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文檔簡介
汽車修理廠生產(chǎn)工人通用安全操作規(guī)程
一、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)各項法律、法規(guī)、規(guī)章和企
業(yè)的各項安全制度;
二、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和
勞動保護(hù)等有關(guān)規(guī)定,不違章作業(yè),熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知
識和安全操作技能,切實做到不傷害他人,不傷害自己,不被他
人傷害;
三、加強(qiáng)設(shè)備日勺維護(hù),保持作業(yè)場地日勺整潔、安全消防通道
暢通,搞好文明生產(chǎn),對的使用和妥善保管好多種操作工具;
四、上班前,按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,加強(qiáng)自我保護(hù)意識;工
作時,必須集中精力,嚴(yán)禁違章作業(yè);
五、自覺關(guān)懷企業(yè)日勺安全生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報,立
即整改;
六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)日勺指令;
七、發(fā)生事故立即報警,及時急救,參與事故分析會,實事
求是地分析事故原因,查明責(zé)任,吸取教訓(xùn)并提出防備措施。
汽車維修工安全操作規(guī)程
一、認(rèn)真執(zhí)行汽車維修工藝規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定;
二、在修理過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,對安全零部件
必須嚴(yán)格把關(guān);
三、常常檢查和對的使用機(jī)工具,準(zhǔn)時維護(hù),不得違章蠻干;
四、使用汽油煤油清洗零件,必須離明火5米以外,工作時
不準(zhǔn)吸煙,在汽車上用汽油清洗發(fā)動機(jī)部件要切斷電源;
五、要保持工作場地的清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn),下班或較
長時間離動工作點時必須切斷設(shè)備或車間電源;
六、使用舉升磯、四輪定位等專用設(shè)備時必須嚴(yán)格準(zhǔn)時設(shè)備
操作規(guī)程進(jìn)行操作。
直流電工安全操作規(guī)程
一、配制電液時要將硫酸緩緩地倒入水中,并不停攪拌協(xié)助
散熱,嚴(yán)禁將水倒入硫酸中;
二、電瓶充電,應(yīng)將電瓶蓋打開,充電間應(yīng)打開窗戶保證空
氣流通,防止氧氫混合氣體爆炸,嚴(yán)禁吸煙;
三、加電瓶水應(yīng)小心,防止飛濺;
四、上車工作時,嚴(yán)禁吸煙,工具要放穩(wěn),防止掉下傷人;
五、硫酸要妥善保管,防止倒出時飛濺傷人;
六、充電間不得靠近油漆、油料等危險品庫房及電、氣焊點。
鍍金工安全操作規(guī)程
一、使用焊槍焊接時,必須嚴(yán)格遵守“氧焊安全操作規(guī)程”
日勺規(guī)定,對日勺使用焊槍,氧一乙燃瓶,焊槍及膠管、壓力表總成
嚴(yán)禁沾有油脂;
二、對時使用多種工具設(shè)備;手電鉆日勺導(dǎo)線、插頭等要絕緣
良好;
三、工作場地必須整潔,廢邊角料應(yīng)合理堆放在安全地點,
防止刺傷或阻礙工作;
四、多種機(jī)具設(shè)備,要按機(jī)具設(shè)備安全操作規(guī)程去嚴(yán)格執(zhí)行,
使用時根據(jù)材料調(diào)整好設(shè)備的間隙限位等;
五、電器部位,未經(jīng)電工同意,嚴(yán)禁亂拆、亂動、亂報;
六、使用車身較正器、剪板機(jī)、折邊機(jī)、壓板機(jī)等專用設(shè)備
時,工件要放置平衡、可靠,嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。
輪胎工安全操作規(guī)程
一、工作前,應(yīng)檢查所用設(shè)備及工具與否完好和安全可靠;
二、拆胎前要用擱凳、三角木等將車輛擱穩(wěn),不得用千斤頂
替代擱凳進(jìn)行工作;
三、拆胎時,要防止輪胎卡圈或撬彈出傷人,使用螺母拆裝
機(jī)時,兩旁嚴(yán)禁站人;
四、裝胎時,應(yīng)注意壓箍卡圈的型號規(guī)格,充氣時應(yīng)加保險,
不得一次充足,開始充氣時應(yīng)檢查卡圈、壓箍裝配與否對日勺,確
認(rèn)無誤后,按規(guī)定充足氣壓;
五、使用空壓磯、八胎機(jī)等專用設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)
程操作,工作完畢切斷電源。
漆工安全操作規(guī)程
一、油料、香蕉水、汽油等易燃品要適量領(lǐng)用,妥善保管,
嚴(yán)格遵守防火規(guī)定;
二、噴漆間嚴(yán)禁吸煙,噴漆時附近不得有明火;
三、工作前應(yīng)檢查所用日勺機(jī)器,如空壓機(jī)、儲氣筒、安全閥、
壓力表等與否完好,工作中應(yīng)將門窗打開,保證室內(nèi)空氣流通,
工作完畢后,應(yīng)將多出的油漆交保管員統(tǒng)一保管,不得隨手亂丟
亂放;
四、噴漆間應(yīng)有足夠數(shù)量日勺滅火機(jī)、黃沙、石棉氈及其他防
火器材,漆工應(yīng)掌握必要的滅火知識;
五、打開香蕉水桶等不得用金屬器具敲擊;
六、使用噴燈燒舊漆或烘烤局部填密時,應(yīng)遵守防火措施,
