目錄

1.方案編制依據(jù)、原則及范圍.......................................................1

1.1編制依據(jù)....................................................................1

1.2編制原則....................................................................1

1.3編制范圍....................................................................1

2.工程概況.......................................................................1

2.1總體概況....................................................................1

2.2設(shè)計概況.....................................................................1

2.3自然條件.......................................................................3

3.工程重難點(diǎn)及方案經(jīng)濟(jì)性分析比詵.................................................5

3.1工程重難點(diǎn)..................................................................5

3.2方案經(jīng)濟(jì)性分析比選..........................................................6

4.施工部署及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu).........................................................6

4.1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)................................................................6

4.2項目主要人員表.............................................................7

4.4施工任務(wù)劃分...............................................................7

4.5臨時設(shè)施布置...............................................................7

5.交通運(yùn)輸組織..................................................................7

5.1場外交通運(yùn)輸組織............................................................7

5.2場內(nèi)交通運(yùn)輸組織............................................................8

6.方案設(shè)計及工藝流程............................................................8

6.1剛性樁復(fù)合地基施工流程......................................................8

7.施工計劃......................................................................10

8.施工準(zhǔn)備......................................................................10

8.1技術(shù)準(zhǔn)備....................................................................10

8.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備................................................................11

8.3資源配置準(zhǔn)備..............................................................11

9.施工操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)........................................................12

9.1靜壓樁施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................12

9.2石灰樁施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................14

9.3褥墊層施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................15

10.質(zhì)量保證措施.................................................................16

10.1質(zhì)量保證體系..............................................................16

10.2質(zhì)量保證技術(shù)措施..........................................................16

11.安全保證措施.................................................................20

11.1安全保證體系..............................................................20

11.2安全保證技術(shù)措施..........................................................20

12.文明施工與環(huán)水保.............................................................21

12.1組織機(jī)構(gòu).................................................................21

12.2文明施工及環(huán)水保措施.....................................................21

13.成品及半成品保護(hù)措施.........................................................21

14.季節(jié)性施工技術(shù)措施...........................................................22

15.應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)...........................................................22

15.1重大危險源分析............................................................22

15.2應(yīng)急救援措施..............................................................24

16.附件........................................................................25

剛性樁復(fù)合地基施工方案

L方案編制依據(jù)、原則及范圍

1.1編制依據(jù)

1、《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(G50007-2011)

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2010)

3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)

4、《CM三維高強(qiáng)復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J68-2010)

5、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)

6、巖土工程勘察狙告(詳堪)

7、孟家灣新村安置房項目施工圖

8、孟家灣新村安置房項目施工組織設(shè)計

1.2編制原則

1、遵照設(shè)計圖紙，執(zhí)行國家規(guī)范及相關(guān)規(guī)程。

2、合理組織施工，方案實施經(jīng)濟(jì)合理。

3、遵循國家有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉塵污染,

保持正常的生產(chǎn)和生活環(huán)境。

1.3編制范圍

本方案適用于建筑工程CM樁復(fù)合地基基礎(chǔ)施工。

2.工程概況

2.1總體概況

本工程場地位于谷陽路與宗澤路交匯處，主要由五棟高層住宅、地下車庫、

門衛(wèi)及調(diào)壓站及低層商業(yè)組成；總建筑面積120118.78nf,地上總建筑面積

96733.78m2,地下建筑面積23385nV。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計用年限為50年，抗震設(shè)防

烈度為7度。其中，2#、4#、6#、10#、12#五棟高層住宅樓層數(shù)為27?31層，

建筑高度最高為89.7嘰

2.2設(shè)計概況

根據(jù)CM管樁設(shè)計圖，本工程含PHC400A95管樁1219根，參數(shù)見表2.2-1。

250nlm石灰樁491根。地基采用碎石：石屑：砂：水二5：3：1：1褥墊層，碎石

粒徑不大于20mm，褥墊層厚度200nun,褥墊層共計808.344相。地基構(gòu)造簡圖如

圖2.2-1所示。地基平面圖詳見附件1—孟家灣新村安置房項目2#、4#、6#、10#、

12#剛性樁復(fù)合地基平面圖

表2.2-1PHC管樁設(shè)計參數(shù)數(shù)量表

棟號管樁根數(shù)管樁單樁承載力。樁靜載檢測根C樁承載力極限

特征值數(shù)值

2#樓1581450KN32900KN

4#樓1311450KN32900KN

6#樓2941450KN32900KN

10#樓S071450KN42900KN

12#樓3291450KN42900KN

表2.2-2石灰樁設(shè)計參數(shù)數(shù)量表

棟號石灰樁根數(shù)樁長樁徑

2#樓563M250mm

12#樓4383M250mm

刖住筏技

2

圖2.2T地基構(gòu)造簡圖

2.3自然條件

2.3.1地質(zhì)情況

根據(jù)地質(zhì)勘查報告，按地層成因、時代及各土層物理力學(xué)性質(zhì)特征，場地內(nèi)

土層可分為12層，茲自上而下分述如下：

①素填土(Q4ml)：黃褐色、灰褐色，松散?稍密，主要由粉質(zhì)粘土組成,

為新近回填土，堆積時間約2年，含有少量植物根莖、碎塊等，表層以建筑垃圾

為主，分布不穩(wěn)定，厚度變化較大，層厚0.00?1.20m。

②粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰褐色、灰色、灰黃色，可塑偏軟，為次生土，屬正

常固結(jié)土，中等壓縮性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布

不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，局部粉粒含量較高；頂板標(biāo)高4.80?9.23m,層厚0.00?

