?；穫}庫管理操作手冊1前言1.1編寫目的為規(guī)范本企業(yè)?；穫}庫管理，預防?；钒踩鹿?，保障人員生命財產(chǎn)安全，符合《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）、《危險貨物運輸包裝通用技術條件》（GB____）等法律法規(guī)及標準要求，制定本手冊。1.2適用范圍本手冊適用于本企業(yè)所有危化品倉庫（包括原料倉、成品倉、中轉(zhuǎn)倉）的日常管理及相關人員（倉庫主管、保管員、押運員、安全管理員、領料人員）。1.3引用標準及文件《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）《危險化學品分類和標簽規(guī)范》（GB____）《危險貨物運輸包裝通用技術條件》（GB____）《危險化學品經(jīng)營企業(yè)安全技術基本要求》（GB____）本企業(yè)《安全管理制度》2總則2.1管理原則安全第一：將人員生命安全置于首位，優(yōu)先保障倉庫安全。分類管控：按?；诽匦苑诸惔娣牛苊饣齑嬉l(fā)反應。全程追溯：建立出入庫臺賬，確保?；穪碓础⑷ハ蚩刹?。預防為主：定期檢查設備、環(huán)境，消除安全隱患。2.2職責分工2.2.1倉庫主管負責倉庫全面管理，制定管理制度與操作流程；組織人員培訓與考核，監(jiān)督日常操作；協(xié)調(diào)處理出入庫、盤點、報廢等工作，解決管理問題。2.2.2保管員負責?；肥瞻l(fā)存管理，辦理出入庫手續(xù)，填寫臺賬；檢查包裝、標識、數(shù)量，確保入庫合格、出庫規(guī)范；維護倉庫環(huán)境（通風、溫度、清潔），定期盤點。2.2.3安全管理員監(jiān)督倉庫安全，檢查消防、通風、監(jiān)控設備運行；制定應急預案，組織演練；培訓人員安全知識，處理安全事故。2.2.4押運員負責?；愤\輸押運，檢查車輛安全；監(jiān)督裝卸操作，配合保管員驗收；確保運輸過程合規(guī)。3入庫管理3.1入庫驗收3.1.1驗收流程1.到貨通知：押運員提前告知保管員到貨時間，準備驗收工具（溫濕度計、手電筒、抽樣瓶）。2.單據(jù)核對：核對運輸單、合格證、檢驗報告、MSDS，確保品名、規(guī)格、數(shù)量、廠家一致。3.包裝檢查：檢查包裝完整性（無破損、泄漏、變形）、材料合規(guī)性（如易燃液體用鐵桶）、封口嚴密性。4.標識檢查：確認包裝標識符合GB____要求（危險類別、警示語、應急方法、廠家信息）。5.抽樣檢測：對劇毒、易變質(zhì)或外觀異常的危化品，按GB/T____抽樣，送第三方機構(gòu)檢測，合格后方可入庫。6.判定結(jié)果：驗收合格的準予入庫；不合格的（包裝破損、標識不清、檢測不合格）拒絕入庫，由押運員聯(lián)系供應商退貨。3.1.2驗收記錄填寫《?；啡霂祢炇沼涗洝?，內(nèi)容包括：產(chǎn)品信息（品名、規(guī)格、數(shù)量、批次、生產(chǎn)日期）；單據(jù)信息（運輸單號、合格證號、檢驗報告號）；驗收情況（包裝、標識、檢測結(jié)果）；驗收人員（保管員、押運員、安全管理員）簽字；驗收時間。3.2入庫登記3.2.1臺賬登記將驗收合格的危化品錄入《?；穾齑媾_賬》，記錄：入庫時間；產(chǎn)品信息（品名、規(guī)格、數(shù)量、批次、保質(zhì)期）；來源信息（供應商、運輸單號）；存放位置（倉庫區(qū)號、貨位號）；登記人員（保管員）簽字。3.2.2系統(tǒng)錄入（可選）有條件的企業(yè)，將入庫信息錄入危化品管理系統(tǒng)，實現(xiàn)電子臺賬動態(tài)管理，包含：產(chǎn)品基本信息（CAS號、危險類別、MSDS）；入庫信息（時間、數(shù)量、批次、供應商）；存放信息（倉庫、貨位、儲存條件）。