2025年全國(guó)企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.全面質(zhì)量管理（TQM）的核心是：A.以客戶為中心B.以技術(shù)為中心C.以成本為中心D.以生產(chǎn)為中心答案：A2.PDCA循環(huán)中“C”代表的是：A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.六西格瑪管理中，“σ”表示的是：A.標(biāo)準(zhǔn)差（數(shù)據(jù)波動(dòng)程度）B.合格率C.缺陷率D.過程能力指數(shù)答案：A4.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的核心原則是：A.持續(xù)改進(jìn)B.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)C.領(lǐng)導(dǎo)作用D.全員參與答案：B（注：ISO9001:2015七大原則中首要是“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”）5.質(zhì)量成本中，“預(yù)防成本”不包括：A.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用B.過程控制費(fèi)用C.供應(yīng)商質(zhì)量審核費(fèi)用D.產(chǎn)品返工費(fèi)用答案：D（返工費(fèi)用屬于內(nèi)部損失成本）6.因果圖（魚骨圖）的主要作用是：A.分析過程穩(wěn)定性B.識(shí)別問題的根本原因C.展示數(shù)據(jù)分布D.統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)量答案：B7.5S管理中“整頓”的核心是：A.區(qū)分必要與不必要物品B.明確物品放置位置和標(biāo)識(shí)C.保持工作環(huán)境清潔D.建立標(biāo)準(zhǔn)化制度答案：B（整頓：定品、定位、定量）8.過程能力指數(shù)CPK的計(jì)算公式是：A.(USL-LSL)/(6σ)B.min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]C.(μ-LSL)/(3σ)D.(USL-μ)/(3σ)答案：B（CPK考慮過程中心偏移）9.以下不屬于QC七大工具的是：A.排列圖（帕累托圖）B.散布圖C.控制圖D.平衡計(jì)分卡答案：D10.全面質(zhì)量管理的“三全”不包括：A.全員參與B.全過程控制C.全企業(yè)管理D.全成本覆蓋答案：D11.六西格瑪管理的DMAIC流程中，“M”代表：A.定義（Define）B.測(cè)量（Measure）C.分析（Analyze）D.改進(jìn)（Improve）答案：B12.質(zhì)量方針由誰制定？A.質(zhì)量部門經(jīng)理B.最高管理者C.生產(chǎn)部門主管D.客戶代表答案：B13.直方圖的主要作用是：A.分析數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化趨勢(shì)B.展示數(shù)據(jù)的分布形態(tài)（如正態(tài)分布、偏態(tài)）C.識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問題D.驗(yàn)證兩個(gè)變量的相關(guān)性答案：B14.以下屬于外部損失成本的是：A.產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)費(fèi)用B.客戶退貨造成的損失C.設(shè)備維護(hù)費(fèi)用D.質(zhì)量體系認(rèn)證費(fèi)用答案：B15.控制圖的上下控制限通常設(shè)置為：A.均值±1σB.均值±2σC.均值±3σD.均值±4σ答案：C（休哈特控制圖的3σ原則）16.質(zhì)量管理的發(fā)展階段中，“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（SQC）”階段的核心是：A.事后檢驗(yàn)B.過程統(tǒng)計(jì)分析C.全員參與D.客戶需求驅(qū)動(dòng)答案：B17.以下哪項(xiàng)是質(zhì)量文化的核心要素？A.嚴(yán)格的懲罰制度B.高層領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)C.先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備D.高比例的質(zhì)量成本投入答案：B18.服務(wù)質(zhì)量的“5G模型”不包括：A.可靠性（Reliability）B.響應(yīng)性（Responsiveness）C.保證性（Assurance）D.