6.30m<,

③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰色，流塑，屬正常固結(jié)土，高壓縮性，干強(qiáng)

度中等，韌性中等，搖震反應(yīng)慢，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，局部粉

粒含量較高，且該層土富含有機(jī)質(zhì)；頂板標(biāo)高2.09-6.30m,層厚0.00?15.00m。

④粉質(zhì)粘土(Q4al)：灰色、灰褐色，可塑偏軟，屬正常固結(jié)土，中等壓縮

性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻,

局部粉粒含量較高，夾有粉土薄層；頂板標(biāo)高-10.80-2.80%層厚0.00?

10.00mo

⑤粉質(zhì)粘土(Q3al)：黃褐色，可塑偏硬，屬超固結(jié)土，中等壓縮性，干強(qiáng)

度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，主要分布于場地北側(cè)

崗地部位,土質(zhì)不均勻;頂板標(biāo)高-2.00?16.40口,層厚0.00?士90瞑

⑥-1粉質(zhì)粘土(Q3al)：灰黃色，軟塑，屬超固結(jié)土，中等壓縮性，干強(qiáng)度

中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，局部略粉;

頂板標(biāo)高-8.40-9.50n,層厚0.00-5.30m。

⑥粉質(zhì)粘土(Q3al)：灰黃色，可塑，屬超固結(jié)土，中等壓縮性，干強(qiáng)度中

等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻；頂板標(biāo)高

-15.10-7.79m,層厚0.00?15.10m。

3

⑥-2粉質(zhì)粘土(Q3al)：灰黃色，可塑，局部軟塑，屬超固結(jié)土，中等壓縮

性，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻;

頂板標(biāo)高T4.50?4.50m,層厚0.00?6.90m。

⑦粉質(zhì)粘土(Q3al)：黃褐色，硬塑，局部可塑，屬超固結(jié)土，中等壓縮性,

干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，稍有光澤；總體分布尚穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻;

頂板標(biāo)高-20.90-3.60m,層厚0.00?28.80m0

⑧全風(fēng)化閃長巖：黃褐色夾灰白色，密實，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)大部分己

破壞，呈粗砂狀，局部夾有強(qiáng)風(fēng)化碎塊，低壓縮性，手捏易碎，遇水易軟化。巖

石按堅硬程度分類屬極軟巖，按巖體的完整程度分類屬極破碎，按巖體基本質(zhì)量

等級分類屬V類。該層用雙管鉆進(jìn)，計算巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=40,按規(guī)范判別屬

差。分布較穩(wěn)定，層頂標(biāo)高-26.60?-19.80m,層厚3.50?13.90m。

⑨強(qiáng)風(fēng)化閃長巖：黃褐色夾灰白色，密實，風(fēng)化程度較高，結(jié)構(gòu)大部分已

破壞，呈碎塊狀，低壓縮性，敲擊易碎，聲啞，局部夾有中風(fēng)化碎塊。巖石按堅

硬程度分類屬極軟巖，按巖體的完整程度分類屬極破碎，按巖體基本質(zhì)量等級分

類屬V類。該層用雙管鉆進(jìn)，計算巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=50,按規(guī)范判別屬差。分

布不穩(wěn)定,層頂標(biāo)高-36.50?-25.74m,層厚2.70?15.80m。

⑩中風(fēng)化閃長巖：灰黃色、灰綠色，中等風(fēng)化，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，

斑狀結(jié)構(gòu)，巖石中的慶晶主要由斜長石、黑云母、已碳酸鹽化的暗色礦物組成；

巖芯總體較破碎，裂隙發(fā)育，巖石按堅硬程度分類屬較軟巖，按完整程度分類屬

較破碎，按基本質(zhì)量等級分類屬IV類。該層用雙管鉆進(jìn)，計算巖石質(zhì)量指標(biāo)

RQD=70,按規(guī)范判別屬較差的。頂板標(biāo)高-51.10?-34.25m,最大揭露厚度為

8.80m。

2.3.2水文條件

鎮(zhèn)江地區(qū)位處長江中下游地區(qū)長江南岸，屬亞熱帶濕潤型季風(fēng)氣候。據(jù)勘察

資料可知，擬建場地內(nèi)地下水類型屬潛水與基巖裂隙水，其中潛水主要賦存于第

①、②、③、④土層中；⑤?⑧土層為隔水層，本次勘察期間未測得基巖裂隙水;

