物流信息流動圖

21世紀(jì)，生產(chǎn)制造企業(yè)要確立優(yōu)越性的關(guān)鍵在于［成本優(yōu)越性x高速（提

高周轉(zhuǎn)率）x應(yīng)變力（靈活性）］,企業(yè)需要以排除浪費(fèi)和徹底縮短周期

過程時(shí)間為目標(biāo)進(jìn)行改善活動。

對企業(yè)來說，［物料和信息流動圖］是用來對重要的價(jià)值連鎖進(jìn)行可視化

管理的一種非常有效的工具，同時(shí)它能從各種角使存在的問題表面化，尋

找到持續(xù)性高水平的改善課題，建立一套屬于自己的有效的體制的工具。

許多企業(yè)能夠清楚認(rèn)識經(jīng)營指標(biāo)，卻看不到生產(chǎn)方法的指標(biāo)，使用［物料

和信息流動圖］就能幫助企業(yè)去可視化生產(chǎn)方法。

「物料和信息流動圖」的目的

從［準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)］，［迅速對應(yīng)顧客的需要?縮短生產(chǎn)周期時(shí)間］［降

低成本?提高庫存周轉(zhuǎn)率］等各種經(jīng)營視點(diǎn)來重新連貫地審視工廠

整體，物流?以及與供貨商的聯(lián)系。即，畫出［物料和信息流動圖］,

通過整理就能發(fā)現(xiàn)物料?，信息等在我們意想不到的地方發(fā)生了停頓

（積累，堆積）。也就能使存在的浪費(fèi)表面化。這些問題點(diǎn)，和以

前的部分合理化不同，是為了達(dá)到全局合理化的一種思維方式。

通過改善這些物料?，信息的停頓，能夠縮短過程周期時(shí)間，從而

消減庫存。最終使企業(yè)能夠達(dá)到持續(xù)盈利降低成本的良好狀態(tài)。另

外，通過縮短過程周期時(shí)間，只在必要的時(shí)候生產(chǎn)，搬運(yùn)必要數(shù)量

的產(chǎn)品，以及作為生產(chǎn)制造企業(yè)必須具備的應(yīng)變力（靈活性）都能

夠得到顯著提高。

另外，通過靈活利用［物料和信息流動圖」，改善周期化（反復(fù)步

驟），從而擴(kuò)大并提高改善?革新。

圖i.改善和革新活動的螺旋式提高

重新構(gòu)筑生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)

而且生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)恼闲泽訚嵜鞔_。從經(jīng)營

者到現(xiàn)場I典改善措施等進(jìn)

行商討，J營業(yè)信息與生產(chǎn)

」一_工意的整合性與供應(yīng)商的整介性

工序的改善內(nèi)部

，

生產(chǎn)線的改善與其他部門的整合性

生

發(fā)

停

同日勿壬奴.豕3二業(yè)?邸I谷口'JJ為4A，云

使

并

其

滯］這個角度去發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和組織機(jī)制的問題點(diǎn)

意

的

表象化，從而結(jié)合到改善問題上去，就是我們

圖。

物料是不會自己隨意運(yùn)動的，肯定是根據(jù)信息的傳遞或人的意愿

來流動。信息的提供方法和物料的流動方法具有非常重要的作用，

在這里如果不好好下功夫，就會產(chǎn)生浪費(fèi)。

［物料的流動］改變附加價(jià)值從而盈利。移動積存的物料，使企業(yè)

時(shí)常處于一種緊張狀態(tài)。鉉繃緊了，馬上就會出現(xiàn)問題點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)

場會出現(xiàn)窘境，于是就會集中智慧解決問題，接著又重新開始緊張

狀態(tài)。永遠(yuǎn)這樣重復(fù)，就能不斷的培養(yǎng)人才，使企業(yè)得到發(fā)展。

L-3一注意點(diǎn)___________________________________________

a對象工序?工廠的管理人員必須親自依據(jù)［現(xiàn)地］［現(xiàn)物］制作此

圖。

b剛開始的時(shí)候，明確最終顧客所需要的產(chǎn)品的價(jià)值到

底是什么具有非常重要的意義（后工序的要求是什么，包裝種

類，數(shù)量，搬運(yùn)頻度，時(shí)間等）

c在進(jìn)行個別改善之前，必須畫出［物料和信息的流動

圖］。

d生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員，不僅是自己的責(zé)任范圍（縱向

分割部門），必須全體連貫起來看，怎么樣的一種狀態(tài)才是應(yīng)

