建筑施工汽車吊安全管理制度1總則1.1目的為加強建筑施工汽車吊（汽車起重機，以下簡稱“汽車吊”）安全管理，規(guī)范其選型、進場、安裝、拆卸、使用及維護保養(yǎng)行為，預(yù)防和減少起重傷害事故，保障從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，制定本制度。1.2依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ____）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）《起重機械安全規(guī)程》（GB____）1.3適用范圍本制度適用于本單位所屬建筑施工項目中汽車吊的全生命周期安全管理活動，包括選型、采購/租賃、進場驗收、安裝拆卸、日常使用、維護保養(yǎng)、監(jiān)督檢查及應(yīng)急處置等。2職責(zé)分工2.1安全生產(chǎn)管理部門監(jiān)督檢查汽車吊安全管理制度落實情況；參與汽車吊進場驗收、安裝拆卸方案審核及安全技術(shù)交底；組織開展汽車吊作業(yè)人員安全培訓(xùn)（每年至少1次）；參與汽車吊事故調(diào)查處理，提出整改建議。2.2設(shè)備管理部門負責(zé)汽車吊選型、采購/租賃管理（優(yōu)先選擇具有良好安全性能的設(shè)備）；組織汽車吊進場驗收，建立設(shè)備檔案（包括合格證、備案證明、維護記錄等）；制定《汽車吊維護保養(yǎng)計劃》，監(jiān)督指導(dǎo)日常保養(yǎng)；聯(lián)系具備資質(zhì)的單位進行設(shè)備定期檢驗（每年1次）。2.3項目負責(zé)人對項目內(nèi)汽車吊安全管理全面負責(zé)，審批安裝拆卸方案；保證汽車吊安全投入（如防護設(shè)施、應(yīng)急物資等）；督促落實安全隱患整改，組織每周聯(lián)合檢查。2.4專職安全員每日對汽車吊作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，糾正違規(guī)操作；監(jiān)督作業(yè)人員持證上崗（司機、信號司索工）；參與應(yīng)急演練，協(xié)助事故處置。2.5汽車吊司機持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（起重機司機）上崗，嚴格遵守操作規(guī)范；作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)（制動、安全裝置等），拒絕違規(guī)指揮；填寫《汽車吊作業(yè)記錄表》，記錄每日作業(yè)情況。2.6信號司索工持《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（信號司索工）上崗；負責(zé)指揮信號傳遞（手勢、對講機需統(tǒng)一），檢查索具捆綁牢固性；作業(yè)中全程觀察起吊狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。3設(shè)備選型與進場管理3.1設(shè)備選型應(yīng)選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)、具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及制造監(jiān)督檢驗證明的汽車吊；根據(jù)施工需求確定起重量、起升高度及工作幅度（如高層施工需選擇大噸位、長起重臂設(shè)備）；禁止選用國家明令淘汰（如超過使用年限、無備案證明）或報廢的設(shè)備。3.2進場驗收設(shè)備進場前，由設(shè)備管理部門組織安全生產(chǎn)管理部門、項目負責(zé)人、專職安全員、出租單位及安裝拆卸單位共同驗收；驗收內(nèi)容包括：1.外觀檢查：無嚴重變形、銹蝕、焊縫開裂等缺陷；2.安全裝置：力矩限制器、起重量限制器、防墜器、制動裝置等齊全有效；3.關(guān)鍵部件：鋼絲繩（無斷絲、斷股，磨損量不超過原尺寸10%）、吊鉤（無裂紋、磨損超標(biāo)）、液壓系統(tǒng)（無泄漏）；4.資料核查：備案證明、制造許可證、產(chǎn)品合格證、維護記錄等齊全。驗收合格后填寫《汽車吊進場驗收記錄表》（附件1），各方簽字確認，否則不得進場。4安裝與拆卸管理4.1安裝拆卸單位資質(zhì)要求必須選擇具有起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)（對應(yīng)等級）及安全生產(chǎn)許可證的單位；安裝拆卸人員需持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（起重機械安裝維修）。4.2安裝拆卸方案安裝拆卸單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境（如場地承載力、周邊障礙物）制定專項方案；方案內(nèi)容包括：工程概況、安裝拆卸工藝、安全技術(shù)措施（如警戒區(qū)設(shè)置、高空防護）、應(yīng)急處置措施、人員分工；方案需經(jīng)安裝拆卸單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、項目負責(zé)人審批后方可實施。4.3安裝拆卸過程管理安裝前，安裝拆卸單位應(yīng)對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底（明確風(fēng)險點及防控措施）；作業(yè)時，專職安全員、安裝拆卸單位現(xiàn)場負責(zé)人全程監(jiān)督，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場；安裝完成后，需進行試運轉(zhuǎn)：空載試驗（檢查各機構(gòu)運行情況）、滿載試驗（驗證起重量限制器有效性）、超載試驗（力矩限制器動作是否靈敏）；拆卸前，應(yīng)清理現(xiàn)場障礙物，切斷電源，固定設(shè)備（如用纜風(fēng)繩固定起重臂）；安裝拆卸過程中，遇大風(fēng)（風(fēng)力超過6級）、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)。5日常維護與保養(yǎng)5.1維護保養(yǎng)責(zé)任設(shè)備管理部門：制定《汽車吊維護保養(yǎng)計劃》（明確每日、每周、每月保養(yǎng)內(nèi)容）；汽車吊司機：負責(zé)每日常規(guī)保養(yǎng)（如檢查液壓油位、制動系統(tǒng)）；設(shè)備管理部門：組織每月全面保養(yǎng)（如檢查金屬結(jié)構(gòu)、校準(zhǔn)安全裝置）。5.2維護保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容每日1.檢查液壓油位（在規(guī)定刻度范圍內(nèi)）；

