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文檔簡介
天水工業(yè)園區(qū)
污水處理廠自控系統(tǒng)
技
術(shù)
方
案
北京華聯(lián)電子科技發(fā)展
9月29
天水工業(yè)園區(qū)污水廠自控系統(tǒng)方案及相關(guān)技術(shù)說明
一、系統(tǒng)概述:
天水工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)由PLC站和監(jiān)控操作站控制管理系統(tǒng)組
成自控系統(tǒng)和儀表檢測系統(tǒng)兩大部分組成。前者遵照“集中管理、分散控制、資
源共享”標(biāo)準(zhǔn);后者遵照“工藝必需、優(yōu)異實(shí)用、維護(hù)簡便”標(biāo)準(zhǔn)。
為了滿足武威工業(yè)園區(qū)污水處理廠工程實(shí)現(xiàn)上述要求,必需確??刂葡到y(tǒng)優(yōu)異
性和可靠性,才能確保本廠設(shè)備安全、正常、可靠運(yùn)行。
本方案本著質(zhì)量可靠、技術(shù)優(yōu)異、性價(jià)比高標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我企業(yè)在實(shí)施其它類似
項(xiàng)目中設(shè)計(jì)、實(shí)施和組織成功經(jīng)驗(yàn),充足考慮技術(shù)進(jìn)步和系統(tǒng)擴(kuò)展,采取分層
分布式控制技術(shù),發(fā)揮智能控制單元優(yōu)勢,降低并分散系統(tǒng)故障率,確保系統(tǒng)
較高可靠性、經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性,從而實(shí)現(xiàn)對各現(xiàn)場控制設(shè)備操作、控制、監(jiān)視
和數(shù)據(jù)通訊。
1.1系統(tǒng)基礎(chǔ)要求
工控通訊網(wǎng)絡(luò)為光纖冗余環(huán)型工業(yè)以太網(wǎng),通訊波特率2100Mbps,系統(tǒng)自適
應(yīng)恢復(fù)時(shí)間<300ms,通訊距離(無中繼器)21Km,網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)要求使用可直埋
光纜,在出現(xiàn)故障時(shí),可在線增加或刪除任意一個(gè)節(jié)點(diǎn),全部不會影響到其它
設(shè)備運(yùn)行和通訊。本系統(tǒng)采取優(yōu)異監(jiān)控操作站控制系統(tǒng),即系統(tǒng)采取全開放式、
關(guān)系型、面向?qū)ο笙到y(tǒng)結(jié)構(gòu),支持不一樣計(jì)算廠家硬件在同一網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行,并
支持實(shí)時(shí)多任務(wù),多用戶操作系統(tǒng)。
關(guān)鍵用于污水廠生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。控制系統(tǒng)不僅有可靠硬件設(shè)
備,還應(yīng)有功效強(qiáng)大,運(yùn)行可靠,界面友好系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和
控制軟件。
1.2系統(tǒng)可靠性要求
控制系統(tǒng)在嚴(yán)格工業(yè)環(huán)境下能夠長久、穩(wěn)定地運(yùn)行。系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)符合真正工
業(yè)等級,滿足中國、國際安全標(biāo)準(zhǔn)。而且易配置、易接線、易維護(hù)、隔離性好,
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,抗腐蝕,適應(yīng)較寬溫度改變范圍。系統(tǒng)含有良好電磁兼容性,支持
I/O模板在系統(tǒng)運(yùn)行過程中進(jìn)行帶電熱插拔。能夠承受工業(yè)環(huán)境嚴(yán)格要求。
1.3系統(tǒng)優(yōu)異性
系統(tǒng)設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)場無人職守,分站少人值班”為目標(biāo)。設(shè)備裝置啟、停及
聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)均可由中央控制室遠(yuǎn)程操縱和調(diào)度。
1.4系統(tǒng)故障診療
2.2中控室
擬設(shè)于綜合樓內(nèi)。中央控制室監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠自動控制。包含
兩套互為熱備監(jiān)控工作站、印機(jī)、UPS電源。中央控制系統(tǒng)經(jīng)過工業(yè)以太網(wǎng),采
取光纜和各現(xiàn)場控制PLC站連接。這兩套工作站為熱冗余配置,能夠分別側(cè)重監(jiān)
測或組態(tài)功效,故障時(shí)互為備用,含有靈活運(yùn)行方法。
為觀顯示全廠工藝過程全貌,方便管理,在中控制室設(shè)置了電動投影屏幕
和投影儀,顯示全廠工藝步驟圖和關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
經(jīng)過大容量UPS為中央控制室全部設(shè)備提供了高質(zhì)量電源。
2.3分控站
每個(gè)分控站配置一套PLC控制柜。柜內(nèi)包含可編程序控制器、操作員界面
HMb24VDC電源裝置、冗余光纖交換機(jī)、電源防雷過電壓保護(hù)裝置、小型斷路
器、接線端子、小型繼電器,安裝連接纜線和附件等。
依據(jù)污水廠工藝特點(diǎn),構(gòu)筑物部署和現(xiàn)場控制分布情況,設(shè)置I四個(gè)PLC現(xiàn)
場子站,PLC現(xiàn)場子站選擇可編程序控制器(PLC),PLC為模塊化結(jié)構(gòu),硬件配
