第4頁共4頁2024年沖壓機(jī)械傷害的預(yù)防在壓力加工行業(yè),物體打擊傷害事故性質(zhì)很嚴(yán)重,原因有三:1.

壓力加工機(jī)械如機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、鍛錘、剪沖床等,都是靠巨大的能量來工作的。2.造成傷害的起因物或致害物大多是由模具、工裝、工具引起的,靠設(shè)備本身的防護(hù)難以奏效,一般要從工藝上采取措施。3.傷害方式無規(guī)律性,起因物、致害物的飛出彈出很難確定方位。由此可見,壓力加工行業(yè)的物體打擊傷害事故有其本身的特點(diǎn),防范措施的采取必須有針對(duì)性,否則很難奏效。產(chǎn)生物體打擊的原因在壓力加工過程中造成物體打擊傷害的因素主要有以下幾種:1.因使用不當(dāng)或結(jié)構(gòu)不合理造成應(yīng)力集中,最后導(dǎo)致模具損壞,模具碎塊飛出。2.模塊本身缺陷,如表面裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等,造成模具碎塊飛出。3.模具、工具材料選用不當(dāng),造成模具、工具局部破損飛出、彈出。4.模具與設(shè)備不匹配,模體變形、損壞,碎塊飛出。5．間隙沒及時(shí)調(diào)整,造成模具、工具崩裂,碎塊彈出。防范措施根據(jù)上述原因分析可知,產(chǎn)生物體打擊的內(nèi)在原因是因?yàn)槟＞?、工具的整體或局部損壞以后,造成碎塊飛出或彈出引起的,防范的重點(diǎn)也在此。壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質(zhì)合金,它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn):強(qiáng)度硬度較高,塑性韌性相對(duì)較低,這對(duì)金屬變形相當(dāng)有利但對(duì)操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者?根據(jù)多年來的經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為從改進(jìn)工藝方法入手,尋找防范措施,效果較好,方法也簡單易行,且節(jié)約成本。工藝改進(jìn)主要考慮的是減少應(yīng)力集中,提高模具、工具的塑性。一般的情況下,應(yīng)力集中越嚴(yán)重,越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差,越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中,提高塑性有以下方法可供選擇：預(yù)熱法——從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性1.對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具,定期進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下,這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大,但可消除應(yīng)力集中,提高塑性。一般溫度控制在300℃～400℃,然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查,消除有關(guān)缺陷。2.寒冷季節(jié)(室溫低于10℃)每天開工前用200℃～300℃的溫度預(yù)熱模具、工具、錘頭、滑塊,減小變形抗力增強(qiáng)其塑性。3．熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低,不要采用急冷,一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。結(jié)構(gòu)優(yōu)化法——從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角,還要注意:1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機(jī)的壓力中心"三心合一",這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。2.上模面對(duì)操作者的一面盡量做成斜面,不但可增加操作空間,而且可減少因頻繁使用,模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。3.對(duì)沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5(硬度值)左右;對(duì)沖裁直徑小于2毫米的細(xì)小孔時(shí),沖頭的導(dǎo)向套要盡量長;連續(xù)沖裁時(shí)第一個(gè)孔要避免單邊或不對(duì)稱,目的都是為了減少凸模損壞彈出的風(fēng)險(xiǎn)。4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉,特別是靠近操作者的一面。5．?dāng)D壓加工能量很大,擠壓模具的入口角a對(duì)單位擠壓力影響很大,當(dāng)α=40°～60°角時(shí)變形抗力最小,對(duì)提高安全性能很有幫助。合理選材法實(shí)踐證明,鋼中碳化物分布不均造成晶粒分布也不均,對(duì)鋼材的塑性、韌性影響很大,因此,模具選材時(shí)一個(gè)通用的原則就是控制奧氏體晶粒,盡量選本質(zhì)細(xì)晶粒鋼(晶粒度6級(jí)),且分布要均勻。另外還可注意以下幾點(diǎn):1.大型金屬模具中鑄造組織缺陷(偏析、夾雜、疏松等)要盡量少,要想法消除,鑲塊模的外模套要盡量用鍛壓模塊。2.受力較大的金屬模具在開型腔時(shí)要注意金屬的流線方向,使拉應(yīng)力的方向盡量和流線一致。3.對(duì)擠壓加工來講,要根據(jù)擠壓模具所能承受的單位壓應(yīng)力,來確定允許的變形程度,當(dāng)總變形程度超過此值時(shí),要把擠壓分成多道工序,以免因單位擠壓力超過模具所承受的限度損壞模具。4．壓力加工所用的操作工具其選材也很有講究,一般操作工具的選材都選比較軟的低碳鋼或鋁合金,這樣可以避免因操作工具使用不當(dāng)造成的傷害。防止偏心打擊1.經(jīng)常調(diào)整壓機(jī)導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙,防止偏心打擊。