2.檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲不超過標(biāo)準(zhǔn)）；

3.檢查吊鉤防脫裝置（齊全有效）；

4.檢查制動系統(tǒng)（靈敏可靠）；

5.檢查輪胎氣壓（正常）。每周1.檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)（無異常響聲、潤滑良好）；

2.檢查變幅機構(gòu)（伸縮靈活）；

3.檢查支腿機構(gòu)（無泄漏、支撐牢固）；

4.檢查液壓系統(tǒng)（無滲油）。每月1.檢查金屬結(jié)構(gòu)（無變形、裂紋）；

2.校準(zhǔn)力矩限制器、起重量限制器；

3.檢查電氣系統(tǒng)（無松動、老化）；

4.測量吊鉤磨損量（不超過原尺寸10%）。5.3維護保養(yǎng)記錄保養(yǎng)人員需填寫《汽車吊維護保養(yǎng)記錄表》（附件2），記錄保養(yǎng)時間、內(nèi)容、存在問題及處理結(jié)果；設(shè)備管理部門每月收集記錄，歸檔保存（保存期限不少于2年）。6作業(yè)安全管理6.1作業(yè)前準(zhǔn)備司機檢查設(shè)備狀態(tài)：制動系統(tǒng)、安全裝置、液壓系統(tǒng)是否正常；信號司索工檢查索具：鋼絲繩（無斷絲）、吊鉤（無裂紋）、卡扣（緊固）；確認指揮信號：司機與信號司索工統(tǒng)一手勢或?qū)χv機頻道（如“起升”“下降”“停止”等）；設(shè)置警戒區(qū)：用警示帶或警示燈隔離作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；檢查作業(yè)環(huán)境：地面承載力（需鋪墊鋼板）、與高壓電線距離（不小于6米）、周邊障礙物（如建筑物、樹木）。6.2作業(yè)中要求嚴格遵守“十不吊”原則：1.超載或被吊物重量不明不吊；2.指揮信號不明確不吊；3.捆綁、吊掛不牢或不平衡（可能滑動）不吊；4.被吊物上有人或浮置物不吊；5.結(jié)構(gòu)或零部件有缺陷（如裂紋、磨損超標(biāo)）不吊；6.埋置物件（拉力不清）不吊；7.工作場地昏暗（無法看清被吊物）不吊；8.被吊物棱角未加襯墊（防止割傷鋼絲繩）不吊；9.歪拉斜吊（易導(dǎo)致設(shè)備傾覆）不吊；10.容器內(nèi)物品過滿（易散落）不吊。司機集中精力，服從信號司索工指揮，禁止擅自操作；作業(yè)中禁止調(diào)整支腿（需調(diào)整時必須先放下重物）；遇大風(fēng)（風(fēng)力超過6級）、暴雨、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，將吊鉤升至高處，切斷電源。6.3作業(yè)后要求將汽車吊停放在平坦、堅實的地面（禁止停在邊坡、基坑邊）；收回支腿，將起重臂放在支架上，吊鉤升至離地面2米以上；切斷電源，關(guān)閉發(fā)動機，鎖好駕駛室；清理設(shè)備上的雜物（如泥土、鋼筋）；填寫《汽車吊作業(yè)記錄表》（附件3），記錄作業(yè)時間、內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)及存在問題。7應(yīng)急管理7.1應(yīng)急預(yù)案制定設(shè)備管理部門會同安全生產(chǎn)管理部門制定《汽車吊事故應(yīng)急預(yù)案》（附件5），涵蓋傾覆、墜落、觸電等事故類型；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容包括：應(yīng)急組織機構(gòu)（指揮組、救援組、后勤組）、職責(zé)分工、應(yīng)急處置流程、應(yīng)急物資（滅火器、急救箱、千斤頂、鋼絲繩）。