該場地地下水主要受大氣降水的補(bǔ)給，排泄形式以蒸發(fā)為主。

勘察期間，測得場地初見水位標(biāo)高在6.55?8.52m之間，測得場地內(nèi)穩(wěn)定

地下水位標(biāo)高在5.15?9.49m之間。地下水位受季節(jié)性變化明顯，近3~5年內(nèi),

最高水位埋深在0.00m,年變化幅度2.0m左右。根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》

4

（GB50021-2001）附錄G環(huán)境類型分類表G.0.1規(guī)定劃分，場地環(huán)境類型為II類,

經(jīng)調(diào)查場地及周圍無環(huán)境污染源。

根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001表12.2.4按水中的C「含量判定,

地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在長期浸水的情況下具微腐蝕性，在干濕交替

情況下具微腐蝕性；按土中的CT含量判定，土木鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微

腐蝕性。

2.3.3氣象條件

由于地處北亞熱蒂，受大陸、海洋以及來自南北天氣系統(tǒng)的影響，氣候比較

復(fù)雜，年際間的變化大。同時，北瀕長江，西高東低，地勢起伏，地貌不一，加

上局部天氣系統(tǒng)的影響，又形成某些特殊的氣候，其中最明顯的是:風(fēng)力偏大，

特別是春、秋、冬季的北向風(fēng)；氣溫偏高，尤其秋、冬季明顯高于周圍地區(qū)；梅

雨強(qiáng)度大，鎮(zhèn)江、句容、揚(yáng)州、泰興一線的梅雨量和梅雨期暴雨強(qiáng)度明顯大于兩

側(cè)地區(qū)。

鎮(zhèn)江市屬于濕潤型氣候，建國后常年平均降水量市區(qū)為1063.1毫米。季節(jié)

分配也比較適宜（春季23%、夏季45%、秋季21%、冬季1魏），光、熱、水同期配

置合理，4—10月份降水量占全年的80%,但各地各年（季）實際情況卻差異很大。

鎮(zhèn)江市區(qū)常年平均降水日數(shù)119天，春季占29%,夏季30斬秋季22%、冬季19機(jī)

鎮(zhèn)江市常年降雪期為11月中旬至4月上旬，平均每年降雪日數(shù)8.5天。最

多的年份可達(dá)20天，一般積雪深度在10厘米以下°市區(qū)年平均積雪時間8.1

天。

3.工程重難點(diǎn)及方案經(jīng)濟(jì)性分析比選

3.1工程重難點(diǎn)

表3.1-1工程重難點(diǎn)分析表

序號工程重難點(diǎn)特點(diǎn)分析施工對策

本工程2#、4#樓土采用引孔機(jī)預(yù)先引孔，再壓

管樁樁長控

1質(zhì)較好，管樁下壓難以樁，施工過程中避免中途長時間

制

達(dá)到設(shè)計深度停頓。

嚴(yán)查管樁焊接質(zhì)量，壓樁時，

預(yù)應(yīng)力管莊在壓

管樁垂直度樁機(jī)垂直度應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)，

2樁過程中若遇偏心受

控制壓樁過程中嚴(yán)禁邊施壓邊引動樁

壓管樁極易斷裂。

機(jī)。

5

序號工程重難點(diǎn)特點(diǎn)分析施工對策

因本工程所在區(qū)域基坑開挖盡量避開連續(xù)雨

地下水位較高，加之施天，開挖后快速施工褥墊層及主

褥墊層施工工期間雨水較多，土方樓筏板墊層以保護(hù)基礎(chǔ)層不被雨

3

質(zhì)量控制開挖后樁間土極易被水浸泡。及時開挖排水邊溝，將

水浸泡，導(dǎo)致樁間土質(zhì)水排出坑外。

量下降。

3.2方案經(jīng)濟(jì)性分析比選

本工程主要考慮剛性樁采用靜壓樁或錘擊樁，靜壓樁綜合單價171.6元/用,

錘擊樁綜合單價162.1元/m。

靜壓樁成本為：171.6*1219*25=522.95萬元

錘擊樁成本為：162.1*1219*25=494.0萬元

靜壓樁相對于錘擊樁成本增加522.95-494.0=28.95萬元

通過對比，錘擊樁在成本上優(yōu)于靜壓樁。但因本工程地處鎮(zhèn)江市內(nèi)，緊鄰學(xué)

