1第五章倉儲管理與庫存控制2第一節(jié)倉儲管理3“倉”，即倉庫；“儲”，即收存以備用。倉儲就是用倉庫對物品進行儲存和保管，以滿足未來所需的活動。由于儲存在倉庫中的物品在一定地點、一定場所、一定時間處于停滯狀態(tài)，因此，倉儲是物流體系中唯一靜態(tài)的環(huán)節(jié)，也稱為“時速為零的運輸”。倉儲管理是指倉儲組織通過有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等活動，充分利用其所擁有的倉庫、機械、資金、技術(shù)、人員等資源，為客戶提供高效倉儲服務(wù)的過程。一、倉儲與倉儲管理的基本概念儲存、養(yǎng)護、檢驗、集散和調(diào)節(jié)是倉儲的基本功能，流通加工、配送、交易中介等則是倉儲的增值服務(wù)功能。儲存。保管人將貨物存放在特定的場所，并進行妥善保管，以保證存貨人提取的貨物在數(shù)量和質(zhì)量上與交付保管時保持一致。養(yǎng)護。保管人采用先進的技術(shù)、合理的保養(yǎng)措施對貨物進行養(yǎng)護，以維持倉儲物的質(zhì)量，確保倉儲物的價值不受損害。檢驗。保管人在貨物出入庫時嚴格進行貨物的數(shù)量和質(zhì)量驗收，以保證貨物符合相關(guān)標準的要求，并對可能出現(xiàn)的問題明確責任方，從而維護各交易方的利益。集散。保管人將來自不同企業(yè)、不同方向的貨物在倉庫集中，然后按照客戶的需求進行配載后送達不同的客戶，以提高運輸工具的利用率并確保送達的及時性。4二、倉儲的功能調(diào)節(jié)。倉儲提供了存貨緩沖，起著“蓄水池”的作用。一方面，企業(yè)通過對貨物進行收儲或流轉(zhuǎn)的合理安排，調(diào)節(jié)貨物的供求平衡或等待有利的交易機會；另一方面，通過運輸中轉(zhuǎn)過程中的倉儲，調(diào)節(jié)不同運輸方式在運力和運輸時間上的差異。流通加工。為更好地滿足客戶多元化、個性化的需求，許多企業(yè)將產(chǎn)品的定型、分裝、組配、貼商標等工序延遲到倉儲環(huán)節(jié)由保管人完成，以降低存貨水平，并將風險最小化。配送。配送是揀選、包裝、加工、組配、送貨等各種活動的有機組合。交易中介。保管人利用存放在倉庫的大量貨物，以及其與各類貨物使用部門的廣泛業(yè)務(wù)聯(lián)系，充當現(xiàn)貨交易中介，以加速倉儲物的周轉(zhuǎn)和吸引新的倉儲業(yè)務(wù)，提高倉儲效益。5二、倉儲的功能三、儲存保管設(shè)備—層式貨架具有右圖所示結(jié)構(gòu)的貨架稱為層式貨架，可按其存放貨物的重量等級劃分為重型層式貨架、中型式貨架、輕型式貨架，也可按其結(jié)構(gòu)特點分為層格式貨架和抽屜式貨架。層格式貨架原則上每格只能放一種物品，不易混淆，主要用于存放規(guī)格復(fù)雜、多樣，必須互相間隔開的物品。其缺點是層間光線暗，存放數(shù)量少。6層式貨架基本結(jié)構(gòu)三、儲存保管設(shè)備—托盤貨架托盤貨架的結(jié)構(gòu)如右圖所示，可根據(jù)需要布置為單排型或雙排型，用于存放置于托盤上的貨物，可配合叉車或巷道堆垛機進行貨物的高效存儲。其優(yōu)點是有利于貨物保管，可實現(xiàn)機械化存取作業(yè)，倉容利用率高，出入庫可做到先進先出。托盤貨架應(yīng)用非常廣泛，適合存儲各種不同體積大小、重量和類型的、需要進行快速存取的高周轉(zhuǎn)率貨物。7托盤貨架三、儲存保管設(shè)備—懸臂式貨架懸臂式貨架是由在立柱上裝設(shè)懸臂構(gòu)成的，懸臂可以是固定的，也可以是移動的，如右圖所示。它適用于長形物料和不規(guī)則物料的存放，適合人力存取操作，但不便于機械化作業(yè)。8懸臂式貨架三、儲存保管設(shè)備—閣樓式貨架右圖所示為閣樓式貨架，是為了充分利用倉庫的空間而將空間做多層設(shè)計。它可有效提高空間利用率，用于倉庫場地有限而存放物品品種很多的倉庫，適合存放儲存期較長的中小件貨物。其缺點在于上層不適合重型搬運設(shè)備行走，存取作業(yè)效率低。9閣樓式貨架三、儲存保管設(shè)備—移動式貨架移動式貨架易控制，安全可靠。