風(fēng)電項(xiàng)目監(jiān)理具體細(xì)則

XX風(fēng)電場(chǎng)工程

監(jiān)理細(xì)則

XX監(jiān)理有限公司

XX風(fēng)電場(chǎng)工程監(jiān)理項(xiàng)目部

XX年4月30日

實(shí)用文檔

目錄

一工程概況...............................................4

二監(jiān)理依據(jù)...............................................4

三監(jiān)理目標(biāo)...............................................6

3.1質(zhì)量控制目標(biāo).....................................6

3.2進(jìn)度控制目標(biāo).....................................7

3.3造價(jià)控制目標(biāo).....................................7

3.4安全控制目標(biāo)......................................7

四監(jiān)理工作流程及重點(diǎn)工作................................7

4.1質(zhì)量控制流程及重點(diǎn)工作...........................7

4.2進(jìn)度控制重點(diǎn)工作................................14

4.3造價(jià)控制重點(diǎn)工作..............................15

五監(jiān)理工作內(nèi)容、措施及方法.............................16

5.1作業(yè)人員控制..................................16

5.2材料、設(shè)備控制...................................16

5.3施工機(jī)具、檢測(cè)、計(jì)量器具的控制..................17

5.4作業(yè)方案（措施）的控制..........................18

5.5作業(yè)過(guò)程控制.................................18

5.6作業(yè)環(huán)境控制....................................42

六旁站監(jiān)理.............................................43

6.1旁站工作流程及要求...............................43

6.2旁站監(jiān)理范圍及內(nèi)容45

6.3旁站監(jiān)理職責(zé)....................................48

6.4旁站監(jiān)理工作紀(jì)律.............................49

七質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)評(píng)....................................49

土建工程..............................................49

變電站工程............................................54

工程旁站監(jiān)理計(jì)劃表....................................60

旁站監(jiān)理記錄表........................................61

監(jiān)理驗(yàn)收缺陷匯總......................................62

竣工資料目錄表........................................63

--工程概況

二.監(jiān)理依據(jù)

2.1本工程建設(shè)《監(jiān)理規(guī)劃》

2.2本監(jiān)理標(biāo)段的設(shè)計(jì)單位出版的有效設(shè)計(jì)文件及圖紙。

2.3《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319—2009)

2.4國(guó)家、地方及電力行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量、安全管理法律、法規(guī)、

條例以及施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》DL-T5434-2009；

《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》

DL/T516.1-5161.17-2002；

U10KV-1000KV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)

程》(Q/GD183-2008)；

《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)

《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5191-2004)

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院393號(hào)令)

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009

《電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5161.5-2002

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

DL/T5161.8-2002

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)

收規(guī)范》GBJ148

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149

《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程》DL/T666

風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5191-2004

風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程N(yùn)B/T31022-2012

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范GB/T20319-2006

《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004

《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006

國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002

3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

4）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2002）

6）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502411-2002

7）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

9）《建筑屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

10）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

11）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

2.5國(guó)家電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章規(guī)定部分

2.6其他需要列入的監(jiān)理依據(jù)

（1）業(yè)主與各承包商簽訂的工程建設(shè)合同。

（2）已批準(zhǔn)的工程初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)及修改通知單等有關(guān)設(shè)計(jì)技

術(shù)文件和工程協(xié)調(diào)會(huì)等施工過(guò)程文件。

(3)政府批準(zhǔn)的工程建設(shè)文件。

(4)制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書及安裝工作指導(dǎo)書。

(5)業(yè)主及上級(jí)單位對(duì)工程提出的要求。

三.監(jiān)理目標(biāo)

3.1質(zhì)量目標(biāo)

(1)保證貫徹和順利實(shí)施工程設(shè)計(jì)技術(shù)原則，滿足國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范

和質(zhì)量評(píng)定規(guī)程優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程零缺陷移交、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)

和國(guó)家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。

(2)確保工程建筑工程：分項(xiàng)工程合格率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率298%；

單位工程優(yōu)良率為100%,觀感得分率295%(國(guó)標(biāo)90%)；安裝工程：

分項(xiàng)及分部工程合格率100樂(lè)單位工程優(yōu)良率為100虬

(3)杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生。

3.2進(jìn)度目標(biāo)

3.2.1堅(jiān)持以“工程進(jìn)度服從安全、質(zhì)量”為原則，保證按照工期安

排本監(jiān)理標(biāo)段工程開(kāi)工、竣工。

3.2.2施工過(guò)程中保證根據(jù)需要適時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度，積極采取相應(yīng)措

施，按時(shí)完成工程階段性里程碑進(jìn)度計(jì)劃和驗(yàn)收工作。

3.3造價(jià)控制目標(biāo)

(1)我方將在建設(shè)過(guò)程中本著高度負(fù)責(zé)的主人翁意識(shí)和責(zé)任感，按照

合同規(guī)定的程序和原則履行好投資控制工作，在滿足安全質(zhì)量的前提

卜，嚴(yán)格規(guī)范建設(shè)過(guò)程中設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證，嚴(yán)格執(zhí)行合同，做好

工程項(xiàng)目結(jié)算工作，控制工程造價(jià)。

(2)工程建成后的最終投資控制符合批準(zhǔn)暇算控制指標(biāo)及動(dòng)態(tài)管理的

要求，力求優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心施工、節(jié)約投資，工程造價(jià)合理。

3.4安全控制目標(biāo)

（1）杜絕人身死亡事故，重傷事故統(tǒng)計(jì)率控制在0.5%。以內(nèi)；

（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；

（3）杜絕重大設(shè)備質(zhì)量事故；

（4）杜絕重大火災(zāi)事故和爆炸事故發(fā)生；

（5）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故和其它重大事故；

（6）杜絕重大垮（坍）塌事故；

（7）不發(fā)生群體衛(wèi)生健康事故；

四.監(jiān)理工作流程及重點(diǎn)工作

4.1質(zhì)量控制的流程及重點(diǎn)工作

4.1.1施工前的工程質(zhì)量預(yù)控的方法與措施

（1）建立健全質(zhì)量預(yù)控系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理部開(kāi)工前建立自身的質(zhì)量預(yù)控

制度，監(jiān)督施工單位健全質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量預(yù)控系統(tǒng)。并

監(jiān)督施工單位在整個(gè)施工過(guò)程中保持質(zhì)量體系有效運(yùn)作。

（2）各專業(yè)工程師編制本專業(yè)的監(jiān)理細(xì)則，根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)程、規(guī)

范制定監(jiān)控點(diǎn)、監(jiān)理措施和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)

可能存在的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，制定監(jiān)理對(duì)策及預(yù)防措施，以保證工程質(zhì)

量。

（3）對(duì)施工單位選用的分包單位的資質(zhì)要進(jìn)行審核確定；對(duì)審查合格

的簽署“分包商資質(zhì)報(bào)審表”同意進(jìn)場(chǎng)；分包單位未經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行資質(zhì)

審查，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的分包隊(duì)伍，如在監(jiān)理檢查

中發(fā)現(xiàn)實(shí)際能力與申報(bào)的資質(zhì)不符時(shí)，要求總包單位更換或調(diào)整。

（4）審查承包人施工組織設(shè)計(jì)，其重點(diǎn)是質(zhì)量保證體系、安全管理體

系、施工技術(shù)方案、人員機(jī)具配備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程

師審核后，由總監(jiān)理工程師在《項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）報(bào)

審表》上簽審查意見(jiàn)，報(bào)建設(shè)單位審批。

（5）審查施工單位編制的專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)和重大施工技術(shù)方案，重

點(diǎn)審查施工工藝和確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施的合理性和可靠性，并在

《一般施工（調(diào)試）方案報(bào)審表》或《特殊施工技術(shù)方案（措施）報(bào)

審表》上簽署監(jiān)理審查意見(jiàn)，報(bào)建設(shè)單位審批；對(duì)關(guān)鍵工序及重要部

位施工方案和技術(shù)措施，專業(yè)監(jiān)理工程師要參加交底并監(jiān)督實(shí)施。

（6）審核施工單位提交的《施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分報(bào)審表》，簽審查

意見(jiàn)，以明確驗(yàn)評(píng)范圍；設(shè)置W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）及H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）

質(zhì)量控制點(diǎn)，便于控制、檢查和鑒定施工中的每一個(gè)分項(xiàng)、分部、單

位工程的質(zhì)量。

（7）審查承包人報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備供貨商資質(zhì)及

其質(zhì)量證明資料，并在《主要材料及構(gòu)（配）件供貨商資質(zhì)報(bào)審表》

上簽署監(jiān)理審查意見(jiàn)。并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物按規(guī)定的比例，采用平行檢驗(yàn)