有的狀態(tài)。僅一個人勝出，對企業(yè)來說不一定是好事情，

制作要領(lǐng)

供貨商工廠內(nèi)（工序間）的工廠或公司物流倉庫

顧客

首先，要畫出工接受定貨?生產(chǎn)?交貨為止的流動J零件，原

U，M「由*業(yè)M1口/工工工冰二b厲11時(shí)口口/士白

材料/~r*、-/r口何傳入，

接受/接受定貨?采購?生產(chǎn)？交貨為止的全體流動

倒從原材料翎曷絲用戶的完全［物料和信息流動圖］（整體

圖），

JE.r-rPM，

此外，從產(chǎn)園企，的設(shè)計(jì)的流動也相甘南曲花出流動圖,

找出問題實(shí)行改善。

2.2基本的制作熱則___________________________________

(1)選擇交貨對象(顧客)

存在有很多交貨交換對象的，各自都用不同的方法得到信息的情況

下，就按照各個交貨對象分別進(jìn)行信息分析。從中選出具有代表性的1家。

隨著制作精度的提高可以增加對象。另外，也需要詳細(xì)的分析內(nèi)部提示，

確定的信息?交貨的時(shí)機(jī)等。

(2)選擇產(chǎn)品。多品種的話，就將產(chǎn)品小組化。

分析產(chǎn)品的ABC,首先從主要產(chǎn)品或產(chǎn)品組開始進(jìn)行分析。如果

有特別想要了解的產(chǎn)品的話，也可以以該產(chǎn)品為基準(zhǔn)。

所謂的產(chǎn)品組，就是具有相似的生產(chǎn)過程，使用共通的的設(shè)備制造出

來的產(chǎn)品群。

根據(jù)情況，(1)(2)哪一個優(yōu)先都可以。

(3)制作時(shí)候的規(guī)則

a.把紙張分為上中下三段，上段為信息的流動，中段是物料

的流動，時(shí)間的流動畫在下段。

b.把代表顧客的記號畫在map的右上端或者右側(cè)。寫上交貨

指令。

c.從出貨場開始轉(zhuǎn)向第一道工序。

d.物料的流動在中段從左向右按照前工序到后工序的順序來

畫。沒有必要完全按照布局來畫。主要的工序流動畫在中

央用粗線條。子工序畫在主工序的上下2端。

e.1個工序代表只有標(biāo)準(zhǔn)存量。如果有在制品停頓，集中搬運(yùn)

的情況的話，就要另外作為一個獨(dú)立的工序畫出來(如果

是要畫對生產(chǎn)現(xiàn)場改善提供幫助的map的話，還要添加畫

上加工步驟，裝置，都用工序記號表示出來)

f.信息的流動在圖紙上段從右邊向左邊畫。

g.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間必須是實(shí)地測定出來的數(shù)字。

自己親自進(jìn)入現(xiàn)場，用秒表進(jìn)行測定。

h.因?yàn)楹芏嘈畔⒍冀?jīng)過電腦的加工處理，所以打印輸入和輸

出的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。有必要聽取熟悉電腦系統(tǒng)的人員的

意見。

i.供應(yīng)商畫在map的左上方或者左側(cè)。不需要把所有的采購

物料畫在map上。只要畫出主要的原材料?主要的外部訂

貨內(nèi)容。特別要畫出采購過程周期長的零件和使用量多的

零件。

j.調(diào)查項(xiàng)目盡可能畫在圖紙中。

k.map的最下段畫上時(shí)間線。在這根時(shí)間線的下層寫上附加價(jià)

值時(shí)間I上層寫上周期過程時(shí)間2。用在制品庫存的數(shù)量

除以每天顧客所需要的必要數(shù)，得出用時(shí)間表示的庫存，

并把這個數(shù)字寫入圖紙。

(4)要強(qiáng)調(diào)的表示出必須要進(jìn)行改善的內(nèi)容。

圖2.MAP布相

1實(shí)際上賦予1個產(chǎn)品附加價(jià)值的作業(yè)要素時(shí)間。

2從著手開始到完成1個產(chǎn)品所需要的時(shí)間。也可以考慮為測試給一個零件從

打印開始到最后實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)之間所需要的時(shí)間。

使用的1己號和注意點(diǎn)

企業(yè)統(tǒng)一的使用這些記號并標(biāo)準(zhǔn)化。

文字表示記號內(nèi)容

畫在生產(chǎn)線作業(yè)人員以外（搬運(yùn)，生產(chǎn)線

----------------------?