置較靈活,易丁擴(kuò)展,軟件編程方便。而且PLC子站和對應(yīng)MCC置丁同一地點(diǎn),
節(jié)省其間電纜。當(dāng)中控室監(jiān)控工作站故障退出運(yùn)行或通道故障使分控站控制單元
和主控級監(jiān)控工作站通訊中止時(shí),各現(xiàn)地控制單元能獨(dú)立運(yùn)行,進(jìn)行控制和監(jiān)
視,提升運(yùn)行可靠性。
1#現(xiàn)場控制站在污泥濃縮脫水機(jī)房內(nèi)。
負(fù)責(zé)監(jiān)控:粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、撇水池、污泥濃縮脫
水機(jī)房。
控制對象為:1#、2#回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī);無軸螺旋壓榨機(jī);桁車;吸砂機(jī);
中心傳動濃縮機(jī)10WF1.1OW1'2.10WF3軸流風(fēng)機(jī)。
10點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì):數(shù)字量輸入DI:83;數(shù)字量輸出D0:34;模擬量輸入AI:17;
模擬量輸出A0:1。
2#現(xiàn)場控制站在鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間內(nèi)。
負(fù)責(zé)監(jiān)控:加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房和變配電間。
控制對象為:7GB2、7GB3、7GB5、7GB6鼓風(fēng)機(jī)、7GV2、7GV3、7GV5、7GV6
電動蝶閥;7ZF1K7ZF12、7ZF13、7ZF14、7ZF2K7ZF22、7ZF23、7ZF24、7ZF31、
7ZF32、7ZF33、7ZF34軸流風(fēng)機(jī);8WF1、8WF2、8WF3軸流風(fēng)機(jī);2GV電動調(diào)整
閥。
10點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì):數(shù)字量輸入DI:113;數(shù)字量輸出D0:40;模擬量輸入AI:8;
模擬量輸出A0:6。
3#現(xiàn)場控制站位出水泵房內(nèi)。
負(fù)責(zé)監(jiān)控:消毒池、清水池、出水泵房。
控制對象為:1#、2#、3#、4#離心泵;6FM1、6FM2、6FM3軸流風(fēng)機(jī);12XHB1、
12XHB2循環(huán)泵;12BJB1、12BJB2補(bǔ)水泵。
10點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì):數(shù)字量輸入DI:26;數(shù)字量輸出DO:9;模擬量輸入AI:10;
模擬量輸出A0:0。
4#現(xiàn)場控制站在A2/0+MBR池隸屬建筑內(nèi)。
負(fù)責(zé)監(jiān)控:A2/0+MBR池。(此站控制系統(tǒng)供給商已集成,含有以太網(wǎng)通訊接口,
配置觸摸屏和不間斷電源。)
2.4控制系統(tǒng)特點(diǎn)
2.4.1因?yàn)榭刂圃O(shè)備分布特點(diǎn)及控制獨(dú)立性,采取現(xiàn)地元件層實(shí)現(xiàn)自動化儀表數(shù)
據(jù)采集,采取現(xiàn)地控制單元實(shí)現(xiàn)了相對獨(dú)立設(shè)備本體控制;從而大大減輕了操作
職員作站監(jiān)控操作站負(fù)荷,有利于各級控制設(shè)備監(jiān)控功效合理分配和利用;
2.4.2因?yàn)楦鳜F(xiàn)地控制單元相對獨(dú)立,而且能夠脫網(wǎng)獨(dú)立運(yùn)行,尤其是在集控層
總線網(wǎng)絡(luò)癱瘓時(shí),能夠確保現(xiàn)地單元可靠地運(yùn)行,大大提升了控制系統(tǒng)可靠性;
2.4.3采取分層分布式控制方法,使得總線網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷降低、通訊誤碼率大大
降低,處理了數(shù)據(jù)通訊瓶徑問題,同時(shí)使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更清楚、檢修維護(hù)更方便;
采取分層分布式控制方法,該控制系統(tǒng)含有愈加好擴(kuò)展性,若需對系統(tǒng)擴(kuò)展,只
要將接入對應(yīng)網(wǎng)絡(luò)層中即可,不會影響到集控層網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行和操作。
三、系統(tǒng)控制方法及功效描述:
3.1系統(tǒng)控制方法:
現(xiàn)場手動模式:設(shè)備現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“就
地”方法時(shí),經(jīng)過現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備啟/停、開/關(guān)操作。
遙控模式:即遠(yuǎn)程手動控制方法?,F(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上“就地/遠(yuǎn)程”開
關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方法時(shí),操作人員經(jīng)過操作面板或中控系統(tǒng)操作站監(jiān)控畫面用
鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“遙控”方法并對設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。
自動模式:現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上“就地/遠(yuǎn)程”開關(guān)選擇“遠(yuǎn)程”方法,且
現(xiàn)場控制站“自動/遙控”設(shè)定為“自動”方法時(shí),設(shè)備運(yùn)行完全由各PLC依據(jù)
