2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練_第1頁(yè)
2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練_第2頁(yè)
2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練_第3頁(yè)
2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練_第4頁(yè)
2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2024年機(jī)械工程師液壓傳動(dòng)液壓系統(tǒng)故障診斷訓(xùn)練第一部分:?jiǎn)雾?xiàng)選擇題(共20題,每題1分)1.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足故障時(shí),首先應(yīng)檢查的是()A.液壓泵出口壓力B.液壓泵吸油口C.液壓閥工作狀態(tài)D.液壓油濾清器堵塞程度【答案】B【解析】壓力不足故障首先應(yīng)檢查液壓泵吸油口是否通暢,排除氣穴和油液污染等常見問(wèn)題。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵工作原理。解題思路:液壓泵吸油不暢會(huì)導(dǎo)致容積效率下降,壓力建立困難。易錯(cuò)點(diǎn)在于直接檢查壓力或閥門,忽視源頭問(wèn)題。記憶技巧:按泵→閥→執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序排查。2.液壓缸運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快且不穩(wěn)定,主要原因是()A.液壓泵排量過(guò)大B.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓管路過(guò)長(zhǎng)【答案】C【解析】油粘度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致流量控制不當(dāng),速度不穩(wěn)定。知識(shí)點(diǎn)為液壓油粘度影響。解題思路:粘度與潤(rùn)滑和阻力直接相關(guān),過(guò)低會(huì)減小節(jié)流閥阻力。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆速度過(guò)快與速度不足的成因。記憶技巧:粘度低→阻力小→速度快。3.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異響,可能是()A.液壓泵內(nèi)泄B.液壓閥卡滯C.液壓油溫過(guò)高D.液壓管路松動(dòng)【答案】D【解析】管路松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和異響。知識(shí)點(diǎn)為機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生。解題思路:振動(dòng)源多來(lái)自管路連接處或執(zhí)行元件。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽略機(jī)械性故障。記憶技巧:異響優(yōu)先檢查連接部位。4.液壓泵無(wú)法啟動(dòng),可能是()A.電機(jī)過(guò)載B.液壓油油位過(guò)低C.液壓泵安全閥未調(diào)D.液壓泵濾芯堵塞【答案】B【解析】油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致泵無(wú)法吸油。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵吸油條件。解題思路:泵啟動(dòng)需滿足吸油高度要求。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆電氣和機(jī)械故障。記憶技巧:泵啟動(dòng)→油位→壓力。5.液壓閥出現(xiàn)內(nèi)漏,可能導(dǎo)致()A.系統(tǒng)壓力升高B.系統(tǒng)壓力下降C.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)無(wú)力D.液壓油溫升高【答案】B【解析】?jī)?nèi)漏導(dǎo)致壓力在閥內(nèi)部損失。知識(shí)點(diǎn)為液壓閥泄漏特性。解題思路:內(nèi)漏相當(dāng)于在壓力回油路增加節(jié)流。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆內(nèi)漏與外漏。記憶技巧:內(nèi)漏→壓力閥→降壓。6.液壓缸推力不足,可能是()A.液壓泵壓力不足B.液壓缸內(nèi)徑偏小C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓缸外泄漏嚴(yán)重【答案】D【解析】外泄漏會(huì)導(dǎo)致有效流量減少。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸流量損失。解題思路:外泄漏相當(dāng)于從缸體旁路流失流量。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視泄漏對(duì)推力的影響。記憶技巧:外漏→流量損失→推力減小。7.液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大,可能是()A.液壓泵內(nèi)泄B.