,使其達(dá)到安裝精度和保證值。
5.6.3因項目工期緊,投標(biāo)方所派的專業(yè)人員必須滿足現(xiàn)場安裝過程中的工作時
間要求,配合招標(biāo)方的各項工作。
6.性能保證、驗收
6.1性能考核和驗收
6.1.1在裝置建成投產(chǎn)后,應(yīng)在設(shè)計工況條件下進(jìn)行考核運行。用戶提前通知投
標(biāo)方,投標(biāo)方向用戶提出負(fù)荷性能考核方案及考核計劃表,由用戶負(fù)責(zé)組織實施,
并在投標(biāo)方有人參加的條件下,按照規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行考核運行72小時。性能考
核應(yīng)在第一次投料全負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后1個月內(nèi)完成。
6.2性能保證
6.2.1投標(biāo)人對投標(biāo)范圍內(nèi)的工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計、供應(yīng)的設(shè)備、技術(shù)服務(wù)、功
能考核以及整套設(shè)備的系統(tǒng)性、完整性、先進(jìn)性、可靠性、正確性負(fù)責(zé)。所有報
出的技術(shù)性能指標(biāo)必須是合理的,所有供應(yīng)設(shè)備必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.2設(shè)備需滿足長期運行的要求。運行安全可靠,起動和停機(jī)平穩(wěn)。平板小車
所有鋼結(jié)構(gòu)均具有足夠的剛度、強度,穩(wěn)定性,并均能滿足滿負(fù)荷起動的要求。
6.2.3要求保證無故障運行至少2年。
7.技術(shù)服務(wù)和安裝、指導(dǎo)
7.1培訓(xùn)內(nèi)容:
投標(biāo)方應(yīng)提供操作、維護(hù)、啟動、性能考核相關(guān)的指導(dǎo)
7.2現(xiàn)場培訓(xùn)
7.2.1投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備的卸貨、搬運和安裝說明。當(dāng)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,投標(biāo)方
應(yīng)保證設(shè)備完整性,并提供可能出現(xiàn)的損壞幫助及特殊儲藏要求。
7.2.2投標(biāo)方應(yīng)在合同范圍內(nèi)提供啟動和性能考核階段的程序和故障處理幫助,
和整個性能考核期間的操作和調(diào)節(jié)指導(dǎo)。投標(biāo)方提供為期一個月的現(xiàn)場運行保障。
7.2.3在現(xiàn)場,投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備的操作和維修等方面給招標(biāo)方員工培訓(xùn)。投標(biāo)方
技術(shù)人員將詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底,詳細(xì)講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設(shè)備性能
及有關(guān)注意事項等,解答合同范圍內(nèi)招標(biāo)方提出的技術(shù)問題。
7.2.4現(xiàn)場培訓(xùn)應(yīng)在設(shè)備安裝和性能考核過程中進(jìn)行,投標(biāo)方技術(shù)人員給招標(biāo)方
提供合同范圍內(nèi)全面的技術(shù)服務(wù)并進(jìn)行必要的示范操作。
7.2.5投標(biāo)方現(xiàn)場代表應(yīng)為招標(biāo)方員工進(jìn)行實地培訓(xùn)(包括操作、機(jī)械、自動化
人員)。
7.2.6招標(biāo)方將提供投標(biāo)方服務(wù)人員的現(xiàn)場必要條件,如:
7.2.6.1必要的工作用房,包括辦公桌椅及辦公用品,為借閱有關(guān)的技術(shù)圖紙及
技術(shù)資料提供方便。
7.2.6.2食宿、醫(yī)療、通訊及交通等方面的方便,費用由投標(biāo)方承擔(dān)。
7.2.6.3根據(jù)現(xiàn)場工作需要,廠家的技術(shù)、安裝人員應(yīng)自行配備相應(yīng)的勞動防護(hù)
用品并符合招標(biāo)方施工現(xiàn)場的相關(guān)規(guī)定,相應(yīng)的防護(hù)用品佩戴要求和標(biāo)準(zhǔn)可以咨
詢招標(biāo)方。
8.質(zhì)量控制與檢驗和設(shè)備監(jiān)制
以下要求提出的是最低限度的要求,并未對全部技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充
分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方所提供的設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)要求和布?關(guān)工業(yè)
標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)是全新的、具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性、合理性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。制造技術(shù)水平是
當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)水平。
8.1專用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
8.1.1JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件
8.1.2GB11345焊縫手工超聲擦傷方法和擦傷結(jié)果分級
8.1.3GB985氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形尺寸
8.1.4GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
8.1.5GB/T1804一般公差線尺寸的未注公差
8.1.6GB1184形狀和位置公差、未注公差規(guī)定
8.1.7GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
8.1.8GB3767噪聲源聲功率級的測定工程法和準(zhǔn)工程法
8.1.9GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
8.1.10GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
8.1.11JB/ZQ4000鍛件通用技術(shù)條件
8.1.12GB6402鋼鍛材超聲波探傷方法
8.1.13ZBJ19009圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件
8.1.14GB755電機(jī)基本技術(shù)要求
8.1.15GB4948.1外殼防護(hù)等級分類
8.1.16GB755中小電機(jī)的溫升限值
8.1.17GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)
