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壓力管道檢驗員筆試試題一、填空題(每題2分,共20分)依據GB/T20801-2020,壓力管道全面檢驗時,對GC1級管道對接焊接接頭應進行100%的____檢測。特種設備安全技術規(guī)范TSGD7005-2018規(guī)定,壓力管道在線檢驗中,應對管道的____狀況進行重點檢查,包括保溫層破損、腐蝕等情況。壓力管道強度校核時,設計溫度下的許用應力應按照____確定。在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程中,對于材質不明的管道,應采用____等方法進行材質分析。壓力管道射線檢測中,像質計靈敏度以能夠識別的____作為評定指標。依據《中華人民共和國特種設備安全法》,壓力管道安裝、改造、修理竣工后,安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后____日內將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。壓力管道無損檢測方法中,____適用于檢測表面開口缺陷。管道應力分析時,應考慮的荷載包括內壓、外壓、持續(xù)荷載、____等。壓力管道的定期檢驗包括全面檢驗和____。特種設備安全監(jiān)察條例規(guī)定,壓力管道的安裝、改造、維修,必須由取得____的單位進行。二、選擇題(每題3分,共30分)下列關于壓力管道全面檢驗周期的說法,正確的是()A.GC1級管道一般不超過3年B.GC2級管道一般不超過6年C.輸送極度危害介質的管道,其全面檢驗周期應適當縮短D.以上說法都正確壓力管道磁粉檢測時,下列哪種缺陷最容易被檢測出來()A.埋藏較深的內部裂紋B.表面開口的橫向裂紋C.內部氣孔D.夾渣依據TSGD0001-2009,壓力管道元件制造許可分為()A.A、B兩級B.A1、A2、B三級C.A1、A2、B1、B2四級D.以上都不對管道支吊架檢查中,下列哪項不屬于功能性檢查內容()A.支吊架間距是否符合設計要求B.彈簧支吊架的彈簧高度和工作載荷是否符合設計要求C.固定支架是否牢固D.支吊架的防腐涂層是否完好當壓力管道采用超聲波檢測時,缺陷定量方法不包括()A.當量法B.測長法C.面積法D.角度法《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》規(guī)定,管道組成件的材料選擇應考慮的因素不包括()A.介質特性B.設計溫度C.操作人員數量D.設計壓力壓力管道耐壓試驗時,試驗壓力應為設計壓力的()倍A.1.0B.1.15C.1.25D.1.5下列哪種無損檢測方法對管道內部缺陷的檢測靈敏度最高()A.超聲檢測B.射線檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測壓力管道的安全狀況等級評定依據是()A.檢驗結果B.設計文件C.使用單位的要求D.以上都不是特種設備作業(yè)人員考核規(guī)則規(guī)定,壓力管道檢驗員資格證書有效期為()年A.2B.3C.4D.5三、判斷題(每題2分,共20分)壓力管道全面檢驗時,所有焊接接頭都必須進行無損檢測。()在線檢驗可以替代全面檢驗。()管道應力分析中,熱膨脹是產生二次應力的主要原因。()壓力管道元件制造單位只需取得制造許可證,無需進行質量體系認證。()滲透檢測只能檢測表面開口缺陷,對近表面缺陷無法檢測。()依據相關規(guī)范,壓力管道的設計壽命一般為20年。()管道支吊架的安裝質量對管道的安全運行有重要影響。()全面檢驗時,發(fā)現管道存在超標缺陷,必須立即停止使用。()特種設備安全法規(guī)定,壓力管道使用單位應建立特種設備安全技術檔案。()超聲波檢測對缺陷的定性和定量都比較準確。()四、簡答題(每題10分,共30分)簡述壓力管道全面檢驗的主要內容。闡述壓力管道無損檢測方法的選擇原則。說明壓力管道應力分析的目的和常用方法。壓力管道檢驗員筆試試題答案一、填空題答案超聲或射線防腐層相應材料標準光譜分析最細鋼絲或孔30滲透檢測偶然荷載在線檢驗相應許可二、選擇題答案1.D2.B3.C4.D5.D6.C7.C8.B9.A10.C三、判斷題答案1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×四、簡答題答案壓力管道全面檢驗的主要內容包括:外觀檢查,檢查管道表面的腐蝕、裂紋、變形等情況;無損檢測,對焊接接頭等部位進行超聲、射線等檢測;理化檢驗,包括硬度測試、金相分析等;強度校核,對管道的強度進行計算;安全附件檢查,檢查壓力表、安全閥等附件的性能;管道支吊架檢查,檢查支吊架的安裝、運行狀況等。壓力管道無損檢測方法的選擇原則:應根據管道的材質、結構、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。例如,對于表面開口缺陷,可選用滲透檢測或磁粉檢測;對于內部缺陷,可選用超聲檢測或射線檢測;對于鐵磁性材料,磁粉檢測靈敏度較高;對于非鐵磁性材料,滲透檢測和射線檢測、超聲檢測等更適用。同時,要考慮檢測方法的靈敏度和可靠性,以及對管道的適用性和經濟性等因素。壓力管道應力分析的目的是確保管道在設計工況下,其應力水平在材料的許用應力范圍內,保證管道的安全性和可靠性,防止管道因應力過大而發(fā)生破壞,同時優(yōu)化管道布置,減少管道

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