外）的人員搬運(yùn)物料的地方。寫上搬運(yùn)方

法，頻度，時(shí)間

①物料流動

的實(shí)線畫在生產(chǎn)線作業(yè)人員搬運(yùn)物料的地方。推

動式的物料流動，“劃生產(chǎn)

（領(lǐng)取從商店領(lǐng)取物料（拉式））

連接從信息源開始到使用這個信息的地

?..........................

方為止的線，并且附記上頻度，信息的種

②信息流動

類

的點(diǎn)線

電子信息的流動

③信息的用于對領(lǐng)取或者在制品發(fā)出的指示信息

種類（目錄）

?指示書、計(jì)明確記錄時(shí)間〔頻度?時(shí)間）

劃書用于對領(lǐng)取或在制品發(fā)出的除了以上信

聯(lián)絡(luò)票息之外的信息

?其他（傳送CRT顯示等）

電子看板的話，把記號寫在框內(nèi)。

把信息的種類附記到信息流動箭頭的上

情報(bào)名方

明確標(biāo)記時(shí)機(jī)（頻率?時(shí)間）

如果是箱子或者紙板箱的時(shí)候，在制品的

信息標(biāo)記在方框內(nèi)。

使用鐵路通行記限制總量（在制品的許可

證）

④工序?設(shè)

工程名表示生產(chǎn)線?設(shè)備

備

⑤集貨？出

在記號方框內(nèi)填入種類?集貨出貨的時(shí)

貨？

機(jī)?接受定貨班次的時(shí)刻表

搬入地

表示成品的放置場所（半成品？零件）

1資

記號的開口朝向向著前工序方

標(biāo)明型號?最大庫存量?容納數(shù)量

「后補(bǔ)充的體制

⑥商店

先入先出

1分種類

能夠管理數(shù)量（數(shù)量?容量數(shù)）

標(biāo)記商店內(nèi)的種類

⑦臨時(shí)放置不同于商店，按照在制品的生產(chǎn)順序排列

A

的場所

a標(biāo)明型號?最大庫存量?容納數(shù)量

顯示上述以外的物料存放場所。標(biāo)明型

b號?最大庫存量?容納數(shù)量

在記號內(nèi)標(biāo)明交貨（供貨）方的名字

⑧交貨方以

在記號外面寫上，交貨的周期?頻率?出

及供貨方

貨的時(shí)刻

⑨中轉(zhuǎn)在記號內(nèi)標(biāo)明中轉(zhuǎn)方的名字

⑩電腦（終

過程周期時(shí)間用于信息加工?it示的電腦

端）

附加價(jià)值時(shí)間（下段A）

BC工序：1個零部件（產(chǎn)品）的加工?組

A附加價(jià)值時(shí)裝周期時(shí)間

（上段B、C）

B：停頓時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間

C：工序內(nèi)時(shí)間

?時(shí)間線（換產(chǎn)時(shí)間、順序等候、加工時(shí)間、搬

運(yùn)等候時(shí)間）

例）容量單位

看板單

位

分別將這些時(shí)間的總和時(shí)間寫入右上方

?作業(yè)人員標(biāo)明在工序內(nèi)有幾個作業(yè)人員在工作

ABC企業(yè)!有關(guān)數(shù)量方耳，調(diào)查每次訂貨（交

24

-調(diào)查項(xiàng)目和國法律髓感嬴信息的差、每次U

表示畫map的時(shí)候調(diào)查項(xiàng)目和必要的多貨的卻勺偏差（不均衡）的信息也

在匚二二i內(nèi)表示具體的調(diào)查方法。巴巴

（1）來自顧客的信息和交貨方法<057-To--A

②8：00隔

查

各

任

@次的型

記號調(diào)查項(xiàng)FI③1000

號

的

偏差

數(shù)

和

④1255后n

顧客顧客名8一8次/日旦g

夠

達(dá)到

希

育

匕

⑤15301望

班數(shù)-匕-

均

25SW⑥1745平,

必要數(shù)量（日？月量）⑦2035

――交貨周期'⑧2235

3/月內(nèi)示［25日/月

（頻率?延遲系數(shù)）

包裝外形?容量數(shù)

型號V物流倉庫ABC企業(yè)

成品的搬運(yùn)的規(guī)則

生產(chǎn)管理部

流動頻率？出貨時(shí)同1-8-3

L

數(shù)量看板信息

信息的到生產(chǎn)指令為止的.......了.啊.『.日.…

月度生產(chǎn)計(jì)向8日/月

流動中轉(zhuǎn)-加工部門出貨場內(nèi)存

信息發(fā)生改變時(shí)的日次生產(chǎn)指示信息\20時(shí)/口

信息來源

8時(shí)/日???