4儲存管理4.1分類存放按GB____分類，禁止混存（示例如下）：危化品類別存放要求爆炸品（第1類）單獨存放于防爆倉庫，遠離其他危化品，采用防爆電器。壓縮氣體（第2類）陰涼通風處，氣瓶直立固定，遠離熱源，易燃氣體與助燃氣體間隔≥5米。易燃液體（第3類）溫度≤30℃，相對濕度≤75%，與氧化劑、酸類分開存放，堆碼高度≤2米。腐蝕品（第8類）耐酸堿倉庫，遠離金屬、易燃物，堆碼高度≤1.5米，采用耐酸堿包裝。劇毒化學品專用保險柜，雙人雙鎖管理，出入庫登記。4.2分區(qū)布局倉庫劃分以下區(qū)域，用顏色劃線區(qū)分：待驗區(qū)（黃色）：存放待驗收的危化品；合格品區(qū)（綠色）：存放驗收合格的?；?；不合格品區(qū)（紅色）：存放驗收不合格或報廢的危化品；應急區(qū)（橙色）：存放應急救援設備（防毒面具、防護服、滅火器）。4.3存放要求1.堆碼規(guī)范：堆碼高度：根據(jù)包裝強度確定，一般≤2米；易碎品、腐蝕品≤1.5米；堆碼間距：貨與貨≥0.5米，貨與墻/柱≥0.3米，貨與屋頂≥0.5米；通道設置：主通道≥2米，副通道≥1.5米，便于搬運與消防通行。2.儲存條件：易燃液體：溫度≤30℃，通風良好；氧化劑：溫度≤25℃，干燥通風；腐蝕品：溫度≤30℃，通風良好；放射性物品：符合國家放射性儲存規(guī)定。3.特殊存放：氣瓶：直立固定，遠離熱源；易潮解品：密封容器，放置干燥劑；易揮發(fā)品：密封容器，通風良好。4.4標識管理倉庫標識：入口處設置總標識（如“易燃液體倉庫”），標明安全注意事項（“禁止火種”）與應急電話；貨位標識：每個貨位設置貨位卡，標明品名、規(guī)格、數(shù)量、批次、危險類別、存放要求；包裝標識：包裝必須有GB____規(guī)定的標識（危險類別、警示語、應急方法）。5出庫管理5.1出庫審批1.領料申請：領料人填寫《危化品領料單》，注明部門、姓名、品名、規(guī)格、數(shù)量、用途。2.部門審批：部門負責人簽字，確認領用用途合規(guī)。3.安全審批：安全管理員審核，確認領用的危化品符合安全要求（如易燃液體有防火措施）。5.2備貨與檢查1.備貨：保管員根據(jù)審批后的領料單，到對應貨位備貨，核對貨位卡與領料單信息。2.檢查：檢查包裝完整性（無破損、泄漏）、標識清晰度、數(shù)量準確性、是否在保質(zhì)期內(nèi)。3.確認：保管員與領料人共同簽字確認。5.3出庫登記1.臺賬登記：錄入《?；穾齑媾_賬》，記錄：出庫時間；產(chǎn)品信息（品名、規(guī)格、數(shù)量、批次）；去向信息（領料部門、領料人、用途）；登記人員（保管員）簽字。2.系統(tǒng)錄入（可選）：更新庫存數(shù)量，實現(xiàn)動態(tài)管理。3.單據(jù)留存：領料單留存≥3年，以備查詢。6儲存期間管理6.1日常檢查6.1.1檢查內(nèi)容?；窢顟B(tài)：包裝是否完整，有無泄漏、變形，標識是否清晰，有無異常氣味；儲存條件：溫度、濕度是否符合要求（用溫濕度計測量），通風設備是否運行正常；安全狀況：有無火種、無關人員進入，消防設施是否齊全；設備狀況：監(jiān)控設備是否開機，應急設備是否完好。6.1.2檢查記錄填寫《?；穫}庫日常檢查記錄》，記錄檢查時間、內(nèi)容、問題及處理情況（如包裝破損立即轉(zhuǎn)移更換）。6.2定期盤點6.2.1盤點周期月度盤點：月末全面盤點，核對臺賬與實物；季度盤點：重點盤點易變質(zhì)、易短缺的?；罚ㄈ缫兹家后w、劇毒化學品）；年度盤點：年末全面盤點，核對全年出入庫記錄。6.2.2盤點流程1.準備：整理臺賬，準備盤點表；2.實物盤點：保管員與安全管理員共同核對每個貨位的數(shù)量；3.記錄差異：分析短缺/溢余原因（如登記錯誤、搬運丟失）；4.處理差異：短缺的報告主管調(diào)查，溢余的補登臺賬，變質(zhì)的按報廢處理；5.