校和居民區(qū)。若采用錘擊樁，高分貝的噪音污染無法滿足環(huán)境保護(hù)的需要，難以

保證現(xiàn)場正常生產(chǎn)，所以本工程選擇施工噪音滿足環(huán)保要求的靜壓樁施工。

4.施工部署及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

4.1生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

項目經(jīng)理、書記

項目常務(wù)副經(jīng)理

6

4.2項目主要人員表

根據(jù)施工計劃安排，施工生產(chǎn)投入的主要管理人員詳見表4.2-lo

表4.2-1主要管理人員投入表

序號職務(wù)姓名備注

1項目經(jīng)理方繼濤總負(fù)責(zé)

2項目書記林峰分包管理

3常務(wù)副經(jīng)理管楚軍現(xiàn)場全面管理

4總工程師李冬梅技術(shù)管理

5項目副經(jīng)理陳慶明現(xiàn)場生產(chǎn)管理

6安全總監(jiān)兼安質(zhì)部長繆建軍現(xiàn)場安全管理、質(zhì)量監(jiān)督

7項目總會兼財務(wù)部長張明崗負(fù)責(zé)項目財務(wù)工作

8工程部部長崔居華工程部技術(shù)工作

9工經(jīng)部部長劉丹陽項目合同、計價

10物機(jī)部部長黃偉物資采購、機(jī)械租賃

11試驗室主任唐開負(fù)責(zé)工程試驗工作

12辦公室主任王杰負(fù)責(zé)后勤保障工作

13項目隊長姜明喜、范大鵬生產(chǎn)協(xié)調(diào)

14電工郭鳳海安全用電管理

4.4施工任務(wù)劃分

因工程進(jìn)度較為緊張，現(xiàn)場擬定布置兩臺靜壓樁機(jī)，各配置一班作業(yè)隊伍，

分兩個施工段同時施工，1#樁機(jī)施工2#、4#、6#樓，2#樁機(jī)施工10#、12#樓。

4.5臨時設(shè)施布置

根據(jù)現(xiàn)場臨建布置，1#樁機(jī)由630KVA變壓器配電，2#樁機(jī)由800KVA變壓器

配電。每棟樓的施工便道均用50cm磚渣鋪墊。

5.交通運(yùn)輸組織

5.1場外交通運(yùn)輸組織

本工程位于鎮(zhèn)江市谷陽路與宗澤路交匯處,交通設(shè)施完善，場外運(yùn)輸便捷。但

谷陽路上下班高峰時間車流量較多，故我部組織場外運(yùn)輸時盡量避開上下班車

流高峰。

7

5.2場內(nèi)交通運(yùn)輸組織

場內(nèi)施工便道使用場內(nèi)既有道路作為主便道，靜壓樁及褥墊層施工時在基坑

內(nèi)用磚渣填筑臨時運(yùn)輸便道，便道寬6m,具體布置詳見附件2。

6.方案設(shè)計及工藝流程

6.1剛性樁復(fù)合地基施工流程

PHC管樁試驗樁施工一PHC管樁施工一土方開挖石灰樁施工一褥墊層施工。

6.1.1PI1C靜壓管樁施工工藝流程

圖6.1-1PHC靜壓管樁施工工藝流程圖

8

6.1.2石灰樁施工工藝流程

施工準(zhǔn)備一測量定位一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)成孔一孔內(nèi)灌石灰一移

機(jī)下一根。

石灰樁施工順序宜由外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行，并采用間隔成樁。

施工工序一般是先外排后內(nèi)排，先周邊后中間，并按每間隔1?2孔的施工

順序進(jìn)行跳打，不得由一邊向另一邊平行推進(jìn)，以免擠向一邊。

成孔排距間隔順序如下：

②?②①②?

③③③③③③③

①②①②①②①

按照先施工①樁，再施工②，最后施工③的順序進(jìn)行。

6.1.3褥墊層施工工藝流程

檢驗砂石質(zhì)量一分層鋪筑砂石一灑水一夯實或碾壓一找平驗收

褥墊層采用碎石：石屑：砂：水二5：3：1：1的級配砂石。碎石粒徑不大于

20mm,砂粒徑5nlm以下的中粗砂，進(jìn)行人工或機(jī)械拌合，褥墊層夯填度不得大于

0.9（夯填度為夯實厚度與虛鋪厚度的比值），主樓集水坑部位墊層鋪筑詳見圖

6.1-2,圖6.1-3

圖6.1-2井坑部位褥墊層構(gòu)造

9

圖6.1-3筏板高差處褥墊層構(gòu)造

7,施工計劃

PHC管樁施工計劃工期：2015年4月24—2015年5月31H

工期計算：1#樁機(jī)施工：636/20=32天

2#樁機(jī)施工：583/20=30天

樁機(jī)退場：2天

石灰樁于土方開挖后施工，計劃工期：2015年7月15日?2015年7月25

日

工期計算：491/50=10天

8.施工準(zhǔn)備

8.1技術(shù)準(zhǔn)備

項目工程部組織人員建立現(xiàn)場測量組，接受、復(fù)核業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)（坐

標(biāo)及高程）并辦理交接手續(xù)。做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設(shè)置、按設(shè)計及

