球磨機(jī)實(shí)踐操作主講人目cont錄ents01球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修Part

01球踐磨和機(jī)檢的查操維作修實(shí)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修磨機(jī)潤(rùn)滑設(shè)備給礦設(shè)備球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修磨機(jī)潤(rùn)滑設(shè)備給礦設(shè)備分級(jí)設(shè)備球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修全部設(shè)備啟動(dòng)完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、正常后才能給礦。啟動(dòng)時(shí)，逆流程逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備；停車(chē)時(shí)，則應(yīng)順流程依次停車(chē)。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修新安裝檢修后未經(jīng)試車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修在啟動(dòng)之前須轉(zhuǎn)動(dòng)2~3轉(zhuǎn)，以檢查球磨機(jī)是否與其他機(jī)件碰撞。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修緊固傳動(dòng)件球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修分級(jí)機(jī)給礦機(jī)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修油質(zhì)油量油溫球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修斷油保護(hù)停車(chē)的水銀接觸器；油壓斷電器以及連鎖裝置；音響信號(hào)等是否完備、可靠。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修油壓潤(rùn)滑球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修油壓0.05~0.15MPa球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修油壓0.05~0.15MPa進(jìn)油、回油正常，無(wú)漏油現(xiàn)象。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修冷卻水的壓力稍低于油壓（一般低0.025~0.05MPa），以免讓水滲漏到油中。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修等發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，先開(kāi)磨機(jī)，后開(kāi)分級(jí)機(jī)和給礦機(jī)。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修直接啟動(dòng)盤(pán)車(chē)后啟動(dòng)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間不給礦空運(yùn)轉(zhuǎn)（一般不能超過(guò)15min），以免損傷襯板和增加鋼球消耗。球磨機(jī)的給礦量、排礦濃度應(yīng)精心調(diào)整，介質(zhì)的大小與配比亦應(yīng)調(diào)整合適，以提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修保證潤(rùn)滑正常主軸承的回油溫度不能超過(guò)60℃。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修磨穿破裂球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修松動(dòng)斷裂以免損壞筒體和漏漿。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修正常停車(chē)事故通車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修正常停車(chē)有計(jì)劃地停車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修正常停車(chē)停止給礦球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修正常停車(chē)?yán)^續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10~20min球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修正常停車(chē)將球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦石全部處理完再停車(chē)，以避免球磨機(jī)下次在過(guò)重的負(fù)荷下啟動(dòng)。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修事故停車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修事故停車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修事故停車(chē)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修事故停車(chē)給礦器勺頭掉落給礦器與給礦槽相碰撞發(fā)生巨響齒輪因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大響聲電動(dòng)機(jī)、減速器軸承急劇升溫，溫度高于80℃球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修事故停車(chē)地腳螺栓拉斷，球磨機(jī)發(fā)生振動(dòng)球磨機(jī)襯板脫落，筒體內(nèi)發(fā)出巨大響聲突然斷油，但軸承還未過(guò)熱油箱有油，但循環(huán)量很小，一時(shí)又查不出原因球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修傳動(dòng)正確傳動(dòng)平穩(wěn)良好的潤(rùn)滑球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修潤(rùn)滑緊固調(diào)整球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修干油潤(rùn)滑稀油潤(rùn)滑球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修大、小傳動(dòng)齒輪和滑動(dòng)軸承采用稀油潤(rùn)滑而滾動(dòng)軸承采用干油潤(rùn)滑效果良好。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修油泵過(guò)濾冷卻器油壓調(diào)整閥油箱油管指示儀表球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修30~50號(hào)機(jī)械油球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修潤(rùn)滑油一般每半年進(jìn)行一次過(guò)濾或更換；對(duì)于沒(méi)有過(guò)濾器的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)每季度過(guò)濾一次。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修筒體端蓋給礦器球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修筒體端蓋給礦器對(duì)回轉(zhuǎn)體的檢查主要是注意螺釘松動(dòng)、拉斷而漏漿的情況。球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修檢查緊固球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修檢查緊固絕不允許有松動(dòng)球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修球磨機(jī)的操作實(shí)踐和檢查維修只有經(jīng)常及時(shí)地檢查和合理調(diào)整各部分間隙，才能保證各零部件的正常使用，確保設(shè)備正常運(yùn)行。分級(jí)設(shè)備主講人目錄contents分級(jí)設(shè)備01020304螺旋分級(jí)機(jī)水力旋流器圓錐分級(jí)機(jī)Part