液壓閥切換頻繁C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓管路過(guò)長(zhǎng)【答案】B【解析】頻繁切換導(dǎo)致壓力沖擊。知識(shí)點(diǎn)為液壓沖擊產(chǎn)生。解題思路:快速動(dòng)態(tài)變化易產(chǎn)生壓力波。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆穩(wěn)態(tài)與動(dòng)態(tài)故障。記憶技巧:高頻動(dòng)作→壓力波。8.液壓油濾清器堵塞,會(huì)導(dǎo)致()A.系統(tǒng)壓力升高B.液壓泵吸油阻力增大C.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)D.液壓油溫降低【答案】B【解析】堵塞會(huì)增加吸油阻力。知識(shí)點(diǎn)為濾清器阻力特性。解題思路:濾芯堵塞使油液通過(guò)截面減小。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽略吸油側(cè)阻力。記憶技巧:堵塞→阻力↑→壓力↑。9.液壓閥溫升過(guò)高,可能是()A.液壓閥內(nèi)漏嚴(yán)重B.液壓閥外泄漏嚴(yán)重C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓閥安裝角度錯(cuò)誤【答案】A【解析】?jī)?nèi)漏導(dǎo)致閥口持續(xù)發(fā)熱。知識(shí)點(diǎn)為液壓閥發(fā)熱機(jī)理。解題思路:閥口節(jié)流產(chǎn)生熱量。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆散熱與發(fā)熱原因。記憶技巧:內(nèi)漏→節(jié)流熱。10.液壓缸拉傷,可能是()A.液壓油粘度過(guò)低B.液壓缸活塞桿潤(rùn)滑不良C.液壓缸安裝偏心D.液壓缸緩沖裝置失效【答案】B【解析】潤(rùn)滑不良導(dǎo)致干摩擦。知識(shí)點(diǎn)為滑動(dòng)副潤(rùn)滑要求。解題思路:潤(rùn)滑不足會(huì)增大摩擦力。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視微觀接觸問(wèn)題。記憶技巧:拉傷→潤(rùn)滑差。11.液壓系統(tǒng)壓力無(wú)法建立,可能是()A.液壓泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤B.液壓泵濾芯堵塞C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓系統(tǒng)未排氣【答案】A【解析】轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤使泵反轉(zhuǎn)。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵工作條件。解題思路:泵需按設(shè)計(jì)方向旋轉(zhuǎn)。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆反轉(zhuǎn)與堵塞。記憶技巧:泵旋轉(zhuǎn)方向→按標(biāo)記。12.液壓閥出現(xiàn)卡滯,可能是()A.液壓油污染嚴(yán)重B.液壓閥彈簧疲勞C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓閥安裝位置不當(dāng)【答案】A【解析】污染物會(huì)堵塞閥芯。知識(shí)點(diǎn)為液壓元件清潔度要求。解題思路:顆粒物會(huì)卡住運(yùn)動(dòng)部件。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視污染源。記憶技巧:卡滯→臟污。13.液壓系統(tǒng)振動(dòng)劇烈,可能是()A.液壓泵排量過(guò)大B.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重C.液壓管路共振D.液壓油粘度過(guò)低【答案】C【解析】管路固有頻率與流速共振。知識(shí)點(diǎn)為機(jī)械振動(dòng)特性。解題思路:共振發(fā)生在特定頻率下。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆機(jī)械與液壓故障。記憶技巧:振動(dòng)→頻率匹配。14.液壓缸運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn),可能是()A.液壓泵壓力波動(dòng)B.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓管路過(guò)長(zhǎng)【答案】B【解析】?jī)?nèi)泄漏導(dǎo)致流量不穩(wěn)定。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸泄漏影響。解題思路:泄漏會(huì)隨壓力變化。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆壓力不穩(wěn)與流量不穩(wěn)。記憶技巧:內(nèi)漏→流量脈動(dòng)。15.液壓系統(tǒng)效率下降,可能是()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓閥切換頻率過(guò)高C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓管路彎曲【答案】A【解析】?jī)?nèi)泄導(dǎo)致容積效率下降。