加工的處理時(shí)間

停頓時(shí)間

信息的種類

發(fā)出信息的時(shí)機(jī)

（時(shí)間-頻率）

（2）工序和庫存

記號調(diào)查項(xiàng)目繪制方法

工序工序名?設(shè)備名工序名

周期時(shí)間7人

MCT寸彳夕兒夕彳￡、=為了整理數(shù)據(jù)，使

換產(chǎn)次數(shù)/班段取4時(shí)間/回=川數(shù)郵盒比較好

換產(chǎn)時(shí)間/次帶*項(xiàng)目、前工序發(fā)生變化的時(shí)候必須明確記載

開工率*

設(shè)備完好率O”的項(xiàng)目。是造成容易停頓的原因。

班數(shù)*

掾變

人

制

方3日分

吃工

大（計(jì)戈）

J姓

批次

大

記號溫繪制方法

在

制的標(biāo)海福涉畫拒示書

品

傕

制庫存的餐舞指法U次計(jì)劃

解

樁獻(xiàn)?最大庫存量

?。〞r(shí)間？1天的量）

自加

工

方一型率衡牝——

法I

物容鼠總

料

的

流域贏端（推日此計(jì)劃8:00y1日分

流進(jìn)？

動

信息?指示）

分支，匯合

（在什么樣的信息處H次計(jì)劃

班長確認(rèn)后工序的在制順

產(chǎn)生分支）序和庫存，然后每天一早決

定在制順序

（4）搬運(yùn)方法（計(jì)劃）

記號調(diào)杳項(xiàng)目繪制方法

書

計(jì)臚

搬運(yùn)指矛哨示

口頭

種類/只在發(fā)生緊急情況的時(shí)候由管

定量日次計(jì)劃

搬運(yùn)時(shí)引J理人員口頭指示

定時(shí)

1天4次左右

DEF企業(yè)

1-]-I

（5）給供應(yīng)商的信息和忌嘉方法

記號、調(diào)查項(xiàng)目繪制方法

供應(yīng)商供應(yīng)商名

班數(shù)1次/日型號=

1_1容量=

量（天?月量）

月次量=

入貨周期,8：00定時(shí)不定量

生產(chǎn)管理部

（頻率？延遲系:步27R/月

包裝外形?容育

二DEF企業(yè)3逑野

型號

零件？物搬運(yùn)規(guī)則3

V...........................

料的流R（定時(shí)不定量?28日/月零件月次il劃所需情

不定時(shí)定量）

入貨方式

頻率？出貨時(shí)間？

量

信息的流信息的種類

信息的（確定？內(nèi)定）

流動（看板?計(jì)劃書

指示書）

發(fā)出信息的時(shí)機(jī)

（日期?時(shí)間）

改善步驟

rI-4I—IIIrujQkATJk/U丁、F?-J17'I八I*O*X>I_II1—f^Z-Vv

首先，第一步調(diào)查自己負(fù)責(zé)的工序以及前后的工序。學(xué)會了繪制方法以

后，一定要及時(shí)的描繪出工廠或公司整體水平的物料和信息的流動MAP。

因?yàn)?，必須根?jù)大的繪制圖（整體合理化）來進(jìn)行改善，而不僅是個體流

程。

繪制出包括向顧客出貨和從供應(yīng)商處收貨內(nèi)容的MAP,并且有必要及早

的繪制出到最終用戶為止的MAP。

流程的改善原則是從顧客所在的下游開始向上游進(jìn)發(fā)。

另外，改善是持續(xù)的階段性的開展的。為此，用以下的步驟作為1個循環(huán)