污水處理廠工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備運(yùn)行或開/關(guān)控制,而不需要人工干
預(yù)。
控制方法設(shè)計(jì)為:就地手動控制優(yōu)先,在此基礎(chǔ)上,設(shè)置遠(yuǎn)程遙控和自動控制。
控制等級由高到低為:現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。
3.2主控級設(shè)備:
天水工業(yè)園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)主控工作作站接收全廠設(shè)備運(yùn)行情況,司時(shí)
也對現(xiàn)地控制設(shè)備發(fā)送多種控制命令。主控級匚作站由兩套互為熱備臺灣研華企
業(yè)生產(chǎn)IPC-610H型工控機(jī)作為關(guān)鍵控制設(shè)備,采取Microsoft企業(yè)WindowsXP
操作系統(tǒng)和德國西門子自動化監(jiān)控組態(tài)軟件WINCC開發(fā)版工業(yè)組態(tài)軟件,完成
數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制和監(jiān)視和和各分控站通訊功效等。
主控級設(shè)備功效:
3.2.1數(shù)據(jù)采集
實(shí)時(shí)采集各個(gè)終端站傳送各類數(shù)據(jù)和信號,經(jīng)過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝
步驟圖,分段工藝步驟圖,供電系統(tǒng)圖,工藝參數(shù),電氣參數(shù),電氣設(shè)備運(yùn)行狀
態(tài)等。
操作站以“人一機(jī)”對話方法指導(dǎo)操作,自動狀態(tài)下,可用鍵盤或鼠標(biāo)器設(shè)定工
藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。
3.2.2數(shù)據(jù)處理
?對來自各現(xiàn)地控制單元實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗(yàn)檢測;
?實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)故障檢測和診療功效,如總線網(wǎng)絡(luò)中途斷線、站失電、站地址汨突、
模塊配置不對應(yīng)等常見故障:
?匯總各現(xiàn)地控制單元全部上送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。
?數(shù)據(jù)查詢功效:對系統(tǒng)中存放相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)能夠根據(jù)時(shí)間、時(shí)段、設(shè)備、報(bào)
警等多種方法進(jìn)行查詢;
?數(shù)據(jù)檢測功效:對現(xiàn)地控制單元上送數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)性、可靠性等驗(yàn)證,確保
數(shù)據(jù)正確性;
?依據(jù)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成對應(yīng)各類生產(chǎn)報(bào)表、形成歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、趨勢曲線統(tǒng)
計(jì)等;
?完成語音報(bào)警等功效;
3.2.3控制和監(jiān)視
?實(shí)現(xiàn)全廠各個(gè)現(xiàn)地控制單元實(shí)時(shí)監(jiān)視;
經(jīng)過人機(jī)終端,實(shí)時(shí)顯示各現(xiàn)地控制單元狀態(tài)信息和實(shí)時(shí)控制。
3.2.4數(shù)據(jù)通訊
經(jīng)過光纖總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)主控級計(jì)算機(jī)和分控站PLC和智能通訊裝置實(shí)時(shí)數(shù)
據(jù)通訊;
3.2.5圓面顯示
?依據(jù)系統(tǒng)采集各分控站控制單元設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,實(shí)時(shí)刷新系統(tǒng)相
關(guān)畫面;
?實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)總工藝步驟圖,分段工藝步驟圖,供電系統(tǒng)圖,工藝參數(shù),電
氣參數(shù),電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等;
?系統(tǒng)畫面中設(shè)置導(dǎo)航畫面,經(jīng)過導(dǎo)航畫面可方便實(shí)現(xiàn)畫面快速切換;
在每個(gè)畫面設(shè)置畫面幫助,可為操作員提供快速操作幫助;
3.2.6存放和打印
?實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和存放系統(tǒng)中各分控控制單元中相關(guān)設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并形成歷史數(shù)
據(jù)文件。實(shí)時(shí)存放和打印數(shù)據(jù)關(guān)鍵有:
?各類操作統(tǒng)計(jì);
?各類事故和故障統(tǒng)計(jì);
?各類報(bào)表統(tǒng)計(jì)等。
3.2.7事故、故障報(bào)警
系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中各分控控制單元全部設(shè)備事故、故障等報(bào)警、統(tǒng)計(jì)和對應(yīng)報(bào)