或見(jiàn)證取樣方式進(jìn)行抽檢。三材必須送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，

并見(jiàn)證取樣，申報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)后方可在工程上使用，并在

《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表》上簽署監(jiān)理審查意見(jiàn)；對(duì)未經(jīng)

監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備、監(jiān)理工程師

應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，書面通知承包人限期將

不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng),工程上使用的原材料、半

成品、預(yù)制件、加工件和外購(gòu)件必須具備完整的材質(zhì)合格證和技術(shù)文

件，對(duì)設(shè)備用材及上述材料部件，需復(fù)試的要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試報(bào)告，

申報(bào)經(jīng)監(jiān)埋工程師審食確認(rèn)后方可在工程上使用。

（8）對(duì)工程中使用的新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，均具有完整

的技術(shù)鑒定證明和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)后方可在工程中

使用，必要時(shí)對(duì)首件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。

（9）檢查施工單位在工程中所用的計(jì)量器具和試驗(yàn)用儀器儀表的精度

配備情況和計(jì)量校驗(yàn)證件是否符合要求并滿足工程的需要，確保施工

計(jì)量、檢測(cè)、調(diào)試儀器儀表的有效性。并在《主要施工測(cè)量計(jì)量器具、

檢測(cè)儀表檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表》上簽署監(jiān)理審查意見(jiàn)。。

(10)審查特殊工種人員資格，并在《特殊工種/作業(yè)人員統(tǒng)計(jì)報(bào)表》

上簽署監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)；檢查特殊工種人員所執(zhí)證件的有效期及

從事的工作范圍應(yīng)符合要求，否則不許上崗工作。

(11)監(jiān)理工程師要求承包人對(duì)于給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考

標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并予以確認(rèn)。審查《工程控制網(wǎng)測(cè)量報(bào)

驗(yàn)單》并簽署監(jiān)理意見(jiàn)。

(12)對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，要檢查施工單位提

供的技術(shù)性能報(bào)告，安裝后的檢驗(yàn)書等資料，凡不符合要求的不能使

用。

(13)組織施工圖的圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，檢查承包人是否按照有效

的最新控制版本進(jìn)行施工，未經(jīng)會(huì)審和無(wú)效版本的施工圖不得在工程

中使用。

(M)參加主要設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，審批《主要設(shè)備開(kāi)箱申請(qǐng)表》。

對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷按相關(guān)的程序責(zé)成責(zé)任單位進(jìn)行處理，帶有缺陷的

設(shè)備不許在工程中使用。參加主要設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)

備缺陷按相關(guān)的程序責(zé)成責(zé)任單位進(jìn)行處理，帶有缺陷的設(shè)備不許在

工程中使用。對(duì)于存放現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備保管情況進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)出的

問(wèn)題要求保管部門及時(shí)地改正。

(15)實(shí)行單位工程和重要工序開(kāi)工報(bào)審制度，檢查項(xiàng)目開(kāi)工準(zhǔn)備工

作，核查開(kāi)工條件是否具備，如：施工圖是否經(jīng)過(guò)會(huì)審，施工方案是

否編寫完畢并經(jīng)監(jiān)理審查，材料、設(shè)備的到貨情況，機(jī)械、勞動(dòng)力的

組織情況，施工場(chǎng)地是否具備施工條件等進(jìn)行審查。審查施工單位提

出的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審核后，由總監(jiān)理工程師在

《單位工程開(kāi)工報(bào)審表》上簽審查意見(jiàn)，報(bào)建設(shè)單位審批。

(16)在工程例會(huì)上或監(jiān)理月報(bào)上，通報(bào)工程質(zhì)量情況，研究分析存

在的問(wèn)題，預(yù)測(cè)質(zhì)量發(fā)展的趨勢(shì)，制定質(zhì)量預(yù)控措施。

4.1.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制方法與措施

(1)在施工進(jìn)行的過(guò)程中監(jiān)理人員按照監(jiān)理部制定的檢查巡視制度,

深入現(xiàn)場(chǎng)收集工程質(zhì)量信息，處理解決施工中的有關(guān)問(wèn)題.

(2)檢查與監(jiān)督承包人的質(zhì)量保證體系運(yùn)作情況，使其在工程質(zhì)量管

理中，始終發(fā)揮良好作用；監(jiān)督承包人完善工序質(zhì)量控制，確定關(guān)鍵

工序，作為監(jiān)理工程師和承包人質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

(3)對(duì)實(shí)施中重要施工項(xiàng)目，隱蔽工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序要進(jìn)行

全過(guò)程的監(jiān)理跟蹤和旁站，要把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題解決于施工過(guò)程中，不給

工程留下質(zhì)量隱患。

(4)監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)檢查中，重點(diǎn)檢查施工人員是否按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、按圖

紙、按工藝(即“三按”)進(jìn)行施工，是否嚴(yán)格地執(zhí)行三檢制(自檢、

互檢、專檢)。如發(fā)現(xiàn)有違反“三按”的情況和“三檢”制貫徹不力，

應(yīng)通知施工單位改正，情節(jié)嚴(yán)重的要下暫停施工令，直至整改后方許

復(fù)工。

(5)監(jiān)理人員要檢查施工中所用的原材料、預(yù)制件、加工件、外購(gòu)件、

設(shè)備是否與申報(bào)批準(zhǔn)的相符。如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)查明原因，如不符，則

通知施工單位改正。情節(jié)嚴(yán)重的要卜暫停施工逋知書。

(6)對(duì)于在施工過(guò)程中己完成的工序施工，首先由承包人按照施工規(guī)

范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后向監(jiān)理工程師提報(bào)《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》，

監(jiān)理工程師收到報(bào)驗(yàn)單后，對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查施工過(guò)程中的重

要原始記錄和自檢記錄，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序施工，如上道工序

尚未進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格，則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工，隱蔽工程未經(jīng)

監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格不允許覆蓋或封閉。

（7）檢查特殊工程施工中的持證上崗情況，如發(fā)現(xiàn)有持證人員與從事

的作業(yè)資質(zhì)不符，則通知施工單位停止其作業(yè)，并調(diào)換合格的人員。

（8）對(duì)發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)變更的部位，檢查其是否按已批準(zhǔn)的變更文件進(jìn)行

施工，如發(fā)現(xiàn)有異，則通知施工單位改正，否則令其停工。

（9）對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷，監(jiān)理工程師及時(shí)下發(fā)《整改

通知單》要求承包人整改，并檢查其整改結(jié)果。當(dāng)發(fā)生下列情況之一,

且經(jīng)監(jiān)理工程師通矢1承包人整改無(wú)效時(shí)，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)《停工

令》：

1）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異?，F(xiàn)象，經(jīng)提出后，施工人未采取有效措施

或措施不力；

2）隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收簽證；

3）已發(fā)生質(zhì)量事故遲遲未按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理，或者是已

發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故，若不停工則質(zhì)量缺陷或事故將繼續(xù)發(fā)展；

4）未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，擅自變更設(shè)計(jì)或修改圖紙進(jìn)行施工;

5）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工；

6）使用的材料、構(gòu)配件不合格；

7）擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位審查認(rèn)可的分包商進(jìn)場(chǎng)施工。

（10）對(duì)停工的工程需要復(fù)工時(shí)，承包人應(yīng)填報(bào)《整改報(bào)驗(yàn)單》和《工

程復(fù)工報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合規(guī)定時(shí)，由總監(jiān)埋工程師在

《工程復(fù)工報(bào)審表》上簽署意見(jiàn)，下達(dá)復(fù)工令?？偙O(jiān)理工程師在下達(dá)

停工令和復(fù)工令時(shí)，宜事先向建設(shè)單位報(bào)告。

（11）對(duì)需要返工處理或補(bǔ)強(qiáng)加固的質(zhì)量事故，總監(jiān)理工程師責(zé)令承

包人報(bào)送質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告和經(jīng)設(shè)計(jì)等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案。項(xiàng)

目監(jiān)理部應(yīng)對(duì)質(zhì)量事故的處理過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)收，總監(jiān)理工

程師及時(shí)向建設(shè)單位及本監(jiān)理單位提交有關(guān)質(zhì)量事故的書面報(bào)告，并

將完善的質(zhì)量事故處理記錄整理歸檔。

(12)監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查巡視中如發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境影響工程的質(zhì)量，

或安全防護(hù)設(shè)施不健全，危及人身安全則通知施工單位停止施工。按

安全文明施工管理制度要求進(jìn)行整改，完成后方許復(fù)工。

(13)監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題應(yīng)按信息分類進(jìn)行歸納，記入