來擴(kuò)大改善的范圍，提高改善的水平非常重要。

3.1VSTEP1>繪制現(xiàn)狀_________________________

（1）根據(jù)「現(xiàn)場」「現(xiàn)物」正確的捕捉事實(shí)，視覺化地描繪出來

（2）繪制MAP所需要的信息，事先依照以下的干法整理好

1）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類一效卡,1天的工作量

一二（瓶頸工序）

3）物流圖、時(shí)刻表f路線的效率、間隔性

（3）有必要從其他部門獲取的信息，委托負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好。

1）來自客戶的訂貨信息（內(nèi)部信息）

2）生產(chǎn)指示信息（對各工序）生產(chǎn)實(shí)績

3）庫存信息

4）出貨指示信息和出貨實(shí)績

5）采購指示信息和入庫實(shí)績--------

（4）第2章根據(jù)繪制要領(lǐng)，在A3的用紙上繪制MAPO

1.按照每一個最終客戶，選擇產(chǎn)品組。

2.物品從最終工序到顧客手中是如何運(yùn)輸?shù)模?/p>

3.生產(chǎn)工廠是采用怎樣的生產(chǎn)方法？

a.每臺設(shè)備？每條生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)（原單位表）

b.領(lǐng)取的方法（怎樣的信息來決定物料的搬運(yùn)）

0.開始生產(chǎn)方法（靠怎么樣的信息來開始生產(chǎn)）

d.工序間的流動方式

4.顧客的要求等信息如何進(jìn)行傳遞？

a.生產(chǎn)指示信息

b.變更信息

c.信息停頓

5.如何向供應(yīng)商提供信息（內(nèi)部傳遞?確定）和確定搬運(yùn)方法？

6.物料（質(zhì)量和數(shù)量）?信息?人?供應(yīng)商?時(shí)間等方面的管理

（management）是如何進(jìn)行的？能否把握現(xiàn)狀？是否知道異

常？處理方法是否明確？

12（STFP2）抽出問題占____________________________________

進(jìn)行現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)的時(shí)候，會發(fā)現(xiàn)在制品或者積壓庫存大量

堆積、工作沒有規(guī)則、雖然有規(guī)則但是沒人遵守等各種現(xiàn)象。問

一下現(xiàn)場工人，就會發(fā)現(xiàn)作業(yè)難于實(shí)施、信息沒有充分利用、忙

于信息情報(bào)的收集等大量的事實(shí)。我們常說“應(yīng)該按照怎樣怎樣

的原則進(jìn)行工作”，而實(shí)際上有時(shí)候發(fā)現(xiàn)并沒有這樣進(jìn)行。此時(shí),

應(yīng)當(dāng)使用以下的符號，在現(xiàn)狀圖中加以標(biāo)示。

詞匯記號內(nèi)容

問題占

發(fā)生這種現(xiàn)象的真正原因，查找出真正的問題?！?/p>

發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)和浪費(fèi)的方法

通過繪制物料與信息流動圖，可以把握哪些物料和信息正在發(fā)

生滯留。判斷這種滯留是現(xiàn)狀無法避免的還是可以避免的，以及

是否可以減少滯留，至關(guān)重要。

首先，我們有必要在定義“除提高附加價(jià)值之外的一切東西都

是浪費(fèi)”的基礎(chǔ)上，重新審視物料與信息的流動圖。在現(xiàn)狀圖右

側(cè)顯示的全部過程周期時(shí)間和所有產(chǎn)生附加價(jià)值時(shí)間之和的差，

就是浪費(fèi)的多少。

在現(xiàn)狀下，在以產(chǎn)生附加價(jià)值時(shí)間的多少倍的時(shí)間來生產(chǎn)產(chǎn)品

（送到客戶手中）？從開始生產(chǎn)1個產(chǎn)品到送到客戶手中（到售

出并回收了貨款），先行購買了多少材料或者零部件？在制品是

按照需求的多少倍來對應(yīng)的。

將生產(chǎn)所需的時(shí)間加以分解的話，可以表示為，過程周期時(shí)間

二信息的停頓時(shí)間+加工?組裝時(shí)間+檢查時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+停頓時(shí)間

（庫存）。這其中加工?組裝時(shí)間是產(chǎn)生附加價(jià)值的時(shí)間。其余

的時(shí)間本來就是浪費(fèi)，因此對于目前存在的停頓和檢查?搬運(yùn)?庫

存等，應(yīng)該抱有“為什么滯留這么多？”的疑問，從中找出問題點(diǎn)。

（1）信息

信息是否在必要的時(shí)機(jī)和必要的數(shù)量，正確地傳遞了客戶或

者后工序的要求（何時(shí)、何物、確切數(shù)量）？

1.由于客戶的信息經(jīng)過物流據(jù)點(diǎn)或者銷售公司時(shí)被歸納

整理或者被加大了安全系數(shù)，真正的需求信息就難以把握了。

工序本來就很忙，還要拼命去生產(chǎn)那些現(xiàn)在不要的東西U客戶

需求的數(shù)量或者質(zhì)量的波動，反倒更大了。

2.過早將信息傳遞給工序，就是允許操作工人隨意提前

生產(chǎn)。

（當(dāng)工人明白下面還是生產(chǎn)同樣的東西的時(shí)候，就會連同

下面的一起生產(chǎn)，因此，本來現(xiàn)在需要的東西反倒被放在了后

面。）

3.如果將信息同時(shí)發(fā)出的話，就等于任由現(xiàn)場工人決定生產(chǎn)

