（1）主發(fā)電站與配電室之間的連接在主電站和275千伏開關站之間將安裝四條275千伏單回路連接線路，并為未來階段預留一條單回路。根據(jù)招標圖紙，架空輸電線路走向約為1400米。線路母線應包括鋼龍門結(jié)構(gòu)（支架和梁）、相導線、絕緣子、硬件和所有必要的配件、接地和防雷保護。相導線應為ACSR"BISON"，屏蔽線應為ACSR"SKUNK"。（2）二級發(fā)電站與主發(fā)電站之間的連接主發(fā)電站和副發(fā)電站之間將安裝一條33千伏架空輸電線，用于從副發(fā)電站輸送10兆伏安的電能。該線路將采用3x240mm2XLPE鋁電纜，支撐在10米長的混凝土電桿上，并配有所有的預留導線、支架和附件。根據(jù)招標圖紙，架空輸電線路長約1400米。線路母線應包括33kV3x240mm2+1x50mm2XLPE鋁電纜、10米長的混凝土電桿、鋼制錨索和支架、負荷斷路開關以及其他必要的附件。技術資料：設計圖紙、施工規(guī)范、安全措施。人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技能人員。機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護。施工材料準備：導線金具等。依據(jù)合同規(guī)定技術規(guī)范要求，及當?shù)貒乙?guī)范要求。1.人員配備2.工器具配置3.工具驗收施工機具準備及檢驗、試驗工作由質(zhì)量和安全部組織，物資設備部負責實施，包括以下方面內(nèi)容：1）工器具的檢驗、試驗：所有受力工器具按安全規(guī)程要求作受力試驗，保證符合其額定使用應力。鋼絲繩、地錨、滑車、導地線網(wǎng)套、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、手扳葫蘆、卸扣、保險帶等應進行外觀檢查，不符合使用要求的嚴禁投入施工。各受力工器具必須滿足使用安全要求，具體檢驗如下：A.鋼絲繩⑴鋼絲繩檢查有下列情況之一的應作報廢或截除處理：①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過報廢標準者（報廢標準如表A-1）。表A-1鋼絲繩一節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)報廢標準規(guī)格安全系數(shù)6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻小于6時1262211361836186-7147261338193819大于7時168301540204020②鋼絲繩中有斷股者。③鋼絲繩磨損或腐蝕深度達到原直徑40%以上者，或本身受過嚴重火燒或局部電燒者。④壓扁變形和表面毛刺嚴重者。⑤斷股數(shù)雖不多，但斷絲增加很快者。⑵編插鋼絲繩套時，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍且不得小于300mm。插接頭和環(huán)繩在使用前應做125%允許荷載試驗。B.起重工具⑴起重滑車變形及邊緣有裂紋或嚴重磨損、軸承變形及磨損嚴重者，均不得使用。吊鉤外觀檢查有裂紋或明顯變形者不得使用。⑵卸扣有磨損嚴重及變形裂紋者，插銷無法插入者均不得使用。⑶鏈條葫蘆有轉(zhuǎn)動不靈、鏈條磨損、機件損傷者不得使用。C.樁錨工具⑴鋼地錨變形或銹蝕較嚴重者不得使用。⑵角鐵樁長度小于1.2米或彎曲變形較大者不得使用。2）檢查、維修、保養(yǎng)牽引機、張力機、液壓機、機動絞磨，確保各種機械設備運行狀況良好。3）放線滑車在投入使用前應逐個檢查、檢修、保養(yǎng)，確?；嚥考R全，轉(zhuǎn)動靈活。4）卡線器等連接工具必須經(jīng)檢驗合格方能用于施工。4.材料準備1）統(tǒng)計架線導地線、金具使用數(shù)量，按施工計劃制訂《物資需用量計劃》。2）核對各材料型號、規(guī)格與設計圖紙是否相符，各種材料的出廠合格證及檢驗報告必須齊全；導地線取試驗品進行試驗，經(jīng)壓接試驗合格后才能運至現(xiàn)場。3）絕緣子安裝前應逐個將表面檫干凈，并進行外觀檢查，瓷件無破損裂紋，鋼件與瓷件結(jié)合良好，澆結(jié)水泥不得有裂紋，球頭不得松動。絕緣子應用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定，絕緣電阻不小于500兆歐。