警畫面彈出顯示、語音報(bào)警等功效,而且能夠根據(jù)報(bào)警發(fā)生時(shí)間、次序、設(shè)備
名稱、事故和故障名稱等等進(jìn)行查詢等。
3.2.8保護(hù)功效
?系統(tǒng)含有多個(gè)安全設(shè)備、操作員操作權(quán)限設(shè)置、操作命令確定、操作口令確
定、設(shè)備聯(lián)鎖等功效,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全、可靠、正常運(yùn)行。
?系統(tǒng)設(shè)置有操作員操作權(quán)限等級設(shè)置,可依據(jù)操作要求,進(jìn)行對應(yīng)權(quán)限登錄
操作;
操作員在操作過程中設(shè)置有操作口令和操作命令確定,有效地避免了設(shè)備誤
動;
3.2.9自診療功效
?系統(tǒng)能夠提供完善硬件和軟件自診療功效,關(guān)鍵包含:
?計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備及接口設(shè)備自檢;
?系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)連接自檢;
?系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備自檢、故障提醒等功效。
軟件
3.2.10系統(tǒng)軟件
選擇含有開放式軟件接口實(shí)時(shí)多任務(wù)、多用戶系統(tǒng)MicrosoftWindowsXp漢
字版網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)。
3.2.H數(shù)據(jù)庫軟件
采取實(shí)時(shí)分布式關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),經(jīng)過對監(jiān)控對象組態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制各監(jiān)
控對象,并自動生成操作統(tǒng)計(jì)、遙信變位、事故統(tǒng)計(jì)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
歷史數(shù)據(jù)庫能夠經(jīng)過DDL、DDE及OLE等和其它應(yīng)用軟件交換數(shù)據(jù),并帶有標(biāo)
準(zhǔn)SQL接口和ODBC接口,為系統(tǒng)維護(hù)、管理提供技術(shù)基礎(chǔ)。
3.2.12應(yīng)用軟件
包含工業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控組態(tài)軟件、現(xiàn)場總線組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控
制和專用水處理過程控制圖形庫等。工業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控組態(tài)軟件配置有開發(fā)版(無限
點(diǎn))、運(yùn)行版和監(jiān)控版。其關(guān)鍵功效是:
(1)運(yùn)行監(jiān)控
采取圖控軟件組態(tài)設(shè)計(jì)中控室運(yùn)行監(jiān)控軟件,含有漢字界面、操作提醒和幫
助系統(tǒng)。操作界面關(guān)鍵以步驟圖方法表示,從總體步驟圖直到每個(gè)單體局部步驟
圖,在步驟圖上顯示設(shè)備,均可點(diǎn)擊進(jìn)入該設(shè)備深入細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)或?qū)ζ溥M(jìn)行控制。
工藝過程、運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)均以圖形方法直觀表示。運(yùn)行參數(shù)和目標(biāo)控制參
數(shù),能夠點(diǎn)擊進(jìn)入其屬性或進(jìn)行設(shè)定修改。
(2)數(shù)據(jù)庫生成及管理
提供整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行多種數(shù)據(jù)參數(shù)、各機(jī)械電氣設(shè)備狀態(tài)、和各接口設(shè)備
狀態(tài)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫及歷史數(shù)據(jù)庫,并能依據(jù)信息分類生成多種專用數(shù)據(jù)庫,且含有
在線查詢、修改、處理、打印等數(shù)據(jù)庫管理軟件,可進(jìn)行日常操作及維護(hù),同時(shí)
還含有ODBC功效,和其它數(shù)據(jù)庫建立共享關(guān)系。
保留在內(nèi)存中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫應(yīng)存貯由多種監(jiān)控對象動態(tài)數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)刷新周期
應(yīng)可調(diào),以確保關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)響應(yīng)速度。短期歷史數(shù)據(jù)庫應(yīng)能夠保留7天實(shí)時(shí)數(shù)
據(jù)和組合數(shù)據(jù),并不停地予和刷新(其數(shù)據(jù)來自于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫)。歷史數(shù)據(jù)庫中
能夠存入各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警統(tǒng)計(jì)、事故統(tǒng)計(jì)、調(diào)度指令等。并含有存貯3
年運(yùn)行數(shù)據(jù)能力。
(3)組態(tài)
通信組態(tài):生成多種通信關(guān)系。明確節(jié)點(diǎn)間通信關(guān)系,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場儀表和