每排貨架由一個電動機驅(qū)功，由裝置于貨架下的滾輪沿鋪設(shè)于地面上的軌道移動。其突出的優(yōu)點是提高了空間利用率，一組貨架只需一條通道；而固定型托盤貨架的一條通道只服務(wù)于通道內(nèi)兩側(cè)的兩排貨架。10敞開式移動式貨架三、儲存保管設(shè)備—重力式貨架重力式貨架如右圖所示。存貨通道被設(shè)計成坡道，入庫起重機裝入通道的貨物單元能夠在自重作用下，自動地從入庫端向出庫端移動，直到通道的出庫端或者碰上已有的貨物單元停住為止。重力式貨架的優(yōu)點在于：單位庫房面積存儲量大；固定了出入庫位置，縮短了出入庫工具的運行距離；保證貨物先進先出。它適用于品種不太多而數(shù)量又相對較大的物品，以及需快速取出的快速周轉(zhuǎn)物品。11重力式貨架三、儲存保管設(shè)備—旋轉(zhuǎn)式貨架旋轉(zhuǎn)式貨架設(shè)有電力驅(qū)動裝置（驅(qū)動部分可設(shè)于貨架上部，也可設(shè)于貨架底座內(nèi)），貨架沿著由兩個直線段和兩個曲線段組成的環(huán)形軌道運行。由開關(guān)或用單片機控制。旋轉(zhuǎn)式貨架適用于小物品的存取，尤其對多品種貨物的存取更為方便，垂直循環(huán)式貨架還特別適用于存放長的卷狀貨物，如地毯、地板革、膠卷片、電纜卷等。12水平旋轉(zhuǎn)式貨架三、儲存保管設(shè)備—駛?cè)胧截浖芎婉側(cè)?駛出式貨架駛?cè)胧截浖芎婉側(cè)?駛出式貨架取消了位于各排貨架之間的通道，將貨架合并在一起，使同一層同一列的貨物相互貫通，故又稱貫通式貨架。倉容利用率高；但對托盤質(zhì)量和規(guī)格要求較高，托盤長度需在1300mm以上。13駛?cè)胧截浖軅}儲規(guī)劃是對倉庫網(wǎng)點布局與庫址選擇、倉儲設(shè)施與設(shè)備配置、信息系統(tǒng)構(gòu)建以及倉庫空間布局等所做的規(guī)劃。倉儲規(guī)劃有以下幾個環(huán)節(jié)：前期準備。確定系統(tǒng)目標。功能規(guī)劃。選址規(guī)劃。作業(yè)流程規(guī)劃。倉儲設(shè)施與設(shè)備規(guī)劃。信息系統(tǒng)規(guī)劃。倉庫空間布置。14四、倉儲規(guī)劃五、進貨入庫管理進貨入庫管理的基本要求是保證入庫商品數(shù)量準確、質(zhì)量符合要求、包裝完整無損、手續(xù)完備清楚、入庫迅速。進貨計劃準備驗收入庫數(shù)量檢驗質(zhì)量檢驗簽收入庫登賬立卡登賬立卡建檔15六、儲存保管管理儲存策略定位儲存，即固定貨物的貨位。隨機儲存，即不固定貨物的貨位。分類儲存，即分類固定貨物的貨位。貨位分配原則根據(jù)貨物的尺寸、數(shù)量、特性、保管要求分配貨位。同一品種在同一區(qū)域保管，方便操作。出入庫頻率高的貨物使用方便作業(yè)的貨位。小票集中、大不圍小、重近輕遠。先進先出、緩不圍急。作業(yè)分布均勻。16六、儲存保管管理貨物養(yǎng)護貨物養(yǎng)護，即保養(yǎng)和維護，是針對入庫貨物的特性，結(jié)合倉庫的具體條件，采取各種科學(xué)手段，防止和延緩貨物質(zhì)量變化的過程。盤點為了有效地控制貨物的數(shù)量和質(zhì)量，要對各儲存場所儲存的貨物進行清點，稱為盤點。賬面盤點是在計算機或賬簿上記錄每天入庫及出庫貨品的數(shù)量及單價，并不斷累計加總，算出賬面上的庫存量及庫存金額，又稱永續(xù)盤點。實地盤點（實盤）就是到現(xiàn)場實際去清點調(diào)查倉庫內(nèi)貨物的庫存數(shù)，再依貨品單價計算出實際庫存金額，也稱為現(xiàn)貨盤點。17七、交貨出庫管理出庫的基本程序核對出庫憑證。揀選備貨。復(fù)核。辦理交貨手續(xù)。善后處理。挑選備貨揀選作業(yè)的基本方式。基本方式有揀選式（摘果式）和分貨式（播種式）兩種。批量揀選的訂單分批方式。訂單分批方式有四種：總合計量分批、時窗分批、固定訂單量分批和智能型分批。