01分級(jí)設(shè)備分級(jí)設(shè)備干法分級(jí)濕法分級(jí)分級(jí)設(shè)備干法分級(jí)用空氣或煙道氣作介質(zhì)，稱(chēng)為風(fēng)力分級(jí)。濕法分級(jí)用水作介質(zhì)，稱(chēng)為濕式分級(jí)，濕法冶金主要采用濕式分級(jí)。分級(jí)設(shè)備水力旋流器圓錐分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)設(shè)備螺旋分級(jí)機(jī)Part

02螺旋分級(jí)機(jī)高堰式低堰式沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī)單螺旋雙螺旋螺旋分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)有一個(gè)傾斜的半圓形槽子4槽中裝有一個(gè)或兩個(gè)螺旋3攪拌礦漿并把沉砂運(yùn)向斜槽的上端。螺旋分級(jí)機(jī)螺旋葉片與空心軸相連，空心軸支承在上、下兩端的軸承內(nèi)。螺旋分級(jí)機(jī)傳動(dòng)裝置安在槽子的上端，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傘齒輪使螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋分級(jí)機(jī)下端軸承裝在升降機(jī)構(gòu)5的底部，可轉(zhuǎn)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使它上升或下降。升降機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器和一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)絲桿，使螺旋下端升降。螺旋分級(jí)機(jī)可將螺旋提起，以免沉砂壓住螺旋，開(kāi)車(chē)時(shí)不至于過(guò)負(fù)荷。螺旋分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)細(xì)顆粒因沉降速度小，呈懸浮狀態(tài)被水流帶經(jīng)溢流堰排出，成為溢流；粗顆粒沉降速度大，沉到槽底后被螺旋葉片運(yùn)至槽子上端，成為返砂，送回磨礦機(jī)再磨。螺旋分級(jí)機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單工作平穩(wěn)可靠操作方便返砂含水量低易于與磨礦機(jī)自流連接螺旋分級(jí)機(jī)占地面積較大下端軸承易磨損螺旋分級(jí)機(jī)Part

03水力旋流器水力旋流器水力旋流器工作原理水力旋流器工作原理水力旋流器工作原理利用離心力的作用，把礦漿中的固體顆粒拋向器壁而沿器壁向下運(yùn)動(dòng)。礦漿中的較細(xì)顆粒在浮力的作用下則沿旋流器中心上部空管溢流而出。水力旋流器優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大；缺點(diǎn)易堵塞，不易清理。水力旋流器輸出壓力流量礦漿粒度與水力旋流器的大小相匹配水力旋流器對(duì)于同一規(guī)格的水力旋流器，不同的輸入流量或不同的礦漿粒度，可以得到不同的分級(jí)效果和不同的生產(chǎn)能力。Part

04圓錐分級(jí)機(jī)圓錐分級(jí)機(jī)圓錐分級(jí)機(jī)礦漿從圓錐的中心上方進(jìn)入導(dǎo)流桶中；在礦漿沖擊到篩板時(shí)，均勻地向四周分布；圓錐分級(jí)機(jī)斷面較小的導(dǎo)流桶斷面較大的分級(jí)器圓錐分級(jí)機(jī)斷面較小的導(dǎo)流桶斷面較大的分級(jí)器由于速度大大降低，