2.剪切機(jī)床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外,還要注意使用好壓料板,這可避免剪料過程中因反彈、錯(cuò)移造成刀具刃口崩裂。3．沖裁時(shí)盡量應(yīng)用定位裝置：定位面板,沖孔定位蓋板等,減少偏心沖裁的可能性。設(shè)備匹配法要根據(jù)所要完成的工藝性質(zhì),批量大小,工件的幾何尺寸和精度等級(jí)選設(shè)備的類型。從安全的角度考慮,一般是開式壓力機(jī)(C型床身)沒有閉式壓力機(jī)好;機(jī)械壓力機(jī)沒有液壓機(jī)好;自由鍛錘沒有模鍛錘好。當(dāng)然還要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來定,不可一概而論。另外,還要注意:1.壓力機(jī)的臺(tái)面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸,并留有固定模具的余地,臺(tái)面上的漏料孔應(yīng)與要進(jìn)行的工藝相適應(yīng)。2．鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配,下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設(shè)備的噸位相配,接觸面須保持干凈,不得有雜物嵌入。3.壓力機(jī)的最大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax——壓機(jī)的最大行程)。2024年沖壓機(jī)械傷害的預(yù)防(二）引言：沖壓機(jī)械已經(jīng)成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。它們的高效率和精確性使得工業(yè)生產(chǎn)更加自動(dòng)化和規(guī)模化。然而,隨著沖壓機(jī)械的普及和使用,也帶來了一系列的安全隱患。沖壓機(jī)械使用不當(dāng)可導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡事故發(fā)生。為了預(yù)防沖壓機(jī)械傷害,呼吁相關(guān)部門、企業(yè)和工人重視安全問題,并采取積極的預(yù)防措施,從而降低沖壓機(jī)械傷害事故的發(fā)生率。一、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育1.常態(tài)化的安全培訓(xùn):企業(yè)要制定安全培訓(xùn)計(jì)劃,定期對(duì)沖壓機(jī)械操作工進(jìn)行培訓(xùn),包括機(jī)械操作規(guī)程、緊急救援知識(shí)等。培訓(xùn)內(nèi)容要實(shí)際、具體,注重實(shí)操,增強(qiáng)工人的操作技能和安全意識(shí)。2.安全教育普及:在機(jī)械操作區(qū)域設(shè)置安全宣傳欄,每天定時(shí)播放安全教育視頻和宣傳海報(bào),提醒工人關(guān)注安全問題。培養(yǎng)工人自覺遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定,任何時(shí)候都不得忽視安全。3.建立安全責(zé)任體系：詳細(xì)規(guī)定企業(yè)內(nèi)部的安全監(jiān)管制度和崗位責(zé)任制度。明確各個(gè)崗位的安全責(zé)任和任務(wù)分工,加強(qiáng)安全督導(dǎo)和監(jiān)督,對(duì)安全工作進(jìn)行全方位的管理。二、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和管理1.提高設(shè)備的維護(hù)水平:加強(qiáng)設(shè)備的定期檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理。特別是對(duì)重要部件和安全裝置,要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試,確保其正常工作。2.更新設(shè)備和技術(shù):引進(jìn)先進(jìn)的沖壓機(jī)械設(shè)備和技術(shù),提高生產(chǎn)效率和安全性能。使用具備自動(dòng)化和智能化功能的設(shè)備,以減少人工操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)。3.優(yōu)化工作流程：合理安排工作流程,減少?zèng)_壓機(jī)械操作人員的疲勞度。通過優(yōu)化工藝和設(shè)備布局,減少操作環(huán)節(jié),降低工人操作風(fēng)險(xiǎn)。三、加強(qiáng)安全防護(hù)措施1.安全防護(hù)設(shè)施的安裝與維護(hù):對(duì)沖壓機(jī)械操作區(qū)域進(jìn)行合理的劃分和標(biāo)識(shí),設(shè)置警戒線和禁止入內(nèi)區(qū)域。對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域,配備防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),確保工人的安全。2.配備個(gè)人防護(hù)裝備:工人在操作沖壓機(jī)械時(shí),應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。特殊情況下,應(yīng)配備防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。3.前置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：在使用沖壓機(jī)械前,進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取相應(yīng)的防范措施,對(duì)可能導(dǎo)致傷害的工藝和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。四、加強(qiáng)監(jiān)管和執(zhí)法力度1.建立健全安全監(jiān)管體系:加強(qiáng)政府的監(jiān)管和執(zhí)法力度,對(duì)沖壓機(jī)械生產(chǎn)、銷售、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程監(jiān)管。