不得與噴漆同步進(jìn)行,且必須與易燃物保持足夠日勺安全距離。
鉗工安全操作規(guī)程
一、工作場地保持整潔,做到文明生產(chǎn);
二、常常檢查機(jī)庫、工具,如:砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆、鏗
刀、手錘等,發(fā)現(xiàn)損壞,立即停止使用,進(jìn)行修理;
三、用手或機(jī)械搬運粗笨工件時,應(yīng)有人指揮,注意安全,
所有的吊裝工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,留有保險系數(shù),不得蠻干;
四、高空作業(yè)時應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù),
放妥工具,作業(yè)時嚴(yán)禁下方站人;
五、操作者操作時必須戴穿好多種安全防護(hù)用品。
焊工安全操作規(guī)程
一、焊工工作場地嚴(yán)禁寄存汽油、香蕉水等易燃、易爆物品;
二、焊、割作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,未經(jīng)培訓(xùn)和
專業(yè)學(xué)習(xí),嚴(yán)禁使用氧、電焊。使用氧焊點火時,嚴(yán)禁對準(zhǔn)他人,
不得用多種器具敲擊氧氣瓶和乙族氣瓶;
三、氧氣瓶和乙烘氣瓶應(yīng)放在安全位置,不得置于陽光下曝
曬,嚴(yán)禁熱氣沖擊和油脂接觸氧氣開關(guān),常常檢查壓力表和皮管,
保持壓力表敏捷和皮管的暢通,氧氣和乙族氣兩管分開使用,工
作結(jié)束時,及時關(guān)閉氧氣或乙族開關(guān);
四、對已使用過日勺氧氣和乙燃?xì)馄?,再次使用前必須檢查其
容量,其容量不不小于2—3kg或壓力不不小于0.05Mpa時,嚴(yán)
禁繼續(xù)使用:
五、電焊作業(yè)必須在干燥處進(jìn)行,電焊機(jī)通電后,不得用手
觸摸。
交流電工安全操作規(guī)程
一、不許帶電作業(yè),如因需要帶電作業(yè)時,需經(jīng)車間負(fù)責(zé)人
同意指派有經(jīng)驗的電工負(fù)責(zé),并有專人監(jiān)護(hù);
二、需停電檢修時,必須在停電回路處懸掛警示牌,將檢修
回路斷電,必要時采用全線臨時斷路等,貫徹防止觸電措施,工
作結(jié)束后,應(yīng)將臨時斷路和“警示牌”拆除,并有操作人員試送
電;
三、線路發(fā)生故障,應(yīng)查明原因,排除故障后方可送電;
四、安裝和檢修多種電氣設(shè)備,必須裝置牢固可靠的接地線,
拆除電氣設(shè)備時,必須切斷電源;
五、定期對廠區(qū)日勺電器設(shè)備進(jìn)行檢修,檢修后應(yīng)由原操作人
員試車:
六、萬用表、鉗形電流表、兆歐表使用時一定要按照安全操
作規(guī)程檢查使用,防止發(fā)生觸電、損壞工具、設(shè)備等事故;
七、凡持有安全操作合格證者可獨立操作,在車間或室內(nèi)操
作時需有二人以上的人員在場;
八、根據(jù)作業(yè)規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,使用前需檢查確認(rèn)絕緣
良好后,方可使用。
曲軸磨床操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉本機(jī)床構(gòu)造、性能、傳動、潤滑、電器
等基本性能日勺知識及使用維護(hù)措施,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;
二、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,按潤滑圖表的規(guī)定
進(jìn)行機(jī)床日勺所有潤滑工作;
三、新砂輪一定要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查,使用前應(yīng)進(jìn)行動平
衡試驗,砂輪和法蘭盤之間要墊0.6—2毫米紙板,砂輪日勺夾盤時
直徑不得不不小于砂輪直徑的三分之一,砂輪破損、有裂紋嚴(yán)禁
使用;
四、砂輪在試運轉(zhuǎn)和修整時,人應(yīng)站在側(cè)面,修整砂輪時,
操作人員應(yīng)戴眼鏡,金剛石刀具應(yīng)緊固在刀架上,不得用手夾持
操作;
五、開始工作時,因砂輪是冷日勺,應(yīng)慢慢輕負(fù)荷進(jìn)刀,使其
升溫,當(dāng)砂輪直徑使用到一定程度應(yīng)取下,經(jīng)平衡后再使用;
六、工作臺不得放置工具及其他雜物,砂輪起動穩(wěn)定后方可
進(jìn)刀,進(jìn)刀速度和切削量合適,不準(zhǔn)過大;
七、工作中如發(fā)現(xiàn)火花減少或磨削面潔如鏡時,表明砂輪已
經(jīng)磨鈍,應(yīng)及時修整,否則不準(zhǔn)使用;
八、發(fā)現(xiàn)手輪把失靈,不得用力硬扳,發(fā)現(xiàn)軸承和液壓油溫
高,運轉(zhuǎn)異?;蛴挟愴懙?,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
九、在裝卸工件、消打機(jī)件、檢查工件光潔度、測量工件時,
必須停機(jī),不得將磨床砂輪當(dāng)作一般砂輪使用;
十、工作中不準(zhǔn)用手清除鐵銷、試摸工件;磨外圓時,應(yīng)常
常檢查工作日勺潤滑狀況,及時加潤滑油;
十一、機(jī)床工作時,操作者應(yīng)集中精力,認(rèn)真操作監(jiān)視,決
不容許撤離職守,工作完畢切斷電源,將手柄放置關(guān)閉位置,工
作臺停放到中間位置,擦凈機(jī)床,加注潤滑油,保持機(jī)床周圍清
潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