匯總報告：填寫《?；繁P點報告》，上報主管。6.3過期與報廢處理1.過期判定：定期檢查保質(zhì)期，超過保質(zhì)期的?；放卸檫^期。2.報廢流程：申請：保管員填寫《?；穲髲U申請表》，注明報廢原因（過期、變質(zhì)、包裝破損）；審批：倉庫主管、安全管理員審核；處理：轉(zhuǎn)移到不合格品區(qū)，聯(lián)系有資質(zhì)的危廢處理單位處理；記錄：填寫《?；穲髲U處理記錄》，保存≥3年。7操作規(guī)范7.1人員操作要求進入倉庫：穿防靜電工作服、防靜電鞋，戴手套、護目鏡，禁止帶火種、手機；搬運操作：輕拿輕放，用防爆工具（如銅制手推車），避免碰撞；動火操作：禁止動火，如需動火需辦理《動火許可證》，清理現(xiàn)場易燃物，配備滅火器，專人監(jiān)護。7.2設備管理規(guī)范消防設備：每月檢查滅火器（壓力正常、噴嘴暢通）、消防栓（閥門靈活、水帶完好），數(shù)量符合GB____要求；通風設備：每周試運行一次，檢查運行正常；監(jiān)控設備：24小時開機，錄像保存≥30天，每日檢查清晰度。7.3安全防護規(guī)范個人防護：處理腐蝕品時戴耐腐蝕手套、防護服；處理有毒氣體時戴防毒面具；應急防護：倉庫內(nèi)設置應急救援箱（防毒面具、防護服、洗眼器），每月檢查是否完好；衛(wèi)生防護：禁止在倉庫內(nèi)飲食、吸煙，作業(yè)后洗手、更換工作服。8應急處理8.1泄漏應急處置8.1.1處理流程1.報告：立即報告?zhèn)}庫主管與安全管理員；2.疏散：疏散無關人員，設置警戒區(qū)；3.防護：佩戴相應防護設備（如防毒面具、防護服）；4.處理：根據(jù)危化品類別采取措施（如易燃液體用沙土覆蓋，腐蝕品用中和劑處理）；5.清理：收集泄漏物，按危廢處理；6.調(diào)查：分析原因，采取整改措施。8.1.2常見泄漏處理方法?；奉悇e處理方法易燃液體用沙土覆蓋，收集到防爆容器，禁止用水沖洗。腐蝕品用中和劑（如硫酸用碳酸鈉）處理，再用大量水沖洗。有毒氣體疏散到上風處，用噴霧狀水稀釋，通風換氣。劇毒化學品用專用工具收集，用漂白粉溶液清洗，報告公安機關。8.2火災應急處置8.2.1處理流程1.報警：撥打119，報告火災位置、?；奉悇e；2.疏散：組織人員到安全區(qū)域；3.初期滅火：用相應滅火器（如易燃液體用泡沫滅火器），火勢大時等待消防人員；4.隔離：設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入；5.配合救援：提供火災現(xiàn)場信息；6.調(diào)查：分析原因，采取整改措施。8.2.2常見火災滅火方法?；奉悇e滅火方法禁止使用易燃液體泡沫、干粉滅火器水電器設備干粉、二氧化碳滅火器水腐蝕品干粉、沙土水8.3人員傷亡應急處置8.3.1處理流程1.救援：將傷亡人員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域（如中毒人員轉(zhuǎn)移到通風處）；2.急救：進行初步處理（如燒傷用冷水沖洗，中毒人員人工呼吸）；3.報警：撥打120，送醫(yī)院治療；4.報告：報告安全管理員；5.調(diào)查：分析原因，采取整改措施。8.3.2常見傷亡處理方法傷亡類型處理方法中毒轉(zhuǎn)移到通風處，解開衣領，催吐（非腐蝕品），送醫(yī)院。燒傷用冷水沖洗15-30分鐘，用干凈紗布覆蓋，送醫(yī)院。腐蝕傷用大量水沖洗，用中和劑處理（如硫酸用碳酸鈉），送醫(yī)院。8.4應急演練周期：每半年一次；內(nèi)容：模擬泄漏、火災、人員傷亡等場景；評估：演練后總結(jié)，改進應急流程；記錄：填寫《應急演練記錄》，保存≥3年。9附則9.1手冊修訂修訂原因：法律法規(guī)變化、企業(yè)?；贩N類變化、倉庫布局變化；修訂流程：倉庫主管提出申請，安全管