PLC之間、PLC和監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間,和計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)之間數(shù)據(jù)通信。
控制系統(tǒng)組態(tài):生成多種控制回路。明確系統(tǒng)控制功效,各控制回路組成結(jié)
構(gòu)、控制方法和策略。
(4)圖形生成及查詢
應(yīng)用軟件含有強(qiáng)力而有效圖形組態(tài)顯示功效。能畫出總平面圖、工藝步驟圖、
設(shè)備平立面部署圖、電氣主接線圖等。在確定監(jiān)控畫面后,可對監(jiān)控對象進(jìn)行形
象圖符設(shè)計(jì)、組態(tài)、連接、生成完整實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面,使用戶能夠在顯示器上查詢
到多種監(jiān)控對象動態(tài)信息及故障,其形式能夠是圖像、報(bào)表、曲線、和直方圖等,
并在投影屏上有動態(tài)顯示數(shù)據(jù)。
同時(shí),還含有友好漢字人機(jī)接口界面,采取圖形、圖標(biāo)方法,使管理人員方
便地使用鼠標(biāo)器或鍵盤對系統(tǒng)進(jìn)行管理、控制。經(jīng)過監(jiān)控畫面切換,進(jìn)行數(shù)據(jù)查
詢、狀態(tài)查詢、數(shù)據(jù)存貯、控制管理等多種操作。
(5)日常管理
日常數(shù)據(jù)管理是走采集到多種數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、分類,自動生成多種數(shù)
據(jù)庫及報(bào)表,供實(shí)時(shí)監(jiān)控、查詢、修改、打印,生成后報(bào)表文件修改或重組。
軟件系統(tǒng)可靠性能夠確保數(shù)據(jù)絕對安全,預(yù)防對數(shù)據(jù)非法訪問,尤其是對原
始數(shù)據(jù)修改。按操作等級進(jìn)行管理,通常情況下,最少設(shè)置三級操作級,即觀察
級、控制操作級、維護(hù)即,每一級全部設(shè)有訪問控制。
含有日常網(wǎng)絡(luò)管理功效,維持整個(gè)局域網(wǎng)運(yùn)行,定時(shí)對各接口設(shè)備進(jìn)行自
檢、異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。
(6)設(shè)備管理
對組成系統(tǒng)全部硬件設(shè)備及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線監(jiān)測及自診療;對實(shí)時(shí)監(jiān)控全
部對象運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測及自診療;對各類設(shè)備運(yùn)行情況(如工作累計(jì)時(shí)間、最
終保養(yǎng)日起)進(jìn)行在線監(jiān)控,并存入對應(yīng)文檔,以備維護(hù)保養(yǎng);對設(shè)備故障提出
參考處理意見。
(7)能耗管理
軟件系統(tǒng)能夠?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)及控制模式進(jìn)行綜合考慮,使系統(tǒng)能在
最低能耗下發(fā)揮最大效益。
(8)工控組態(tài)軟件
系統(tǒng)監(jiān)控組態(tài)軟件是一個(gè)精心設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)時(shí)系統(tǒng)工作平臺。軟件本身及相關(guān)
文檔均為漢字版本,為國際或中國著名組態(tài)軟件。含有全圖形化界面、全集成、
面向?qū)ο箝_發(fā)方法,使得系統(tǒng)開發(fā)人員使用方便、簡單易學(xué)。功效覆蓋廣,軟件
組合靈活,高效性、內(nèi)在結(jié)構(gòu)和機(jī)制優(yōu)異性應(yīng)該確保用戶可快速開發(fā)出實(shí)用而有
效自動化監(jiān)控系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)采集方面,同時(shí)支持多個(gè)PLC通訊,如施耐德、西門子、AB等多家產(chǎn)
品數(shù)據(jù)通訊,含有很強(qiáng)兼容性;支持同時(shí)采集多種PLC、儀表、變頻器、板卡、
RTU等設(shè)備數(shù)據(jù);支持電話撥號、電臺、GPRS、VPN等遠(yuǎn)程多個(gè)通訊方法;含
有相位采集功效。
工作站應(yīng)可對整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置安全管理。支持使用用戶,權(quán)限,優(yōu)先級,安全
區(qū)方法為用戶提供安全驗(yàn)證。
工作站監(jiān)控、組態(tài)必需軟件均基于WindowsXP操作系統(tǒng)。
系統(tǒng)能夠在多種語言版本操作系統(tǒng)上運(yùn)行,能夠在畫面中同時(shí)使用漢字及
其它多國文字和符號;含有全漢字開發(fā)和運(yùn)行環(huán)境。
組態(tài)軟件能支持OPC標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)含有OPCServer和OPCClient功效,能夠
快速、可靠地和眾多不一樣生產(chǎn)商制造硬件設(shè)備實(shí)現(xiàn)可靠通訊。
支持變量快速搜索,而且為方便用戶二次開發(fā),組態(tài)軟件必需支持全漢字變
量名和函數(shù)名及結(jié)構(gòu)變量和引用變量;支持變量批量生成、合并、導(dǎo)入、導(dǎo)出;
支持自定義函數(shù)。
含有設(shè)備模型和圖形模型功效,經(jīng)過設(shè)備模型快速創(chuàng)建變量和相關(guān)該變量
邏輯計(jì)算處理。經(jīng)過圖形模型能夠快速布署已經(jīng)制作好圖形動畫.