7.2應(yīng)急演練項目每年至少組織1次汽車吊事故應(yīng)急演練（如傾覆事故演練）；演練后，由安全生產(chǎn)管理部門評估演練效果，針對存在問題修訂應(yīng)急預(yù)案。7.3應(yīng)急處置流程發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，疏散周圍人員，設(shè)置警戒區(qū)（用警示帶隔離）；立即報告項目負責(zé)人（10分鐘內(nèi)），項目負責(zé)人啟動應(yīng)急預(yù)案；撥打急救電話（120、119），聯(lián)系專業(yè)救援單位；救援組采取措施防止事故擴大（如用千斤頂支撐傾覆的汽車吊，防止二次坍塌）；后勤組提供應(yīng)急物資（如急救箱、手電筒），聯(lián)系醫(yī)院；事故處理后，保護現(xiàn)場，配合有關(guān)部門調(diào)查（如安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)）。8監(jiān)督檢查與整改8.1檢查類型與頻率日常檢查：專職安全員每日對汽車吊作業(yè)現(xiàn)場進行檢查；每周檢查：項目負責(zé)人組織安全生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門、司機、信號司索工進行聯(lián)合檢查；月度檢查：設(shè)備管理部門組織安全生產(chǎn)管理部門、項目負責(zé)人進行全面檢查。8.2檢查內(nèi)容日常檢查：作業(yè)人員持證情況、指揮信號規(guī)范性、索具完好性、作業(yè)區(qū)域警戒情況；每周檢查：維護保養(yǎng)記錄、安全裝置有效性、作業(yè)記錄表填寫情況；月度檢查：設(shè)備檔案（進場驗收記錄、維護記錄、作業(yè)記錄）、應(yīng)急預(yù)案演練情況、安全隱患整改落實情況。8.3整改要求檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，填寫《汽車吊安全隱患整改通知書》（附件4），明確整改責(zé)任單位、期限及措施；整改完成后，由整改單位提交《整改驗收報告》，經(jīng)檢查部門驗收合格后，方可恢復(fù)作業(yè)；對拒不整改或整改不到位的，暫停汽車吊作業(yè)，追究相關(guān)人員責(zé)任（如項目負責(zé)人、專職安全員）。9責(zé)任追究9.1一般違規(guī)行為未按規(guī)定填寫維護保養(yǎng)記錄、作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒區(qū)、信號司索工未持證上崗（初次）；處罰：批評教育、罰款（____元）。9.2嚴重違規(guī)行為司機無證操作、超載作業(yè)、斜拉斜吊、拒不服從指揮；處罰：記過處分、解除勞動合同；造成設(shè)備損壞的，賠償損失。9.3事故責(zé)任追究一般事故（3人以下死亡或10人以下重傷）：追究項目負責(zé)人、專職安全員、司機、信號司索工責(zé)任，給予降級、撤職處分；較大事故（3-10人死亡或10-50人重傷）：追究設(shè)備管理部門負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理部門負責(zé)人責(zé)任，依法追究刑事責(zé)任；重大事故（10-30人死亡或____人重傷）：追究單位主要負責(zé)人責(zé)任，依法追究刑事責(zé)任。10附則10.1制度生效本制度自發(fā)布之日起