鏈缸機(jī)操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉機(jī)本機(jī)床日勺構(gòu)造、性能、傳動、澗滑、
電器等基本知識及使用維護(hù)措施,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;
二、工作中保持對日勺合理日勺進(jìn)刀量,常常檢查限位開關(guān),保
持敏捷可靠,轅缸機(jī)工作臺平臺和缸體底面不得有臟物,保證缸
體水平;
三、常常檢查鎮(zhèn)缸機(jī)各部位機(jī)構(gòu)狀況,檢查齒輪潤滑與否良
好,準(zhǔn)時加注潤滑油;
四、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件或觸摸缸筒表面;
五、不得用口吹缸面鐵銷、粉塵;
六、堅持工作崗位,不得撤離職守,工作完畢切斷電源,打
掃工作場地,清潔機(jī)工具及量具。
磨缸機(jī)操作規(guī)程
一、新機(jī)床從安裝時起持續(xù)工作2個月后,需進(jìn)行第一次換
油,后來每隔六個月左右換一次,在使用過程中,隨時觀測立柱
測油標(biāo),增添液壓油,在換油時,需用煤油清洗濾油器及油箱;
二、啟動機(jī)床后要空轉(zhuǎn)一段時間,以排出液壓管路中日勺空氣,
并驗證各部位與否調(diào)整正常;
三、壓力表拉出可看出壓力,不用時應(yīng)將壓力表推到里面,
切斷壓力表油路,延長壓力表壽命;
四、冷卻液油箱在工作時會積存雜物,因此,必須定期進(jìn)行
清理,每月1次;
五、機(jī)床的冷卻液為煤油,當(dāng)電泵開動,活栓要防止長時間
關(guān)閉,使油發(fā)生高熱引起燃燒,并絕對嚴(yán)禁煙火:
六、在工作前應(yīng)檢查電氣部分連接與否可靠,電器箱蓋與否
扣緊與接觸與否完好;
七、如發(fā)現(xiàn)指示電流表A在電動機(jī)DZ起動時受到?jīng)_擊電流
太大,應(yīng)立即停機(jī),告知電工調(diào)整速度繼電器的觸點;
八、機(jī)床各電動機(jī)均不容許反轉(zhuǎn),試車時發(fā)現(xiàn)電源接反、應(yīng)
停運轉(zhuǎn),倒接電源;如發(fā)現(xiàn)DZ起動時,指示電流表未被封住,
應(yīng)立即停機(jī)檢修,以免電流表受到?jīng)_擊而損壞。
鉆床操作規(guī)程
一、工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作,按潤
滑標(biāo)牌標(biāo)定,對各潤滑點進(jìn)行潤滑;
二、裝夾鉆頭時,要把錐孔炳擦潔凈,裝卸鉆頭和夾具時,
要用規(guī)定工具,不得隨意敲打,鉆頭夾緊后一定要將鑰匙取下;
三、工件一定要牢固地裝在工作臺上、虎鉗或?qū)S霉ぞ呱希?/p>
鉆通孔時工件下面一定要放墊鐵,鉆孔尺寸不得超過機(jī)床所規(guī)定
日勺最大尺寸;
四、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁變速操作。在開、停機(jī)時,必須注意
順、逆、停三檔位置,需轉(zhuǎn)換逆、順方向時,要停機(jī)進(jìn)行;
五、工作中需鉆小孔,需用手鉗夾住進(jìn)行轉(zhuǎn)削,鉆薄工件時,
下面需墊木板:
六、鉆頭靠近加工面或孔快鉆透時,不可用力過猛,更換鉆
頭、打掃機(jī)床、測量孔徑、取下工件時要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
鋒制動鼓機(jī)操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分與否完好無損,各線路接頭
與否可靠;
二、電器部分應(yīng)常常保持干燥,謹(jǐn)防潮濕漏電;
三、常常檢查磯械部分作用與否良好;
四、工作中機(jī)器應(yīng)安頓平衡,工作拆裝時應(yīng)注意安全,嚴(yán)防
工件脫落傷人;
五、工件應(yīng)裝卡牢固,進(jìn)刀量合適。
傳動軸平衡機(jī)操作規(guī)程
一、首先要檢查電路連接的對口勺性和可靠性及用電的安全;
二、試件兩端突緣叉的配合面應(yīng)仔細(xì)擦凈和修除毛刺,然后
將兩螺釘對正夾齊,并慢慢移動右擺架,使兩端止口安全配合,
再插上開口銷或緊固螺母;
三、傳動軸應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,在開車前應(yīng)首先檢
查;(1)傳動軸軸管徑跳狀況,若發(fā)現(xiàn)某一位置徑跳超過L5毫米,
取下返回上一道工序;(2)萬向切徑向竄動不得超過0.02毫米;(3)
檢查伸縮叉與花鍵配合狀況,若手晃動時有明顯軸向竄動,則應(yīng)
返回上道工序;
四、校正面定標(biāo)后,運轉(zhuǎn)找出不平衡量及位置,加放平衡塊
時,鉛絲要結(jié)實可靠,不容許有松動現(xiàn)象;運轉(zhuǎn)時,操作人員站
在電測箱旁親密注視各儀表指示,試件正面嚴(yán)禁站人,運轉(zhuǎn)各部
位不容許接觸;
五、停機(jī)時不容許用手剎止傳動部分,加平衡塊必須停機(jī)方
可進(jìn)行,機(jī)床床面導(dǎo)軌面不得擺放多種手上工具及其他雜物;
六、試件檢查完畢,卸下傳動軸,平放于地面將平衡塊焊接
于試件上,焊接時要嚴(yán)格遵守焊工操作規(guī)程,嚴(yán)禁直接在機(jī)床上
進(jìn)行焊接操作;
七、常常保持磯器的清潔,若機(jī)床長期停用,所有非油漆面
擦試清潔并涂防銹漆,貼上臘紙加以保護(hù);
八、電測箱應(yīng)防止晃動和振動,附近不適宜有強(qiáng)電磁干擾,
不常常使用時,應(yīng)每月通電1至2次,每次2至3小時,電測臬
停用期間應(yīng)用防塵罩遮蓋。