礦漿內(nèi)的大顆粒在重力作用下，

向分級(jí)機(jī)底部沉降，從排出口排出。圓錐分級(jí)機(jī)斷面較小的導(dǎo)流桶斷面較大的分級(jí)器含有較細(xì)顆粒的礦漿則由分級(jí)機(jī)上部邊緣環(huán)形槽溢出。圓錐分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)力消耗小不易堵塞維修方便圓錐分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)力消耗小不易堵塞維修方便不適宜處理潮濕礦石不適宜處理黏性礦石浸出的方法及設(shè)備-攪拌浸出主講人目錄contents攪拌浸出010203040506機(jī)械攪拌浸出槽空氣攪拌浸出槽管道浸出器熱磨浸出器流態(tài)化浸出塔Part

01攪拌浸出攪拌浸出將原料充分磨細(xì)（0.04-0.1mm），以保證足夠的比表面積，然后與浸出劑混合，在激烈攪拌并保證一定溫度的條件下進(jìn)行反應(yīng)。攪拌浸出接觸面積大傳質(zhì)條件好浸出速度快攪拌浸出結(jié)構(gòu)上要求其攪拌效果好液-固（或液-固-氣）相間有良好地傳質(zhì)條件，同時(shí)能按工藝要求控制適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫Γ粩嚢杞鰬?yīng)有足夠的強(qiáng)度在作業(yè)條件下其材質(zhì)對(duì)所處理的物料有足夠的耐腐蝕性能，即應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾蛢?nèi)襯。攪拌浸出攪拌浸出浸出過(guò)程溶液的凈化溶液的結(jié)晶Part

02機(jī)械攪拌浸出槽機(jī)械攪拌浸出槽機(jī)械攪拌浸出槽槽體加熱系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)機(jī)械攪拌浸出槽槽體機(jī)械攪拌浸出槽槽體對(duì)堿性、中性的非氧化性介質(zhì)而言，可用普通碳素鋼。機(jī)械攪拌浸出槽槽體搪瓷機(jī)械攪拌浸出槽槽體機(jī)械攪拌浸出槽槽體原料中含氟化物搪瓷的使用壽命很短，一般是在鋼殼上襯環(huán)氧樹(shù)脂后再砌石墨磚或內(nèi)襯橡膠。機(jī)械攪拌浸出槽槽體HNO3NH4OH-(NH4)2SO4機(jī)械攪拌浸出槽槽體鑄鐵 碳鋼高溫下應(yīng)用高硅鐵機(jī)械攪拌浸出槽加熱系統(tǒng)夾套螺管蒸汽間接加熱機(jī)械攪拌浸出槽加熱系統(tǒng)蒸汽直接加熱機(jī)械攪拌浸出槽攪拌系統(tǒng)機(jī)械攪拌槳渦輪式錨式螺旋式框式耙式機(jī)械攪拌浸出槽攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)速功率根據(jù)槽子尺寸和預(yù)處理的礦漿性質(zhì)而定。Part

03空氣攪拌浸出槽空氣攪拌浸出槽空氣攪拌浸出槽空氣攪拌浸出槽槽內(nèi)設(shè)兩端開(kāi)口的中心管空氣攪拌浸出槽槽內(nèi)設(shè)兩端開(kāi)口的中心管壓縮空氣導(dǎo)入中心管的下部空氣攪拌浸出槽槽內(nèi)設(shè)兩端開(kāi)口的中心管壓縮空氣導(dǎo)入中心管的下部氣泡沿管上升的過(guò)程中將礦漿由管的下部吸入并上升空氣攪拌浸出槽槽內(nèi)設(shè)兩端開(kāi)口的中心管壓縮空氣導(dǎo)入中心管的下部氣泡沿管上升的過(guò)程中將礦漿由管的下部吸入并上升由其上端流出空氣攪拌浸出槽槽內(nèi)設(shè)兩端開(kāi)口的中心管壓縮空氣導(dǎo)入中心管的下部氣泡沿管上升的過(guò)程中將礦漿由管的下部吸入并上升由其上端流出在管外向下流動(dòng)空氣攪拌浸出槽空氣攪拌浸出槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修簡(jiǎn)便操作簡(jiǎn)便有利于氣液或氣-液-固相間的反應(yīng)、但其動(dòng)力消耗大，約為機(jī)械攪拌槽的3倍。此設(shè)備常用于貴金屬的浸出。帕秋卡槽的高徑比一般為（2~3）:1，有的達(dá)5:1。Part