監(jiān)理日記，重要的問(wèn)題要記入監(jiān)理大事記。

4.1.3施工完成后監(jiān)理質(zhì)量控制的方法與措施

(1)對(duì)施工完成后的分部、分項(xiàng)和隱蔽工程重要施工工序，監(jiān)理工程

師應(yīng)按國(guó)家及行業(yè)制定的施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查

驗(yàn)收和評(píng)定。

(2)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收的方法與程序

由監(jiān)理負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收的分部、分項(xiàng)工程項(xiàng)目、隱蔽工程、關(guān)鍵部

位和工序。施工單位自身進(jìn)行三級(jí)檢查驗(yàn)收后，填寫《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)

單》，附自檢的施工記錄和質(zhì)量自評(píng)表格，由質(zhì)量監(jiān)督部門的專業(yè)檢驗(yàn)

人員報(bào)送監(jiān)理部分管的專業(yè)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師在審核報(bào)驗(yàn)單和

自檢記錄合格后，會(huì)同施工單位的專業(yè)質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量查驗(yàn)符合規(guī)范要求后簽署確認(rèn)意見(jiàn)，并根據(jù)測(cè)量的實(shí)際

情況與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照提出對(duì)施工單位自評(píng)的監(jiān)理意見(jiàn)，如果經(jīng)監(jiān)理檢

查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，則簽發(fā)《整改通知單》，責(zé)成施工單位進(jìn)

行整改，修復(fù)后填寫《整改報(bào)驗(yàn)單》，申請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后監(jiān)理

工程師簽署復(fù)驗(yàn)意見(jiàn)。凡由監(jiān)理負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收的工程項(xiàng)目，未經(jīng)

監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后施工單位則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，否則予以停

工，延誤工期或損失由施工單位自負(fù)。如施工單位填寫《工程質(zhì)量報(bào)

驗(yàn)單》送達(dá)監(jiān)理后，約定時(shí)間內(nèi)監(jiān)理未提出理由又不到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，則

施工單位可認(rèn)為監(jiān)理已確認(rèn)合格。

(3)安裝工藝系統(tǒng)分部試運(yùn)完成后的中間檢查驗(yàn)收和具有獨(dú)立使用功

能的單項(xiàng)工程的竣工檢查驗(yàn)收的檢驗(yàn)程序是：施工單位在進(jìn)行自檢完

成后填寫《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》并附全部施工記錄和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)

理部，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后，組織會(huì)同委托單位、設(shè)計(jì)單位、制造廠代

表聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收合格后給施工單位簽署工程檢驗(yàn)認(rèn)可

書，辦理簽證手續(xù)。對(duì)不合格部分或未完結(jié)項(xiàng)目應(yīng)出清單，分別確定

處理措施和限定完成日期，特處理完成后再辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。

(4)對(duì)施工階段由施工單位三級(jí)檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)抽查，如果

發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題則通知施工單位進(jìn)行整改，如果施工單位不整改則

監(jiān)理將停止其進(jìn)行下道工序的施工。

(5)對(duì)于由質(zhì)量監(jiān)督中心站按典型大綱檢查驗(yàn)收的工程項(xiàng)目，監(jiān)理將

協(xié)助工程質(zhì)監(jiān)站和施工單位做好迎檢工作，并提出對(duì)該項(xiàng)目監(jiān)理質(zhì)量

控制的情況報(bào)告。同時(shí)也接受質(zhì)監(jiān)站對(duì)監(jiān)理工作的檢查指導(dǎo)。

(6)工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收不經(jīng)有關(guān)方簽證確認(rèn)，監(jiān)理不預(yù)簽署工程結(jié)算

支付意見(jiàn)。

(7)質(zhì)量事故的處理

在發(fā)生工程質(zhì)量事故時(shí)，要求施工單位填寫《工程質(zhì)量報(bào)告單》

和《質(zhì)量事故處理方案報(bào)審表》，處理后填寫《質(zhì)量事故處理結(jié)果報(bào)驗(yàn)

表》供監(jiān)埋部查驗(yàn)。

工程質(zhì)量一般事故，監(jiān)理負(fù)責(zé)進(jìn)行原因分析，審核事故和處理后

的質(zhì)量檢查驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。

監(jiān)理參加由質(zhì)監(jiān)部門主持的重大質(zhì)量事故調(diào)查，原因分析和對(duì)處

理措施的審核，并按研究確定的處理措施監(jiān)督施工單位實(shí)施和對(duì)處理

完成后的檢查驗(yàn)收，對(duì)處理后質(zhì)量提出監(jiān)理評(píng)價(jià)意見(jiàn)。

（8）在機(jī)組分部試運(yùn)期間，監(jiān)理人員要對(duì)各系統(tǒng)的試運(yùn)進(jìn)行嚴(yán)密注視。

對(duì)試運(yùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題參加原因分析和處理意見(jiàn)的研究，檢查處理的情

況和效果。

（9）作為啟動(dòng)委員會(huì)的成員參加機(jī)組調(diào)試計(jì)劃、方案及措施的審查，

檢查機(jī)組整套啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作及參加機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)工作，做好監(jiān)

理記錄。

（10）審核工程施工單位竣工資料及竣工資料移交手續(xù)。

4.2進(jìn)度控制的重點(diǎn)工作

華能涼山州寧南梁子鄉(xiāng)風(fēng)電場(chǎng)工程2014年完成風(fēng)機(jī)和箱變基礎(chǔ)澆

筑工程，吊裝完成33臺(tái)1.5MW發(fā)電機(jī)組，12月30日風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全部投

產(chǎn)。

（1）審查承包單位的施工總進(jìn)度計(jì)劃與工程工期目標(biāo)是否一致，同時(shí)

審查其他單位的工作進(jìn)度計(jì)劃如設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃、鋼構(gòu)架供貨計(jì)劃、電

氣設(shè)備訂貨、供貨計(jì)劃等是否滿足施工進(jìn)度計(jì)劃需求，會(huì)同建設(shè)單位

進(jìn)行協(xié)調(diào)。

（2）加大現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作力度。如本工程的工地例會(huì)周期定為XX天，

電氣安裝隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，每周組織一次工地例會(huì)。工地例會(huì)中除協(xié)調(diào)工

程質(zhì)量、安全方面的問(wèn)題外，還需重點(diǎn)協(xié)調(diào)各參建單位的進(jìn)度計(jì)劃、

進(jìn)度實(shí)施情況，滿足工程整體協(xié)同推進(jìn)的需要。

（3）加大現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度信息收集力度，電氣施工開(kāi)展前，土建和道路專業(yè)

監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)每周對(duì)工程進(jìn)度信息做一次相對(duì)簡(jiǎn)單的收集，工地例

會(huì)前由總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織監(jiān)理人員對(duì)各參建單位的進(jìn)度信息做一

次全面收集；電氣施工開(kāi)展后，其收集頻率加倍，以滿足工程進(jìn)度控

制所需。

（4）審查專項(xiàng)施工方案時(shí)，應(yīng)注意從施工方案的調(diào)整、優(yōu)化人手，保

證工程進(jìn)度的按計(jì)劃進(jìn)行。如在場(chǎng)平工程中采取重點(diǎn)場(chǎng)地先行，先場(chǎng)

平后施工擋墻等方案。

（5）當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不一致時(shí)，注意分析原因，提出下階段的

調(diào)整要求，在不改變最終竣工日期的前提下對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

4.3造價(jià)控制的重點(diǎn)工作

（1）監(jiān)理以批準(zhǔn)的概算和施工合同，作為控制與管理投資工作的依據(jù)。

（2）施工圖會(huì)審要控制已批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)的投資規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)。簽審設(shè)

計(jì)變更要作技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析飛

（3）控制按合同支付價(jià)款的費(fèi)用，防止提前占用資金滯后付款發(fā)生索

賠。價(jià)款支付時(shí)實(shí)行監(jiān)理審核簽證制度，要求施工單位填寫《工程月

付款申報(bào)表》，供監(jiān)理部審核。

（4）審核作為價(jià)款支付的施工圖預(yù)算，將審核意見(jiàn)提供給管理公司審

定，重點(diǎn)審核工程量，使用的定額，采用的價(jià)格和費(fèi)用計(jì)算。

（5）審核施工單位價(jià)款結(jié)算申請(qǐng)簽證，經(jīng)管理公司復(fù)核后作為結(jié)算與

支付的依據(jù)。監(jiān)理重點(diǎn)審核已完工工程數(shù)量，或工程進(jìn)度是否與實(shí)際

相符；工程質(zhì)量是否經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證；采用價(jià)格是否符合施工合同及