曲軸動平衡機(jī)操作規(guī)程
一、曲軸動平衡機(jī)應(yīng)由專人保管使用,操作者應(yīng)理解該機(jī)器
日勺構(gòu)造原理、操作措施及維護(hù)知識;
二、動平衡機(jī)應(yīng)常常保持整潔,不涂漆部分應(yīng)涂油保護(hù);
三、動平衡機(jī)應(yīng)處在安靜環(huán)境,周圍應(yīng)防止也許影響校驗工
作的振源;
四、只有在聯(lián)細(xì)節(jié)完全伸出車頭同工作物聯(lián)接可以運轉(zhuǎn)后,
才也許起動;
五、電箱應(yīng)防止振動,防止受潮,二燥劑失效后應(yīng)予以更換;
六、電箱送電15分鐘后,再校核各電表零位;
七、記憶極中日勺場效應(yīng)管焊接時,電烙鐵外殼必須良好接地,
最佳切斷電烙鐵電源:
八、操作過程中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查排除;
九、工作完畢,切斷電源,擦試機(jī)床,罩上防塵罩。
電焊機(jī)操作規(guī)程
一、操作時要穿戴好防護(hù)用品,電焊面罩要完整嚴(yán)密,如有
裂紋、損壞不準(zhǔn)使用;
二、工作前要檢查電焊機(jī)外殼閘刀開關(guān),金屬外殼及變壓器
線圈的接地狀況與否良好;
三、檢查手把線、搭鐵線,不準(zhǔn)有破損漏電現(xiàn)象;所有電線
接頭、螺栓及電門,呆險等必須密接,不準(zhǔn)松馳虛接,并檢查焊槍
與否可靠的絕緣,不得有損壞和潮濕現(xiàn)象;
四、工作場地10米內(nèi)不準(zhǔn)寄存氧氣、乙煥發(fā)生器及其他易燃
等物品;
五、電焊機(jī)不準(zhǔn)堆放在高溫場所和潮濕日勺地方,電焊日勺龍頭
線不準(zhǔn)與氧氣軟管、乙快氣軟管理混放在一起:
六、操作時,臉部面罩、工作服、絕緣手套、鞋套等穿戴整
潔,以防弧光燒傷及觸電等事故;
七、不準(zhǔn)將工作物拿在手中或伏在工作物上進(jìn)行焊接,焊條
必須夾緊,不能松動,焊條粘在工作物上,不能直接用手去??;
八、工作完畢,應(yīng)切斷電源,將電線盤好放妥。
氧焊設(shè)備操作規(guī)程
一、氧氣瓶必須有防護(hù)帽和膠皮圈,使用時應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)
禁在地面上滾動和撞擊;
二、氧氣瓶要直放,與明火或乙煥發(fā)生器相距不少于10米,
嚴(yán)禁靠近油脂及熱沐日勺地方;
三、乙烘瓶、氧氣瓶的氣閥和導(dǎo)管等發(fā)既有凍結(jié)時,應(yīng)移動
較暖的地方,嚴(yán)禁用明火烤;
四、導(dǎo)管和導(dǎo)線不準(zhǔn)混雜在一起,導(dǎo)管橫過導(dǎo)線時需加保護(hù),
防止受到機(jī)械損傷;
五、焊接操作時,應(yīng)先開乙燃?xì)怏w,檢查焊槍暢通后再行點
火,氧氣瓶、乙煥氣瓶及著火點三者應(yīng)保持在10米以上;
六、氧氣瓶內(nèi)日勺氣體不能完全用盡,應(yīng)留不不不小于0.05Mpa
剩余壓力,帶上安全帽,標(biāo)上“用完”符號;
七、操作人員必須持證上崗,未學(xué)習(xí)日勺人員和無合格證的人
員嚴(yán)禁使用氧氣乙塊焊;
八、施焊時,焊槍一定要先開乙塊閥,后開氧氣閥,焊畢,
則先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙決閥,以免回火;
九、氧氣、乙燃?xì)獠坏米髌渌麆恿υ词褂谩?/p>
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程
一、操作者必須詳細(xì)理解焊機(jī)性能和構(gòu)造;
二、接線必須對日勺可靠,電纜接頭必須鎖緊,槍為正極不得
接反,否則影響焊接過程穩(wěn)定性;
三、必須常常檢查電纜絕緣狀況,如發(fā)既有損壞狀況,須重
新加以絕緣,以免導(dǎo)致短路和觸電現(xiàn)象;
四、焊絲必須通過汽油清洗擦凈,繞制緊湊,焊絲不得發(fā)生
彎折,以免影響送絲,焊絲壓線滾(25#軸承)不適宜壓得過緊
和太松,壓絲滾輪任力可借壓絲簧調(diào)整;
五、操作者在操作前扭動電源開關(guān)于“開”位置,使
預(yù)熱器預(yù)熱5?10分鐘左右,再進(jìn)行焊接;
六、根據(jù)焊接工件的厚度,選擇合適直徑的焊絲和導(dǎo)電路嘴,
并選擇合適日勺焊接規(guī)范(焊接電壓、送槍線速度、電感等);
七、調(diào)整合適E勺氣體流量,一般氣體流量為6升/分,氣體必
須通過預(yù)熱器、干澡器處理后接到焊槍使用,并常常檢查氣路系
統(tǒng)與否漏氣;
八、焊機(jī)工作時,必須保持良好通風(fēng)。
等離子切割機(jī)操作規(guī)程
一、操作者必須要熟悉本切割機(jī)的構(gòu)造、性能、操作前必須
要做好各項準(zhǔn)備工作方可操作。設(shè)備必須專人保管;
二、在安裝割炬零件和拆卸設(shè)備箱體時,一定要切斷電源,
在設(shè)備通電后,不得觸摸任何帶電零件;
三、切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好日勺環(huán)境中進(jìn)行,若通風(fēng)不良或在
容器中切割作業(yè)時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng);
四、在使用KLG—80設(shè)備時,調(diào)試非轉(zhuǎn)移弧應(yīng)避開人體,
以免弧光灼傷人體和眼睛;
五、設(shè)備的箱體一定要可靠地接地,使用切割小車時,必須
檢查外殼絕緣狀況;
六、操作人員在工作前一定要穿戴好必須的勞保用品,并準(zhǔn)
備好淺色面罩或墨鏡;
七、嚴(yán)禁在空載時,隨意頻繁地壓下手把開關(guān),以免損壞設(shè)備;