如有最新標(biāo)準(zhǔn),按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8.2質(zhì)量控制與檢驗
8.2.1投標(biāo)方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前要進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試,出廠時
附帶質(zhì)量檢驗報告單。
8.2.2投標(biāo)方應(yīng)對轉(zhuǎn)動機(jī)械所要求的標(biāo)準(zhǔn)車間試驗做充分的說明。
8.2.3投標(biāo)對招標(biāo)方規(guī)定需到投標(biāo)方工廠R睹試驗和檢驗的項R,投標(biāo)方確定試
驗口期后至少提前一個月通知招標(biāo)方,以便招標(biāo)方及時參加。對于招標(biāo)方到場參
加的項目并不排除投標(biāo)方的責(zé)任。如招標(biāo)方人員不能及時到達(dá)或不去工廠參加檢
驗,書面通知投標(biāo)方后,投標(biāo)方即可進(jìn)行檢驗工作。
8.3設(shè)備監(jiān)制要求
投標(biāo)方接受招標(biāo)方對產(chǎn)品制造全過程的的監(jiān)檢,雙方共同制訂監(jiān)檢計劃。為
保證產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)到合同要求,制定此質(zhì)量檢驗保證措施:
8.3.1認(rèn)真執(zhí)行國家,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),合同規(guī)定及設(shè)計要求。
8.3.2對較復(fù)雜的產(chǎn)品及重要產(chǎn)品制定質(zhì)量檢驗計劃,按檢驗計劃的要求嚴(yán)格控
制,檢驗。
8.3.3嚴(yán)格按照“TS09001質(zhì)量手冊”的規(guī)定及合同的要求控制外購件和原材料,
不合格的零件不組裝。
8.3.4嚴(yán)格控制工序檢驗,對工序進(jìn)行監(jiān)控,使產(chǎn)品質(zhì)量符合合同及標(biāo)準(zhǔn)的要求,
所要求的檢驗和試驗未完成,必要的報告或檢驗、試驗的資料未出具之前,不得
進(jìn)入下道工序。保證不一致品未經(jīng)處理不得進(jìn)入下道工序。
8.3.5保證用于產(chǎn)品檢驗,測量,試驗的匚具和設(shè)備具有所要求的準(zhǔn)確度和精密
度,使檢驗,測量,試驗的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
8.3.6保證檢驗人員持證上崗,探傷人員有國家勞動部門頒發(fā)的資格證書。
8.3.7在檢驗和試驗過程中,檢驗人員應(yīng)做好各項檢驗記錄,做到記錄準(zhǔn)確,及
時,字跡清楚,完整。制定椅險計劃。
8.3.8裝箱質(zhì)量檢驗保證。檢驗員按裝箱清單,相關(guān)文件及合同要求清點所有備
品,備件,成品及外購件。裝箱要牢固,做好裝箱標(biāo)記,標(biāo)記要醒目,齊全,清
晰。
8.3.9嚴(yán)格控制外協(xié)產(chǎn)品,對外協(xié)產(chǎn)品編制檢驗大綱,按檢驗大綱的要求監(jiān)督制
造工序,按技術(shù)要求驗收產(chǎn)品,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
8.4質(zhì)量保證
8.4.1投標(biāo)方應(yīng)是已建立TS09000-2000質(zhì)量管理體系并取得相關(guān)體系認(rèn)證證書
的企業(yè)。
8.4.2投標(biāo)方應(yīng)提供投標(biāo)設(shè)備的制造質(zhì)量保證程序或計戈力保證產(chǎn)品出廠合格率
100%;
8.4.3質(zhì)保期:從現(xiàn)場設(shè)備驗收結(jié)束之日起開始計算質(zhì)量保證期,質(zhì)保期為24
個月。
8.4.4投標(biāo)方提供的設(shè)備材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要
求,附屬設(shè)備必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)潴,并附有合格證和試驗報
告,其質(zhì)量由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
8.4.5在質(zhì)量保證期內(nèi),投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備的正常運行,負(fù)責(zé)設(shè)備的免費維修和
更換。當(dāng)設(shè)備在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故,投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)
濟(jì)損失。
8.4.6因設(shè)備材料質(zhì)量問題出現(xiàn)故障時,投標(biāo)方應(yīng)接到用戶通知后及趕到現(xiàn)場處
理(響應(yīng)時間:24小時)。因投標(biāo)方制造、運輸原因造成的質(zhì)量問題無法修復(fù)完
好時必須無條件更換。
9.標(biāo)識、涂裝及包裝
9.1標(biāo)識
9.1.1標(biāo)牌設(shè)計制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T13306-2011的要求
9.1.2標(biāo)牌用304不銹鋼制成,厚度不低于2mm
9.1.3標(biāo)牌上的文字、符號和線條采用凹型,蝕刻深度不低于0.5mm,字體采用
黑體、加粗。
9.1.4采用鉀接或螺栓緊固的方式固定在設(shè)備上易于觀察的位置
9.2包裝
9.2.1每個包裝箱內(nèi)均有裝箱清單。
9.2.2所有包裝保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失,并應(yīng)適合戶外放置且能保證
露天放置時間不小于半年。
9.2.3設(shè)備及備品、備件維修專用工具項目數(shù)量清單。
9.3涂漆和防腐
9.3.1涂漆規(guī)范
設(shè)備表面(除特殊說明外):碳鋼表面進(jìn)行Sa2.5除銹處理,均勻涂兩底兩
面防銹漆,均勻涂環(huán)氧樹脂復(fù)合涂層(色標(biāo)為桔紅色R05)。另外:機(jī)加工表面:
涂抹防銹油,不銹鋼表面:保持鈍化色,機(jī)器內(nèi)表面:無,外購設(shè)備:表面涂漆
顏色根據(jù)各制造者標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
9.3.2設(shè)備外表面應(yīng)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)完成底漆和面漆,同時必須考慮設(shè)備安裝地點
和當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境的影響,要求采用防腐防銹專用油漆進(jìn)行涂裝。
9.3.3設(shè)備表面的保護(hù)應(yīng)能避免受撞擊或其它因素而損壞涂裝層,設(shè)備在安裝現(xiàn)
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