支持類C語言等作為內(nèi)置編程語言,支持系統(tǒng)事件,變量改變事件,報(bào)警事
件,熱鍵事件,條件事件,自定義函數(shù)、定時(shí)腳本和調(diào)度腳本等多個(gè)腳本類型,為
用戶提供方便開發(fā)平臺。
組態(tài)軟件支持多種運(yùn)算函數(shù),包含:事件驅(qū)動算術(shù)和邏輯運(yùn)算、邏輯關(guān)系運(yùn)
算、報(bào)警狀態(tài)處理、定時(shí)器、對數(shù)和指數(shù)運(yùn)算、三角函數(shù)、按位運(yùn)算、字符串處
理、數(shù)制轉(zhuǎn)換、取平均值、最大值、最小值、取中間值、統(tǒng)計(jì)歷史值、統(tǒng)計(jì)操作
次數(shù)和操作連續(xù)時(shí)間等功效在內(nèi)統(tǒng)計(jì)運(yùn)算。
軟件畫面支持在開發(fā)和運(yùn)行時(shí)無極縮放,畫面能夠按百分比縮放;支持圖層
操作,能夠把不一樣圖素分配到不一樣圖層上去,進(jìn)行開發(fā)和管理,圖層能夠控
制顯示和隱藏;支持GDI+,支持過渡色和透明色;
組態(tài)軟件含有多樣圖庫,含有污水處理工程基礎(chǔ)圖庫元素,節(jié)省繪圖開發(fā)時(shí)
間。采取項(xiàng)目樹使得程序生成靈活,程序組織清楚明了。Windows下在線幫助功
效;項(xiàng)目文件備份功效;工程支持口令保護(hù);能支持WebServer功效。遠(yuǎn)程用
戶可透過網(wǎng)絡(luò),配合服務(wù)器及瀏覽器取得和現(xiàn)場一致之運(yùn)作畫面。
提供分布式報(bào)警,操作員可同時(shí)從多個(gè)遠(yuǎn)程位置瀏覽及確定警報(bào)信息。
為滿足江南污水處理廠自控系統(tǒng)要求,實(shí)現(xiàn)軟件界面人性化、實(shí)物化、動態(tài)化,同
時(shí)考慮其安全性、通用性及易擴(kuò)展性,監(jiān)控軟件選擇德國西門子自動化監(jiān)控組態(tài)
軟件WINCCo
自動化監(jiān)控軟件基礎(chǔ)技術(shù)要求以下:
?基于WindowsXp或visla平臺;
?基于實(shí)時(shí)用戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)及組件(COM)內(nèi)核;
?全方面支持ActiveX控件及控件安全容器技術(shù):
?內(nèi)置微軟標(biāo)準(zhǔn)編程語言,嵌入式VisualBasicforApplication;
?支持OPC用戶及OPC服務(wù)器模式;
?標(biāo)準(zhǔn)SQL/ODBC接口,易于和關(guān)系數(shù)據(jù)庫集成;
?豐富圖符圖形工具,動畫向?qū)ВπфI能夠預(yù)定義,標(biāo)簽組編輯功效,給時(shí)
間和事件調(diào)度處理功效;
?報(bào)警和信息管理,報(bào)警過濾,和遠(yuǎn)程報(bào)警管理;
?支持WindowsXp或vista用戶級安全系統(tǒng);
?支持SOA功效;
?圖表對象和趨勢顯示,歷史數(shù)據(jù)采集;
?有和上層管理信息系統(tǒng)接口,能夠同時(shí)連接多個(gè)下位控制器,易于系統(tǒng)擴(kuò)
充。
a.監(jiān)控計(jì)算機(jī)軟件功效要求
?組態(tài)軟件
-通信組態(tài):生成多種通信關(guān)系??蓪?shí)現(xiàn)現(xiàn)場儀表和PLC之間、PLC和監(jiān)控
計(jì)算機(jī)之間,和計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)之間數(shù)據(jù)通信。
-控制系統(tǒng)組態(tài):生成多種控制回路。各控制回路組成結(jié)構(gòu)、控制方法和策
略。
?維護(hù)軟件:對現(xiàn)場控制系統(tǒng)軟硬件運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視、故障診療,和軟件
測試維護(hù)等。
?仿真軟件:對控制系統(tǒng)部件(通信節(jié)點(diǎn)、網(wǎng)段、功效模塊等)進(jìn)行仿真運(yùn)行。
可對系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)、調(diào)試、研究。
?設(shè)備管理軟件:對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理。配置專門設(shè)備管理軟件。
?監(jiān)控軟件
-實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集:將現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī),并置入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫對應(yīng)位
置。
--常規(guī)控制計(jì)算和數(shù)據(jù)處理:標(biāo)準(zhǔn)PID,積分分離,超前滯后,百分比,一階、
二階慣性濾波,高選、低選,輸出限位等
--優(yōu)化控制:依據(jù)數(shù)學(xué)模型,完成監(jiān)控層多種優(yōu)異控制功效:教授系統(tǒng)、估計(jì)
控制、模糊控制等
--邏輯控制:時(shí)間程序控制,如完成開、停車次序啟停過程。
--報(bào)警監(jiān)視:監(jiān)視生產(chǎn)過程參數(shù)改變,并對信號越限進(jìn)行對應(yīng)處理,如聲光