行業(yè)規(guī)定。

五.監(jiān)理工作內(nèi)容、措施及方法

5.1作業(yè)人員及資格的控制

1.檢查特種作業(yè)人員的資格證

2.檢查施工人員到位及狀態(tài)情況

3.檢查現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量符合施工組織要求

4.檢查特種作業(yè)人員是否與上報(bào)的資格證相符合。

5.檢查特種作業(yè)人員是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

5.2材料、設(shè)備控制

1.原材料的質(zhì)量，到位情況

（1）鋼筋檢查：

1）鋼筋規(guī)格和各部尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2）鋼筋要有合格證，復(fù)檢報(bào)告等。

3）鋼筋搭接焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度和焊縫要求要符合規(guī)范要求。

4）鋼筋的制作、綁扎要符合規(guī)范要求。

（2）水泥檢查：

1）水泥必須有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)資料，包括

生產(chǎn)日期、批號(hào)、初終凝時(shí)間、商品標(biāo)號(hào)等具體指標(biāo)。

2）水泥使用的基本原則：先到先用：但保管不善時(shí)，必須補(bǔ)做標(biāo)

號(hào)試驗(yàn)，并按試驗(yàn)后的實(shí)際標(biāo)號(hào)使用。

3）檢查水泥生產(chǎn)廠家、出廠日期、品和、標(biāo)號(hào)是否符合工程要求。

（3）用砂檢查：對(duì)運(yùn)到樁位的砂子，進(jìn)行外觀檢查其粒徑和含泥量并

做好記錄。

（4）石子檢查：運(yùn)往樁號(hào)的石料應(yīng)與經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的石粒相同，并做

好相應(yīng)的檢查記錄。

（5）混凝土用水檢查；凡一般能飲用的自來(lái)水或潔凈的天然水均可使

用。

5.3施工機(jī)具、檢測(cè)、計(jì)量器具的控制

1）主要施工機(jī)械/工器具/安全用具/主要測(cè)量計(jì)量器具/試驗(yàn)設(shè)備

檢驗(yàn)主要從選型、主要性能參數(shù)、定期校準(zhǔn)及使用操作四方面進(jìn)行檢

查控制。

2）選型：

檢查對(duì)工程的適用性。檢查對(duì)保證工程質(zhì)量的可靠性。檢查使用

操作的方便性。檢查定期校準(zhǔn)的安全性。

3）主要性能參數(shù)：

檢查主要性能參數(shù)能否滿足施工需要。檢查能否保證工程質(zhì)量要

求。

4）使用操作

檢查狀態(tài)是否良好。檢查使用操作是否實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的

三定制度，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。

承包單位填寫“主要施工機(jī)械/工器具/安全用具”、“主要測(cè)量計(jì)量

器具/試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)”給監(jiān)理單位。申報(bào)材料應(yīng)齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。

5.4作業(yè)方案（措施）的控制

（1）審查施工技術(shù)方案（措施）。

（2）檢查安全、環(huán)保、文明施工措施執(zhí)行情況。

（3）《施工保證措施》或《作業(yè)指導(dǎo)書》，必須經(jīng)監(jiān)理審核通過(guò)后，對(duì)

全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底記錄，否則不得開(kāi)工。

（4）隱蔽工程施工實(shí)行《隱蔽工程簽證記錄》申請(qǐng)制度。

（5）關(guān)鍵部位或者重要工序要求施工單位必須編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》

5.5作業(yè)過(guò)程的控制措施

5.5.1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)質(zhì)量控制

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工一般步驟為基礎(chǔ)開(kāi)挖、驗(yàn)槽、靜載試驗(yàn)、灰土回填、

基礎(chǔ)碎墊層、基礎(chǔ)環(huán)就位、鋼筋綁扎、模板安裝、基礎(chǔ)性澆筑、養(yǎng)護(hù)、

回填、箱變基礎(chǔ)。

（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖

1）基礎(chǔ)開(kāi)挖前應(yīng)首先核對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

2）基坑開(kāi)挖的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的3:1的坡度進(jìn)行放坡。

3）基坑的開(kāi)挖深度不得小于設(shè)計(jì)要求的最小深度。

4）基坑應(yīng)做好防止雨水、地表水及生活用水流入基坑內(nèi)?；娱_(kāi)

挖過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，基坑開(kāi)挖作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，基

坑四周必須設(shè)置防護(hù)欄，并設(shè)特別可靠的上下梯，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與

設(shè)計(jì)不符合或坑壁有塌方先兆時(shí)應(yīng)暫停挖掘，報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人研

究處理。

5）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后（預(yù)留30cm人工清理）基礎(chǔ)地基采用

天然地基，基礎(chǔ)必須坐落在持力層。

6）基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下道工序，未經(jīng)

許可不得進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆筑施工。

7）基礎(chǔ)開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖，基礎(chǔ)開(kāi)挖若出現(xiàn)超挖，采用C15混凝土

回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（2）鋼筋綁扎及基礎(chǔ)環(huán)就位

1）應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋數(shù)量，規(guī)格，長(zhǎng)度及所在位置，綁扎

及焊接質(zhì)量。預(yù)埋件與調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)焊接應(yīng)牢固。做好隱蔽工程紀(jì)錄。

2）監(jiān)理工程師要嚴(yán)格檢查測(cè)量工具的精度，基礎(chǔ)上口允許偏差不

能超過(guò)2mm,控制在2mm以內(nèi)。

3）鋼筋的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，鋼筋直徑大于25mm采用

機(jī)械連接（套管連接），小于25mm的鋼筋采用搭接連接，鋼筋的搭接

長(zhǎng)度按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。

4）鋼筋的網(wǎng)節(jié)點(diǎn)應(yīng)按100%的綁扎率進(jìn)行綁扎，架立鋼筋應(yīng)均勻布

置。

5）鋼筋籠分段制作，鋼筋接頭，鋼筋接頭采用搭接雙面焊，搭接

鋼筋要保證同心度。

6）施工時(shí)樁頂應(yīng)預(yù)留足夠的長(zhǎng)度（約不小于50mm）,鋼筋進(jìn)入基礎(chǔ)

承臺(tái)700mm,按仰角120°分開(kāi)。

（3）模板工程

應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，先預(yù)制模板，拆裝合理，監(jiān)理工程師檢查尺寸是

否準(zhǔn)確。支撐加固合理，保證基礎(chǔ)外型尺寸。按規(guī)范規(guī)定不允許超差。

（4）混凝土澆筑

1）基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將塔架與基礎(chǔ)結(jié)合部位的有關(guān)尺寸進(jìn)行認(rèn)真的

核對(duì)，以便預(yù)埋各種穿管、埋件。

2）電纜埋管高出基礎(chǔ)頂面150mm,基礎(chǔ)內(nèi)折彎半徑1200mni；排水

管有內(nèi)至外需走破2%,以便排水。所有埋管兩頭進(jìn)行堵塞，防止混凝

土進(jìn)入。

3）基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)一并澆筑，高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。要求澆筑

混凝土后基礎(chǔ)環(huán)水平度誤差不超過(guò)3mm。

4）混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比試驗(yàn)報(bào)

告。試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技

術(shù)資料和管理臺(tái)賬。

5）檢查現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量器具的可靠程度和定檢有效期。

6）對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審查。要根據(jù)澆注面積，澆筑工程量，

勞動(dòng)力組織，施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、施工縫的設(shè)置、混凝

土原材料供應(yīng)、保證澆筑的連續(xù)性反應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合

研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

7）模板、鋼筋應(yīng)驗(yàn)收合格。在澆筑前應(yīng)再次檢查，確保鋼筋保護(hù)

層符合要求，模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，

拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物己清除干凈，鋼筋工程中存在的問(wèn)題已解決。

8）機(jī)具準(zhǔn)備充分，水、電及照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已具備，已有連續(xù)供

應(yīng)的保障?；炷翝补嗌暾?qǐng)已辦妥。

9）基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)一并澆筑，高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。澆筑混凝

土?xí)r，基環(huán)容易出現(xiàn)誤差，應(yīng)采用基環(huán)分層由內(nèi)向處延伸澆筑，減少

水泥混凝土所帶來(lái)的沖擊，造成基環(huán)的偏移?；凰闈仓獌?yōu)先采用

先在機(jī)環(huán)外側(cè)澆筑20cm厚的碎一層，然后再澆筑基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)碎，延機(jī)環(huán)

向周邊向外延伸的方案。澆筑水泥混凝土?xí)r要觀測(cè)基環(huán)水平面2次，

以確?；A(chǔ)環(huán)準(zhǔn)確性。

10）監(jiān)理工程師要嚴(yán)格控制混凝土拌和物質(zhì)量，嚴(yán)格控制水質(zhì)，不

能含氯成分。應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比，按重量允許偏差不能超過(guò)2%,