知識(shí)點(diǎn)為液壓系統(tǒng)能量損失。解題思路:內(nèi)泄相當(dāng)于能量損失。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視泄漏對(duì)效率的影響。記憶技巧:內(nèi)泄→能量損失。16.液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致()A.系統(tǒng)壓力升高B.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)無(wú)力C.液壓油溫升高D.液壓缸噪音增大【答案】B【解析】?jī)?nèi)泄減少有效壓力傳遞。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸工作原理。解題思路:泄漏會(huì)降低壓力傳遞效率。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆內(nèi)漏與外漏。記憶技巧:內(nèi)泄→壓力損失。17.液壓閥動(dòng)作不靈敏,可能是()A.液壓閥彈簧疲勞B.液壓油粘度過(guò)高C.液壓閥安裝松動(dòng)D.液壓油濾清器堵塞【答案】B【解析】粘度過(guò)高增加閥口阻力。知識(shí)點(diǎn)為液壓油粘度影響。解題思路:粘度影響閥芯運(yùn)動(dòng)速度。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆機(jī)械與液壓因素。記憶技巧:粘度高→動(dòng)作慢。18.液壓泵發(fā)熱嚴(yán)重,可能是()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)高C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓泵濾芯堵塞【答案】A【解析】?jī)?nèi)泄導(dǎo)致機(jī)械摩擦加劇。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵發(fā)熱機(jī)理。解題思路:內(nèi)泄增加機(jī)械損耗。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視泄漏源。記憶技巧:內(nèi)泄→摩擦熱。19.液壓缸外泄漏嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致()A.系統(tǒng)壓力升高B.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)無(wú)力C.液壓油粘度下降D.液壓油溫降低【答案】B【解析】外泄漏減少有效流量。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸流量損失。解題思路:泄漏相當(dāng)于旁路流量。易錯(cuò)點(diǎn)在于混淆泄漏類型。記憶技巧:外漏→流量損失。20.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可能是()A.液壓油粘度過(guò)低B.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重C.液壓管路振動(dòng)D.液壓油濾清器堵塞【答案】A【解析】粘度過(guò)低導(dǎo)致靜摩擦不足。知識(shí)點(diǎn)為液壓傳動(dòng)原理。解題思路:粘度影響靜動(dòng)摩擦過(guò)渡。易錯(cuò)點(diǎn)在于忽視粘度作用。記憶技巧:粘低→摩擦小。第二部分:多項(xiàng)選擇題(共10題,每題2分)21.液壓系統(tǒng)壓力不足的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓閥開口過(guò)大C.液壓油濾清器堵塞D.液壓泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤E.液壓缸外泄漏嚴(yán)重【答案】A、B、C【解析】壓力不足主要源于泵的供油能力不足、閥的節(jié)流損失增大或系統(tǒng)泄漏。知識(shí)點(diǎn)為液壓系統(tǒng)壓力平衡原理。解題思路:檢查泵→閥→執(zhí)行元件的阻力。易錯(cuò)點(diǎn):忽略閥口和泄漏的綜合影響。記憶技巧:壓力不足→泵↓+閥↑+漏↑。22.液壓系統(tǒng)振動(dòng)劇烈的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓管路共振C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)高E.液壓閥切換頻繁【答案】B、D【解析】共振和高速旋轉(zhuǎn)是機(jī)械振動(dòng)主要來(lái)源。知識(shí)點(diǎn)為機(jī)械振動(dòng)特性。解題思路:檢查頻率匹配和轉(zhuǎn)速。易錯(cuò)點(diǎn):混淆振動(dòng)類型。記憶技巧:振動(dòng)→頻率/轉(zhuǎn)速。23.液壓元件卡滯的可能原因包括()A.液壓油污染嚴(yán)重B.液壓閥彈簧疲勞C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓元件安裝不當(dāng)E.液壓油濾清器堵塞【答案】A、C、D【解析】卡滯主要源于污染、粘度過(guò)高或安裝問(wèn)題。知識(shí)點(diǎn)為液壓元件工作條件。解題思路:檢查清潔度→粘度→安裝。易錯(cuò)點(diǎn):忽視安裝因素。記憶技巧:卡滯→臟/粘/斜。24.