1819第二節(jié)自動化倉儲系統(tǒng)自動化倉儲系統(tǒng)（AutomaticStorage&RetrievalSystem，AS/RS）又稱自動存取系統(tǒng)，是指不直接進行人工處理而使用自動化存儲、揀選和搬運等設(shè)備進行貨物存取的倉庫系統(tǒng)。機械式立體倉庫自動控制立體倉庫集成化立體倉庫智能型立體倉庫智慧型無人倉庫20一、自動化倉儲系統(tǒng)的發(fā)展歷程貨物儲存系統(tǒng)自動化立體倉庫通過立體貨架實現(xiàn)貨物存儲功能，以充分利用倉庫空間。貨物儲存系統(tǒng)由立體貨架的貨格（存儲單元）組成，貨格的地址由其在貨架上的排、列、層唯一確定，并據(jù)此被管控系統(tǒng)所識別。貨物存取和輸送系統(tǒng)貨物存取和輸送系統(tǒng)承擔貨物存取、出入倉庫的功能，它由有軌或無軌堆垛機、出入庫輸送機、裝卸機械及其他周邊設(shè)備等組成。自動控制系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)是整個自動化立體倉儲系統(tǒng)設(shè)備執(zhí)行的控制核心。中央控制計算機控制和監(jiān)視整個自動化立體倉庫的運行，并根據(jù)管理計算機或自動鍵盤的命令組織流程。21二、自動化倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成倉儲管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)的功能是對訂單、需求、出入庫、貨位、不合格品、庫存狀態(tài)等各類倉儲管理信息進行分析和管理。輔助設(shè)施自動化倉儲系統(tǒng)的輔助設(shè)施包括土建及公用工程設(shè)施（廠房及其他配套設(shè)施）、消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通風及采暖系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，以及給水排水設(shè)施、避雷接地設(shè)施和環(huán)境保護設(shè)施等。22二、自動化倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成優(yōu)點存儲區(qū)向高空大幅度發(fā)展，使倉庫的空間得到充分利用，節(jié)省了庫存占地面積，提高了空間利用率。使用自動設(shè)備存取貨物不僅運行和處理速度快，而且降低了操作人員的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率。運用計算機進行管理和控制，能夠準確無誤地對各種信息進行存儲和處理，減少貨物和信息處理的差錯，即時、準確地反映庫存狀況，能夠為管理者決策提供可靠的依據(jù)。便于及時清點和盤庫，合理調(diào)整庫存，防止貨物出現(xiàn)自然老化、生銹、變質(zhì)等損耗。采用非人工直接處理的存取方式，能較好地適應(yīng)黑暗、低溫、易爆及有污染等特殊場所貨物存取的需要。23三、自動化倉儲系統(tǒng)的優(yōu)缺點缺點投資和維護成本較高，而且一旦安裝完畢，很難再做改動。正因為它的購置和維護成本高，要采用自動化倉儲系統(tǒng)，就必須在經(jīng)濟上進行合理可行的預(yù)算，而且在其設(shè)計安裝時要經(jīng)過周密詳細的規(guī)劃才可以。24三、自動化倉儲系統(tǒng)的優(yōu)缺點25第三節(jié)庫存控制一、庫存概念與類型庫存是生產(chǎn)和流通領(lǐng)域各環(huán)節(jié)企業(yè)所儲備的各種物品，包括原材料、在制品、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品等，是企業(yè)為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，分為以下六類：周轉(zhuǎn)庫存，又稱經(jīng)常庫存，是用來滿足正常情況下企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營需求所保有的庫存。在途庫存，又稱中轉(zhuǎn)庫存，是處于運輸過程中的庫存。