規(guī)范要求施放出保證精度的樁位。

認(rèn)真熟悉圖紙及圖紙自審工作。組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖

紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件。自審由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)技

術(shù)人員、質(zhì)檢員及工長參加。并做好自審記錄。

在施工前，CM樁專業(yè)分包單位編制專項施工方案，并經(jīng)其公司內(nèi)部審批，

然后上報總包單位審核。

編制科學(xué)、實際的施工計劃，要求專業(yè)分包單位按此計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

人員組織、材料及設(shè)備準(zhǔn)備

10

8.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1）施工場地用挖掘機(jī)進(jìn)行平整處理，符合鉆機(jī)施工操作要求。由工程部組

織測量人員與CM樁機(jī)單位進(jìn)行軸線及場地交接，并簽署交接檢查記錄。

2）施工臨時用電：根據(jù)建設(shè)單位提供的變壓器，項目部設(shè)置專用的配電房,

按施工用電規(guī)范“三級配電、二級保護(hù)”進(jìn)行布置。

3）施工臨時用水：按現(xiàn)場已布置臨水設(shè)施接水。

4）管樁堆場：管樁堆場選擇離施工樁機(jī)周圍運(yùn)輸方便的空地；堆場地面做

到平整、夯實；管樁采取疊層堆放，在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊

木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔

塞緊，以防滾動；墊木宜選用耐壓的長木材或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替

代。

圖8.2-1PHC管樁存放及起吊示意圖

6）壓樁場地：現(xiàn)場場地應(yīng)平整、夯實，地面承載力應(yīng)達(dá)到8t/m2,以滿足

承受壓樁機(jī)自重和穩(wěn)定的要求；同時場地四周設(shè)置一圈排水溝，以保證下雨時場

內(nèi)的雨水可快速排干，避免雨天場地積水或地表土泡水過久造成樁機(jī)下陷。由于

場地內(nèi)有池塘，其地耐力可能不符合要求，在施工前，要進(jìn)行相應(yīng)的地面處理。

7）設(shè)置洗車臺：在大門入口處設(shè)置洗車臺。

8.3資源配置準(zhǔn)備

1）勞動力配置

II

表8.3?1施工人員配備表

序號工種數(shù)量職責(zé)備注

1操作工4操作靜壓樁機(jī)及螺旋鉆機(jī)

2電工、機(jī)修1設(shè)備保養(yǎng)、電器檢修

3機(jī)長2單機(jī)全權(quán)指揮

4電焊工4電焊接樁

5普工10石灰灌注施工

2）機(jī)械配置

表8.3?2擬投入機(jī)械設(shè)備表

序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注

1靜壓樁機(jī)ZYJ800B2臺PHC管樁施工

2汽車吊30T1輛

3電焊機(jī)YM-306D-82臺CO2自動熔斷機(jī)

4螺旋鉆機(jī)1臺引孔及石灰樁施工

5經(jīng)緯儀工2臺

6挖土機(jī)PC-3001臺

7水準(zhǔn)儀S32臺

8全站儀NTS352±10"2臺

9.施工操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1靜壓樁施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.1.1工藝流程

場地平整一測量放線一樁機(jī)就位一吊樁->壓樁一觀測、校正樁身垂直度f接

樁一送樁一撥出送樁管一移機(jī)至下一樁位。

9.1.2主耍施工方法

1）場地平整

靜壓樁施工前先將場地整平，便于樁機(jī)的行走及調(diào)平，場地內(nèi)有淤泥或者較

大混凝土板等不利因素時，需及時清除。

2）測量放線

靜壓樁施工前，將場內(nèi)基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)移交給CM樁分包單位，過程中

應(yīng)跟進(jìn)復(fù)核分包單位所放樁位。

樁位測設(shè)采用全站儀測量。樁位測設(shè)完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測

采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置

關(guān)系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設(shè)的樁中心位置相復(fù)核，偏差大于

規(guī)范規(guī)定的應(yīng)重新測量。

3）樁機(jī)就位

施工場地表面應(yīng)有足夠的抗壓承載力，若有發(fā)現(xiàn)移機(jī)到位后，有嚴(yán)重下沉、

傾斜現(xiàn)象或趨勢時，應(yīng)及時處理，使表面抗壓力在每平方米大于8T要求后再移

機(jī)到位進(jìn)行施工。

4）吊樁

管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住

管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)