04管道浸出器管道浸出器管道浸出器管道浸出器反應(yīng)管外有加熱裝置對(duì)礦漿進(jìn)行加熱；管道浸出器反應(yīng)管外有加熱裝置對(duì)礦漿進(jìn)行加熱；管道浸出器反應(yīng)管的前部主要利用已反應(yīng)后的礦漿的余熱產(chǎn)生的二次蒸汽用夾套加熱；管道浸出器后部則用高壓蒸汽用夾套加熱到浸出所需的最高溫度；管道浸出器礦漿在沿管道通過(guò)的過(guò)程中溫度逐步升高并進(jìn)行反應(yīng)。管道浸出器管道浸出器的特點(diǎn)由于礦漿快速流動(dòng)，管內(nèi)處于高度紊流狀態(tài)，傳質(zhì)及傳熱效果良好，而且溫度高，因而浸出效率高，一般反應(yīng)時(shí)間遠(yuǎn)比攪拌浸出短。Part

05熱磨浸出器熱磨浸出器熱磨浸出器熱磨浸出器對(duì)礦物的機(jī)械活化作用對(duì)礦粒表面固態(tài)生成物膜的剝離作用對(duì)礦漿的攪拌作用與浸出的化學(xué)反應(yīng)有機(jī)結(jié)合熱磨浸出器對(duì)礦物的機(jī)械活化作用對(duì)礦粒表面固態(tài)生成物膜的剝離作用對(duì)礦漿的攪拌作用與浸出的化學(xué)反應(yīng)有機(jī)結(jié)合浸出速度機(jī)械攪拌浸出浸出率當(dāng)過(guò)程為固膜控制時(shí)更為明顯熱磨浸出器熱磨浸出器內(nèi)襯不同的耐腐介質(zhì)密封措施耐壓措施熱磨浸出器內(nèi)襯不同的耐腐介質(zhì)密封措施耐壓措施熱磨浸出器熱磨浸出器酸分解NaOH分解NaOH分解Part

06流態(tài)化浸出塔流態(tài)化浸出塔流態(tài)化浸出塔溶液在塔內(nèi)的流動(dòng)近似于活塞流，容易進(jìn)行溶液的轉(zhuǎn)換，易實(shí)行多段逆流浸出；流態(tài)化浸出塔相對(duì)機(jī)械攪拌浸出而言，顆粒磨細(xì)作用小，因而對(duì)浸出后的固態(tài)產(chǎn)品保持一定的粒度有利；流態(tài)化浸出塔流態(tài)化床內(nèi)有較好的傳質(zhì)和傳熱條件，因而有較快的反應(yīng)速度和較大的生產(chǎn)能力。流態(tài)化浸出塔用于浸出過(guò)程用于所有固相參加的過(guò)程流態(tài)化浸出塔在流態(tài)化反應(yīng)器中進(jìn)行-ZnSO4溶液的鋅粉置換除銅、鎘時(shí)，生產(chǎn)能力比機(jī)械攪拌槽大8~10倍。其他浸出方法主講人目cont錄ents高壓浸出法010203滲濾浸出法堆浸法Part

01高壓浸出法高壓浸出法浸出速度高壓浸出法浸出過(guò)程高壓浸出法高壓浸出法氣體反應(yīng)劑壓力增加高壓浸出法氣體反應(yīng)劑壓力增加有利于浸出過(guò)程高壓浸出法故在高壓下進(jìn)行，這種浸出過(guò)程稱(chēng)為高壓浸出或壓力溶出。高壓浸出法高壓浸出高壓浸出法高壓浸出法能耐高壓