安全庫存，又稱緩沖庫存，是為應(yīng)對不確定因素所設(shè)立的庫存。投機庫存，又稱時間效用庫存，是為規(guī)避價格上漲導(dǎo)致的成本上升而提前采購，或為獲取價格上漲而帶來的利潤而延遲銷售所囤積的庫存。季節(jié)性庫存，又稱預(yù)期庫存，是由于生產(chǎn)與需求的季節(jié)性波動產(chǎn)生的庫存。閑置庫存，又稱沉淀庫存。26二、庫存的兩重性維持一定量的庫存對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營具有積極作用：降低采購成本。企業(yè)多采用經(jīng)濟訂購批量采購，以降低采購成本。保持生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。維持一定量的原材料和零部件在庫或在途庫存，可防止由于采購供應(yīng)延遲而導(dǎo)致的停工待料；維持一定的在制品庫存，可均衡各工序作業(yè)能力并防止由于加工設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證作業(yè)的平穩(wěn)連續(xù)。增強生產(chǎn)計劃的柔性。維持一定量的成品庫存可以避免供需不平衡的矛盾，減小需求波動對生產(chǎn)的影響，使生產(chǎn)計劃具有相對獨立性和柔性，進而通過加大生產(chǎn)批量降低生產(chǎn)成本，并使昂貴的生產(chǎn)準備成本得以分攤。提高客戶響應(yīng)速度。維持一定量的成品庫存可以縮短交貨期，使客戶更快獲得其所需的物品，通過縮短客戶的訂貨提前期而獲得一定的競爭優(yōu)勢。27二、庫存的兩重性庫存在發(fā)揮積極作用的同時，也有其消極影響：增加企業(yè)成本。庫存占用企業(yè)的資金和倉儲空間，消耗倉儲人員的勞動，增加企業(yè)的成本。帶來企業(yè)的經(jīng)營風險。庫存使企業(yè)的現(xiàn)金固化在物料和產(chǎn)品上，消耗企業(yè)的現(xiàn)金流，降低資金的流動性，帶來流動性風險；庫存在保管過程中不僅存在損壞、丟失的可能性，還存在市場貶值的可能性，帶來物質(zhì)磨損或給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失的風險。增加企業(yè)的機會成本。庫存產(chǎn)品占用了企業(yè)的資金、空間、勞動力等資源，可能使企業(yè)喪失其他方面發(fā)展的機會，使企業(yè)的機會成本大大提高。掩蓋企業(yè)的管理問題。庫存的緩沖作用使企業(yè)的經(jīng)營具有更大的柔性，但也使企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題容易被掩蓋，不利于企業(yè)管理水平的提升。28三、庫存控制模型—庫存總成本的構(gòu)成計算庫存總成本一般以年為時間單位。年庫存總成本由以下四項構(gòu)成：儲存成本。儲存成本是指維持庫存所必需的成本，包括資金成本、倉庫及設(shè)備折舊、稅收、保險、陳舊化損失等。這部分費用與物品價值和平均庫存量有關(guān)。訂貨成本。訂貨成本是指處理一次訂貨業(yè)務(wù)的平均成本，包括談判、通信、簿記、人員，與全年發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān)，一般與一次訂多少無關(guān)。購買成本。購買成本是指每次采購庫存物品的購買成本，與價格和訂貨數(shù)量有關(guān)。缺貨成本。缺貨成本是指由于缺貨導(dǎo)致失去銷售機會帶來的損失、企業(yè)信譽損失以及影響生產(chǎn)造成的損失，與缺貨多少和缺貨次數(shù)有關(guān)，其數(shù)額估算有一定的主觀性。29三、庫存控制模型—確定性需求庫存控制模型