攪拌時(shí)間不能低于2分鐘。監(jiān)理工程師嚴(yán)格控制坍落度。混凝土應(yīng)保

證良好的和易性，包括：流動(dòng)性，粘聚性，保水性。應(yīng)控制混凝土不

能有離析現(xiàn)象。每個(gè)基位要保證三組碎試塊制作和碎坍落度檢測(cè)工作,

并要在監(jiān)理工程師的監(jiān)管下在現(xiàn)場(chǎng)制作、檢測(cè)。

11）施工時(shí)應(yīng)采取可靠合理的措施保證大體積混凝土澆筑質(zhì)量，注

意控制水熱化，基礎(chǔ)混凝土必需一次性澆筑完成。中間不得留施工縫。

12）基礎(chǔ)混凝土采用C40F150,基礎(chǔ)采用二級(jí)配混凝土，墊層混

凝土采用C20,基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥，為防止裂縫在混凝土

中加入螺旋形聚乙烯醇纖維，纖維斷裂強(qiáng)度21600MPa,混凝土

中加入螺旋形聚乙烯醇纖維材料部少于0.9kg/m3。

13）場(chǎng)地寬出基礎(chǔ)臺(tái)柱1.5m范圍做100mm厚場(chǎng)地硬化，采用C15

混凝土。

（5）振搗

按分層澆筑400—500mni厚混凝土，使用振搗棒，每棒距離控制在

不能超過(guò)300mm,控制在200—300mm之間。振搗時(shí)間每棒控制在15—

20秒。不能過(guò)短也不能過(guò)長(zhǎng)。振搗棒角度必須垂直振搗，不能有角度

振搗。角度應(yīng)控制在15度以內(nèi)。

（6）養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土必須控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃,監(jiān)理工程師要嚴(yán)格

控制水化熱的混凝土的體內(nèi)升溫情況?；炷馏w內(nèi)應(yīng)按要求埋設(shè)降溫

排水鋼管。直徑控制在1寸到2寸之間。排水管安裝距離應(yīng)在400-

500nlm之間。距離混凝土的外表面尺寸向內(nèi)側(cè)方向埋設(shè)。基礎(chǔ)碎養(yǎng)護(hù)要

確保不少于7天，保持濕潤(rùn)狀態(tài)，做好測(cè)溫記錄。已澆筑完的性基礎(chǔ),

加快接地網(wǎng)的引出，并做好防腐工作，早日進(jìn)行土方回填。

（7）拆模及回填

1）督促承包商在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆

水，以保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。同時(shí)注意針對(duì)季節(jié)特點(diǎn)采取相應(yīng)的

養(yǎng)護(hù)措施。

2）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mn）2以前，監(jiān)督承包商不得在

其上踩踏。

3）基礎(chǔ)拆模要經(jīng)監(jiān)理審核確認(rèn)，并要對(duì)性實(shí)體檢查，制定缺陷處

理方案，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，再予回填。

4）基礎(chǔ)回填土?xí)r采用3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,干容重不

小于18kN/m3o

（8）接地網(wǎng)

1）接地網(wǎng)敷設(shè)一定要按圖施工，確保接地網(wǎng)的埋深、焊接面、防腐,

同時(shí)回填時(shí)將道路積土清理干凈。

2）全部接地網(wǎng)埋深為凍土以下，水平接地網(wǎng)采用鍍銅圓鋼中14mll1,

垂直接地體采用中20mm,L2500mm鍍銅鋼接地。

3）接地網(wǎng)與電纜溝的接地排要可靠連接，接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，

外緣各角應(yīng)做成圓弧形。

4）接地裝置的工頻接地電阻實(shí)測(cè)值應(yīng)滿足RW4Q的要求。

5）接地扁鋼穿過(guò)基礎(chǔ)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)可靠連接，由基礎(chǔ)內(nèi)引上至

風(fēng)機(jī)塔架筒內(nèi)的接地端子板處，并采用螺栓與之可靠連接。

5.5.2風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制

（1）安裝前準(zhǔn)備工作

1）基礎(chǔ)澆注后應(yīng)保養(yǎng)護(hù)28天后方可進(jìn)行塔架安裝，塔架安裝時(shí)基

礎(chǔ)的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.

2）確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜，地面最大風(fēng)速不超過(guò)12m/s。

3）由制造廠技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位組織有關(guān)人員認(rèn)真

閱讀和熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造廠隨機(jī)提供的安裝手冊(cè)。

4）以制造廠技術(shù)人員為主，組織安裝隊(duì)伍（安裝隊(duì)伍最好安裝過(guò)

相同機(jī)組的隊(duì)伍）并明確安裝現(xiàn)場(chǎng)的唯一指揮者人選。

5）由現(xiàn)場(chǎng)指揮者牽頭，明確詳細(xì)的安裝作業(yè)計(jì)劃，明確工作崗位,

責(zé)任到人，明確工作安裝的順序、操作程序、技術(shù)要求、安全要求，

明確各工序各崗位使用的安裝設(shè)備、工具、用具、輔助材料，油料等,

并按需分別準(zhǔn)備妥當(dāng)。

6）清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)，清理基礎(chǔ)環(huán)上工作表面，清理安裝現(xiàn)

場(chǎng)，去除雜物，清理出大型車輛通道，清理出安裝場(chǎng)地，使之有足夠

的作業(yè)面。

（2）風(fēng)機(jī)安裝措施

塔架安裝

1）清潔塔架油漆表面，對(duì)漆膜缺損處補(bǔ)漆處理；清理塔架下段下

法蘭端面及基礎(chǔ)環(huán)上法蘭端面，在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭端面上涂密封膠。

2）根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)，采用大噸位主吊車和小噸位副吊

車雙機(jī)抬吊塔架，預(yù)先將主副吊具固定在兩端法蘭上，通過(guò)吊具主吊

塔架小直徑端，副吊車吊塔架大直徑端，雙機(jī)將塔架吊離地面后，在

空中轉(zhuǎn)90°角，副吊車脫鉤，同時(shí)卸去該端吊具。

3）下端塔架工作門按標(biāo)記方位對(duì)正后，徐徐下放塔架，借助兩根

小撬杠對(duì)正螺孔后，在相對(duì)1800方位先插入兩只已涂過(guò)M0S2油脂的

螺栓，手?jǐn)Q緊螺母后，再將其余所有涂好MoSz油脂的螺栓插入，用手

擰緊螺母后放松吊繩，按對(duì)角擰緊法分兩次緊螺栓至規(guī)定力矩。在第

一次擰緊螺栓后去除主吊車吊鉤。

4）塔架中、上段按上述雙機(jī)抬吊方法依次安裝，對(duì)接進(jìn)注意對(duì)正

塔內(nèi)直梯。塔架緊固連接后，用連接板連接各段間直梯，并將上、下

間安全保護(hù)鋼絲繩按規(guī)定方法固定。

5）若不立即吊裝機(jī)艙總成和控制柜時(shí)，應(yīng)將工作門鎖住。

6）結(jié)構(gòu)上不設(shè)下平臺(tái)，控制直接放置在塔內(nèi)混凝土基礎(chǔ)上的，在

吊裝下段塔架前，應(yīng)先使控制柜就位。

7）塔架就位后，將塔架所有對(duì)接面的螺栓利用專門裝配工具擰緊

到廠家規(guī)定的力矩位，各段塔架法蘭結(jié)合面，應(yīng)接觸良好，符合設(shè)計(jì)

要求。

風(fēng)輪組裝

1）組裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。組裝前安裝點(diǎn)應(yīng)清理干凈、

相對(duì)平坦，墊木、葉片支架及吊帶、工具、油料均應(yīng)備齊到現(xiàn)場(chǎng)，風(fēng)

