脫硫除灰專業(yè)秋查總結(jié)

脫硫除灰專業(yè)秋查總結(jié)1

一、除灰脫硫?qū)I(yè)目前的整體技術(shù)水平

1、已采購(gòu)的主要除灰脫硫設(shè)備的配置水平：在投資花賽較

少的前提下，裝備水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)同等自備用電廠的先進(jìn)

水平。采取的主要措施是：

1）在設(shè)備招標(biāo)前，嚴(yán)格審查設(shè)計(jì)院編制的設(shè)備招標(biāo)技術(shù)規(guī)

范書(shū)，嚴(yán)把技術(shù)關(guān)技術(shù)參數(shù)，確保不發(fā)生技術(shù)參數(shù)錯(cuò)誤。

2）在主要除灰脫硫設(shè)備招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書(shū)中明確要求投標(biāo)廠

家必須具有5個(gè)同類電廠3年良好運(yùn)行業(yè)績(jī)，才能參加本工程的

投標(biāo)。將此要求作為投標(biāo)的門坎，使備選的主要除灰脫硫設(shè)備有

一定的質(zhì)量保障。

3）在設(shè)備發(fā)標(biāo)前，召開(kāi)公司層面的投標(biāo)廠家資格審查會(huì)，

選擇有實(shí)力的廠家參加本工程的投標(biāo)，一定程度上保證了投標(biāo)產(chǎn)

品的質(zhì)量。

4）評(píng)標(biāo)時(shí)技術(shù)、商務(wù)分開(kāi)單獨(dú)評(píng)審。在技術(shù)標(biāo)評(píng)審時(shí)認(rèn)真

閱讀廠家投標(biāo)文件，對(duì)有疑問(wèn)的之處及時(shí)發(fā)出技術(shù)澄清；每個(gè)標(biāo)

段均編寫了設(shè)備技術(shù)因素對(duì)比表和技術(shù)評(píng)審意見(jiàn)，按照公平、公

正的原則，從技術(shù)上推薦滿足技術(shù)要求的全部廠家，供公司定標(biāo)

時(shí)決策參考。

5）商務(wù)部門在開(kāi)價(jià)格標(biāo)的過(guò)程中，采取幾輪價(jià)格公開(kāi)竟開(kāi)

標(biāo)的‘手段，將投標(biāo)商的價(jià)格打壓打了他們能夠承受的最低價(jià)

格，盡量降低了設(shè)備的采購(gòu)成本。

6）通過(guò)采取以上措施，除灰脫硫?qū)I(yè)所配置的主要設(shè)備生

產(chǎn)廠家都是國(guó)內(nèi)一線品牌，能夠保證除灰脫硫設(shè)備的長(zhǎng)期安全可

靠運(yùn)行。

除灰專業(yè)輔機(jī)生產(chǎn)廠家及主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)1輔機(jī)設(shè)備名稱

靜電除塵器生產(chǎn)廠家或品牌福建龍凈環(huán)保有限公司2螺桿式空氣

壓縮機(jī)柳州富達(dá)機(jī)械有限公司3微熱再生吸附式干燥機(jī)主要技術(shù)

參數(shù)除塵效率：299.7%保證效率下的電耗850KW額定排氣量：

50m3/min電動(dòng)機(jī)功率：280KW上海森濾實(shí)業(yè)有限氣體壓力露點(diǎn)：

-40?-7（TC公司額定處理氣量:65nl3/min實(shí)際容積:3000m34鋼

制灰?guī)旖K菲達(dá)寶開(kāi)電氣有限公司5卸灰系統(tǒng)江蘇菲達(dá)寶開(kāi)電氣

有限公司設(shè)備出力：2150t/h6氣力輸送系統(tǒng)鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸

送有限公司系統(tǒng)出力:20.15t/h正?？諝夂牧?9Nm3/min容

積：75nl320m32m37壓縮空氣儲(chǔ)氣罐山東康魯節(jié)能設(shè)備有限公司8

氣化風(fēng)機(jī)江蘇鼎澤環(huán)境工程有限公司額定流量：7/24m3/niin電

動(dòng)機(jī)功率：15/75KW空氣出口溫度：＞176℃功率：35/90KW9電

加熱器揚(yáng)中市華能電力設(shè)備有限公司10

脫硫EPC藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限2/公司2、人員素質(zhì)水平：目前

電廠除灰脫硫?qū)I(yè)已到位的專業(yè)技術(shù)管理人員有3人，都是具有

豐富電廠除灰脫硫?qū)I(yè)技術(shù)水平和管理經(jīng)驗(yàn)的高水平人才，均能

夠勝任本職工作。其中具有電力工程技術(shù)中級(jí)工程師資格的1人

（擔(dān)任除灰脫硫主管工程師崗位）。

二、目前本專業(yè)所做的優(yōu)化工作：

1、除灰壓縮空氣后處理系統(tǒng)：原初步設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)采用組合

式干燥系統(tǒng)（含冷干機(jī)）優(yōu)化為微熱再生吸附式干燥系統(tǒng)（不含

冷干機(jī)）。微熱式工燥系統(tǒng)壓縮品質(zhì)高，壓縮空氣露點(diǎn)可達(dá)到-

6（TC,在北方特別適用，且自動(dòng)化程度高。而冷干機(jī)最高只有

2T露點(diǎn)，在新疆的冬季，氣溫平均溫度在T5C以下，冷干機(jī)使

用故障率明顯增高，使系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性根本無(wú)法保證。經(jīng)

過(guò)優(yōu)化后不僅簡(jiǎn)化了系統(tǒng)（無(wú)冷干機(jī)）提高了設(shè)備的可靠性和經(jīng)

濟(jì)性，同時(shí)還提高了壓縮空氣的品質(zhì)。（優(yōu)化人：王興波王登

科）

2、灰?guī)鞖饣郏阂M(jìn)國(guó)外技術(shù)時(shí)要求氣化面積不小于庫(kù)底

面積11%,將初設(shè)的寬度B=150mm,L=200m,增加到

B=200mm,L=200m,氣化面積占庫(kù)底面積的22.7%。優(yōu)化前，氣化

槽面積只占庫(kù)底面積17%,氣化效果差，但又不宜過(guò)多布置，過(guò)

多布置安裝與檢修都不方便。經(jīng)過(guò)優(yōu)化后減少了設(shè)備故障率，增

加了氣化效率。（優(yōu)化人：西北院）

3、灰?guī)祀娂訜崞鳎嚎紤]到電加熱器故障很少，將初設(shè)的3

座灰?guī)煸O(shè)4臺(tái)電加熱器，3臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。調(diào)整為3座灰?guī)?/p>

設(shè)3臺(tái)電加熱器，3臺(tái)運(yùn)行，不設(shè)備用。經(jīng)過(guò)優(yōu)化后減少了一臺(tái)

電加熱器的設(shè)備費(fèi)用及安裝費(fèi)用約10萬(wàn)元。（優(yōu)化人：西北院）

以上提出的優(yōu)化項(xiàng)目是在考慮降低成本的同時(shí)也考慮了安全

的基礎(chǔ)上提出的。為了確保本專業(yè)不影響工程進(jìn)度和工期，一方

面我們通過(guò)各種方式與施工單位加強(qiáng)交流與溝通，優(yōu)化安裝工序

與工作安排，提高工作效率，提高安裝速度，另一方面積極跟蹤

廠家設(shè)備到貨情況，避免因廠家原因影響安裝進(jìn)度。后期的工作

任務(wù)還很艱巨，我們會(huì)不斷挑戰(zhàn)自我，激情投入，加倍努力搞好

設(shè)備系統(tǒng)的優(yōu)化和工程建設(shè)的協(xié)調(diào)與管理工作。

三、系統(tǒng)設(shè)備的基本情況介紹

本工程一期建設(shè)2臺(tái)1205t/h煤粉鍋爐，配2臺(tái)350MW國(guó)產(chǎn)

亞臨界直接空冷純凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。每臺(tái)鍋爐安裝二臺(tái)雙室四