液壓系統(tǒng)效率下降的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓閥切換頻率過(guò)高C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓管路彎曲E.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重【答案】A、E【解析】容積效率損失是效率下降主要因素。知識(shí)點(diǎn)為液壓系統(tǒng)能量損失。解題思路:檢查泄漏源。易錯(cuò)點(diǎn):混淆機(jī)械損失。記憶技巧:效率低→泄漏↑。25.液壓油溫過(guò)高的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓閥內(nèi)漏嚴(yán)重C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓系統(tǒng)散熱不良E.液壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)高【答案】B、D、E【解析】?jī)?nèi)漏和高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,散熱不良加劇溫升。知識(shí)點(diǎn)為液壓發(fā)熱機(jī)理。解題思路:檢查泄漏和散熱。易錯(cuò)點(diǎn):忽視散熱因素。記憶技巧:溫高→漏↑+散↓+速↑。26.液壓缸運(yùn)動(dòng)無(wú)力可能的原因包括()A.液壓泵排量偏小B.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重C.液壓油粘度過(guò)高D.液壓管路壓降大E.液壓閥開口過(guò)大【答案】B、D、E【解析】泄漏和壓降會(huì)減少有效壓力。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸推力公式。解題思路:檢查泄漏和壓力損失。易錯(cuò)點(diǎn):混淆排量與壓力。記憶技巧:無(wú)力→漏↑+壓降↑。27.液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)大的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓閥切換頻繁C.液壓油粘度過(guò)低D.液壓泵轉(zhuǎn)速不穩(wěn)E.液壓油濾清器堵塞【答案】B、D【解析】動(dòng)態(tài)變化是主要誘因。知識(shí)點(diǎn)為液壓動(dòng)態(tài)特性。解題思路:檢查快速動(dòng)作和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。易錯(cuò)點(diǎn):忽視動(dòng)態(tài)因素。記憶技巧:波動(dòng)→快動(dòng)/不穩(wěn)。28.液壓元件噪音大的可能原因包括()A.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重B.液壓油粘度過(guò)低C.液壓管路振動(dòng)D.液壓泵濾芯堵塞E.液壓閥安裝松動(dòng)【答案】C、D【解析】振動(dòng)和堵塞產(chǎn)生機(jī)械噪音。知識(shí)點(diǎn)為機(jī)械振動(dòng)和液壓沖擊。解題思路:檢查振動(dòng)源和堵塞。易錯(cuò)點(diǎn):忽視振動(dòng)因素。記憶技巧:噪音→振動(dòng)/臟。29.液壓系統(tǒng)爬行現(xiàn)象可能的原因包括()A.液壓油粘度過(guò)低B.液壓缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重C.液壓管路彎曲D.液壓油濾清器堵塞E.液壓閥切換頻率過(guò)高【答案】A、B、C【解析】粘度低、泄漏和機(jī)械卡滯導(dǎo)致爬行。知識(shí)點(diǎn)為液壓傳動(dòng)特性。解題思路:檢查粘度、泄漏和機(jī)械卡滯。易錯(cuò)點(diǎn):忽視機(jī)械因素。記憶技巧:爬行→粘低/漏↑/卡。30.液壓系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)的可能原因包括()A.電機(jī)過(guò)載B.液壓泵濾芯堵塞C.液壓油油位過(guò)低D.液壓泵安全閥未調(diào)E.液壓閥內(nèi)漏嚴(yán)重【答案】B、C【解析】啟動(dòng)需滿足基本條件:油位和吸油通暢。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵工作條件。解題思路:檢查油位和吸油路。易錯(cuò)點(diǎn):忽視油液本身?xiàng)l件。記憶技巧:?jiǎn)?dòng)→油位+通暢。第三部分:判斷題(共10題,每題1分)31.液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí),應(yīng)首先檢查液壓泵的出口壓力?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥繅毫Σ蛔銘?yīng)先檢查吸油口,排除氣穴和油液污染。知識(shí)點(diǎn)為液壓泵工作原理。易錯(cuò)提醒:忽略源頭問(wèn)題。記憶技巧:先查泵入口。32.液壓缸內(nèi)泄漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥?jī)?nèi)泄漏相當(dāng)于系統(tǒng)內(nèi)部壓力損失。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸泄漏特性。易錯(cuò)提醒:混淆內(nèi)漏與外漏。記憶技巧:內(nèi)漏→降壓。33.液壓油濾清器堵塞會(huì)導(dǎo)致液壓泵吸油阻力增大?!