八、手工切割時,將噴嘴接觸被割工件上,按下手把開關(guān),
進(jìn)行切割,切割速度根據(jù)板厚而定,只要保證切割火星向下即可,
切割過程中,應(yīng)擰緊保護(hù)套,以防電極與割炬打弧而損壞割炬體。
切割時,發(fā)現(xiàn)等離子?。ㄓ闪磷兗t)不正常時,應(yīng)立即停止切割,
檢查更換電極;
九、切割時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音時,應(yīng)立即停止切割,切
斷電源槍;
十、氣割停止時,應(yīng)先松割炬手把開關(guān),然后再抬起割炬停
止工作時,應(yīng)切斷電源、氣源。
剪板機(jī)操作規(guī)程
一、操作者必須理解和掌握剪板機(jī)日勺構(gòu)造、性能、操作規(guī)定
及潤滑、保養(yǎng)維護(hù)知識;
二、機(jī)床各磨擦部分,須常常保持潤滑與清潔,按規(guī)定加注
潤滑油;
三、切忌剪切超厚度、超硬度板料,以免剪壞機(jī)床和刀口;
四、剪狹門面板料時,需將材料放在兩邊靠尺擋板處進(jìn)行剪
切,以免在中間忽然受力使機(jī)件斷裂;
五、刀片刀口有滯鈍現(xiàn)象時(或局部缺口等不良現(xiàn)象)應(yīng)立
即換上備用刀片,切忌勉強(qiáng)使用,以影響剪切質(zhì)量日勺損壞刀片;
六、運轉(zhuǎn)時如發(fā)生不正常響聲時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到修
復(fù)后方可開機(jī)使用;
七、刀口間隙日勺調(diào)整必須按下表調(diào)整:
板厚(毫米)刀口間隙(毫米)
10.05
20.10
30.15
40.20
50.25
60.30
70.35
折邊機(jī)操作規(guī)程
一、折邊機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé),操作者應(yīng)理解機(jī)床日勺構(gòu)造、性
能和操作要點;
二、工作開始前,先將工作場地整頓潔凈,檢查電器設(shè)備與
否安全可靠,檢查折邊機(jī)各部位潤滑狀況,并加注潤滑油;
三、根據(jù)圖紙和工藝規(guī)定,調(diào)整擋塊位置和折邊梁間隙及折
邊旋轉(zhuǎn)角度;
四、不得折疊超過規(guī)定厚度的工件,嚴(yán)禁其他人員私自操作;
五、操作過程中若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除,不
準(zhǔn)帶病運行,發(fā)生事故應(yīng)立即上報,違者追究其責(zé)任;
六、工作完畢后切斷電源,擦試折邊機(jī),整頓好工作場地。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、必須根據(jù)工作性質(zhì)特點,選用合適日勺砂輪并認(rèn)真檢查砂
輪與否固定牢固,必須有安全防護(hù)罩;
二、嚴(yán)格控制砂輪外圓直徑,不得超過規(guī)定尺寸;砂輪線速
度。必須與電機(jī)匹配,并注意旋轉(zhuǎn)方向?qū)r,安裝地點適中,砂
輪放置方向不適宜朝行人、路口;
三、工作時工件與砂輪間接觸壓力不適宜過大,更不得沖擊
砂輪,以防止砂輪彎曲或砂輪炸裂傷人;
四、砂輪機(jī)工作時必須通風(fēng),以防粉塵污染;
五、工作中,電機(jī)開關(guān)必須絕緣良好,完畢后及時關(guān)閘,做
到安全文明生產(chǎn)。
充電機(jī)操作規(guī)程
一、在充電過程中,充電機(jī)日勺直流輸出端口連接導(dǎo)線不容許
短路或碰線,這樣會導(dǎo)致硅元件或熔斷器日勺燒壞;
二、熔斷器燒壞后,必須將相似規(guī)格的熔斷器換上;
三、充電機(jī)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電源接線與否對的良好,輸電
線路與機(jī)體外部有無漏電現(xiàn)象,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,
由電工排除故障后方可使用;
四、充電機(jī)直流空載試驗后即可進(jìn)行充電,環(huán)節(jié)如下:
(1)按充電機(jī)直流輸出接線柱上日勺“十”、“一”標(biāo)識,友應(yīng)日勺
接到蓄電池"+"、"一”極上,此時裝有電壓表的充電機(jī)應(yīng)指示
出蓄電池未充電前日勺電壓值。應(yīng)當(dāng)注意當(dāng)接線接錯時,會引起蓄
電池日勺電流日勺倒流而燒毀輸出熔絲:
(2)旋轉(zhuǎn)電流值的調(diào)整旋鈕,使充電電流調(diào)整到規(guī)定值(根據(jù)
充電種類、電池容量而定),充電過程中需有人看守,常常查看充
電狀況及電解液溫度日勺變化,并及時調(diào)整充電的電流值;
(3)保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁火種;
(4)停止充電時必須先切斷電源,然后拆除充電連線;
(5)在充電過程中需要增長或減少蓄電池時,應(yīng)按停止充電的
程序進(jìn)行;
(6)在充電過程中如交流電源忽然中斷,應(yīng)及時按停止充電開
關(guān)停止充電,等交流電源恢復(fù)后再按上述充電程序進(jìn)行充弓。
空壓機(jī)操作規(guī)程
一、開動空壓磯前,需加潤滑油至油面位置,然后用手轉(zhuǎn)動
皮帶輪,看空壓機(jī)轉(zhuǎn)動有無障礙,如一切正常,即可接通電源啟
動設(shè)備,并使空壓機(jī)日勺旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相似;
二、空運轉(zhuǎn)半小時無端障,即可逐漸升高壓力到額定值,在