在安裝好彈簧銷子后球頭不得從碗頭中脫出。4）金具按《金具組裝圖》進行試組裝，在安裝好彈簧銷子后球頭不得從碗頭中脫出。金具的鍍鋅層有局部碰損、缺鋅應補刷防銹漆。并按單基塔分開擺放，以便于材料發(fā)放及數(shù)量清點。A.4.12.3本線路線下如發(fā)現(xiàn)有不符合上述要求而設計圖紙上又無注明需要拆遷的建筑物或需要砍伐的樹木時，請施工隊及時報項目部，會同設計單位共同處理。3.使用的臨錨工器具選用應與導線匹配并能承受全部緊線張力；A.質(zhì)量控制措施A.1線路通道內(nèi)的障礙物應清除，遇有交叉跨越處應采取防止磨損導線的措施。A.2展放導線前應檢查線軸輪緣和側(cè)板有無損壞。凡有損壞者應修補完好并將輪緣鐵釘撥除干凈。A.3導線線盤盤架應按扇形布置，使導線引出方向與線軸軸心線方向垂直，并與張力機的進線架保持一定距離。A.4放線過程中，牽張機操作應平穩(wěn)，保持子導線張力平衡，預防導線跳槽或牽引板翻轉(zhuǎn)。A.5耐張轉(zhuǎn)角塔的放線滑車應安裝預偏裝置，上揚塔位應設置壓線滑車，避免導線跳槽。A.6必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強施工監(jiān)護。A.7卡線器安裝前應核對型號，檢查槽口、槽體是否圓滑，必要時進行磨光處理?？ň€器在導線上安裝、拆卸時，禁止在導線上滑動或轉(zhuǎn)動，并在其后方的導線上套上開口膠管加以保護。A.8過輪臨錨應采用每根子導線單獨分離安裝，避免臨錨鋼絲繩與導線同槽壓傷導線。A.9臨錨時間不宜過長，應盡量縮短各子工序之間的間隔時間，避免導線在滑車處磨損和導線在檔距中間互相鞭擊磨損。如需長時間臨錨，必須采取措施保護導線。A.10張力機的導線出口處與鄰塔懸掛點的高差仰角不宜超過15°，如超過15°時必須經(jīng)過驗算，符合要求后方能施工。A.11在壓接操作場，地形應平整，地面應鋪墊帆布，使導線與地面隔離。A.12斷線前應用細鐵絲綁緊斷線點兩側(cè)的導線，防止斷線后導線松股。斷線后不用的導線應順線彎盤好，放在木板上，或盤繞在線盤上。斷線后待壓的導線應理順，防止扭曲松股。A.13外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，可不補修，用0#細砂紙磨光表面棱刺。A.14當導線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強度損失不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用修補管補修。A.15當導線強度損傷超過保證計算拉斷力的8.5%，且截面損傷超過導電部分截面積的12.5%，損傷范圍超過一個補修管允許補修的范圍時，或鋼芯有斷股時，或金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復的永久變形時，應將損傷部分全部鋸掉，用直線壓接管將導線重新連接。A.16不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接。A.17導線或避雷線采用液壓連接時，必須由經(jīng)過培訓并考試合格的技術工人擔任。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操作人員的鋼印。A.18導線或避雷線必須使用符合設計要求的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度在架線施工前應制作試件試驗。試件不得少于3組，其試驗握著強度對液壓都不得小于導線或避雷線保證計算拉斷力的95%.A.19切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。A.20液壓連接導線時，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，并應用細銅絲刷清刷表面氧化膜，保留導電脂進行連接。A.21在一個檔距內(nèi)每根導線或避雷線只允許有一個接續(xù)管和三個補修管，當張力放線時不應超過兩個補修管，并應滿足下列規(guī)定：A.21.1各類管與耐張線夾間的距離不應小于15m；A.21.2接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m；A.21.3接續(xù)管或補修管與間隔棒的距