順序，生產(chǎn)順序無法明確。工序間的順序變得怎么都可以，

庫存就會增加。

4.發(fā)出信息的時(shí)機(jī)，取決于交貨前必要的生產(chǎn)和搬運(yùn)的過程

周期時(shí)間。信息（確定）的時(shí)間有所富裕的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將富

余時(shí)間有效地用于實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)、定購材料、制作作業(yè)計(jì)

劃等方面。反過來，當(dāng)交貨的時(shí)間所剩很少，從收到客戶到

發(fā)出生產(chǎn)指示所花費(fèi)的時(shí)間可能會非常多。各個營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的

數(shù)據(jù)整理，之后是每次產(chǎn)量的處理，零部件展開，各工序生

產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)（加工），每一步過程中發(fā)生的停滯時(shí)間都是

浪費(fèi)，都應(yīng)該設(shè)法讓這些浪費(fèi)轉(zhuǎn)化為附加價(jià)值。

5.正確信息之外的信息，即使有也是無用的。由于沒有正確

的信息，工人確認(rèn)現(xiàn)物，向其它工序的工人詢問等，這是他

本來的工作內(nèi)容么？工人收集信息和加以判斷的過程周期時(shí)

間也應(yīng)當(dāng)被當(dāng)作問題來看待。

（2）加工?組裝

加工?組裝的過程周期時(shí)間中，包括實(shí)際產(chǎn)生附加價(jià)值的時(shí)間、

在制品存量（標(biāo)準(zhǔn)在制品存量和容量單位的大?。?、換產(chǎn)時(shí)間、

附帶作業(yè)時(shí)間和短暫停頓時(shí)間等?？沼跁r(shí)間線上附加價(jià)值時(shí)間和

過程周期時(shí)間差距大的工序，有必要進(jìn)行詳細(xì)分析。

綜觀全體工序，明確瓶頸工序以及破壞整體平衡的工序尤為重

要。沒有和其他工序保持同樣速度的工序在何處？平靜工序的前

后肯定發(fā)生了停滯。對產(chǎn)品的流動（分線?并線）、各工序的數(shù)

據(jù)（設(shè)備開工率、次品率、循環(huán)時(shí)間以及機(jī)器的循環(huán)時(shí)間和換產(chǎn)

時(shí)間等）進(jìn)行調(diào)查，明確浪費(fèi)產(chǎn)生的原因和問題。

（3）檢查

“在生產(chǎn)工序制造質(zhì)量（過程質(zhì)量控制）”和“不向后工序傳遞

次品”是原則。不具備這個實(shí)力的話，就只有設(shè)置質(zhì)檢工序來確

保產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢工序是為了一定目的在一定時(shí)期進(jìn)行的，是否

平時(shí)在進(jìn)行多余的或者不必要的檢查，對其目的和方法都要重新

審視。

（4）搬運(yùn)

本來應(yīng)該將設(shè)備集中在同一個場地，在盡量不讓物料移動的情

況下進(jìn)行生產(chǎn)。為了搬運(yùn)要把東西集中在一起，而且搬運(yùn)要花費(fèi)