30三、庫存控制模型—確定性需求庫存控制模型有數(shù)量折扣條件的經(jīng)濟批量模型。供應(yīng)商為了吸引客戶一次購買更多的商品，往往規(guī)定對于購買數(shù)量達到或超過某一數(shù)量標準時給予客戶價格上的優(yōu)惠，這個事先規(guī)定的數(shù)量標準稱為折扣點。在有兩個折扣點的情況下（見右圖），依據(jù)確定條件下的經(jīng)濟批量模型計算最佳訂貨的步驟為：計算每一折扣數(shù)量對應(yīng)的總費用；計算每種單價下的EOQ及有效EOQ的總費用；比較幾個總費用，找出最小者，對應(yīng)的訂貨量即為最佳訂貨量。31有數(shù)量折扣條件的經(jīng)濟批量模型三、庫存控制模型—確定性需求庫存控制模型

32延期購買條件下的經(jīng)濟批量模型三、庫存控制模型—確定性需求庫存控制模型

33價格上漲條件下的經(jīng)濟批量模型三、庫存控制模型—確定性需求庫存控制模型

34三、庫存控制模型—隨機需求下的庫存控制定量訂貨模型（FixedQuantitySystem，F(xiàn)QS）定量訂貨模型是事件驅(qū)動的，即當?shù)竭_規(guī)定的再訂貨水平的事件發(fā)生后，就進行訂貨。35三、庫存控制模型—隨機需求下的庫存控制定量訂貨模型。定量訂貨模型是指當庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量，即訂貨點時，按規(guī)定數(shù)量進行訂貨補充的一種庫存控制方式，又稱（Q，R）訂貨策略。定量訂貨模型的優(yōu)點：由于每次訂貨之前都要詳細檢查和盤點庫存，能及時了解和掌握庫存的動態(tài)；因每次訂貨數(shù)量固定，并且是預(yù)先確定的經(jīng)濟訂貨批量，方法簡便。模型的缺點是：需要每天檢查庫存量，費時費力，特別是在倉庫大、物資品種多而人員少的情況下，無論是檢查實物還是檢查賬本，工作量都很大；要求對每個品種單獨進行訂貨作業(yè)，這樣會增加訂貨成本和運輸成本。36三、庫存控制模型—隨機需求下的庫存控制定期訂貨模型企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗或經(jīng)營目標預(yù)先確定一個訂貨間隔期間，每經(jīng)過一個訂貨間隔期間t就檢查一次庫存，發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S。37三、庫存控制模型—隨機需求下的庫存控制定期訂貨模型是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期t，定期檢查庫存并進行訂貨補充的一種庫存控制方式，又稱（t，S）策略。定量訂貨模型的優(yōu)點：由于訂貨間隔期間確定，因而多種貨物可同時進行采購，這樣不僅可以降低訂單處理成本，而且還可降低運輸成本；不需要經(jīng)常檢查和盤點庫存，可以節(jié)省這方面的費用。模型的缺點是：由于不經(jīng)常檢查和盤點庫存，對貨物的庫存動態(tài)不能及時掌握，遇到突發(fā)性的大量需要，容易由于缺貨造成損失，因而企業(yè)為了應(yīng)對訂貨間隔期間內(nèi)需要的突然變動，往往庫存水平較高。3839第四節(jié)物料管理一、ABC分析將不同品目的庫存品按某一指標（如資金占用額、銷售額等）區(qū)分為重要程度不同的A、B、C三類，進而對不同類別的庫存品予以區(qū)別管理。ABC分析的一般步驟收集數(shù)據(jù)。按照分類依據(jù)的指標收集所需的對應(yīng)數(shù)據(jù)。處理數(shù)據(jù)。對收集的數(shù)據(jù)資料進行整理，計算分類指標數(shù)值。繪制ABC分析表。按照分類指標數(shù)值降序?qū)λ袔齑嫫愤M行排序，計算分析表中第1～8欄的各欄數(shù)值，繪制ABC分析表。根據(jù)ABC分析表確定分類。綜合考慮品目數(shù)累計百分比和分類指標值累計百分比兩個參數(shù)。繪制ABC分析圖。為增強分類的直觀效果，還可以繪制ABC分析圖。40一、ABC分析ABC分類管理方法對Ａ類庫存品，應(yīng)重點管理、嚴加控制。經(jīng)常性檢查庫存，科學(xué)確定訂貨量，縮短訂貨周期和訂貨提前期，在盡量減少庫存的同時避免缺貨。對B類庫存品，應(yīng)正常管理、適度控制。周期性檢查庫存，合理確定安全庫存，維持滿意的缺貨概率，保障正常供給。對C類庫存品，應(yīng)簡單管理、簡化控制。