第一章編制闡明

1、施工圖紙和資料包括：本工程的所有施工圖紙、設(shè)計(jì)闡明、設(shè)計(jì)修改、所需日勺

原則圖以及設(shè)備的技術(shù)文獻(xiàn)。

2、土建施工進(jìn)度計(jì)劃；互相配合交叉施工的規(guī)定以及對(duì)本工程開、竣工時(shí)間的規(guī)

定和對(duì)工期的I規(guī)定。

3、施工組織總設(shè)計(jì)對(duì)本工程日勺規(guī)定。

4、國家和地區(qū)日勺有關(guān)規(guī)定、規(guī)范；有關(guān)行業(yè)原則及施工圖籍：

1)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2023

2)《建筑給水鋼塑豆合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2023

3)《建筑給水聚丙烯管道(RR-R)工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT501-991

4)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90

5)《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2023(2023版)

6)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-2023

7)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-2023

9)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2023)

10)《黑龍江省居住建筑建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)原則》DB23/1270-2023(2023版)

11)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2023(2023)

12)《管道與設(shè)備絕熱》K507-1-2

13)《管道與設(shè)備絕熱》R418-1-2

14)《采暖系統(tǒng)及散熱器安裝》R402T?2

15)《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝》03K404

5、設(shè)備及材料的供貨狀況和類似工程的經(jīng)驗(yàn)資料。

第二章工程概況

工程名稱：金瑞.林城住宅小區(qū)2#及1-9軸地下車庫水暖工程

工程地址：哈爾濱市香坊區(qū)通鄉(xiāng)街191號(hào)

建筑面積；22980.9m?暫定

工程構(gòu)造：框架剪力墻構(gòu)造

建筑層數(shù)：地下一層，地上三十層

工程類別：一層至三十層為住宅

施工內(nèi)容：室內(nèi)給排水及采暖施工、地下車庫19軸人防采暖給排水

建設(shè)單位：哈爾濱金瑞麟投資有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：哈爾濱市建筑設(shè)計(jì)院

施工單位：順通水暖電安裝有限企業(yè)

監(jiān)理單位：哈爾濱市新時(shí)代建設(shè)工程監(jiān)理有限企業(yè)

動(dòng)工日期；2011年4月25日

竣工日期：2012年6月30日

第三章組織機(jī)構(gòu)

一、項(xiàng)目部

二、安全管理組織機(jī)構(gòu)

序號(hào)姓名職務(wù)

1許志忠安全負(fù)責(zé)人

2許志忠安全員

高軍組員

口

4賈海波組貝

5姜玉輝組員

三、施工管理體系

序號(hào)姓名職務(wù)

1張志強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理

2高軍工長(zhǎng)

3王志軍技術(shù)員

4苗春寶造價(jià)員

5魯戰(zhàn)友質(zhì)檢員

6許志忠安全員

7謝長(zhǎng)征材料員

第四章系統(tǒng)概況

本工程有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)，

地下人防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖管道系統(tǒng)

、生活給水系統(tǒng)

1、水源：本工程的供水水源為都市自來水，從小區(qū)給水管網(wǎng)接入

2、給水系統(tǒng)分三個(gè)區(qū)：各區(qū)系統(tǒng)最低兩層積水分支應(yīng)設(shè)置閥后定壓減壓閥，

閥后壓力25KPa

T層至10層為低區(qū)，由低區(qū)供水設(shè)備供水，設(shè)計(jì)秒流量6.08L/S,壓力

P=0.6MPa；

11層至20層為中區(qū)，由中區(qū)供水設(shè)備供水，設(shè)計(jì)秒流量6.08L/S,壓力

P=0.9MPa；

21層以上為高層，由高區(qū)供水設(shè)備供水，設(shè)計(jì)秒流量6.08L/S,壓力

P=l.2MPa；

3、根據(jù)甲方意見，本區(qū)各樓各分區(qū)由設(shè)置于地下室的生活水泵房變頻供水設(shè)

備供水，各戶水表設(shè)于公共部分日勺管井內(nèi)，水表采用自來水企業(yè)承認(rèn)的產(chǎn)

品，表前設(shè)銅球閥。由管井至戶內(nèi)日勺給水分戶支管在前室及戶內(nèi)地面墊層

內(nèi)埋設(shè)，分別引至衛(wèi)生間及廚房，并設(shè)關(guān)斷閥門。根據(jù)實(shí)際安裝狀況衛(wèi)生

間給水支管只預(yù)留水口，不再到位安裝。

4、生活給水管及立管采用PP-S套鋼一體鋼塑復(fù)合管及配套管件連接，低區(qū)壓

力等級(jí)為L(zhǎng)CMPa,其他1.6MPa。戶內(nèi)支管采用PP-R管材，低區(qū)后力等級(jí)

為L(zhǎng)OMPa,其他L6MPa,采用專用工具進(jìn)行熱熔連接。

排水系統(tǒng)

1、本工程污、廢水為合流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)+0.000以上污水重力自流至室

外，經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管網(wǎng)。

2、+0.000如下污廢水匯集至積水坑，水經(jīng)污水泵提高后，排入市政排水管

網(wǎng)。每一坑設(shè)2臺(tái)潛水泵，一用一備，交替運(yùn)行。

屋面雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=5年，按當(dāng)?shù)?分鐘暴雨強(qiáng)度q=4.06L/S.100m2

計(jì)算，均采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水井，

4、生活污水地下室橫干管及出屋面采用柔性接口球墨離心機(jī)制鑄鐵管及對(duì)應(yīng)

管件，橫干管卡箍或套袖連接。立管采用內(nèi)螺旋消音排水U-PVC塑料管，

粘接。戶內(nèi)排水支管采用U-PVC塑料管，粘接。通氣管未標(biāo)注的出屋面

700mm,衛(wèi)生間排水支管與立管連接處所有采用HCT旋流排水構(gòu)件安裝，立

管底部采用擴(kuò)大彎頭構(gòu)件處理。

5、雨水管采用HDPE及對(duì)應(yīng)管件，橫干管采用柔性接口球墨離心機(jī)制鑄鐵管及

對(duì)應(yīng)管件，卡箍活套袖連接。

三、采暖系統(tǒng)