報(bào)警等。
-運(yùn)行參數(shù)畫面顯示:帶有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)步驟圖、棒圖顯示,歷史趨勢顯示等。
--報(bào)表輸出:生產(chǎn)報(bào)表打印輸出。
--操作和參數(shù)修改:實(shí)現(xiàn)操作人員對生產(chǎn)過程人工干預(yù),修改給定值,控制
參數(shù)、報(bào)警設(shè)定等。
?文件管理
--數(shù)據(jù)庫管理:在線和歷史數(shù)據(jù)管理、綜合利用、保留等。
?一統(tǒng)計(jì)控制軟件:根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析現(xiàn)場采集工藝變量數(shù)據(jù),監(jiān)視和評判系
統(tǒng)控制和運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)操作人員全方面掌握生產(chǎn)情況,排除故障。以科學(xué)方法
評定生產(chǎn)過程能力,指導(dǎo)系統(tǒng)改善。包含:在線和歷史數(shù)據(jù)預(yù)處理、多種統(tǒng)計(jì)控
制圖、直方圖、事件艙發(fā)采樣、在線報(bào)警、過程能力分析、分析統(tǒng)計(jì)等。
3.3分控站設(shè)備:
武威工、也園區(qū)污水處理廠自控系統(tǒng)分控站由四個(gè)PLC站等組成,每個(gè)控制
站選擇一套用德國西門子S7-300系列PLC,并配置一臺北京昆侖通態(tài)觸摸屏,實(shí)
現(xiàn)全廠自控儀表及其它設(shè)備監(jiān)視和控制,同時(shí)各分控站和主控級操作站進(jìn)行數(shù)
據(jù)交換,各分控站接收主控級操作站發(fā)來多種控制命令,最終實(shí)現(xiàn)全廠全部設(shè)備
監(jiān)控,確保了全廠設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
3.3.1分控站設(shè)備控制功效:
按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行自動控制,同時(shí)采集工藝
參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
經(jīng)過通信總線和中央控制室監(jiān)控管理系統(tǒng)進(jìn)行通信。向監(jiān)控管理系統(tǒng)傳送數(shù)
據(jù),并接收監(jiān)控管理系統(tǒng)發(fā)出部分開停機(jī)命令。
在操作屏上顯示所轄工段工藝步驟圖,工藝參數(shù),電氣參數(shù),及設(shè)備運(yùn)行
狀態(tài)。經(jīng)過功效鍵盤設(shè)定工藝參數(shù),控制電氣設(shè)備。
就地控制:在設(shè)備調(diào)試、維修階段提供現(xiàn)場操作手段,在意外情況下能夠
以最快方法進(jìn)行現(xiàn)場緊急停車。
分站控制對象包含:粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及曝氣沉砂池、
A2/0+MBR生化池、紫外線消毒池、清水池、出水泵房、污泥撇水池、污
泥濃縮脫水機(jī)房、鍋爐房。
粗格柵及進(jìn)水泵房:
1.粗格柵
(1)功效:去除污水中較大懸浮物,并攔截直徑大于20mm雜質(zhì),確保水
泵正常運(yùn)行。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:旋轉(zhuǎn)式格柵2臺。
(3)運(yùn)行方法:格柵采取自動控制。依據(jù)棚前柵后水位差或格柵工作周
期(時(shí)間可調(diào))控制,柵格前后液位差由PLC自動控制清污,同時(shí)設(shè)手動控
制,格柵設(shè)工況指示和故障報(bào)警系統(tǒng),和皮帶輸送機(jī)聯(lián)動工作、延時(shí)停機(jī)。
柵渣經(jīng)過帶輪垃圾小斗車搜集。
2.進(jìn)水泵房
(1)功效:將污水一次提升至細(xì)格柵,方便后續(xù)構(gòu)筑物正常運(yùn)行。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:近期配置潛污泵4臺,3用1備。
(3)運(yùn)行方法:水泵自動控制運(yùn)行,依據(jù)水位控制水泵輪番工作,設(shè)高、低水位
報(bào)警系統(tǒng)和水泵工況指示及報(bào)警系統(tǒng),低水位時(shí)全部水泵停機(jī)。
細(xì)格柵:
(1)功效:去除污水中較大漂浮物,并攔截直徑大于6mm固體物,以確
保生物處理及污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(2)、關(guān)鍵設(shè)備:設(shè)回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵2臺;無軸螺旋壓榨機(jī)一臺。
(3)運(yùn)行方法:格柵自動控制依據(jù)細(xì)格柵前后水位差或格柵工作周期(時(shí)間可調(diào))
實(shí)現(xiàn),細(xì)格柵前后液位差由PLC自動控制清污動作,同時(shí)設(shè)手動控制。細(xì)格柵設(shè)
置工況指示和故障報(bào)警系統(tǒng)。兩臺格柵共用一臺無軸螺旋壓榨機(jī),將柵渣送至落
渣斗,下滑至帶輪垃圾小斗車中。
曝氣沉砂池:
(1)功效:去除污水中比重大于2.65,粒徑大于0.2mm砂粒,保護(hù)后續(xù)水