輪輪轂、葉片均已去除外包裝、防銹內(nèi)包裝，工作表面擦拭干凈。

2）用吊帶吊運(yùn)，使輪轂與三只葉片就位，輪轂迎風(fēng)面與葉片前緣

均向上。

3）按已確定的葉片安裝角對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，分別把三只葉片與輪轂連接,

確認(rèn)安裝角不超差后，按對(duì)角法分兩次將連接螺栓上緊至規(guī)定力矩。

安裝角誤差一般不得超過(guò)半度。

4）安裝葉片的葉尖。

5）進(jìn)行以上操作時(shí)，均應(yīng)按手冊(cè)在相關(guān)零件表面涂密封膠或M0S2

油脂。

安裝機(jī)艙

1）打開(kāi)較鏈?zhǔn)綑C(jī)艙蓋，或卸去水平分式機(jī)艙蓋，清理機(jī)艙內(nèi)底表

面油污，搬去所有不相干的暫放物品，固定電力電纜和控制電纜。

2）將輪轂?zāi)z平蓋板，機(jī)艙內(nèi)各有關(guān)護(hù)罩、緊固螺栓等固定在機(jī)艙

內(nèi)。

3）掛好起吊鋼絲繩吊具，調(diào)整其長(zhǎng)度，使機(jī)艙下部的偏航軸承下

平面在試吊時(shí)處于水平位置，若調(diào)不出水平狀態(tài)，應(yīng)按安裝手冊(cè)提示,

加用足夠起重量的手動(dòng)吊葫蘆調(diào)平。

4）清理塔架上法蘭次平面和螺孔，去除運(yùn)輸時(shí)的法蘭支撐，在法

蘭上平面涂密封膠，連接塔架-機(jī)艙偏航軸承的緊固螺栓表面膜涂MOS2

油脂，綁好穩(wěn)定機(jī)艙用的拉繩。

5）起吊機(jī)艙至處于上法蘭上方，使二者位置大致對(duì)正，間隙約在

lOnrni時(shí)，調(diào)整并確認(rèn)機(jī)艙縱軸線與當(dāng)時(shí)風(fēng)向垂直。

6）利用二只小撬杠定位先裝上幾只固定螺栓，并擰入螺栓，徐徐

下放機(jī)艙至間隙為零，但吊繩仍處于愛(ài)力狀態(tài)，用手?jǐn)Q緊所有螺栓后

放松吊繩。

7）按對(duì)角法分兩次擰緊螺栓至規(guī)定力矩，去除吊繩。

8）安裝偏航剎車，接通液壓油管。

安裝風(fēng)輪

1）用三副帶分別綁輪轂三個(gè)葉根處，同時(shí)分別把三根拉繩在葉片

和葉尖轉(zhuǎn)軸上綁好。

2）主吊車吊二個(gè)葉根吊帶，副吊車吊第三個(gè)葉根吊帶，水平降水

吊起，在主吊車鉤徐徐上升過(guò)程中，副吊車鉤徐徐下放，使風(fēng)輪從起

吊狀態(tài)逐漸傾斜，當(dāng)風(fēng)輪輪轂高度超過(guò)風(fēng)輪半徑尺寸約兩米時(shí)，風(fēng)輪

輪轂由主吊車吊住，完成空中90°轉(zhuǎn)身，松去副吊車吊繩，通過(guò)人拉

三根拉繩，使風(fēng)輪軸線處于水平位置，繼續(xù)吊升吊繩，繼續(xù)吊升風(fēng)輪

使之與機(jī)艙主軸連接法蘭對(duì)接。

3）松開(kāi)機(jī)艙內(nèi)盤式剎車，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱軸，使主軸與風(fēng)輪輪轂法蘭

螺孔相對(duì)。

4）安裝人員系好安全帶由機(jī)艙開(kāi)口處從外部進(jìn)入風(fēng)輪輪轂中心，

完成固定螺栓的緊固工作，當(dāng)已緊固的螺栓數(shù)超過(guò)總數(shù)一半（安裝手

冊(cè)另有規(guī)定時(shí)按規(guī)定數(shù)）且其在圓周較均勻人布時(shí)，在輪轂內(nèi)的安裝

人員撤回機(jī)艙，剎緊盤式剎車，松開(kāi)并去除主吊繩。

5）松開(kāi)盤式剎車，借助齒輪箱輸出軸旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪至適當(dāng)位置后，重

新剎緊盤式剎車，安裝人員再次進(jìn)入輪轂，完成其余螺栓連接作業(yè)，

并按規(guī)定力矩上緊。

6）安裝主軸端分油器，并連接液壓管路。

7）安裝輪轂平蓋板，安裝人員撤回。

8）吊裝水平剖分式機(jī)艙蓋。

9）安裝后，風(fēng)輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、增速機(jī)構(gòu)、發(fā)電機(jī)、偏航機(jī)構(gòu)、氣

動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)、機(jī)械剎車機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等

部件、系統(tǒng)應(yīng)符合技術(shù)要求。

10）液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、齒輪箱等無(wú)漏、滲油現(xiàn)象,

且油品符合要求，油位應(yīng)正常。

11）機(jī)艙、塔內(nèi)控制柜、電纜等電氣連接應(yīng)安全可靠，相序正確。

接地應(yīng)可靠，應(yīng)有防震、防潮、防磨損等安全措施。

5.5.3電力裝置防雷裝置質(zhì)量控制

（1）測(cè)前檢查

1）了解防雷裝置所處的環(huán)境、位置，建筑物使用性質(zhì)，發(fā)生

雷擊事故的可能性及后果，確定各建（構(gòu)）筑物的防雷類別。

2）查閱設(shè)計(jì)圖紙，了解隱蔽工程施工情況。

（2）直擊雷

1）變電所的室外配電裝置應(yīng)有獨(dú)立避雷針或避雷線。

2）主控制室和配電裝置室一般不裝設(shè)防直擊雷裝置，但在多

雷區(qū)（年平均雷擊次數(shù)大于等于40天）宜設(shè)防直擊雷裝置。

3）主控制空、配電裝置室和35KV及以下變電所的屋頂裝設(shè)

防直擊雷裝置時(shí)，防雷引下線應(yīng)與電氣設(shè)備保持防高電位反擊的安全

距離，接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)人工垂直接地體，并與主地網(wǎng)連接。引下線間距W

18iiio

4）110KV及以上的配電裝置，一般將防直擊雷裝置裝設(shè)在房

頂上。66KV的配電裝置，允許將防直擊雷裝置裝設(shè)在房頂上。

5）變電所有爆炸危險(xiǎn)的建（構(gòu)）筑物應(yīng)用獨(dú)立避雷針保護(hù)，并

應(yīng)采取防止雷電感應(yīng)的措施。

6）建筑物的金屬物均應(yīng)接地。

7）露天布置的GIS的外殼不需裝設(shè)防直擊雷裝置，但應(yīng)接地。

8）高壓輸電線采用避雷線保護(hù)。

（3）接地裝置

1）變電所的接地裝置除利用自然接地體外，應(yīng)敷設(shè)人工水平

接地體和人工垂直接地體。

2）人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，人工接地網(wǎng)距離地面不小于

0.6mo

3）獨(dú)立避雷針或避雷線的接地裝置與變電所的接地裝置的距

離不小于3mo

4）室外配電變壓器的接地裝置宜圍繞變壓器臺(tái)形成閉合環(huán)

形。配電變壓器安裝在室內(nèi)時(shí)，其接地裝置應(yīng)與建筑物基礎(chǔ)鋼筋等連

接。

5）當(dāng)配電變壓器安裝在室外，其高壓側(cè)工作于不接地、消弧

線圈接地和高電阻接地系統(tǒng)且接地電阻不超過(guò)4Q時(shí)-，低壓系統(tǒng)電源接

地點(diǎn)可與該變壓器共用同一接地裝置。

6）當(dāng)高壓側(cè)工作于低電阻接地系統(tǒng)時(shí)，低壓系統(tǒng)電源接地點(diǎn)不得

與該變壓器共用同一接地裝置。

7）當(dāng)配電變壓器安裝在室內(nèi)，其高壓側(cè)工作于不接地、消弧線圈

接地和高電阻接地系統(tǒng)且接地電阻不超過(guò)4。時(shí)，低壓系統(tǒng)電源接地點(diǎn)

可與該變壓器共用同一接地裝置。

8）當(dāng)高壓側(cè)工作于低電阻接地系統(tǒng)，接地電阻不超過(guò)4Q,

并且建筑物內(nèi)采用（含建筑物基礎(chǔ)鋼筋）總等電位連接時(shí)，低壓系統(tǒng)電

源接地點(diǎn)可與該變壓器共用同一接地裝置。

9）建筑物內(nèi)的低壓系統(tǒng)電源接地點(diǎn)、電氣保護(hù)接地；總等電

位連接的接地極等可與建筑物的防雷地共用同一接地裝置。

（4）防感應(yīng)雷

1）變電所儲(chǔ)存易燃易爆油（氣）的露天儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形接地體。

輸送易燃易爆油（氣）管道的法蘭、閥門的連接處，應(yīng)有金屬跨接線。

當(dāng)法蘭用5根以上螺栓連接時(shí)，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成

電氣通路。

2）變電所的變玉器應(yīng)有閥式避雷器保護(hù)。

3）配電變壓器高、低壓側(cè)都應(yīng)有避雷器保護(hù)。架空線路轉(zhuǎn)換

為電纜時(shí)，轉(zhuǎn)換處應(yīng)安裝避雷器。

4）室外的斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)有避雷器保護(hù)，電容器宜設(shè)避