全負(fù)荷運轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器與否正常,如有溫升(最高可達(dá)i8(rc)
漏氣、漏油及壓力變動,可檢查安全閥及壓力調(diào)整閥,一切正常
后即可正式使用;
三、空壓機(jī)日勺潤滑,夏季用19號、冬季用13號空壓機(jī)油,
一般使用300小時左右須更換新油。清理機(jī)座、油底日勺沉淀污物,
注入新油,油溫一般不超過7(rc,嚴(yán)格注意油量,切不可斷油或
打油針打不到,防止機(jī)器因此而導(dǎo)致事故和燒毀機(jī)器;
四、空氣濾清器,在正常使用狀況下,250小時應(yīng)清洗一次;
五、儲氣罐每年清洗和檢查一次;
六、每16小時后將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡;
七、安全閥工作的可靠性,必須每季檢查一次;
八、壓力自動控制系統(tǒng)應(yīng)正常、超壓應(yīng)自動停止運轉(zhuǎn),低于
一定值時應(yīng)自動起動,但壓力不能超過額定壓力;
九、潤滑油溫度升高不小于709時,應(yīng)停機(jī)檢查活塞環(huán),活
塞與否裝配不妥或嚴(yán)重磨損等;
十、在寒冷氣溫下,停機(jī)不用時,應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)冷動水,防
止凍壞機(jī)體。
舉升機(jī)操作規(guī)程
一、汽車進(jìn)出舉升位時,其車前方必須無人、物等障礙;
二、汽車日勺停車位置應(yīng)盡量使其重心與舉升機(jī)日勺中心相靠近,
嚴(yán)防偏重;
三、轉(zhuǎn)動、伸縮調(diào)整舉升臂到汽車底架下,選擇合適重心位
置,然后轉(zhuǎn)動托盤,使之緊密貼合,鎖緊舉升限位裝置;
四、操作時應(yīng)緩慢將汽車上升到250—300毫米,檢查支撐及
整車穩(wěn)定狀況,如無異常,可繼續(xù)上升到所需高度,再復(fù)檢一次
(液壓式舉升機(jī)應(yīng)合上機(jī)械保險裝置)無誤后,方可進(jìn)行修理作
業(yè);
五、舉升機(jī)工作時,嚴(yán)禁超載,傾覆力矩不得超過規(guī)定;
六、應(yīng)常常檢查液壓舉升機(jī)日勺機(jī)械保險,限位傳動裝置,機(jī)
械式舉升機(jī)日勺限位裝置,傳動螺母托盤軟墊與否完好、有效、可
靠;
七、工作完畢,清理地面和舉升臂歸位,做好機(jī)械傳動部位
日勺潤滑工作,切斷該機(jī)電源開關(guān)。
輪胎動平衡機(jī)操作規(guī)程
一、安裝車輪時,首先將彈簧和選擇好日勺與被平衡車輪鋼圈
孔相對的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,
然后用迅速螺母鎖緊;
二、操作時,嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹
配器及軸部,裝卸車輪時,要輕拿輕放;
三、用卡規(guī)測量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對立時旋鈕,使之
對應(yīng)于測量值;
四、打開機(jī)箱前右上方的電源開關(guān),當(dāng)顯示板顯示GB—10
后,可按下“START”鍵,此時平衡采樣開始,傳動部分帶動車
輪旋轉(zhuǎn),自動停穩(wěn)后,其成果顯示在顯示板上;
五、用手緩慢轉(zhuǎn)動車輪,其不平衡位置字符“八”或“V”
會移動,如測量顯示出現(xiàn)“點陳符”,同步會聽到制動日勺聲音,即
停止轉(zhuǎn)動車輪,這時垂直于軸線上方的外測鋼圈位置,即是外側(cè)
應(yīng)配重的位置,同樣措施對于左側(cè),找出相對應(yīng)配重的平衡位置,
先在失重大日勺一側(cè)進(jìn)行平衡;
六、通過幾次的配重,當(dāng)不平衡量不不小于5克時,顯示OK,
闡明已達(dá)滿意效果;
七、試驗結(jié)束時,關(guān)掉電源。
輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分插頭,插座等與否完好無損,
電線有無破損漏電現(xiàn)象,線接頭與否牢固可靠,倒順開關(guān)與否作
用良好;
二、電器部分應(yīng)常常保持清潔干燥,謹(jǐn)防潮濕漏電;
三、常常檢查機(jī)械部分作用與否良好;
四、移動時應(yīng)首先切斷電源,搬運中嚴(yán)防拉傷電線;
五、工作時應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),連接套筒應(yīng)連接好,以防擠手或套
筒甩落把人砸傷;
六、對的操作,螺栓緊到預(yù)定扭矩即可,以免用力過大損壞
螺栓;
七、設(shè)備應(yīng)專人使用保管,注意常常維護(hù)。
U型螺栓拆裝機(jī)操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)首先檢查電器部分插頭、插座等與否完好無損,
電線有無破損漏電現(xiàn)象,線接頭與否牢固可靠;
二、電器部分應(yīng)常常保持干燥,嚴(yán)禁潮濕漏電;
三、常常檢查磯械部分與否工作良好;
四、移動時應(yīng)旋轉(zhuǎn)平衡,對的操作,不得隨意硬敲硬打;
五、設(shè)備應(yīng)由專人使用保管,常常注意維護(hù)。
烤漆房操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉烤漆房時構(gòu)造、性能日勺操作規(guī)定;
二、烤漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火;
三、嚴(yán)禁在風(fēng)現(xiàn)未開動日勺狀況下噴漆;