收益性（Gain）答案：D（5G模型：可靠性、響應(yīng)性、保證性、移情性、有形性）19.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是：A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.降低產(chǎn)品開發(fā)成本C.提高生產(chǎn)效率D.優(yōu)化供應(yīng)鏈管理答案：A20.以下關(guān)于“零缺陷”管理的描述，錯(cuò)誤的是：A.第一次就把事情做對(duì)B.允許可接受的缺陷率C.強(qiáng)調(diào)預(yù)防而非檢驗(yàn)D.以“不符合要求的代價(jià)”衡量質(zhì)量答案：B21.過程方法的核心是：A.將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行管理B.關(guān)注單個(gè)部門的效率C.忽視輸入輸出關(guān)系D.僅關(guān)注結(jié)果答案：A22.以下屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)的是：A.產(chǎn)品不合格數(shù)B.客戶投訴次數(shù)C.零件長(zhǎng)度（mm）D.缺陷類別（外觀/功能）答案：C23.質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)：A.僅由質(zhì)量部門制定B.可測(cè)量且與質(zhì)量方針一致C.每年隨意調(diào)整D.不涉及具體部門答案：B24.以下哪項(xiàng)是六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）的目標(biāo)？A.解決現(xiàn)有過程的缺陷B.設(shè)計(jì)無缺陷的新產(chǎn)品/過程C.降低檢驗(yàn)成本D.提高員工技能答案：B25.5W1H分析法中，“Why”指的是：A.何時(shí)做（When）B.為什么做（Purpose）C.誰來做（Who）D.在哪里做（Where）答案：B26.以下不屬于質(zhì)量改進(jìn)工具的是：A.頭腦風(fēng)暴法B.甘特圖C.矩陣圖D.流程圖答案：B（甘特圖用于項(xiàng)目進(jìn)度管理）27.質(zhì)量成本占銷售收入的比例，優(yōu)秀企業(yè)通?？刂圃冢篈.1%-5%B.10%-15%C.20%-25%D.30%以上答案：A28.以下關(guān)于“客戶滿意”的描述，正確的是：A.客戶滿意=感知效果-期望B.客戶滿意僅與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)C.客戶滿意是靜態(tài)指標(biāo)D.客戶滿意與服務(wù)體驗(yàn)無關(guān)答案：A29.以下屬于預(yù)防性質(zhì)量措施的是：A.增加成品檢驗(yàn)頻次B.對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)C.對(duì)不合格品進(jìn)行返工D.處理客戶投訴答案：B30.精益生產(chǎn)（Lean）的核心是：A.消除浪費(fèi)（Muda）B.提高設(shè)備利用率C.增加庫(kù)存緩沖D.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題）1.全面質(zhì)量管理的基本原則包括：A.以客戶為中心B.全員參與C.過程方法D.持續(xù)改進(jìn)答案：ABCD2.QC七大工具包括：A.因果圖（魚骨圖）B.排列圖（帕累托圖）C.控制圖D.散布圖答案：ABCD3.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系文件包括：A.質(zhì)量手冊(cè)B.程序文件C.作業(yè)指導(dǎo)書D.記錄答案：ABCD4.質(zhì)量成本的構(gòu)成包括：A.預(yù)防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部損失成本D.外部損失成本答案：ABCD5.以下屬于5S管理內(nèi)容的是：A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCD（注：5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）6.六西格瑪管理的關(guān)鍵成功因素包括：A.高層領(lǐng)導(dǎo)支持B.黑帶/綠帶人才培養(yǎng)C.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策D.僅關(guān)注技術(shù)工具答案：ABC7.過程控制的關(guān)鍵要素包括：A.確定關(guān)鍵過程參數(shù)B.設(shè)定控制限C.實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)D.