雷器保護(hù)。

5）三（或四）芯金屬鎧裝電纜的金屬外層應(yīng)直接接地，單芯金

屬鎧裝電纜的金屬外層應(yīng)經(jīng)氧化鋅避雷器接地。

（5）接地電阻的測(cè)量

1）檢測(cè)工作前后檢查一次所用的儀器，測(cè)前如儀器不正常應(yīng)

停止檢測(cè)，檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)儀器不正常應(yīng)改用好的儀器重新檢測(cè)。

2）測(cè)量土壤電阻率（使用沖擊電阻測(cè)試儀檢測(cè)或已有電阻率

數(shù)據(jù)的不必進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)定），為換算作準(zhǔn)備。

3）測(cè)量接地電阻：利用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行接地電阻測(cè)量。

4）復(fù)測(cè)讀數(shù)、操作無(wú)誤后作好記錄。

5）根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)濕潤(rùn)情況乘上訂正系數(shù)。

6）把工頻電阻換算成沖擊接地電阻，當(dāng)工頻電阻小于10Q

（一、二類防雷）或30。（三類防雷）時(shí)可不用換算，在土壤電阻率高的

地區(qū)，可適當(dāng)增大沖擊接地電阻。

（6）計(jì)算保護(hù)范圍

計(jì)算可在室內(nèi)進(jìn)行，用45。折線法確定接閃器的保護(hù)范圍。

（7）數(shù)據(jù)的處理

各項(xiàng)檢測(cè)讀數(shù)、計(jì)算結(jié)果應(yīng)保留一位小數(shù)（避雷裝置材料型號(hào)規(guī)格

除外），按GB817-87文件修約。

上述檢測(cè)工作結(jié)束后，校核人全面核對(duì)原始記錄、儀器籌各

項(xiàng)結(jié)果是否都有相應(yīng)的記錄，防雷裝置連接件是否恢復(fù)檢測(cè)前的狀況。

5.5.4主變壓器安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）施工條件的檢查

變壓器基礎(chǔ)經(jīng)二建驗(yàn)收合格，具備設(shè)等安裝的強(qiáng)度，確定卸車點(diǎn)

的地面具有相應(yīng)的應(yīng)力；變壓器的安裝技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全，施工方案

經(jīng)審查；起重機(jī)械、工器具、材料準(zhǔn)備齊全。

（2）變壓器運(yùn)輸檢查

變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中受沖擊情況的

沖擊記錄儀，沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定；對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)?/p>

變壓器運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即檢查主體內(nèi)部的氮?dú)鈮毫υ?.01-

0.03Mpa,如達(dá)不到此要求，應(yīng)進(jìn)一步檢查變壓器是否受沓。

（3）施工作業(yè)流程檢查

基礎(chǔ)軌道一變壓器就位一變壓器存放一變壓器附件清點(diǎn)一變壓器

吊罩前檢查一變壓器吊罩一變壓器附件安裝f變壓器真空注油循環(huán)一

器身觀察檢查吊罩芯部檢查的質(zhì)量安全控制措施；（提供設(shè)備廠家聲明

并保證變壓器不需吊罩檢查時(shí)，無(wú)需吊罩。當(dāng)無(wú)需吊罩時(shí)，下列條款

可簡(jiǎn)化）

起吊機(jī)械的負(fù)荷率和使用的繩索的安全系數(shù)應(yīng)符合要求，使用前,

須由起重人員仔細(xì)檢查，周圍空氣的溫度和相對(duì)濕度必須符合要求，

場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔、有防塵和防雨措施；

吊鐘罩前，變壓器油、變壓器附件必須按《電氣裝置安裝工程電

氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格；

鐘罩起吊時(shí)?，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30C,起吊過(guò)程中，

器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象，起吊50-100mm時(shí)停止，檢查鐘罩與器

身有分離，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起吊；

器身檢查人員的衣、帽、鞋必須潔凈，除所需工具不得攜帶其他

物件，所在工具應(yīng)嚴(yán)格登記、清點(diǎn)，嚴(yán)防掉忘在油箱中；

器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合GBJ-149《電氣裝置安裝工程

電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；

器身暴露在空氣中允許的時(shí)間：空氣用對(duì)濕度在65%以下時(shí)，不

超過(guò)16h,空氣相對(duì)濕度在65%?75%以下時(shí)，不超過(guò)12h。

(4)附件安裝和注油控制措施

膠囊式儲(chǔ)油柜安裝時(shí)丁對(duì)膠囊須充氣檢漏，檢漏充氣務(wù)必緩慢；

升高座安裝時(shí)應(yīng)特別注意絕緣筒的缺口方向，應(yīng)使之與引出線方

向一致；升高座放氣塞的位置應(yīng)在最高點(diǎn)；

套管安裝前應(yīng)進(jìn)行的檢查項(xiàng)目：瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫，套管應(yīng)試驗(yàn)

合格，充油套管應(yīng)無(wú)漏油；

氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定，應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的

箭頭應(yīng)指導(dǎo)向油枕；

注油前，必須進(jìn)行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20℃,

抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽成0.06Mpa?0.08M?a,真空保持時(shí)間維持8小

時(shí)，抽真空過(guò)程，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形，注油速度2?5t/h。注油

后檢查本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。

事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全。儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油

器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開(kāi)，且指示正確；接地引下線及其與主接

地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。

分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。有載調(diào)壓切換裝置遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)

作可靠，指示位置正確。

測(cè)溫裝置指示正確，整定值符合要求。全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝

置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。冷卻裝置運(yùn)行正常，散熱

裝置齊全。

5.5.5箱式變電站質(zhì)量控制

(1)箱式變電站的電壓等級(jí)、銘牌出力、回路電阻、油溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

(2)繞組、套管和絕緣油等試驗(yàn)均應(yīng)遵照GB50150的規(guī)定進(jìn)行。

(3)部件和零件應(yīng)完整齊全，壓力釋放閥、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、低

壓配電裝置、避雷裝置等電氣和機(jī)械性能應(yīng)良好，無(wú)接觸不良和卡澀

現(xiàn)象。

（4）冷卻裝置運(yùn)行正常，散熱器及風(fēng)扇齊全。

（5）主要表計(jì)、顯示部件完好準(zhǔn)確，熔絲保護(hù)、防爆裝置和信號(hào)裝

置等部件應(yīng)完好、動(dòng)作可靠。

（6）防雷接地網(wǎng)的埋設(shè)、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.5.6盤柜安裝質(zhì)量控制

（1）施工條件要求

拆除對(duì)電器安裝有礙的模板、腳手架，場(chǎng)地清理干凈，屋頂、樓

板不得有滲漏；室內(nèi)地面基層施工和門窗安裝完畢，門窗必須設(shè)置防

盜、防小動(dòng)物進(jìn)入配電室的安全裝置；

設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度；焊接構(gòu)件的機(jī)械強(qiáng)度符合

設(shè)計(jì)要求；

預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求；

凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再

進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。

（2）盤、柜安裝

①基礎(chǔ)槽鋼安裝，其允許偏差符合表一的規(guī)定，柜體單獨(dú)或成列

安裝時(shí)，其垂直、水平度、柜間接縫等的允許偏差應(yīng)符合表二規(guī)定。

表一：基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

mm/mmm/全k

不直度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平<5

行度

②盤、柜安裝在震動(dòng)的場(chǎng)所。應(yīng)采取防震措施。柜內(nèi)設(shè)備各構(gòu)件

間連接應(yīng)牢固，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)接地可靠盤、柜的接地應(yīng)牢固良好，裝不

電器的可開(kāi)啟的柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

表二：盤、柜安裝的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰兩盤邊<1

盤間偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

③柜體的漆層完整、無(wú)損傷、固定電器的（可拆部分）支架等應(yīng)

熱鍍鋅防腐處理。安裝于同一室內(nèi)的柜體顏色宜和諧一致。

④盤柜上的電器安裝應(yīng)符合下列要求：

規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完整，且附件齊全，排列整齊，固

定牢固，密封良好；

各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定；

發(fā)熱元件宜安裝于柜頂；

熔斷器的熔體規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確,

工作作二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間，其電氣間隙不應(yīng)小

于4毫米。漏電距離不應(yīng)小于6毫米。

柜上的母線兩側(cè)和二次回路、接線端子應(yīng)標(biāo)明其代號(hào)或名稱的標(biāo)