四、升機(jī)前,應(yīng)檢查油箱油量,保證油箱中的燃油能滿足此
階段的工作需要;
五、開機(jī)前,應(yīng)檢查電壓不得低于195伏;
六、開機(jī)前,應(yīng)調(diào)整好燃燒器的燃燒時間,并預(yù)設(shè)烘烤溫度,
嚴(yán)禁在燃燒過程中,調(diào)整燃燒時間和預(yù)設(shè)烘烤溫度;
七、點火時,假如一次點火不著,等待1分鐘后按一下燃燒
器控制盒上日勺紅燈,即可再次點火,但最多持續(xù)按4次,假如4
次還不著火,須檢查與否有其他原因,同步須將燃燒器從熱互換
器上拆下,將內(nèi)部余油用毛巾擦干,否則會引起爆炸;
八、手動關(guān)機(jī)前,須先關(guān)燃燒器,等20秒鐘后再關(guān)風(fēng)機(jī)開關(guān);
九、烤漆完畢后,應(yīng)清潔房內(nèi)內(nèi)部,并關(guān)掉電源總閘。
橋式行車安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉行車的構(gòu)造和性能,經(jīng)考試合格獲得“操
作證”后,方可進(jìn)行獨立操作;
二、按照潤滑圖表加足潤滑油,加油后將油箱、油環(huán)等的蓋
子蓋好;
三、每次開動前必須進(jìn)行如下各項檢查:
(1)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷、鋼絲繩與否完好,在卷筒上固
定與否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;
(2)大車、小車及起升機(jī)構(gòu)日勺制動器與否完全可靠;
⑶各傳動機(jī)構(gòu)與否正常,各安全開關(guān)與否敏捷可靠,起升限
位及大小車限位與否正常;
⑷行車運行時有無異常。
四、“七不吊”規(guī)定:
(1)超額定負(fù)荷不吊;
(2)指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊;
(3)吊索和附件捆縛不牢、不符合安全規(guī)定不吊;
(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;
⑸歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上寄存有活動物不吊;
⑺氧氣瓶、乙塊氣瓶等具有爆炸性物品不吊。
般車床安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉車床日勺性能、構(gòu)造、傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超
性能使用;
二、工作前應(yīng)按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加注油,檢查油箱油量,
油眼不得敞開,應(yīng),‘呆持潤滑系統(tǒng)清潔;
三、檢查車床各操作機(jī)構(gòu)與否靈活,與否在規(guī)定日勺位置,檢
查電器裝置及接地與否良好;
四、裝夾工件要牢固可靠,嚴(yán)禁在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正
工件和錘擊卡盤上日勺工件,以免損壞車床影響加工精度;
五、不得用反正開并作剎車及校正工件;
六、使用自動走刀時,應(yīng)檢查互鎖自停機(jī)構(gòu)與否對日勺敏捷;
七、裝卸較重工件時應(yīng)在車床導(dǎo)軌上墊放木板,以免損傷導(dǎo)
軌床面;
八、使用中心架、跟力架及錐度的定位螺絲要擰緊(規(guī)定扭
力矩);
九、工作完畢或下班時,應(yīng)將拖板箱及尾座移動到床身尾端,
各手柄放在非工作位置上,打掃車床,并在導(dǎo)軌上涂上油防銹;
十、車床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除,附件要妥善
保管,保持完好;
十一、車床若有故障發(fā)生,應(yīng)立即停機(jī)排除或告知機(jī)修工處
理。
MEXA324F尾氣分析儀操作規(guī)程
一、接通電源,載機(jī)預(yù)熱30分鐘,檢查儀器與否正常工作,
用機(jī)械檢查法,并進(jìn)行簡易校正;
二、被測發(fā)動現(xiàn)需到達(dá)規(guī)定日勺熱狀態(tài),并調(diào)整到規(guī)定的怠速
和點火正時,其排氣系統(tǒng)不得有泄漏,取樣管插入到排氣管內(nèi)的
深度不不不小于40厘米;
三、測量時,發(fā)動機(jī)由怠速加速到中等轉(zhuǎn)速,維持5秒乂上,
再降至怠速,保證取樣精確;
四、測量時,氣管不得彎折,若為多排氣管,取各管實測讀
數(shù)日勺平均值;
五、測量結(jié)束后,不得立即關(guān)閉電源,待儀器指針回零位后
再斷電:
六、測量結(jié)束后,取樣探頭要懸掛,不得平放;
七、儀器使用一周,應(yīng)用簡易措施校準(zhǔn),若校不準(zhǔn)時,用原
則氣樣較準(zhǔn)。
FBY—2煙度計操作規(guī)程
一、將煙度計接通電源預(yù)熱5分鐘,接通空氣壓縮電源,待
其壓力表指示到達(dá)0.4Mpa左右時,向主機(jī)送入壓縮空氣;
二、發(fā)動機(jī)到達(dá)規(guī)定日勺熱狀態(tài),即水冷發(fā)動機(jī)水溫高于60℃,
風(fēng)冷發(fā)動機(jī)油溫高于4(TC;
三、檢測時,將取樣探頭固定在排氣管內(nèi),并使其中線與排
氣管軸線平行,取樣管插入排氣管深度不不不小于30厘米,將腳
踏開并固定在油門踏板上端;
四、測量時,將油門踏板與腳踏開關(guān)一并迅速踏究竟,持續(xù)
約4秒后,迅速松開油門踏板和腳踏開關(guān),儀器將在約12秒內(nèi)自