禁拖拉取樁；疊層堆放的管樁不超過2層時，可拖拉取樁；當(dāng)為2層時，樁的拖

地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)。

5）壓樁

樁機(jī)就位對中調(diào)直后，按配樁長度吊樁，由專人做好管樁垂直度檢測調(diào)試工

作，同時調(diào)平衡樁機(jī)樁架的垂直度。保持施工過程中始終處于軸心受壓狀態(tài)，若

有偏移及時調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的

垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器（如經(jīng)緯儀配合

垂球）校正；必要時，應(yīng)拔出重插。

6）觀測、校正樁身垂直度

壓樁過程中，應(yīng)始終保持樁管垂直，應(yīng)有專人觀測樁管垂直度；當(dāng)樁身傾斜

率超過（）.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁

架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。

7）接樁

接樁時，應(yīng)根據(jù)配樁方案，將長樁先入土，再接上短樁；接樁時上下節(jié)樁段

應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。焊接采用CO2保護(hù)焊，在坡口圓周上對

稱點(diǎn)焊4?6點(diǎn)，待上、下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜同時由兩

13

個焊工對稱進(jìn)行。焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)施壓，按設(shè)計要求自然

冷卻時間不少于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

8）送樁

送樁時，送樁器應(yīng)保證與打入的樁垂直一致，送樁器下端與樁頂斷面應(yīng)平整

接觸，以免在送樁時沖擊能量增大時，樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。

9.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜壓樁施工測量依據(jù)《工程測量規(guī)范》及設(shè)計文件允許的偏差范圍，按《建

筑樁基技術(shù)規(guī)范》控制PHC管樁的施工質(zhì)量。

9.2石灰樁施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.2.1工藝流程

施工準(zhǔn)備一測量定位一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)成孔一孔內(nèi)灌石灰一移

機(jī)下一根

9.2.2主要施工方法

1）施工準(zhǔn)備

針對本工程的具體情況和施工條件，計劃安排28人進(jìn)場施工。其中班長1

人，記錄員1人，成孔工人20人，灌樁及封孔工人6人，

2）測量定位

按設(shè)計施工圖對樁位進(jìn)行編號，將測量基準(zhǔn)點(diǎn)及樁位布置圖移交給CM樁機(jī)

單位，在施工前對樁機(jī)單位樁孔放樣位置進(jìn)行檢查，樁平面定位相對誤差不大于

50mm0

3）鉆進(jìn)成孔

本工程擬用螺旋鉆機(jī)成孔，因地下水位較高，成孔后及時將孔內(nèi)水抽出。保

證孔底浮漿不超過20厘米，用驗孔器進(jìn)行孔深和孔徑檢驗

4）孔內(nèi)灌石灰

積水抽干后，立即將水泵提出孔口，下料分層夯實，每次下料厚度不得大于

40厘米，人工夯實。樁填料后在樁頂應(yīng)留500mm的孔口高度，用含水量適當(dāng)?shù)?/p>

粘性土封口，封口材料分三層人工夯實，壓實系數(shù)0.94,標(biāo)高應(yīng)略高于原地面防

止雨水流入樁孔內(nèi)。封口是為了減小樁體向上脹發(fā)引起的能量損失，以保證樁身

強(qiáng)度，石灰樁樁頂施工標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高lOOmmo

9.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》控制石灰樁的施工質(zhì)量。

9.3褥墊層施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.3.1工藝流程

施工準(zhǔn)備一拌合鋪筑砂石一灑水一夯實或碾壓一驗收

9.3.2主要施工方法

1）施工準(zhǔn)備

①在已完成的PHC管樁及石灰樁頂面，清除污染物及浮土，采用蛙式打夯機(jī)

壓實表面。

②準(zhǔn)備好施工過程中的試驗器材，以便在施工過程中隨時檢查砂石的壓實程

度。

③設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁等，按測量方窠放出主樓主控

線，并據(jù)此放出褥墊層鋪筑輪廓線。

2）鋪筑砂石

①對級配砂石進(jìn)行檢驗，將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范

的規(guī)定。

②本工程褥墊層厚度為200nm1,故無需分層鋪筑。

③如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。

施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

3）灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適

當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押俊?/p>

4）夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。

5）驗收：褥墊層施工應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cn?的環(huán)刀取樣；測定干砂

的質(zhì)量密度。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,

小于試驗所確定的貫入度為合格。

15

10.質(zhì)量保證措施

10.1質(zhì)量保證體系

/LJ//772

V

45123

貫

組

建

計

土

量

織

徹

材

工

Q檢

部

取

、)

查

C垮

頒

樣

管

工

活

驗

復(fù)

動

各

理

標(biāo)

驗

項

認(rèn)測J

，I

，

、

質(zhì)抽證工數(shù)/

■■.?工133rI~~tI

圖10.1-1質(zhì)量保證體系框圖

10.2質(zhì)量保證技術(shù)措施

1）為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項目建立工程質(zhì)量“三檢”、

隱蔽工程質(zhì)量旁站、施工測量、質(zhì)量培訓(xùn)教育等質(zhì)量管理制度。

2）加強(qiáng)技術(shù)交底管理，加強(qiáng)現(xiàn)場過程管控，樁基施工時，技術(shù)人員跟蹤復(fù)