1、設(shè)計(jì)條件：采暖室外計(jì)算溫度：-26℃；住宅室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：18℃：設(shè)備

用房：15℃

2、住宅所有采用低溫地板輻射采暖，熱媒參數(shù)為：60/50ro系統(tǒng)熱源均由

小區(qū)的換熱站提供。各系統(tǒng)的補(bǔ)水及定壓由換熱站保證。

3、本建筑按持續(xù)采暖設(shè)計(jì)，平均采暖熱指標(biāo)約為35W/#

一層至十層為低壓采暖系統(tǒng)，入口壓力為0.45MPa,負(fù)荷約為290.8KW循環(huán)

壓頭為HOkPa

H^一層至二十層為中區(qū)采暖系統(tǒng)，入口壓力為0.78MPa,負(fù)荷約為

255.8KW,循環(huán)壓頭為115kPa

二H■?一層及以上為高區(qū)采暖系統(tǒng)，入口壓力為1.10MPa,負(fù)荷約為268.5

KW,循環(huán)壓頭為120kPa

4、采暖系統(tǒng)立管采用下供下回異程系統(tǒng)，采暖干管采用同程系統(tǒng)。

5、樓梯間采暖系統(tǒng)采用單管順流上供下回系統(tǒng)

6、除特殊標(biāo)注外散熱器采用內(nèi)腔無砂橢圓柱翼670型鑄鐵散熱器，其單片原

則散熱量為141W電氣房間，電梯機(jī)房，風(fēng)機(jī)房等采用高頻焊翅片管散熱

器，電氣用房，電梯機(jī)房管道所有采用焊接，且房間內(nèi)不得安裝閥件。

7、散熱器采用明裝，單組散熱器片數(shù)超過25片者平均分為兩組，連接管管

徑為DN40,末端散熱器設(shè)H/8”手動(dòng)跑風(fēng)

8、采暖系統(tǒng)干管管道用焊接管，DNW32絲接；DN240焊接；管道應(yīng)盡量采

用煨彎使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管外徑4倍，即R=4D.

9、采暖管道，當(dāng)管徑不不小于或等于50毫米時(shí)，采用截止閥，型號(hào)為

J41H-16C；當(dāng)管徑不小于50毫米時(shí)，采用閘閥，型號(hào)為Z41HT6C;采暖

系統(tǒng)各分支回水管處設(shè)手動(dòng)節(jié)閥，型號(hào)為T40H-16C.主回水立管設(shè)差壓控

制器ASV-P.aP=10KPa

四、地下車庫給排水工程

1、生活排水系統(tǒng)：±0.000如下污廢水匯集至集水坑，用潛水泵提高排出。每

一集水坑設(shè)2臺(tái)潛水泵，一用一備，交替運(yùn)行。

2、生活給水管采用PP-S鋼塑復(fù)合管及對(duì)應(yīng)配套管件，壓力等級(jí)為L(zhǎng)6MPa,采

用絲接或卡箍連接。

3、生活給水管道，當(dāng)管徑不不小于或等于50毫米時(shí)，采用全銅質(zhì)截止閥，當(dāng)管

徑不小于50毫米時(shí),采用全銅閥門

五、地下車庫采暖工程

1、地下采用熱水環(huán)路+熱風(fēng)機(jī)供暖方式，

2、本設(shè)計(jì)采暖管段，所有采用焊接鋼管，管徑DN^32nun,采用絲接，管徑DN

>32,采用焊接

六、地下車庫人防給排水工程

1、本工程平時(shí)為地下汽車庫，建筑面積7326.31平方米.戰(zhàn)時(shí)為/'、級(jí)二等人員掩

蔽所.包括4個(gè)六級(jí)二等人員掩蔽所，每個(gè)物資庫面積分別為1941.66平方

米,1892.71平方米，1762.55平方米.1762.55平方米，1887.44平方米.

2、防空地下室戰(zhàn)時(shí)生活飲用水量原則如下:飲用水6L/D人，生活用水4L/D

人，墻,地面沖洗用水7L/m

3、貯水箱的貯水時(shí)間為飲用水15D，生活用水10D。到處六級(jí)二等人員掩蔽所

飲用用水量均為40.5t,生活用水量均為25.2t

4、排水系統(tǒng)均采用排污泵提高至室外.人防內(nèi)的地漏均采用防爆波地漏.

5、穿過人防圍護(hù)構(gòu)造引入口勺給水,采暖,消防管道,均需預(yù)埋密閉套管.套管管徑

應(yīng)不小于水管管徑40"60mni.并在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置抗力1.OMPaH勺銅芯閘閥.

6、防空地下室排水管道的埋地部分日勺管材均采用給水儲(chǔ)鐵管.施工時(shí)需預(yù)埋于底

板內(nèi).明設(shè)部分采用焊接鋼管，給水管道采用熱鍍鋅鋼管,絲接.

第五章施工準(zhǔn)備及機(jī)具需用計(jì)劃

在施工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行

圖紙會(huì)審。做好各項(xiàng)計(jì)劃和措施，以保證施工有條不紊日勺進(jìn)行，且施工過程中，

自始至終都要與土建、電氣及其他專業(yè)親密配合，搞好平行作業(yè)、交叉作業(yè)、

流水作業(yè)。

1X人員準(zhǔn)備

本工程配置人員重要由水暖技工、電焊工、油漆工、保溫工、力工等工種

構(gòu)成，人員配置見勞動(dòng)計(jì)劃表。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

1)組織圖紙會(huì)審人員認(rèn)真閱圖，熟悉圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)意圖。

2)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際編制完善的施工方案。

3)按建設(shè)單位召集日勺設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制分部分項(xiàng)工程施工措施。