時(shí)間。手動操作會增加次品，臨時(shí)放置需要空間和搬運(yùn)管理需要

人工等，因此如果需要搬運(yùn)的話，就必須按照J(rèn)IT的原則進(jìn)行。

1.在后道工序或者客戶需要是進(jìn)行零星搬運(yùn)。

2.分成數(shù)次進(jìn)行搬運(yùn)的時(shí)侯，不可將零部件或者產(chǎn)品歸類整

理每次搬運(yùn)同一種東西，而是要將所有物品按次均分為相同

的種類和數(shù)量進(jìn)行搬運(yùn)。（要符合后道工序生產(chǎn)方法和要

求）。

（5）庫存（原材料，零部件，在制品，產(chǎn)品）

庫存的浪費(fèi)分為兩種。一種是生產(chǎn)數(shù)量超出顧客需求造成的庫

存，另一種是由于現(xiàn)在的組織機(jī)制（生產(chǎn)方法）或者管理的弊端

所造成的必要庫存。

遺憾的是，庫存包括必須保有的庫存（不可避免的庫存）。這

包括：①根據(jù)季節(jié)性或者月度的銷售變動，為了迎合需求高峰而

必須保有的產(chǎn)品庫存。②由于生產(chǎn)過程周期從技術(shù)方面無法滿足

后道工序或者客戶的交貨期限而不得不保有的庫存。③物理上或

者依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)必須保有的庫存，比如物流方面卡車載貨量的限

制，設(shè)備的生產(chǎn)效率方面、質(zhì)量方面的限制，或者按照一定的批

次大小進(jìn)行生產(chǎn)，或者為了保證設(shè)備不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行生產(chǎn)的庫存

等。

庫存取決于以下要素：

目

定

前

包括庫存管理的生產(chǎn)管設(shè)

存

的

庫

或

基

準(zhǔn)

全

者

安

是

存

工序?設(shè)備名稱量

否

合

適

拿取，搬運(yùn)）的時(shí)機(jī)？

次數(shù)

為

里時(shí)面

娉極量平均化）

CT口

了

端

?

生

產(chǎn)搬運(yùn)批次的規(guī)格

準(zhǔn)

產(chǎn)

動

時(shí)間

工

備

開

次品率客

生產(chǎn)批次的規(guī)格

戶或者后道工序需要的數(shù)量，依據(jù)現(xiàn)在的生產(chǎn)方法（生產(chǎn)批

次和搬運(yùn)批次），理論上需要多少庫存量？

2.當(dāng)現(xiàn)有庫存量超過理論上的必要庫存量的情況下，應(yīng)該在基

于現(xiàn)地現(xiàn)物進(jìn)行確認(rèn)之后，反省現(xiàn)有庫存的原因。反復(fù)不

斷問“為什么”，追究浪費(fèi)的根源。

3.當(dāng)然，對于不得不保有的庫存，應(yīng)當(dāng)通過縮短生產(chǎn)和搬運(yùn)的

過程周期時(shí)間，將庫存減少到最低限度。

誰在對庫存進(jìn)行管理？為何允許浪費(fèi)存在？

應(yīng)當(dāng)基于現(xiàn)地現(xiàn)物的原則進(jìn)行庫存管理?，F(xiàn)場隨時(shí)都有一些問題發(fā)

生。（很多情況下無法按照計(jì)劃進(jìn)行）只有在現(xiàn)場才能看到現(xiàn)狀。而且，

即使看到了，也未必能夠判斷出變化或者異常。所謂正在進(jìn)行管理，不是

僅僅看到生產(chǎn)順利進(jìn)行的一面，而是能夠?qū)ψ兓蛘弋惓＿M(jìn)行處置，能夠

制定對策。因此，一條重要的原則是，東西應(yīng)該放在生產(chǎn)者（工人）能夠

看到的地方，需要的工人僅僅來拿取需要的數(shù)量（發(fā)出搬運(yùn)指示）。應(yīng)當(dāng)

重新反省庫存管理的組織機(jī)制是否有問題。

33<STEP3》描繪中期H標(biāo)______________________________________

所謂“愿景（理想目標(biāo)）”，就是“僅僅在必要的時(shí)刻按照必要的數(shù)