志牌，字跡應(yīng)清晰，且不易褪色。

柜上線線及其分支線（排）的裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體

之間的電氣間隙和漏電電柜距離應(yīng)符合規(guī)定。

⑤二次回路結(jié)線要求

按圖施工，接線正確；

電氣回路的連接（螺栓連接、插線、焊接等）應(yīng)牢固可靠；

電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明各分路線路名稱；字跡清

晰且不易脫色；

配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；

柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，采用截面不小于1平方毫米，電壓不低于

400伏的銅芯絕緣導(dǎo)線；

每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根；

各電器時(shí)出線端、上端接電源、下端接負(fù)荷，相序應(yīng)一致。

5.5.7電纜施工質(zhì)量控制措施

（1）電纜施工工藝控制

①橋架應(yīng)預(yù)組合，校正歪差，防止不平直，嚴(yán)禁在施工中將電纜

橋架作腳手架使用，不允許采用電（火）焊切割、修正電纜橋架，不

允許將電纜橋架作為電焊的接地連接，也不能將電纜橋架作其它工序

的支吊架。

②排列拐彎的電纜，應(yīng)放置不少于3個(gè)的固定卡具。整根電纜敷

設(shè)后，電纜兩頭應(yīng)固定防止電纜的松動(dòng)變形。電纜穿越防火墻時(shí)，對(duì)

結(jié)構(gòu)不嚴(yán)的地方要設(shè)防火卡具。

③電纜孔洞空隙部分應(yīng)使用合格防火材料堵抹,堵抹面應(yīng)具有足

夠的強(qiáng)度，表面工藝美觀。

④在進(jìn)行防止電纜頭爆炸的熱塑頭制作時(shí)，要符合工藝規(guī)程，熱

塑管中應(yīng)無(wú)氣泡，線鼻子與芯線連接規(guī)格應(yīng)相符，接觸良好，無(wú)裂紋、

斷線。銅線鼻子鍍錫干凈，焊錫飽滿凸出，表面光滑無(wú)毛刺。

⑤控制電纜頭裝配應(yīng)做到緊固、密實(shí)、牢固、整齊、美觀。

@二次接線應(yīng)有按設(shè)備實(shí)際位置排列的電纜端接接線卡,接線應(yīng)

按從上層到下層、從左到右的順序進(jìn)行。接線工作點(diǎn)照明充足，每個(gè)

盤柜應(yīng)由同一個(gè)人作業(yè)，中間不宜換人。線間固定保持間距一致、平

整，拐彎應(yīng)在同一位置、同一型狀、以保證接線工藝的整齊、美觀。

(2)電纜施工質(zhì)量檢查

①橋架安裝前，對(duì)照?qǐng)D紙檢查橋架型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)、齊全完

整；橋架安裝中，對(duì)照設(shè)計(jì)斷面布置檢查是否符合“規(guī)范”要求；橋

架安裝后，用手板動(dòng)以檢查橋架固定強(qiáng)度、牢靠。

②電纜敷設(shè)時(shí)，觀察檢查電纜排列整齊彎度一致；電纜固定后，

觀察檢查電纜水平度、垂直度，首末兩端及拐彎的每個(gè)支持點(diǎn)是否達(dá)

到要求；電纜敷設(shè)后，觀察檢查電纜孔洞處理、出入口封閉良好。

③頭制作時(shí)，對(duì)照施工設(shè)計(jì)檢查電纜頭終端盒安裝是否符合設(shè)計(jì)

要求：二次接線，應(yīng)觀察標(biāo)志牌子內(nèi)容及掛牌位置固定是否符合設(shè)計(jì)

要求，所有接線應(yīng)齊全正確、牢固可靠。

5.5.8土建工程施工監(jiān)理控制措施

1)、原材料質(zhì)量控制

1.水泥

水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行

檢查并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量

必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低水化熱礦渣水泥》水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)使

用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)作復(fù)檢，并按試

驗(yàn)結(jié)果使用。

檢查數(shù)量：按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)切連續(xù)

進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每

批發(fā)：檢查抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。

2.粗、細(xì)骨料

(1)粗細(xì)骨料按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果須符合《普通

混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—2006的規(guī)定。

(2)督促承包商按骨料品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，必要時(shí)

做好標(biāo)記。

(3)檢查混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面

最小尺寸的"4且不得超過(guò)鋼筋間距最小凈距的3/4o

3.水

檢查拌制混凝土所用的水質(zhì)是否符合JGJ63-2006《混凝土拌

合用水標(biāo)準(zhǔn)》中5.1.4的標(biāo)準(zhǔn)。

(1)檢查外加劑的質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，是否具有產(chǎn)品

合格證。

(2)核對(duì)外加劑的品種及摻量是否滿足混凝土性能、使用環(huán)境、

施工及氣候條件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素的要求。

(2)土方開(kāi)挖施工質(zhì)量監(jiān)控

(1)土方開(kāi)挖

基礎(chǔ)開(kāi)挖一般進(jìn)行負(fù)挖，開(kāi)挖機(jī)械設(shè)備以挖掘機(jī)為主，使用自卸

汽車運(yùn)輸至指定位置卸棄，利用推土機(jī)松散雜土或平整場(chǎng)地。

土方開(kāi)挖應(yīng)遵循從上到下，依次分層開(kāi)挖的原則，利用機(jī)械開(kāi)挖

至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)留至少150毫米保護(hù)層，以免機(jī)械挖掘破壞

基底土的天然結(jié)構(gòu)，從而降低地基承載能力。保護(hù)層的開(kāi)挖應(yīng)采用人

工挖掘整平至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

基礎(chǔ)四周邊坡按1：0.75-1.0坡度進(jìn)行開(kāi)挖修整，基礎(chǔ)底部開(kāi)挖

尺寸應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求預(yù)留。

(3)基礎(chǔ)回填

基礎(chǔ)回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，應(yīng)對(duì)填方基

底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。

填方施工前\應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工

條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍,

鋪土機(jī)結(jié)合人工將料鋪平，然后用壓路機(jī)或打夯機(jī)壓實(shí)，夯填應(yīng)分層

進(jìn)行，每層鋪填厚度為200-300nim。

(4)施工排水

基礎(chǔ)開(kāi)挖常會(huì)遇到地表水大量滲入，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)

定，影響施工正常進(jìn)行，因此必須做好地面截水、疏水工作，保證基

礎(chǔ)開(kāi)挖的干法施工。視具體情況，采用方地面排水方法：

地面排水應(yīng)結(jié)合整個(gè)場(chǎng)地考慮，統(tǒng)一布置使得在整個(gè)施工過(guò)程中，

能順利排出地表積水。

基坑頂面四周也可挖臨時(shí)水溝，以攔截附近地表水，以防止地表

水浸入基坑內(nèi)。

(3)模板工程施工質(zhì)量監(jiān)控

除特殊結(jié)構(gòu)工程及圖紙上已經(jīng)指定用壓型鋼板作底模，工程施工

模主要采用組合鋼模板或新型膠合大模板。

(4)鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)控

1)對(duì)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)

范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在

加工場(chǎng)制作，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。鋼筋

在領(lǐng)用加工、使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。

2）主要鋼筋采取焊接，次要部分采用綁扎。鋼筋的焊接連接主要

采用電渣壓力焊、電弧搭接焊、電弧焊搭接焊長(zhǎng)度210d,雙面焊25d。

搭接接頭留設(shè)在規(guī)范允許的區(qū)域，并按規(guī)定抽取接頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3）鋼筋的保護(hù)層按圖紙要求或規(guī)范留設(shè)，用同碎強(qiáng)度的砂漿按保

護(hù)層厚度提前制作保護(hù)層墊塊。

所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對(duì)加工單，檢查已經(jīng)

加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成返工現(xiàn)

象。

（5）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)控

性要求由集中拌和站供應(yīng)，運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，以碎泵車為主。

大體積的碎澆筑時(shí)，根據(jù)碎的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸能力，保證碎澆筑

時(shí)的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定分層、分階梯或分段

澆筑，按計(jì)算控制階梯長(zhǎng)度。對(duì)大體積稅應(yīng)采取切實(shí)有效的方法降低

水化熱；采用碎入模降溫度、碎澆筑后及時(shí)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制

大體積碎內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，作好大體積碎的測(cè)溫記錄。

集中拌和站，按國(guó)家規(guī)范，認(rèn)真做好原材料、外摻劑的試驗(yàn)配合

比工作，并保證原材料的質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)、試驗(yàn)室人員在施工過(guò)程中

加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做他的取樣工作。

碎澆筑前，質(zhì)檢人員會(huì)同相關(guān)專業(yè)的施工人員對(duì)軸線、形體尺寸

定位、預(yù)留孔、預(yù)埋件、鋼筋焊接及安全情況等，進(jìn)行認(rèn)