電場(chǎng)電除塵器，除塵效率為99.7冊(cè)同步建設(shè)2套煙氣脫硫系

統(tǒng)。目前專業(yè)整體水平已達(dá)到全國(guó)較高水平。

除渣系統(tǒng)采用干式除渣機(jī)f碎渣機(jī)一斗式提升機(jī)一渣倉(cāng)機(jī)械

除渣系統(tǒng)。除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)。

除渣系統(tǒng)擬采用干式機(jī)械除渣系統(tǒng)。干式除渣系統(tǒng)的流程是

爐底渣穿過(guò)過(guò)渡渣斗及底部設(shè)有的液壓關(guān)斷門，進(jìn)入出力5?

20t/h干式排渣機(jī)。自然風(fēng)在鍋爐爐膛負(fù)壓作用下，從干式排渣

機(jī)外部進(jìn)入干式排渣機(jī)內(nèi)，將含有大量熱量的熱渣冷卻成可以直

接貯存和運(yùn)輸?shù)脑＠鋮s渣產(chǎn)生的熱風(fēng)被加熱到400（以二直接

進(jìn)入鍋爐爐膛，將渣從爐膛帶走的熱量再送回爐膛中，從而減少

了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率。干式排渣機(jī)能承受高達(dá)

ioo（rc的高溫，干式排渣機(jī)冷卻后的渣的溫度小于i5（rc,干式

排渣機(jī)冷卻空氣量為鍋爐燃燒所需空氣量的0.5~1.0%o

冷卻后的底渣，經(jīng)碎渣機(jī)破碎后用斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)渣倉(cāng)

貯存，儲(chǔ)渣倉(cāng)容積按每臺(tái)爐燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)24小時(shí)渣量設(shè)置為

150m3o每座渣倉(cāng)設(shè)二個(gè)排灰口，在5.000m設(shè)備平臺(tái)上分別安裝

出力60l/h干灰卸料器、加濕攪拌機(jī)各一臺(tái)。貯存在渣倉(cāng)中的干

渣可經(jīng)干灰卸料器裝入干灰罐車送至綜合利用用戶，也可經(jīng)濕式

攪拌機(jī)加攪拌后裝入自卸汽車送至綜合利用用戶或備用灰場(chǎng)。

根據(jù)灰渣可以綜合利用的要求，除灰、渣系統(tǒng)采用灰、渣分

除系統(tǒng)。干渣采用機(jī)械除渣系統(tǒng)，干灰采用正壓濃相氣力除灰系

統(tǒng)；集中后的灰渣均由干灰罐車、自卸汽車外運(yùn)進(jìn)行綜合利用或

運(yùn)至貯灰場(chǎng)臨時(shí)貯存。

本工程共設(shè)三座直徑e15m鋼制灰?guī)欤?臺(tái)爐用），即二座

粗灰?guī)?，一座?xì)灰?guī)欤孔規(guī)鞂?shí)際容積為3000m3。三座灰?guī)?/p>

一次建成，每座灰?guī)炜蓾M足5臺(tái)爐48小時(shí)灰量需要。除灰系統(tǒng)

可將干灰分別輸送至三座灰?guī)?，即三座灰?guī)炜汕袚Q運(yùn)行。每座灰

庫(kù)下設(shè)四個(gè)排灰口，在5.800m設(shè)備平臺(tái)上分別安裝出力150t/h

干灰卸料器、加濕攪拌機(jī)各二臺(tái)。干灰可經(jīng)干灰卸料器裝入密封

罐車送至綜合利用用戶，也可經(jīng)加濕攪拌機(jī)將干灰加濕攪拌后裝

入自卸汽車送至綜合利用用戶或貯灰場(chǎng)貯存。

為防止靜電除塵器灰斗內(nèi)的干灰結(jié)露或板結(jié)，使灰能夠順利

排出，在灰斗上設(shè)有電加熱裝置，使灰斗保持在一定溫度以上；

灰斗上同時(shí)設(shè)有氣化裝置，經(jīng)加熱后的氣化風(fēng)由氣化風(fēng)機(jī)供給。

共設(shè)3臺(tái)灰斗氣化風(fēng)機(jī)，其中2臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。共設(shè)2臺(tái)灰