對(duì)異常采取糾正措施答案：ABCD8.客戶需求的類型包括：A.明確需求（顯性需求）B.潛在需求（隱性需求）C.必須需求（基本需求）D.興奮需求（超越期望的需求）答案：ABCD9.質(zhì)量改進(jìn)的步驟包括：A.識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)B.分析根本原因C.制定改進(jìn)措施D.驗(yàn)證改進(jìn)效果答案：ABCD10.以下屬于數(shù)字化質(zhì)量管理工具的是：A.MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）B.SPC軟件（統(tǒng)計(jì)過程控制）C.大數(shù)據(jù)質(zhì)量分析平臺(tái)D.紙質(zhì)檢驗(yàn)記錄答案：ABC三、判斷題（每題1分，共20題）1.全面質(zhì)量管理僅適用于制造業(yè)，服務(wù)業(yè)不適用。（×）2.PDCA循環(huán)是一個(gè)單向的、一次性的過程。（×）（PDCA是循環(huán)往復(fù)的）3.控制圖上的點(diǎn)超出控制限，說明過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。（×）（超出控制限為異常）4.質(zhì)量方針應(yīng)保持長(zhǎng)期不變，無需更新。（×）（需適應(yīng)內(nèi)外部環(huán)境變化）5.六西格瑪水平對(duì)應(yīng)的缺陷率是3.4ppm（每百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)）。（√）6.5S管理中的“清潔”是指一次性的大掃除。（×）（清潔是持續(xù)維護(hù)）7.質(zhì)量成本中，預(yù)防成本投入越多，總質(zhì)量成本越低。（√）（預(yù)防成本增加可減少損失成本）8.客戶滿意是衡量質(zhì)量管理成效的核心指標(biāo)之一。（√）9.過程能力指數(shù)CP=1時(shí)，過程處于理想狀態(tài)。（×）（CP≥1.33為理想）10.因果圖的“大骨”通常對(duì)應(yīng)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六方面。（√）11.質(zhì)量目標(biāo)可以不量化，僅用定性描述。（×）（需可測(cè)量）12.零缺陷管理要求“第一次就把事情做對(duì)”，不允許任何錯(cuò)誤。（√）13.散布圖用于分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性（如正相關(guān)、負(fù)相關(guān)）。（√）14.ISO9001認(rèn)證是質(zhì)量管理的終點(diǎn)，通過后無需持續(xù)改進(jìn)。（×）15.內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品出廠后因質(zhì)量問題產(chǎn)生的損失。（×）（外部損失成本）16.精益生產(chǎn)中的“浪費(fèi)”包括過量生產(chǎn)、等待、搬運(yùn)等。（√）17.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是將技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為客戶需求。（×）（反向轉(zhuǎn)化）18.計(jì)量值數(shù)據(jù)是指可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù)（如長(zhǎng)度、重量）。（√）19.質(zhì)量文化是員工自發(fā)形成的，無需管理層推動(dòng)。（×）（需高層引領(lǐng)）20.服務(wù)質(zhì)量的“移情性”是指企業(yè)對(duì)客戶需求的個(gè)性化關(guān)注。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題）1.簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理（TQM）的“三全一多樣”特征。答案：三全：全員參與、全過程控制、全企業(yè)管理；一多樣：質(zhì)量管理方法的多樣性（結(jié)合統(tǒng)計(jì)技術(shù)、管理科學(xué)、信息技術(shù)等）。2.說明PDCA循環(huán)的四個(gè)階段及主要任務(wù)。答案：P（計(jì)劃）：識(shí)別問題，制定目標(biāo)和措施；D（執(zhí)行）：實(shí)施計(jì)劃；C（檢查）：驗(yàn)證執(zhí)行效果；A（處理）：標(biāo)準(zhǔn)化成功經(jīng)驗(yàn)，未解決問題轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)。3.列舉QC七大工具并簡(jiǎn)述其核心作用。