4)確定施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

3、生產(chǎn)組織準(zhǔn)備

3.1明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，貫徹外施隊(duì)伍及分包單位。

3.2針對(duì)該工程規(guī)定高,工期短的)狀況,建立一種嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，任務(wù)到組、

質(zhì)量到人，精心施工。對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，

健全崗位責(zé)任制，把技術(shù)交底、質(zhì)量原則、操作工藝、安全消防交底貫徹到施

工班組，要使每一種施工人員牢固樹立質(zhì)量第一日勺思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工

程，爭(zhēng)創(chuàng)“長(zhǎng)城杯”工程。為保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，成立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，

建立有效的項(xiàng)目管理體制，人員分工合理、責(zé)任明確。

3.3根據(jù)工期規(guī)定和工程量狀況，編制有效的施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)

戈IJ，確定勞動(dòng)力需要狀況，組織人員進(jìn)場(chǎng)。

3.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全防護(hù)、文明施工教育，

3.5對(duì)特殊工種進(jìn)行崗位培訓(xùn)，保證持證上崗，

3.6構(gòu)成分系統(tǒng)歐I專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交

叉合理程序，逐一貫徹施工條件與進(jìn)度安排，對(duì)公用設(shè)備、場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)

劃指令，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。

3.7在配合階段，嚴(yán)格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對(duì)預(yù)留洞的I

位置，以免移位，防止由此而導(dǎo)致不應(yīng)有的損失。

4、臨設(shè)準(zhǔn)備

4.1施工現(xiàn)場(chǎng)給水消防布置：

現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)地下消火栓。地上每層設(shè)置一組滅火器具。各棟號(hào)隨構(gòu)造各安

裝兩根DN32立管上樓作為施工用水，各層留三通加支管截門。

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)排水布置：按照污水排放規(guī)定，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)污水沉淀池，施工用水通

過沉淀池后排入市政污水管線。

4.3根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)H勺規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地,其中包括管材碼放場(chǎng)地、預(yù)制加

工廠地及半成品碼放場(chǎng)地。

5、物資準(zhǔn)備

5.1待安裝施工方案被同意后，立即著手準(zhǔn)備施工材料，加強(qiáng)材料供應(yīng)日勺計(jì)劃性，

為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時(shí)間，以及為設(shè)備定貨提供根據(jù)，力

爭(zhēng)做到用料精確.

5.2根據(jù)重要機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試，并保證使用。

5.3對(duì)多種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量均需做好計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)組織，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，盡量

保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。

5.4對(duì)于協(xié)議中規(guī)定的限價(jià)設(shè)備、材料應(yīng)提前1個(gè)月向業(yè)主提供型號(hào)、數(shù)量，以便

業(yè)主盡快確定限價(jià)單。

5.5在施工中用到日勺中小型機(jī)具、工具以及工程中的重要設(shè)備分別列表記錄，盡早

訂貨，并根據(jù)設(shè)備尺寸進(jìn)行預(yù)留。

機(jī)具需用計(jì)劃

序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

臺(tái)

1套絲機(jī)Z3T-1X5008

2臺(tái)鉆25臺(tái)4

3砂輪砌管機(jī)J3C3-400臺(tái)4

4手動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)3寸臺(tái)2

5磨光機(jī)100臺(tái)4

6日立電錘38臺(tái)8

臺(tái)

7沖擊鉆100mm8

臺(tái)

8電焊機(jī)B-31510

9手動(dòng)試壓泵1.6MPa臺(tái)4

10手動(dòng)套絲板114型個(gè)40

11鏈鉗子900mm把2

12管鉗子900mm把2

13管鉗子600mm把8

14管鉗子450mm把60

15管鉗子350mm把40

臺(tái)

16壓力鉗3號(hào)20

17壓力鉗2號(hào)臺(tái)4

18活扳手200把40

19活扳手250把12

20氣焊割槍3號(hào)把10

21氣焊槍3號(hào)把10

22氧氣表塊8

23乙塊表塊8

24鋼絲鉗200把8

6、編制施工圖預(yù)算,

7、交底工作

1）在工程施工前做到從上級(jí)到下級(jí)每一種在場(chǎng)工作人員H勺層層交底工作，交

底內(nèi)容重要是安全施工交底，技術(shù)措施交底。

2）安全交底重要是使在場(chǎng)的每個(gè)人員都樹立安全意識(shí)，以安全第一口勺工作態(tài)度來

保證施工安全。

3）技術(shù)交底重要針對(duì)分部、分項(xiàng)及工程H勺施工措施進(jìn)行交底，要時(shí)時(shí)貫穿每個(gè)施

工人員，交底的交底人和接受人均簽字，保證在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的條件下定期優(yōu)秀完

畢施工。

第六章重要項(xiàng)目施工方案

本工程為高層民用住宅建筑，嚴(yán)格按國家及地方設(shè)計(jì)規(guī)范和安裝工程技術(shù)

操作規(guī)程以及驗(yàn)收進(jìn)行施工。認(rèn)真熟悉圖紙，理解施工現(xiàn)場(chǎng)。施工中應(yīng)注意本

專業(yè)與土建預(yù)留孔洞位置，地下室水暖管道布局合理，應(yīng)提前明確作到正常、

有序、合理施工，

為保證親密與土建配合，實(shí)現(xiàn)多工種的立體交叉、平行流水作業(yè)，保證在

規(guī)定工期內(nèi)，保質(zhì)保量的完畢施工任務(wù)，做到內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，特制定方案如下:

1、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)H勺鋼管、角鋼、除銹，制咋多種套管、支架、卡環(huán)，并對(duì)支