斗氣化風(fēng)加熱器全部運(yùn)行，不設(shè)備用。

灰?guī)煸O(shè)有四臺(tái)Q=24m3/niinP=90KPa氣化風(fēng)機(jī)，其中3臺(tái)運(yùn)

行，1臺(tái)備用，用于灰?guī)斓撞繗饣乐够規(guī)斓撞康母苫夜袒?/p>

使灰能夠順利排出。同時(shí)設(shè)有4臺(tái)灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱器，其中3臺(tái)

運(yùn)行，不設(shè)備用。

除灰系統(tǒng)用輸送氣源、控制氣源由除灰專用空壓機(jī)室供給。

暫設(shè)6臺(tái)Q=50m3/min,P=0.75MPa螺桿式空壓機(jī)，其中4臺(tái)運(yùn)

行，2臺(tái)備用。根據(jù)應(yīng)用空氣品質(zhì)的不同，每臺(tái)空壓機(jī)設(shè)置必要

的空氣干燥和凈化設(shè)備。兩座空壓機(jī)室干燥機(jī)出口采用母管制進(jìn)

行連接。煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)描述本工程采用高效脫除S02的濕法

石灰石一石膏脫硫工藝系統(tǒng)，考慮當(dāng)?shù)赜胸S富的電石渣資源，脫

硫劑也可采用電石渣。主要設(shè)計(jì)原則如下：

(1)脫硫工藝采用濕式石灰石(電石渣)石膏法，設(shè)計(jì)煤

質(zhì)收到基硫0.44%,脫硫效率按不低于95%設(shè)計(jì)。

(2)脫硫裝置采用一爐一塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能

力為一臺(tái)鍋爐力0%BMCR工況時(shí)的煙氣量,不設(shè)GGH。

(3)脫硫增壓風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)機(jī)合并，脫硫系統(tǒng)煙氣不設(shè)旁

路，靜電除塵器出口煙氣經(jīng)過(guò)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔脫硫后排入煙

囪。

(4)本工程以石灰石漿液作為脫硫吸收劑，采用外購(gòu)成品

石灰石粉，采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，卸料至石灰石粉倉(cāng)。兩臺(tái)機(jī)組共

用一個(gè)石灰石漿液箱。共設(shè)2臺(tái)石灰石漿液輸送泵，1臺(tái)運(yùn)行，

1臺(tái)備用。

(5)每個(gè)吸收塔配置2臺(tái)100%容量的氧化風(fēng)機(jī)，1用1

備；2臺(tái)石膏排出泵，一運(yùn)一備。氧化風(fēng)機(jī)保證在鍋爐35%BMCR

燃燒鍋爐設(shè)計(jì)煤種?100%BMCR燃燒脫硫設(shè)計(jì)煤種最大含硫量工

況下及時(shí)氧化吸收塔中生成的亞硫酸鈣，不需添加任何化學(xué)添加

劑，氧化風(fēng)機(jī)為羅茨型。

(6)脫硫島區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)兩爐公用的事故漿液箱及一個(gè)

三爐公用的事故漿液箱，其容積至少可容納一座吸收塔內(nèi)的全部

漿液量，并提供吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。事故貯漿系統(tǒng)應(yīng)

能在15小時(shí)內(nèi)將一個(gè)吸收塔放空，可在8小時(shí)內(nèi)將漿液再送回

到吸收塔。事故漿液設(shè)返回泵2臺(tái)，一運(yùn)一備。

（7）石膏脫水系統(tǒng)按2_350MW部分+3_350MW部分機(jī)紐容量

設(shè)計(jì)。每部分共設(shè)2臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)，2_350MW部分每臺(tái)出力

按滿足處理單臺(tái)爐在燃燒脫硫設(shè)計(jì)煤種BMCR工況時(shí)排出的石膏

漿液量的75%選型，3350MW部分每臺(tái)出力按滿足處理單臺(tái)爐在

燃燒脫硫設(shè)計(jì)煤種BMCR工況時(shí)排出的石膏漿液量的120%選

型。脫硫副產(chǎn)品-石膏脫水后含濕量素，我們采取了內(nèi)襯鈦鋼復(fù)