處理設(shè)備,預(yù)防管道淤塞。曝氣功效是使附著在砂粒表面污泥分離,使沉
砂易于脫水,同時(shí)避免細(xì)小有機(jī)懸浮物沉淀,確保沉砂質(zhì)量。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:一臺橋式單槽刮砂機(jī)(帶撇渣裝置);吸砂泵1臺。
(3)運(yùn)行方法:橋式單槽刮砂機(jī)(帶撇渣裝置)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),吸砂泵按程序控制
訂時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),砂水分離器和吸砂泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
A2/O+MBR生化池:
該設(shè)備間控制系統(tǒng)已經(jīng)有廠家提供,此方案控制不于考慮,只需要廠家提供數(shù)據(jù)
采集點(diǎn)即可。
紫外線消毒池:
(1)功效:進(jìn)行尾水消毒,避免尾水中細(xì)菌對水體及水生物影響。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:1套紫外線消毒模塊。
(3)運(yùn)行方法:經(jīng)過安裝在模塊前后水位差儀器監(jiān)控紫外線模塊安全運(yùn)作。
清水池;
清水池設(shè)2座
功效:儲存并調(diào)整出水量。
出水泵房:
(1)功效:用于再生水提升至再生水用水點(diǎn)。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:設(shè)臥式離心泵4臺(3用1備),。
(3)運(yùn)行方法:水泵自動控制運(yùn)行,依據(jù)吸水井水位控制水泵工作,設(shè)高、低水
位報(bào)警系統(tǒng)和水泵工況指示及報(bào)警系統(tǒng),低水位時(shí)全部水泵停機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間:
(1)功效:為A2/0+MBR池和曝氣沉砂池供氧,確保生物系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:
生化區(qū)供氧設(shè)備:羅茨鼓風(fēng)機(jī)3臺(2用1各)變頻
膜區(qū)供氧設(shè)備:羅茨鼓風(fēng)機(jī)3臺(2用1備)變頻
同時(shí)配套空氣過濾器和起重設(shè)備。
(3)運(yùn)行控制:鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過生化區(qū)DO及膜區(qū)運(yùn)行情況進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。加
藥間:
(1)功效:在好氧區(qū)前端進(jìn)行加藥除磷。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:計(jì)量泵2臺,整套溶藥加藥設(shè)備,
(3)運(yùn)行方法:依據(jù)實(shí)際出水水質(zhì)情況手動控制運(yùn)行。
污泥撇水池:
(1)功效:污泥撇水池用于調(diào)蓄剩下污泥,同時(shí)為了避免剩下污泥中
磷在厭氧條件下重新釋放,控制停留時(shí)間在4h以內(nèi)。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:中心傳動濃縮機(jī)2臺。
(3)運(yùn)行控制:和A2/O+MBR池排泥閥門及污泥脫水機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。
污泥濃縮脫水機(jī)房:
(1)功效:對剩下污泥進(jìn)行濃縮壓濾脫水,使污泥含水率降低到盡可
能低程度,以降低污泥體積并便于裝卸作業(yè)。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:帶寬2.0m帶式濃縮脫水一體機(jī)2套;每臺脫水機(jī)配
置污泥螺桿泵、加藥泵、沖洗泵1套,絮凝劑調(diào)配裝置共用1套。
(3)運(yùn)行方法:和A2/O+MBR池排泥、剩下污泥泵及撇水池協(xié)調(diào)運(yùn)行。
鍋爐房:
(1)功效:污水廠建筑物室內(nèi)采暖。
(2)關(guān)鍵設(shè)備:循環(huán)水泵兩臺(一備一用)、補(bǔ)水泵兩臺
(一備一用)。
(3)運(yùn)行方法:采取變頻定壓補(bǔ)水。
3.4網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備:
中央控制室和各現(xiàn)場PLC控制站之間采取工業(yè)以太網(wǎng)通信方法,主干網(wǎng)通
信速率為100Mbps,各連接站點(diǎn)通信速率為10/100Mbps自適應(yīng),通信介質(zhì)為光
纖,因?yàn)楣饫w為非導(dǎo)體石英組成,由雷電產(chǎn)生電荷不會耦合至光纖上,從而增強(qiáng)
通信網(wǎng)絡(luò)安全性能。光纖冗余交換機(jī)選擇煙臺正維科技WISE6000系列交換機(jī),
網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為冗余環(huán)網(wǎng),以大大提升通信網(wǎng)絡(luò)可靠性。
WISE6000系列是?個(gè)工業(yè)級、非管型、冗余以太網(wǎng)交換機(jī)。其
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