完善相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),明確企業(yè)和個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)。2.加強(qiáng)事故案例的調(diào)查和分析:對(duì)每起沖壓機(jī)械事故進(jìn)行全面的調(diào)查和事故分析,找出事故的原因和責(zé)任,加強(qiáng)事故預(yù)防和控制的措施。3.宣傳和懲戒的結(jié)合：加大沖壓機(jī)械安全宣傳力度,提高企業(yè)和個(gè)人的安全意識(shí)和法治觀念。對(duì)違反安全規(guī)定的企業(yè)和個(gè)人,依法進(jìn)行行政處罰和刑事追責(zé),形成對(duì)違法行為的懲戒效應(yīng)。結(jié)語：預(yù)防沖壓機(jī)械傷害事故,需要相關(guān)部門、企業(yè)和工人的共同努力。加強(qiáng)培訓(xùn)和教育、強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和管理、加強(qiáng)安全防護(hù)措施、加強(qiáng)監(jiān)管和執(zhí)法力度等是預(yù)防沖壓機(jī)械傷害的有效途徑。只有在全社會(huì)的共同關(guān)注和努力下,才能建立起一個(gè)安全、高效的沖壓機(jī)械工作環(huán)境,確保生產(chǎn)安全和工人的人身安全。2024年沖壓機(jī)械傷害的預(yù)防(三)沖壓機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備,它可以對(duì)金屬材料進(jìn)行成形加工,提高生產(chǎn)效率。然而,沖壓機(jī)械在操作過程中存在一定的安全隱患,操作人員和周圍人員易受到機(jī)械傷害。為了保障工作人員的安全,預(yù)防沖壓機(jī)械傷害至關(guān)重要。本文將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述,包括：1.機(jī)械安裝和維護(hù)；2.操作人員培訓(xùn)和安全防護(hù)；3.機(jī)械設(shè)備保護(hù)措施；4.緊急救援和事故處理；5.日常維護(hù)與檢查。一、機(jī)械安裝和維護(hù)1.機(jī)械安裝:沖壓機(jī)械的安裝應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,確保機(jī)械的穩(wěn)定性和可靠性。機(jī)械應(yīng)安裝在平整堅(jiān)固的地板上,具備足夠的承載能力。同時(shí),機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn),防止漏電和短路。2.機(jī)械維護(hù)：機(jī)械的日常維護(hù)十分重要,定期檢查和維護(hù)可以減少機(jī)械故障和操作事故的發(fā)生。維護(hù)包括定期檢查機(jī)械設(shè)備的電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等。設(shè)立維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。二、操作人員培訓(xùn)和安全防護(hù)1.操作人員培訓(xùn):所有操作人員在上崗前必須接受相應(yīng)的培訓(xùn),包括機(jī)械的安全操作、緊急救援和事故處理等方面的知識(shí)。操作人員應(yīng)了解機(jī)械設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程和安全操作的注意事項(xiàng),提高他們的操作技能和安全意識(shí)。2.安全防護(hù)：為了保護(hù)操作人員的安全,應(yīng)提供必要的安全防護(hù)設(shè)施。這些設(shè)施包括安全圍欄、安全限位裝置、安全門和警示燈等。安全圍欄應(yīng)設(shè)置在機(jī)械周圍,防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。安全限位裝置可以監(jiān)控和控制機(jī)械的運(yùn)行范圍。安全門可以限制人員的進(jìn)入和退出。警示燈可以提醒人員機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)。三、機(jī)械設(shè)備保護(hù)措施1.機(jī)械設(shè)備固定:機(jī)械設(shè)備在工作過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊,容易造成機(jī)械的位移和傾斜。為了確保機(jī)械的穩(wěn)定性,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?例如使用固定螺栓和支撐板等。2.機(jī)械設(shè)備封閉：機(jī)械設(shè)備的部分或整體可以采用封閉式結(jié)構(gòu),防止機(jī)械的零部件和切削物飛散傷人。例如,在切削區(qū)域設(shè)置透明防護(hù)罩,既可以防護(hù)切削物飛濺,也可以方便操作人員觀察和調(diào)整。四、緊急救援和事故處理1.緊急救援:機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,如果發(fā)生意外事故,如操作人員被機(jī)械夾傷或被切削物擊中等,應(yīng)立即啟動(dòng)緊急救援措施。首先要立即切斷電源,防止進(jìn)一步的傷害。然后,聯(lián)系急救人員,進(jìn)行緊急救治。2.事故處理：每發(fā)生一起事故都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的事故調(diào)查和分析,找出事故的原因和責(zé)任。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。五、日常維護(hù)與檢查1.機(jī)械設(shè)備日常維護(hù):機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)應(yīng)包括機(jī)械零部件的清潔、潤滑和緊固等。清除機(jī)械上的灰塵、油污和其它雜物,可以減少機(jī)械設(shè)備的磨損和故障。定期對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量。定期檢查和緊固機(jī)械零部件,防止松動(dòng)和脫落。2.機(jī)械設(shè)備