合板的措施，可以有效的避免脫硫煙氣對(duì)煙囪的腐蝕和煙氣系統(tǒng)

積水、集塵等不利因素。

（8）為滿足石膏品質(zhì)的要求及控制脫硫裝置中C1的濃度，

脫硫裝置將外排一定量的廢水。廢水自廢水旋流器排出，經(jīng)過(guò)廢

水收集箱收集后，進(jìn)入脫硫廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后的煙氣噴入

煙道，通過(guò)煙道氣蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)零排放。

（9）為了最大限度的減少工藝水的消耗量，在設(shè)計(jì)中充分

考慮工藝水的循環(huán)利用。真空皮帶過(guò)濾機(jī)的濾液和沖洗水經(jīng)濾液

水箱匯集后，由濾液水箱泵送至吸收塔和石灰石漿液箱進(jìn)行再利

用，使工藝水的補(bǔ)給量最小。設(shè)備、管道及箱罐的沖洗水通過(guò)管

道或溝道回收至各區(qū)域集水坑，返回FGD系統(tǒng)重復(fù)使用。

(10)脫硫設(shè)備年利用小時(shí)按7500小時(shí)考慮。

(11)FGD裝置可用率不小于98%。

(12)FGD裝置服務(wù)壽命為30年°

(13)不設(shè)脫硫旁路。

煙氣脫硫擬采用石灰石(電石渣)石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，

脫硫工程所副產(chǎn)的石膏貯存在石膏庫(kù)中，每臺(tái)爐的石膏量：設(shè)計(jì)

煤質(zhì)約2.64_104t/y,校核煤質(zhì)1約。78」04t/y,校核煤質(zhì)2

約2.07」04t/yc石膏采用裝載車裝車外運(yùn)，用于綜合利用或運(yùn)

至灰場(chǎng)貯存。脫硫除灰專業(yè)秋查總結(jié)2

為防范季節(jié)性事故，保證冬季設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、防范人身事

故，順利完成全年各項(xiàng)工作任務(wù)，按照公司文件要求，認(rèn)真落實(shí)

秋檢工作，部門決定自9月20日至11月20日期間進(jìn)行秋季安

全大檢查，即要檢查防火、防凍、防污閃、等方面的工作是否做

好，又要重點(diǎn)突出，全員參與，落實(shí)到崗，人人負(fù)責(zé)。現(xiàn)總結(jié)如

下：

1、9月21日，根據(jù)綜合生產(chǎn)部的統(tǒng)一安排，我部利用學(xué)習(xí)

班的時(shí)間在會(huì)議室召開(kāi)了20_年春季安全大檢查工作的動(dòng)員大

會(huì)。會(huì)上部門經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)工作進(jìn)行了周密細(xì)致的安排，成立了

“秋查工作領(lǐng)導(dǎo)組”，并將“綜合生產(chǎn)部開(kāi)展秋季安全大檢查活

動(dòng)的安排及內(nèi)容”及時(shí)通知給班組各成員。

2、根據(jù)公司要求編制部門秋檢工作計(jì)劃，組織班組學(xué)習(xí)公

司下發(fā)的秋查文件精神，10月學(xué)習(xí)班時(shí)間學(xué)習(xí)和掌握公司的安

全生產(chǎn)工作基本要求和工作目標(biāo)，學(xué)習(xí)《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》、

《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的25項(xiàng)重

點(diǎn)要求》有關(guān)部分，學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院493號(hào)令《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和

調(diào)查處理?xiàng)l例》，599號(hào)令《電力安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查處理

條例》。從中吸取教訓(xùn)從思想上樹(shù)立良好的安全意識(shí)。

3、根據(jù)秋查規(guī)定，每星期對(duì)所轄設(shè)備按照秋查檢查表進(jìn)行

逐項(xiàng)檢查，以提高設(shè)備健康水平，將查出問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。查人員

習(xí)慣性違章、查隱