獭敬鸢浮俊獭窘馕觥慷氯刮徒孛鏈p小。知識(shí)點(diǎn)為濾清器阻力特性。易錯(cuò)提醒:檢查吸油側(cè)阻力。記憶技巧:堵塞→阻力↑。34.液壓閥溫升過(guò)高通常是因?yàn)橐簤河驼扯冗^(guò)低?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥繙厣嘣从趦?nèi)漏或散熱不良。知識(shí)點(diǎn)為液壓閥發(fā)熱機(jī)理。易錯(cuò)提醒:檢查泄漏和散熱。記憶技巧:溫高→漏↑+散↓。35.液壓系統(tǒng)振動(dòng)劇烈可能是由于液壓泵排量過(guò)大?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥空駝?dòng)多源于機(jī)械不平衡或共振。知識(shí)點(diǎn)為機(jī)械振動(dòng)特性。易錯(cuò)提醒:檢查機(jī)械因素。記憶技巧:振動(dòng)→機(jī)械問(wèn)題。36.液壓缸外泄漏嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)無(wú)力?!獭敬鸢浮俊獭窘馕觥客庑孤p少有效流量。知識(shí)點(diǎn)為液壓缸流量損失。易錯(cuò)提醒:檢查泄漏類型。記憶技巧:外漏→流量損失。37.液壓油粘度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致液壓泵無(wú)法啟動(dòng)?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥空扯冗^(guò)低主要影響潤(rùn)滑和阻力,非啟動(dòng)條件。知識(shí)點(diǎn)為液壓油作用。易錯(cuò)提醒:區(qū)分啟動(dòng)與運(yùn)行條件。記憶技巧:粘低→潤(rùn)滑差。38.液壓系統(tǒng)效率下降多由于管路彎曲造成的壓力損失。×【答案】×【解析】效率下降主要源于泄漏。知識(shí)點(diǎn)為液壓系統(tǒng)能量損失。易錯(cuò)提醒:檢查泄漏。記憶技巧:效率低→泄漏↑。39.液壓閥動(dòng)作不靈敏通常是因?yàn)橐簤河驼扯冗^(guò)高?!獭敬鸢浮俊獭窘馕觥空扯冗^(guò)高增加閥口阻力。知識(shí)點(diǎn)為液壓油粘度影響。易錯(cuò)提醒:檢查粘度。記憶技巧:粘高→動(dòng)作慢。40.液壓系統(tǒng)爬行現(xiàn)象多由于液壓油濾清器堵塞造成?!痢敬鸢浮俊痢窘馕觥颗佬卸嘣从谡扯?、泄漏或機(jī)械卡滯。知識(shí)點(diǎn)為液壓傳動(dòng)特性。易錯(cuò)提醒:檢查多個(gè)因素。記憶技巧:爬行→多因素。第四部分:簡(jiǎn)答題(共5題,每題4分)41.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)壓力不足的常見故障原因及排查步驟。【答案】1.液壓泵吸油口問(wèn)題(油位低、濾芯堵塞、氣穴);2.液壓泵內(nèi)泄嚴(yán)重;3.液壓閥開口過(guò)大或內(nèi)漏;4.系統(tǒng)泄漏(管路、接頭、執(zhí)行元件)。【解析】知識(shí)點(diǎn):液壓系統(tǒng)壓力建立原理。解題思路:按泵→閥→執(zhí)行元件順序排查。易錯(cuò)提醒:忽略吸油側(cè)和泄漏。記憶技巧:按系統(tǒng)路徑檢查。42.如何判斷液壓系統(tǒng)是否存在內(nèi)泄漏?【答案】1.壓力保持不?。ū脝?dòng)后壓力迅速下降);2.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)無(wú)力且速度不穩(wěn)定;3.液壓油從閥芯或密封處滲出;4.泵和閥溫升異常?!窘馕觥恐R(shí)點(diǎn):液壓內(nèi)泄漏現(xiàn)象。解題思路:通過(guò)壓力、運(yùn)動(dòng)和溫度異常判斷。易錯(cuò)提醒:區(qū)分內(nèi)漏與外漏。記憶技巧:壓力降+運(yùn)動(dòng)異常。43.液壓系統(tǒng)振動(dòng)劇烈的可能原因及解決措施有哪些?【答案】原因:1.液壓泵機(jī)械不平衡;2.液壓管路共振;3.液壓泵轉(zhuǎn)速過(guò)高;解決措施:1.平衡液壓泵;2.改變管路固有頻率(調(diào)整長(zhǎng)度或增加支撐);3.降低泵轉(zhuǎn)速或增加緩沖裝置?!窘馕觥恐R(shí)點(diǎn):機(jī)械振動(dòng)控制。解題思路:分析振動(dòng)源并針對(duì)性解決。易錯(cuò)提醒:綜合調(diào)整。記憶技巧:振動(dòng)→平衡/調(diào)頻/降速。44.液壓缸運(yùn)動(dòng)無(wú)力時(shí),應(yīng)如何排查故障原因?【答案】1.檢查液壓泵壓力是否足夠;2.檢查液壓缸內(nèi)泄漏(活塞桿密封處);3.檢查液壓管路壓降是否過(guò)大;4.檢查液壓閥開口是否合適;5.檢查執(zhí)行元件負(fù)載是否異常?!窘馕觥恐R(shí)點(diǎn):液壓缸推力影響因素。解題思路:按壓力→泄漏→管路→閥→負(fù)載順序排查。易錯(cuò)提醒:系統(tǒng)整體分析。記憶技巧:推力→壓力+流量。45.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象時(shí),如何確定根本原因?【答案】1.測(cè)量液壓油粘度是否過(guò)低;2.檢查液壓缸內(nèi)泄漏情況;3.檢查液壓管路是否存在機(jī)械卡滯或彎曲;4.檢查液壓閥切換是否平穩(wěn);5.檢查執(zhí)行元件潤(rùn)滑是否良好?!窘馕觥恐R(shí)點(diǎn):爬行現(xiàn)象診斷。解題思路:分步

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論