架、卡子等除銹防腐。

2、在土建地下室剪力墻施工時(shí)，做好進(jìn)出戶防水套管日勺預(yù)留與各預(yù)埋件的埋

設(shè)工作。伴隨土建每層頂板及剪力墻H勺澆筑，做好各給排水及采暖管道預(yù)留孔

洞及埋設(shè)套管。

3、當(dāng)土建主體構(gòu)造施工到一定階段時(shí)，進(jìn)行地下室給排水及采暖干管管道及

支架日勺安裝工作，將管道引入一層地面后封堵。

4、當(dāng)?shù)叵率宜艿朗┕ね戤吅?，將給排水及采暖各立管沿墻向上施工，后

來隨層跟進(jìn)至主體封頂。排水立管出屋面部分的施工應(yīng)在土建屋面保溫、防水

層施工前完畢或跟屋面主體預(yù)留剛性防水套管。如條件容許，排水各衛(wèi)生間分

支管也可各層跟進(jìn)施工，但要注意成品保護(hù)，防止管道堵塞及其他工序破壞。

5、散熱器托鉤在土建主體構(gòu)造完畢后并在抹灰前完畢。土建墻體抹灰并掛氣

包處墻體刮完大白后，分層掛散熱器并進(jìn)行散熱器支管連接。

6、地下室采暖管道在土建完畢裝飾且管道作完壓力試驗(yàn)后進(jìn)行管道保溫。采

暖明露及戶內(nèi)分支管道在土建各層墻體粉刷成活后進(jìn)行銀粉粉刷。派專人進(jìn)行

成品保護(hù)工作等待驗(yàn)收。

7、各戶衛(wèi)生間及廚房抹灰后進(jìn)行給水分支管道安裝及壓力試驗(yàn)并進(jìn)行管道

沖洗消毒。

8、打地面前或地面成活標(biāo)高確定后，進(jìn)行排水地漏安裝。排水管道灌水試驗(yàn)、

通球試驗(yàn)，通水試驗(yàn)在土建打地面前完畢。

9、各戶衛(wèi)生間及廚房地面成活后進(jìn)行給水設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝。

10、地下室水泵基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后，地腳螺栓二次灌漿，進(jìn)行水泵安裝并與強(qiáng)

制排水管道連接調(diào)試。

11、室外具有施工條件后，進(jìn)行給、排水及采暖各管道進(jìn)出戶碰頭或協(xié)助外

網(wǎng)進(jìn)行碰頭工作，

12、竣工前進(jìn)行各系統(tǒng)調(diào)試及竣工資料匯編。

第七章各分部、分項(xiàng)工程施工措施

-)給水系統(tǒng)

1、內(nèi)涂塑鋼管安裝

1)涂塑鋼管切口時(shí)，不得采用砂輪切割機(jī)。

2)涂塑鋼管螟紋連接填料采用聚四氟乙烯(牛料)帶。

3)涂塑鋼管連接管件采用與之相配的襯塑金屬管件，不得采用非襯塑可鍛

鑄鐵管件。

4)涂塑鋼管與配件螺紋連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的

部位應(yīng)涂防銹漆。

5)涂塑鋼管與閥門、給水栓、銅管及塑料管連接時(shí)，應(yīng)采用專用過渡接頭。

6)涂塑鋼管溝槽連接時(shí)，溝槽接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。

7)涂塑鋼管溝槽連接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。

②連接管段日勺長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口凈長(zhǎng)度減去6nlm?8mm,每個(gè)連接口之間應(yīng)

有3mm4mm間隙。

(3)管外壁端面應(yīng)加工1/2壁厚H勺圓角。

④用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合表的規(guī)定；并應(yīng)用原

則量規(guī)測(cè)量槽日勺全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。

表溝槽原則深度及公差(mm)

管徑溝槽深公差

W802.20+0.3

100-1502.20+0.3

200?2502.50+0.3

3003.0+0.3

8)與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封

的毛刺。

9)涂塑鋼管日勺溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行:

①檢查橡膠密封圈與否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對(duì)

接口勺另一根管段套上，將橡膠圈移至連接段中央。

②將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。

③將帶變形塊日勺螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。

10)襯塑鋼管溝槽連接時(shí)，最大支吊架間距應(yīng)符合表的規(guī)定：

表涂塑金屬管溝槽連接最大支吊架間距

管徑最大支承間距(m)

15?251.5

32?502

60?1003.5

100-2004.2

250?3155.0

11)涂塑鋼管螺紋連接時(shí)，最大支吊架間距應(yīng)符合表H勺規(guī)定:

表1.1.3鋼管管道支架最大間距

公稱直徑

152025324050708()10012515020()250300

(mm)

支架保

最大溫22.52.52.533444.567788.5

間距管

(m)非

保

2.533.544.55666.5789.51112

溫

管

12)管道水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得不不小于().6Mpa,緩

慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lOmin,壓力降不不小于0.2Mpa,然后降到工作壓

力進(jìn)行檢查，不滲漏為合格。

2、給水PP-R塑料管管道安裝

1)給水橫管，宜有2%。?5%。的坡度，坡向泄水點(diǎn)，以便泄水和放氣。

2)給水管道不得穿越臥室、變配電室、貯藏室、煙道、風(fēng)道。

3)給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連

接件。

4)給水管通過采暖房間或環(huán)境溫度有也許結(jié)露的場(chǎng)所應(yīng)采用防結(jié)露措施。

5)暗敷或埋設(shè)內(nèi)的管道，應(yīng)在地坪面層及墻壁處沿管道走向位置用醒目的油

漆做出標(biāo)識(shí)。

6)管道穿越地下室外壁處應(yīng)設(shè)鋼制防水套管，并應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。

7)生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含20mg/L?30mg/L游離氯的水灌滿管

道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后再用飲用水進(jìn)行沖洗。

8)塑料給水管材與管件H勺外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

①管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不容許有氣泡、裂口和明顯劃痕、凹陷、色差及分解變

色。

②管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)不不小于1%；管材端口必須干

整，并垂直于軸線。

③管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。

9）塑料管道與金屬管配件連接的塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受日勺強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低

于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受日勺水密性試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道系統(tǒng)工作壓力

%I1.1倍。

10）塑料給水管道安裝時(shí)應(yīng)檢查冷、熱水管道強(qiáng)度等級(jí)和管道種類與否與設(shè)計(jì)