通常選擇較長的訂購間隔，采用一次性集中大量進貨的方式，獲得有利的交易條件，減少交易次數(shù)，以較高的庫存來節(jié)約訂貨成本以及避免缺貨。應(yīng)用ABC分類法需要注意的是，采用單一分類指標劃分類別有時會導(dǎo)致分類不合理。41二、物料需求計劃物料需求計劃（MaterialRequirePlanning，MRP）是一種以計算機為基礎(chǔ)的制造企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。企業(yè)的物料需求分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型當對企業(yè)某種物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，這種需求即為獨立需求，如客戶對成品或維修件的需求等。當對企業(yè)某種物料的需求與對其他物料或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時，則為非獨立需求，也稱相關(guān)需求。42二、物料需求計劃MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)計劃（MPS）物料清單（BOM）庫存記錄已訂未交訂單等資料43MRP的系統(tǒng)邏輯二、物料需求計劃MRP的具體處理過程準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第0層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。MRP訂購批量的確定按需確定批量法（L4L）經(jīng)濟訂購批量法（EOQ）最小總成本法（LTC）最小單位成本法（LUC）4445第五節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制策略一、供應(yīng)商管理庫存供應(yīng)商管理庫存（VenderManagedInventorg，VMI），VMI是指通過信息共享，由供應(yīng)鏈上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進行管理和控制的供應(yīng)鏈庫存管理。企業(yè)實施VMI的步驟建立客戶信息系統(tǒng)。建立物流網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。建立供應(yīng)商與客戶的合作框架協(xié)議。變革組織機構(gòu)。46一、供應(yīng)商管理庫存VMI實施過程中的保證條件先進的信息系統(tǒng)電子數(shù)據(jù)交換（ExchangeofDataInformation，EDI）ID代碼條碼技術(shù)連續(xù)補給程序在零售商和供應(yīng)商之間建立信任關(guān)系最高管理層的支持全體參與者的努力47二、聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理（JointManagedInventory，JMI）是指供需雙方同時參與、共同制訂庫存計劃，使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存控制者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都能從相互之間的協(xié)調(diào)性角度來考慮問題，以保證供應(yīng)鏈相鄰的節(jié)點企業(yè)之間的庫存管理者對需求的預(yù)測保持一致，并且所有企業(yè)利益共享、風險共擔的一種供應(yīng)鏈庫存管理策略。48JMI的供應(yīng)鏈系統(tǒng)二、聯(lián)合庫存管理JMI實施要點建立供應(yīng)鏈共同愿景。明確聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立信息溝通渠道。建立利益分配與激勵機制。49三、多級庫存優(yōu)化與控制多級庫存優(yōu)化與控制的方法有兩種：一種是非中