答案：①因果圖（分析問題原因）；②排列圖（識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問題）；③直方圖（展示數(shù)據(jù)分布）；④散布圖（分析變量相關(guān)性）；⑤控制圖（監(jiān)控過程穩(wěn)定性）；⑥檢查表（數(shù)據(jù)收集）；⑦分層法（分類分析數(shù)據(jù)）。4.解釋六西格瑪管理中“DMAIC”流程的具體步驟。答案：D（定義）：明確問題和目標(biāo)；M（測(cè)量）：收集數(shù)據(jù)，量化現(xiàn)狀；A（分析）：識(shí)別根本原因；I（改進(jìn)）：制定并實(shí)施改進(jìn)措施；C（控制）：保持改進(jìn)成果。5.質(zhì)量成本的四類構(gòu)成是什么？并各舉一例。答案：①預(yù)防成本（培訓(xùn)費(fèi)用）；②鑒定成本（檢驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)費(fèi)）；③內(nèi)部損失成本（返工費(fèi)用）；④外部損失成本（客戶退貨賠償）。6.簡(jiǎn)述5S管理中“整理”與“整頓”的區(qū)別。答案：整理（Seiri）：區(qū)分必要與不必要物品，清除不必要物品；整頓（Seiton）：對(duì)必要物品定品、定位、定量，明確標(biāo)識(shí)，便于快速取用。7.說明ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的“過程方法”要求。答案：將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程管理，識(shí)別過程間的輸入輸出關(guān)系，明確職責(zé)和接口，通過監(jiān)控和測(cè)量實(shí)現(xiàn)過程優(yōu)化，最終達(dá)成質(zhì)量管理體系目標(biāo)。8.如何通過直方圖判斷過程能力？答案：觀察直方圖形態(tài)（如是否正態(tài)分布）、與規(guī)格限的對(duì)比（數(shù)據(jù)是否超出規(guī)格限）、數(shù)據(jù)分布寬度（是否小于規(guī)格范圍），結(jié)合過程能力指數(shù)（CP/CPK）綜合判斷。9.簡(jiǎn)述“客戶需求分層”理論（KANO模型）的三類需求。答案：①基本需求（必須需求，未滿足會(huì)導(dǎo)致不滿，滿足無額外滿意）；②期望需求（線性需求，滿足程度與滿意度正相關(guān)）；③興奮需求（超越期望的需求，未滿足無不滿，滿足會(huì)大幅提升滿意）。10.解釋“零缺陷”管理的核心思想及實(shí)施要點(diǎn)。答案：核心思想：第一次就把事情做對(duì)，以“不符合要求的代價(jià)（PONC）”衡量質(zhì)量成本；實(shí)施要點(diǎn)：制定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)化預(yù)防措施、開展全員質(zhì)量教育、建立無缺陷激勵(lì)機(jī)制。五、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某電子廠生產(chǎn)的手機(jī)電池，近期客戶投訴率上升15%，主要問題為“充電發(fā)熱異?！?。質(zhì)量部門收集了100例投訴數(shù)據(jù)，其中60例為A型號(hào)電池，25例為B型號(hào)，15例為C型號(hào)；進(jìn)一步分析A型號(hào)電池的生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)30%的不良品出現(xiàn)在白班，70%出現(xiàn)在夜班；夜班生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備溫度比白班高5℃，且操作人員流動(dòng)率達(dá)40%（白班為10%）。問題：（1）用排列圖分析，關(guān)鍵問題型號(hào)是什么？（2）用因果圖分析，A型號(hào)電池充電發(fā)熱的可能原因（至少列出4個(gè)）。答案：（1）關(guān)鍵問題型號(hào)是A型號(hào)（占比60%，屬關(guān)鍵少數(shù)）。（2）可能原因：①人員：夜班操作人員流動(dòng)率高，培訓(xùn)不足；②設(shè)備：夜班設(shè)備溫度高，散熱不良；③材料：電池電芯批次差異；④方法：夜班作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行不到位；⑤環(huán)境：車間溫濕度控制不穩(wěn)定（夜班空調(diào)功率不足）。案例2：某食品公司推行TQM后，質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)顯示：預(yù)防成本占比12%（去年8%），鑒定成本占比15%（去年20%），內(nèi)部損失成本占比25%（去年35