相符。不一樣種類的塑料給水管道不得混合安裝。

11）熔接連接的塑料給水管道宜暗敷；粘接連接的塑料給水管道宜明敷，但在

管道也許受到碰撞H勺場(chǎng)所，宜暗敷或采用保護(hù)措施。

12）塑料給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得不不小于400nlm。

當(dāng)條件不具有時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距不得不不小于200M。塑料

給水立管與供暖管道的凈距不應(yīng)不不小于200mmo

13）敷設(shè)在地坪面層內(nèi)日勺塑料給水管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行安裝，宜沿墻

敷設(shè)，當(dāng)有也許遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)

有圖示隱蔽工程記錄。

14）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不適宜強(qiáng)制校正。給水

塑料管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不適宜不不小

于100m,且塑料給水管道宜在金屬管道日勺內(nèi)側(cè)。

15）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面100nm1,底部與樓板平齊。

套管與管道間日勺間隙應(yīng)填塞非易燃物，上部注玻璃膠。套管外壁和樓板間應(yīng)有

可靠的防水措施,

16)塑料給水管道螺紋連接時(shí)，宜采用聚四氯乙烯(生料)帶作為密封填充物，

不適宜使用厚漆、麻絲。

17)管道安裝時(shí)必須按不一樣管徑和規(guī)定設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)精確，埋設(shè)

要牢固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。

18)非直埋塑料給水管道應(yīng)設(shè)置支、吊架，管道敷設(shè)應(yīng)盡量運(yùn)用管道折角賠償

管道的伸縮；當(dāng)不能運(yùn)用彎角作自然賠償時(shí)，管道支吊架均應(yīng)為固定支架。最

大間距可按表1.1.1條確定。

表1.1.1塑料管道支架的最大間距

管外徑De

121416182025324()50637590110

(mm)

立管0.50.50.70.80.91.0L11.31.61.82.02.22.4

最

冷

大

水0.40.10.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

間

管

水

距

I平

管

m熱

>水

0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.80.91.0

管

19)支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。外徑不不小于或等于631nm時(shí)，最

小管卡寬度為16mm；外徑為75nl?90mm時(shí)，最小管卡寬度為20nlin；外徑為110

時(shí)，最小管卡寬度為22mln。

20)塑料給水管與金屬管及配件連接應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。

21)塑料給水管道系統(tǒng)的I配管應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具。

(2)斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線。

(3)應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。

(4)配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢查。將承插口進(jìn)行試插，自然試插

深度以承口長(zhǎng)度的1/2?2/3為宜，并作出標(biāo)匕只。

22)熔接塑料給水管道安裝的環(huán)境溫度不適宜低于5℃0

23)熔接連接給水管道的I接合面應(yīng)有均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接

圈凸凹不勻現(xiàn)象，

24)直埋在地坪面層和墻體內(nèi)日勺管道，水壓試驗(yàn)必須在隱蔽前進(jìn)行。必要時(shí)，

管道水壓試驗(yàn)可根據(jù)施工進(jìn)度，分段進(jìn)行。

25)環(huán)境溫度低于或等于時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

26)室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得不不小于

0.6MPa?

27)塑料管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：

①水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完畢24h后進(jìn)行。

②水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。

④對(duì)系統(tǒng)緩慢加壓，升壓時(shí)間不不不小于1Omin0

⑤至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05MPa,后在工作壓力的1.15

倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,司步檢查各連接處不滲漏為合格。

2、水壓試驗(yàn)

給水加壓泵出口至系統(tǒng)最高點(diǎn)的立管日勺試驗(yàn)壓力為1.6Mpa,保持一小時(shí),

不滲不漏為合格；其他部分的管道試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,觀測(cè)接口部位不應(yīng)有

滲水現(xiàn)象，十分鐘內(nèi)壓力降不得超過0.02Mpa。

3、給水設(shè)備安裝

1）管道上的I閥門選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①塑料給水管道R勺閥門宜采用與管材同質(zhì)日勺塑料閥門，也可采用銅質(zhì)閥門。

②鋁（鋼）塑復(fù)合給水管道上的閥門宜采用銅質(zhì)閥門。

2）安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門后（按水流方向）應(yīng)安裝可拆裝的連接件，且便于

閥門檢修或更換，

3）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)日勺地方。安裝螺翼式水表,

表前與閥門應(yīng)有不不不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈

距為10?30mmo

4）安裝水泵按設(shè)計(jì)規(guī)定采用減振、隔聲措施（消防泵除外），并應(yīng)符合下列規(guī)

定：

①在水泵吸水管和出水管上，應(yīng)設(shè)軟連接裝置。

②水泵基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)隔振裝置。

（3）立式水泵的I減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

?管道支架和管道穿墻、樓板處，應(yīng)采用防固體傳聲措施。

5、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，水泵基礎(chǔ)高出地面不得不不小于0.

6、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備闡明書的規(guī)定。

-)排水系統(tǒng)

1、管道安裝

1)管道安裝前應(yīng)對(duì)管材及管件進(jìn)行材質(zhì)檢查，并將管子內(nèi)外壁清理潔凈。

2)排水管材及其管件，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不容許有明顯的痕紋、凹陷、

氣泡、色澤不均，

3)通向室外的排出管，過墻時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：

①穿承重磚墻或磚砌基礎(chǔ)處，預(yù)留洞日勺洞頂應(yīng)與管道頂部H勺距離不不不小于

150mm。

②穿過地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采用防水措施。

(3)穿過墻壁或基礎(chǔ)，必須下返時(shí)，應(yīng)吊順?biāo)?或用45。彎頭連接45°斜三

通)連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)地面打掃口，

4)生活污水管道的坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)符合表規(guī)定。

表生活污水管道的坡度

項(xiàng)次管徑(mm)原則坡度最小坡度

1500.0250.012

2750.0150.008

31100.0120.006

41250.0100.005

51600.0070.004

5）在排水管道上設(shè)置檢查口或打掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定:

①在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必

須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則

在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,

容許偏差±15nm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢

修門。

②在轉(zhuǎn)角不不小于135°的橫干管上應(yīng)設(shè)檢查口或打掃口。

（3）公共建筑物內(nèi)，在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具日勺

污水橫管上應(yīng)設(shè)置打掃口。當(dāng)污水管在樓板飛懸吊敷設(shè)時(shí)，可將打掃口設(shè)在上

一層樓地面上，污水管起點(diǎn)口勺打掃口與管道相垂直口勺墻面距離不得不不小于

200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭替代打掃口時(shí)，與墻面距離不得不不小于

400mmo

?橫管、排出管直線長(zhǎng)度不小于表的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或打掃口。

表橫管在直線管段上檢查口或打掃之間的最大距離（m）

管徑DN5075901101252160

距離101212152020

6)排水管道支，吊架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定:

①排水管道的支吊架應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。

②排水管道非固定支承件日勺內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。

(3)排水管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)定，每3米設(shè)置兩個(gè)支架活吊架，李廣恩不

設(shè)置防晃支架，支架歐I做法參照施工圖籍

7)通向室外檢查并日勺排出管，管頂標(biāo)高應(yīng)高于檢查井內(nèi)的排出管管頂或與之

相干，并有不不不小于90°的轉(zhuǎn)角流槽。若跌落差不小于0.3用，可不受轉(zhuǎn)角

限制。

8)排水架空管道不得布置在食堂、廚房、生活水箱間的上方。如受條件限制

不能防止時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。

9)排水立管管件外側(cè)與墻飾面歐J距離宜為20mm?50nlm。

10)立管底部轉(zhuǎn)彎處，必須設(shè)置結(jié)實(shí)可靠日勺支墩或支架。

11)靠近排水立管底部的排水支管連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低排水橫支管與立管連接處距排水立管管底

垂直距離，不得不不小于表的規(guī)定。

表最低橫支管與立管連接處至立管管低日勺垂直距離

立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù)(層)垂直距離(m)

W40.45

5?60.75

7-121.20

13?193.00

2206.00

(2)排水支管連接在排出管或排水橫干管上時(shí)，連接點(diǎn)距立管底部水平距離，不

適宜不不小于3.OiDo

12)排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管，頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。通氣管不得與風(fēng)道或煙道連

接，不得接納污廢水或雨水。

13)污水立管上部的伸頂通氣管管徑應(yīng)比污水立管放大一級(jí)，變徑管應(yīng)在室內(nèi)

屋頂或吊頂如下0.3m處。

14)通氣管高出屋面最低不得不不小于0.7m,在常常有人停留的平屋面上，

通氣管口應(yīng)伸出屋面不得不不小于2m。

15)管道嚴(yán)禁攀踏或承受其他較大的荷載。

16)排水主立管及水平干管管道安裝完畢應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不不不小于

排水管道管徑日勺2/3,通球率必須到達(dá)100%。

2、管道試驗(yàn)

1)隱蔽或埋地口勺排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低丁底

層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

2)灌水時(shí)，管道排出口用木塞或水泥砂漿砌磚抹灰，也可用膠皮球膽充氣，

將排出口堵嚴(yán)。

3)管道灌滿水后，停放15min,液面下降后，再灌滿，觀測(cè)5min,液面不下

降，管道及接口無滲漏為合格。

4)排水系統(tǒng)按立管分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。將給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同步開放,

各排水點(diǎn)應(yīng)排水暢通，接口處無滲漏。

5)通水之前，必須將衛(wèi)生器具內(nèi)的污物清理潔凈，不得在通水時(shí)，把污物沖

人排水管道內(nèi)。

3、衛(wèi)生潔具安裝

1)衛(wèi)生器具用膨脹螺栓固定，支托架牢固、平整、與衛(wèi)生器具接觸緊密。

2)衛(wèi)生器具位置對(duì)的，安裝平直。

3)衛(wèi)生器具安裝完畢后，將污物清理潔凈做通水試驗(yàn)，并做好記錄，

4)衛(wèi)生器具排水支管日勺承插口頂端應(yīng)高出地面，安裝衛(wèi)生器具時(shí)，不得破壞

地面防水層。排水支管用頭日勺平面位置和高度，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具日勺實(shí)際尺寸確

定。

三)采暖系統(tǒng)

1、采暖管道安裝

1)管道穿過內(nèi)墻時(shí)應(yīng)設(shè)置鐵皮套管，其兩端與墻飾面平齊。管道穿越樓板時(shí)

應(yīng)設(shè)置鋼套管，其底面與樓板子齊，頂端高出樓層地面20mm(衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)高出

50mm)o套管環(huán)縫應(yīng)均勻，中間填塞石棉繩或其他非易燃物。套管應(yīng)卡牢塞緊,

不得隨管道竄動(dòng)，管道日勺接口不得設(shè)在套管內(nèi)。

2)布置在地溝、吊棚內(nèi)和非采暖房間里日勺采暖干管，必須采用保溫措施。

3)采暖管道不得穿過煙道、風(fēng)道。當(dāng)必須穿過廁所蹲臺(tái)等處時(shí)，要在穿過的

全長(zhǎng)干管上設(shè)置套管，采暖管道引人口不得設(shè)在廁所、盥洗室等上、下水管道

較多處。

4)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①管道支、吊、托架位置對(duì)的I,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

②管道支、吊架不得設(shè)在焊縫處，距焊縫應(yīng)不不不小于50nlm?100mln。

③固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。

@滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3nmi?5nlm的間隙，縱向移動(dòng)量

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

⑤采暖管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹日勺反方向偏移。

?管道上支架前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，管道內(nèi)部清理潔凈，并檢查各管端的平直度、