動完畢取樣,抽氣泵復(fù)位、走紙、清洗、顯示和打印動作。相隔
15秒后,第二次踩下油門踏板和腳踏開關(guān),儀器將完畢第二次測
量,儀表指針指示值即為所測煙度值。
電器試驗臺操作規(guī)程
一、試驗臺必須明確專人負(fù)責(zé)保管,非電工人員不得私自開
動,操作人員應(yīng)理解機(jī)器的構(gòu)造、性能,掌握操作措施和維護(hù)保
養(yǎng)知識;
二、試驗臺電機(jī)必須良好接地,線路排列清晰,包扎牢固,
工作臺面整潔,四面無雜物;
三、操作時,被試驗電器應(yīng)裝卡牢固、接線可靠嚴(yán)禁正負(fù)極
接反;
四、試驗高壓電器時,操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護(hù)用品,
嚴(yán)禁用手觸摸試驗中日勺電器;
五、試驗臺上日勺表頭應(yīng)妥善愛惜,定期擦拭,試驗臺各潤滑
點應(yīng)定期加注潤滑油:
六、試驗過程中,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗,檢查
原因,待排除故障后才能續(xù)試;
七、工作完畢應(yīng)切斷電源,整頓線路,擦拭試驗臺。
噴油泵試驗臺操作規(guī)程
一、操作者要熟悉試驗臺日勺構(gòu)造、工作原理和操作措施;
二、試驗臺要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險品和不易
遭風(fēng)沙塵埃日勺房間,并要注意防火;
三、試驗臺正式運轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油管有無裂損,油封、
接頭與否松動、漏油。但對主電機(jī)和工作臺不能隨意拆卸,同步
檢查零線,一定要接在“0”端子上;
四、試驗前,現(xiàn)器要進(jìn)行試運轉(zhuǎn),待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后,把高
壓油泵夾緊,方能進(jìn)行試驗;
五、試驗時,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排
除后,方能重新開機(jī);非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺;
六、停機(jī)前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī):
七、試驗完畢后,應(yīng)切斷電源總閘并對試驗臺進(jìn)行清潔、潤
滑;
八、試驗用油必須為清潔日勺、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件日勺柴油。
機(jī)械電氣設(shè)備管理制度
一、多種機(jī)械設(shè)備日勺設(shè)計、制造、安裝和修理都必須符合安
全規(guī)定;
二、多種壓力磯械日勺施壓部分以及其他機(jī)械對人體有發(fā)生傷
害危險的部分,都要沒有安全裝置;
三、多種機(jī)械設(shè)備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準(zhǔn)超
溫、超壓、超負(fù)荷和帶病進(jìn)行;
四、安裝機(jī)器和重型機(jī)械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,
能安全的承受運行時日勺最大負(fù)荷;
五、電氣設(shè)備和線路必須符合安全規(guī)定,架設(shè)和拆除電線、
安裝和檢修電器設(shè)備,必須請電工按安全規(guī)程進(jìn)行;嚴(yán)禁亂拉、
亂接電線。
配電房安全管理規(guī)定
一、配電房內(nèi)必須保持潔凈整潔,不堆放雜物,嚴(yán)禁在室內(nèi)
打鬧;
二、工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),檢修線路前,必須要斷開
對應(yīng)的控制開關(guān),并掛好警告標(biāo)志;
三、合閘前必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套;
四、正常狀況下,切斷總開關(guān)前,應(yīng)切斷各分路控制開關(guān)后,
再切斷總開關(guān);總開關(guān)合閘時,反之進(jìn)行操作;
五、動力路線出現(xiàn)緊急故障時,先按下動力屏上的紅色按鈕,
再拉下動力屏閘刀總開關(guān);
六、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入配電室,認(rèn)真進(jìn)行巡查、檢修,出現(xiàn)
故障及時排除。
油庫安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守安全制度,堅守職責(zé),油庫門開放時,嚴(yán)禁工
作人員離開油庫;
二、非庫房人員不準(zhǔn)進(jìn)入油庫;發(fā)放油料時,不準(zhǔn)將領(lǐng)料人
放在油庫;
三、油庫內(nèi)嚴(yán)禁攜帶任何發(fā)火器材和火種入內(nèi),必須進(jìn)入庫
房的非庫房人員,入庫前應(yīng)將隨自攜帶日勺發(fā)火器材交保管員辦公
地點保管,油庫外應(yīng)有醒目防火標(biāo)志“嚴(yán)禁煙火”;
四、油庫周圍應(yīng)保證10—15米日勺安全地帶,在安全地帶內(nèi),
嚴(yán)禁吸煙、開爐、焊工動火,油庫門前應(yīng)保證3—5米空隙、地帶
和安全通道,以保證發(fā)生緊急狀況時,有充足地進(jìn)行施救工作;
五、啟閉容器蓋,應(yīng)使用專用
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