量生產(chǎn)或者搬運(yùn)當(dāng)前必要的產(chǎn)品”o物料和信息就像一股清流毫無停滯地

流動的狀態(tài)，也就是“一個流”的狀態(tài)。“遠(yuǎn)景（長期目標(biāo)）”，就是“如

果不指向這個目標(biāo)，就無法在日本活著在全世界成為第一”。腦海中時(shí)常

浮現(xiàn)這種狀態(tài)，以達(dá)到工序或者工廠之間直接、毫無沉淀地順利流動為目

的，描繪“近景”。所謂近景，就是在3個月或者半年的時(shí)間，讓自己的

工作環(huán)境如何改變或者達(dá)到什么樣的狀態(tài)的決心或意志。不斷刻畫這個近

景，通過持續(xù)的改善不斷接近愿景，力圖實(shí)現(xiàn)最短的過程周期時(shí)間、最低

的成本、最高的質(zhì)量。

（1）如何對應(yīng)客戶需求？（物流設(shè)計(jì)）

物流設(shè)計(jì)，就是為了實(shí)現(xiàn)客戶要求的交貨期限，研究在哪一

道中間工序放置在制品或者零部件，從哪一道工序開始實(shí)行訂單

生產(chǎn)可以取得最大效果，以及為了實(shí)現(xiàn)這個效果如何將從原材料

調(diào)配到生產(chǎn)工序這個過程周期大幅度壓縮等。

滿.訂單生產(chǎn)的條件思“僅饕gW騰型r和“滿足

顧客要找腳腳髀蟠螂喂爆財(cái)炯帆眄腳也灑慚在無法滿足

這日脾吊件的步兄當(dāng)具備喧遹射翩的能力的時(shí)候，就對

大庭里的面單實(shí)行訂簞輪對小或量的訂單進(jìn)行整理后實(shí)行后

補(bǔ)斛產(chǎn)廠生產(chǎn)的過程間無脩茜足顧客的要貨期限的時(shí)候,

將能夠滿足要貨期限僅小批量產(chǎn)布#行訂用生產(chǎn)，將銷售剩余量

材料-零部件庫s鉞品庫存成品庫存

小的大批量訂單作為緩沖生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)考慮到，為了對應(yīng)顧客需求

的波動，一個根本的對應(yīng)原則是，應(yīng)當(dāng)將大批量訂單作為緩沖實(shí)

行后補(bǔ)充生產(chǎn)。

（2）準(zhǔn)時(shí)的原則

重要的是，各工序以后工序的需要為基準(zhǔn)，在必要的時(shí)間按

照必要的數(shù)量僅僅生產(chǎn)必要的東西，不進(jìn)行過剩的生產(chǎn)。

方法有兩種，一是保有最小限度的成品商店實(shí)行后補(bǔ)充生產(chǎn),

一是配合直接向客戶交貨進(jìn)行生產(chǎn)（搬運(yùn)）°

1.節(jié)拍時(shí)間

以銷售的節(jié)奏為基準(zhǔn)，使生產(chǎn)和物流實(shí)現(xiàn)和銷售的同回。

Point（要點(diǎn)）

以最接近顧客的最下游工序的1天的勞動時(shí)間除以客戶的需求數(shù)

I量，計(jì)算出--------------------------------------

節(jié)拍時(shí)間，使工序的循環(huán)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍時(shí)間。

2.流動化

物品從一個工序到另一個工序毫無停滯地向前移動的狀

態(tài)。盡可能減少分流和合并，實(shí)現(xiàn)整流化（專用化藥混流化）。

利用型號與設(shè)備的矩陣圖或者原單位表，分析考慮哪條生產(chǎn)線

或設(shè)備生產(chǎn)哪個型號產(chǎn)品。其次，有必要在生產(chǎn)線實(shí)行一人多

工序，讓工人達(dá)到多能工化。

Point（要點(diǎn)）

可以將多少工序連接為一個？

方法：縮短換產(chǎn)時(shí)間。將復(fù)雜的流動整流化（專用化、混流化）。

按照工序___________________________________________

順序進(jìn)行設(shè)備布局。人的工作與機(jī)器的工作分離。促進(jìn)

同期化的信息。

3.后工序拿?。ɡ瓌邮剑┖蜕痰辏ǖ赇仯?/p>

后道工序僅僅在必要的時(shí)候從前道工序拿取必要數(shù)量的

必要產(chǎn)品。設(shè)立商店，對于無法實(shí)現(xiàn)流動化的上游的生產(chǎn)進(jìn)行

控制。

為了保證前道工序能夠了解后道工序使用的實(shí)際情況和

要求數(shù)量，應(yīng)當(dāng)將商店設(shè)置在前道工序的附近。（將生產(chǎn)出來

的產(chǎn)品按照生產(chǎn)出來的先后順序放在生產(chǎn)的位置）

實(shí)施的方法（仕掛方）

①后補(bǔ)充生產(chǎn)（A型）

1。按照生產(chǎn)出來的順序?qū)⑸a(chǎn)出來的產(chǎn)品放在生產(chǎn)它的

位置。2O設(shè)置的商店應(yīng)當(dāng)讓后工序易于購買。30與其

按照產(chǎn)品種類設(shè)置商店，不如進(jìn)行平準(zhǔn)化，按照拿?。ㄤN

售）的順序和銷售的速度（節(jié)拍時(shí)間）實(shí)行逐