橢圓度，以保證管子對(duì)口間隙日勺均勻。

5)室內(nèi)地溝安裝采暖管道，應(yīng)以便通行和維修，管道盡量靠邊布置。但管道

保溫層外表面距地溝壁不適宜不不小于lOOinm,距地溝蓋板下表面不不不小于

200mm,距地溝溝底不不不小于150mm,管道保溫層外表面凈距不應(yīng)不不小于

lOOmmo

6)管道穿越墻體時(shí)，不得用墻體做為活動(dòng)支架。在管道轉(zhuǎn)彎的墻角、賠償器

兩端各向外1m處應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。

7)彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

①熱彎：應(yīng)不不不小于管道外徑的3.5倍，

②冷彎：應(yīng)不不不小于管道外徑的4倍。

③焊接彎頭：應(yīng)不不不小于管道外徑H勺1.5倍。

?沖壓彎頭：應(yīng)不不不小于管道外徑。

8)焊接連接口勺水平「管管道變徑，應(yīng)加工成偏心異徑管，并在安裝時(shí)，分別

向下或向上偏斜；立管開孔焊接時(shí)，應(yīng)距變徑管200mm?300nim。

9)管道固定支架日勺構(gòu)造形式及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期,

鋼管活動(dòng)支、吊、托架日勺設(shè)置距離應(yīng)符合表的規(guī)定。

表鋼管管道支架最大間距

公稱直徑1520253240507080101215202530

(mm)050000

支架保22.2.2.33444.67788.

最大溫55555

間距管

(m)非2.33.44.5666.789.1112

保55555

溫

管

10)采暖立管安裝，與墻面凈距應(yīng)符合表歐I規(guī)定。立管外表面距離門、窗口不得

不不小于150mm。

表管外壁與墻面最小凈距(mm)

管道名稱及規(guī)格管外壁與墻面最小凈距

DNW2525?30

DN=32?5035?50

采暖立管DN=70?10055

DN=125?15060

散熱器支管DNW2515?25

DN=32-4030-40

11)采暖立管與支管相交時(shí)，應(yīng)使立管繞過支管，即在立管上煨制弓字彎，弓

字彎可采用可鍛鑄鐵成品件。

12)立管安裝時(shí)每層應(yīng)安裝立管管卡，當(dāng)建筑物層高h(yuǎn)W5m時(shí)，每層設(shè)一種立

管管卡，管卡距地面1.5?1.8m；層高h(yuǎn)>5m時(shí)，每層不得少于兩個(gè)管卡，

管卡應(yīng)勻稱安裝。同一房間內(nèi)管卡安裝高度應(yīng)一致。散熱器支管長(zhǎng)度不小于

1.5m時(shí)，應(yīng)在支管中部安裝一管卡。

13)立管與墻面口勺距離50mm-60nm1,支管煨彎時(shí)，彎曲半徑應(yīng)一致，上下位置

一致。

14)管道變徑點(diǎn)應(yīng)在分流三通后或匯流三通前1.0m處。

15)管道翻身時(shí)應(yīng)在高點(diǎn)加放風(fēng)，低點(diǎn)加泄水。

16)系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，沖洗用水應(yīng)有足夠的壓力、流速，直到將管

道H勺污物沖洗潔凈為止，沖洗應(yīng)有記錄。

17)集氣罐安裝必須平正、牢固。

2、散熱器安裝

1)散熱器支管的安裝坡度應(yīng)為1%。一般狀況下，在同一組散熱器中，上面

的支管坡向散熱器，下面的支管坡向立管。

2)散熱器支管同側(cè)連接時(shí)，其上、下兩個(gè)立管應(yīng)在同一種垂直線上；上、下

支管兩個(gè)乙字彎H勺彎曲度應(yīng)一致，且安裝在同一垂直面上；當(dāng)散熱器暗裝，支

管明裝時(shí)，其乙字彎不得安裝在墻內(nèi)。如乙字彎安裝尺寸不夠時(shí)，可采用45。

彎頭配45。彎管的方式。

3)散熱器組對(duì)后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可刷油，運(yùn)至安裝地點(diǎn)預(yù)備安

裝。水壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁敲打。

4)栽托鉤時(shí)，應(yīng)上下掛兩道水平線，線的兩端與墻的距離應(yīng)一致，上下線應(yīng)

在同一垂直面上，散熱器托鉤安裝應(yīng)平整、位置應(yīng)精確。

5)散熱器頂端距離窗臺(tái)下沿250mm,底部離地面如有干管時(shí)要考慮散熱器支

管連接到T管上的接管規(guī)定，無T管時(shí)為150mm-200mm,浴室、廁所可提高到

250mm-300mm,散熱器中心距墻115mm。

6)散熱器托鉤埋深2120mm,栽入時(shí)用1：3水泥砂漿塞固，抹平。砂漿未到

達(dá)70%的|強(qiáng)度不可安裝散熱器。同一房間、墻上日勺散熱器標(biāo)高應(yīng)一致。

3、閥門安裝

1)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合如下規(guī)定：閥門時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱

壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)

時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，旦殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓口勺試驗(yàn)持續(xù)時(shí)

間應(yīng)不少于表H勺規(guī)定。

表閥門試驗(yàn)持續(xù)E寸間

最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)

公稱直徑

嚴(yán)密性試驗(yàn)

(mm)強(qiáng)度試驗(yàn)

金屬密封非金屬密封

〈50151515

65?200301560

250?4506030180

2)管道上安裝螺紋閥門時(shí)，應(yīng)安裝可拆裝的連接件。

3)閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、

同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用日勺

閉路閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

第八章質(zhì)量通病預(yù)控措施

—)嚴(yán)抓質(zhì)量檢查員責(zé)任制，做到質(zhì)檢員跟蹤檢查，及時(shí)整改。

二)各分項(xiàng)工程施工常常碰到的質(zhì)量問題及有關(guān)預(yù)控措施

1、室內(nèi)給水管道分項(xiàng)工程

(1)管道通水后,管道周圍結(jié)露，并往卜滴水。

預(yù)控措施：①設(shè)計(jì)時(shí)選好防結(jié)露規(guī)定日勺保溫材料。

②檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，保證保溫層日勺嚴(yán)密性。

(2)立管甩口高度不準(zhǔn)