合樁位，旁站監(jiān)督管樁焊接等。

3）對進(jìn)場管樁進(jìn)行進(jìn)行尺寸及外觀檢查，主控項目詳見下表。

表10.2-1管樁的尺寸允許偏差

項目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法

K戈+0.7%采用鋼卷尺。

16

端部傾斜-0.5%將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端

W600W0.5%d用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直

外徑d用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑

>600+5—4

上測定四處壁厚,取其平均值。

壁厚+7-4用鋼尺，在管樁斷面處測量。

將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其

保護(hù)層厚度正偏差不限、一5

彎曲處最大距離。

用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處

樁身彎曲度+10、-5

距離。

平整度W/100

夕卜徑2

端頭板用鋼卷尺或鋼直尺。

內(nèi)徑0-1

厚度±2

注：1、表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計圖紙為基準(zhǔn);

表10.2-2管樁的外觀質(zhì)量要求

項目質(zhì)量要求

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%,其

粘皮和麻面

深度不得大于10廊。允許作有效的修補(bǔ)。

合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處測漿長度不大于

樁身合縫漏漿300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接

長度不大于100mm。允許作有效的修補(bǔ)。

磕損深度不大于10w，每處面積不大于50cm2。允許作有效的

局部磕損

修補(bǔ)。

內(nèi)外表面露筋不允許

17

不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此

表面裂縫

限。

端面平整度管樁端面混凝土及主筋鎖頭不得高出端板平面。

不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總

斷頭、脫頭

數(shù)的3%時，允許使用。

樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2o

內(nèi)表面混凝土坍落不允許

樁接漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的l/4o

漏漿

頭及允許作有效的修補(bǔ)。

樁套空洞和蜂窩不允許

其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒清

4）靜壓樁施工質(zhì)量保證措施

①正式施工前，按設(shè)計要求，選取適當(dāng)數(shù)量的樁進(jìn)行試驗，根據(jù)試樁結(jié)果確

定施工終壓力與終壓控制標(biāo)準(zhǔn)；

②順序應(yīng)綜合考慮下列原則確定：

a、群樁間距較密，宜從中間向四周進(jìn)行；

b、若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施工短樁。

③壓樁機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁行走和調(diào)整；

④喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾持機(jī)構(gòu)中夾具的直接接觸；

⑤壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)

找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏;

⑥壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身理解縫或

掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；

⑦接樁、送樁慶連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，盡可能避免在樁尖接近設(shè)計

持力層時進(jìn)行接樁；

⑧施焊應(yīng)對稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊好的焊縫應(yīng)自然冷卻8min后方可

繼續(xù)施壓；

18

⑨當(dāng)樁頂被壓至接近地而需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，

合格后立即送樁。

5）石灰樁施工質(zhì)量保證措施

①石灰材料應(yīng)選用新鮮生石灰塊，有效氧化鈣含量不宜低于70樂粒徑不

應(yīng)大于70mm,含粉量（即消石灰）不宜超過5%。

②摻合料應(yīng)保持適當(dāng)?shù)暮浚褂梅勖夯一驙t渣時含水量宜控制在30%

左右。無經(jīng)驗時宜進(jìn)行成樁工藝試驗，確定密實度的施工控制指標(biāo)。

③石灰樁填料時必須分段壓（夯）實，人工夯實時每段填料厚度不應(yīng)大于

400mm。管外投料或人工成孔填料時應(yīng)采取措施減小地下水滲入孔內(nèi)的速度，成

孔后填料前應(yīng)排除孔底積水。

④施工順序宜由外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行。在軟土中宜間隔成樁。

⑤施工前應(yīng)作好場地排水設(shè)施，防止場地積水。

?進(jìn)入場地的生石灰應(yīng)有防水、防雨、防風(fēng)、防火措施，宜做到隨用隨進(jìn)。

⑦樁位偏差不宜大于0.5do

⑧應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量和施工安全管理制度，根據(jù)不同的施工工藝制定

相應(yīng)的技術(shù)保證措施。及時作好施工記錄，監(jiān)督成樁質(zhì)量，進(jìn)行施工階段的質(zhì)量

檢測等。

⑨石灰樁施工時應(yīng)采取防止沖孔傷人的有效措施，確保施工人員的安全。

6）褥墊層施工質(zhì)量保證措施

褥墊層施工按《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行控制，主控項

詳見表10.2-3

表10.2-3褥墊層施工允許偏差

序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查

2頂面標(biāo)高±20用水立儀或拉線和尺量檢查

3厚度偏差<l/10H

19

11.安全保證措施

11.1安全保證體系

=r

圖11.1-1安全保證體系框圖

11.2安全保證技術(shù)措施

1）加強(qiáng)對職工的安全技術(shù)教育，堅決制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進(jìn)入施

工現(xiàn)場的人員，須戴安全帽，施工現(xiàn)場的危險部位要設(shè)置安全色標(biāo)、標(biāo)語和宣傳

畫，隨時提醒職工注意安全。

2）正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場，須戴安全帽，安全

帽應(yīng)按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

3）電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)及指揮，樁機(jī)操作工，須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試