預(yù)控措施：嚴(yán)格控制管道安裝容許偏差，測(cè)量精確。

(3)立管距墻不一致

預(yù)控措施：確定墻板位移偏差，合理調(diào)整管道。

(4)立管套管向下層漏水

預(yù)控措施：套管高度隨地面抹灰厚度合適增長(zhǎng)。

(5)管道連接不嚴(yán)密

預(yù)控措施：①嚴(yán)格控制熱熔時(shí)間。

②保證在環(huán)境溫度容許狀況下施工。

2、室內(nèi)排水管道分項(xiàng)工程

(1)立、支管距墻過遠(yuǎn)或過近。

預(yù)控措施：①力爭(zhēng)管道安裝定位精確。

②確定墻板位移偏差，合理調(diào)整管道。

(2)地漏安裝過高或過低，影響使用。

預(yù)控措施：根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸。

(3)立管檢查口滲、漏水。

預(yù)控措施：檢查口必須加墊。

(4)管道坡度過小或倒破。

預(yù)控措施：管道坡度必須嚴(yán)格規(guī)定找準(zhǔn)。

(5)管道通水后:衛(wèi)生器具排水不暢通。

預(yù)控措施：①及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。

②衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口、并掏出管內(nèi)雜物。

③管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛，除去雜物。

④保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。

⑤生活排水管道原則坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)規(guī)定期，

管道坡度應(yīng)不不不小于1%。

⑥合理使用零件。地下埋設(shè)管道應(yīng)使用TY和Y形三通，不適宜

使用T形三通；水平橫管防止使用四通；排水出墻管及平面

打掃口需用兩個(gè)45°彎頭連接，以便流水暢通。

⑦立管檢查口和平面打掃口口勺安裝位置應(yīng)便于維修操作。

⑧施工期間，衛(wèi)生器具日勺返水彎絲堵最佳緩裝，以減少雜物進(jìn)

入管道內(nèi)。

3、室內(nèi)采暖管道分項(xiàng)工程

(1)干管的立管甩口距墻尺寸不一致,導(dǎo)致干管與立管日勺連接管打斜,立管距墻

尺寸也不一致,影響工程質(zhì)量。

預(yù)控措施：①干管的立管甩口尺寸應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼卷尺實(shí)際測(cè)量。

②各工種要共同嚴(yán)格按設(shè)計(jì)日勺墻軸線施工，統(tǒng)一容許偏差。

(2)暖氣立管甩口不準(zhǔn),導(dǎo)致連接散熱器的支管坡度不一致,甚至倒坡,從而又

導(dǎo)致散熱器窩風(fēng)，影響正常供熱。

預(yù)控措施：①測(cè)量立管尺寸，普做好記錄。

②立管的支管開檔尺寸要適合支管日勺坡度規(guī)定。一般支管坡

度為1%。

③散熱器應(yīng)盡量采用掛裝，以減少地面施工標(biāo)高偏差日勺影

響。

④地面施工應(yīng)嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線，保證其偏差不超過安裝散熱

器范圍。

(3)暖氣在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影響氣或水流量日勺合理分派,使供熱

不正常。在寒冷，地區(qū)，還會(huì)使采暖系統(tǒng)局部受凍損壞。

預(yù)控措施：①管材灌砂煨彎后，必須認(rèn)真清通管膛。

②管材鋸斷后，管口日勺飛刺應(yīng)及時(shí)清除潔凈。

③鑄鐵散熱器組對(duì)時(shí),應(yīng)注意把遺留日勺砂子清除潔凈。

④安裝管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)用臨時(shí)堵頭把管口堵好。

⑤使用管材時(shí)，必須做到一敲二看，保證管內(nèi)暢通。

@把管道汽焊開口時(shí)落入管中日勺鐵渣清除潔凈。

⑦管道所有安裝后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定先沖洗潔凈再與外線連接。

第九章質(zhì)量保證措施和質(zhì)量管理措施

企業(yè)工程管理部在工程施工的不一樣階段到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中存在的質(zhì)

量、進(jìn)度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人

員監(jiān)督施工的全過程。

1、施工質(zhì)量保證的重要措施

熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核算驗(yàn)收。

對(duì)購進(jìn)口勺材料、零部件外觀及合格證等文獻(xiàn)口勺驗(yàn)收。

對(duì)購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文獻(xiàn)的核算

驗(yàn)收。

2、施工后質(zhì)量日勺控制措施

工程竣工自檢后報(bào)企業(yè)工程管理部初胎，合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表。

項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。

提交竣工圖及其他技術(shù)文獻(xiàn)資料。

3、施工中質(zhì)量日勺控制措施

現(xiàn)場(chǎng)工程師采用觀測(cè)、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝。

隱蔽工程完畢后先自檢、專職檢，再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收告知單，報(bào)甲

方或監(jiān)理方驗(yàn)收。

工程變更或技術(shù)變更時(shí)采用如下程序：變更圖紙（或工程變更）一f甲方簽

字（或監(jiān)理方簽字）一f填寫洽商單一f現(xiàn)場(chǎng)二程師一-^施工工長(zhǎng)一f施工。

4、工程竣工后日勺保修及技術(shù)服務(wù)內(nèi)容和措施

1.工程保修：

水暖工程保修期規(guī)定為兩年，兩年后交給甲方，由甲方自行負(fù)責(zé)維修。

我施工單位自工程交工后，兩年內(nèi)負(fù)責(zé)本工程歐I維修工作。企業(yè)設(shè)幾部維

修：辦公室：84552221；隨時(shí)處理顧客碰到的I困難，做到隨叫隨到，以高原

則和完善的售后服務(wù)為一貫宗旨，圓滿完畢竣工后的保修工作。

2.技術(shù)服務(wù)措施：

為了使工程可以順利交給業(yè)主使用、維護(hù)和管理，我單位制定如

下技術(shù)服務(wù)措施：

為了使業(yè)主在我施工單位維修期滿結(jié)束后，可以對(duì)本工程進(jìn)行獨(dú)立的維修

工作，而不產(chǎn)生錯(cuò)誤操作和不能操作，根據(jù)我企業(yè)日勺施工經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)建設(shè)單位在

我企業(yè)進(jìn)行維修