合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

4）工現(xiàn)場的各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布

置、保證現(xiàn)場整潔。

5）配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風(fēng)良好，

保持干燥，門向外開；開關(guān)箱及配電設(shè)施上掛設(shè)安全警告牌，并配備必須的消防

器材安全用具。

20

6）采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好，無老化、破損和漏電，并

用于絕緣子固定電線。

12.文明施工與環(huán)水保

12.1組織機(jī)構(gòu)

為確保在施工過程中，做到標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，減少對周圍環(huán)境、水的污染和

破壞，同時做到對施工人員職業(yè)健康的保護(hù)。項目部建立以項目經(jīng)理為組長的管

理小組，小組中包括項目項目經(jīng)理、項目書記、項目總工、安全總監(jiān)、副經(jīng)理、

項目部各部室和作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)人等。組織機(jī)構(gòu)圖詳見圖12-1。

引

圖12-1文明施工與環(huán)水保組織機(jī)構(gòu)圖

12.2文明施工及環(huán)水保措施

1）管樁等材料進(jìn)場堆放整齊，機(jī)械設(shè)備接線規(guī)范。

2）運(yùn)輸車輛出場一律及洗車槽沖洗干凈方可出場，道路上的泥漿等派專人

清理，洗車槽旁設(shè)置沉淀池，泥水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或排入市政管道。

3）施工現(xiàn)場進(jìn)出口大門及主干道應(yīng)保持干凈每天有專人負(fù)責(zé)清掃，干燥天

氣經(jīng)常灑水防止揚(yáng)塵，運(yùn)輸車輛采用加蓋，確保運(yùn)輸?shù)缆窡o遺灑。

13.成品及半成品保護(hù)措施

1）進(jìn)場管樁應(yīng)分棟號堆碼整齊，吊樁時應(yīng)豎直起吊，嚴(yán)禁拽拉。

2）管樁截樁時，應(yīng)橫向剪短，嚴(yán)禁錘擊

3）石灰樁灌灰后外口用粘土封堵，嚴(yán)禁重車碾壓。

21

14.季節(jié)性施工技術(shù)措施

項目經(jīng)理部夜間設(shè)值班人員做好值班記錄，同時，注意收聽天氣預(yù)報，隨時

掌握天氣變化情況，如遇高溫、大風(fēng)、暴雨天氣時，及時通知有關(guān)部門施工人員

進(jìn)行雨前防護(hù)措施。據(jù)此信息調(diào)整安排施工計劃并做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，

防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。

雨季到來之前，將施工現(xiàn)場的排水溝清理通暢，雨季施工，應(yīng)經(jīng)常疏通排水

溝，保證及時將地面雨水排走。塔基四周加強(qiáng)排水設(shè)施，防止因積水造成塔基下

沉。重點(diǎn)防范后澆帶、各種予留洞，防止雨水流入地下室。對地下室窗井及洞口，

在雨季期間加以遮蓋或封閉，防止雨水灌入。

雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工正

常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)雨季施工方案的落實

和檢查，結(jié)合生產(chǎn)例會布置雨季施工任務(wù)。

15.應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)

15.1重大危險源分析

本工程主要施工項目為預(yù)應(yīng)力近樁施工，在施工過程中，其防范重點(diǎn)包括:

（1）防交通運(yùn)輸安全事故

（2）防起重傷害、機(jī)械傷害事故

（3）防漏電、觸電事故

（4）防環(huán)境污染

（5）防雷擊事故

本工程危險源辨識如下表：

表15.1-1危險源分析表

作業(yè)/活動/設(shè)

序號危險源可能導(dǎo)致的事故

施/場所

吊車力矩限制器、限位器、保險裝置等不符合要求設(shè)備傾翻等

吊車違章指揮機(jī)械傷害等

1吊車作業(yè)吊車路基與軌道不符合要求設(shè)備傾翻等

吊車電器裝置設(shè)置及其安全防護(hù)不符合要求機(jī)械傷害、觸電等

吊車作業(yè)防碰措施不符合要求設(shè)備傾翻等

司機(jī)、指揮及掛鉤無證上崗機(jī)械傷害等

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起重物件捆扎不緊或散裝物料裝的太滿物體打擊等

安裝及拆除時未設(shè)置警戒線或未進(jìn)行監(jiān)控物體打擊等

裝、拆人員無證作業(yè)設(shè)備傾翻等

起重吊裝作業(yè)方案不符合要求機(jī)械傷害等

起重機(jī)械設(shè)備有缺陷機(jī)械傷害等

鋼絲繩與索具不符合要求物體打擊等

路面地耐力或鋪墊措施不符合要求設(shè)備傾翻等

司機(jī)操作失誤機(jī)械傷害等

違章指揮機(jī)械傷害等

起重