金屬表面處理技術(shù)_第1頁
金屬表面處理技術(shù)_第2頁
金屬表面處理技術(shù)_第3頁
金屬表面處理技術(shù)_第4頁
金屬表面處理技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

金屬表面處理技術(shù)

金屬在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模

殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在

金屬表面上,在涂裝前就必須對金屬表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響

涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂

層防護(hù)下也會繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響金屬的力學(xué)性能和使用壽

命。因此基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影

響。

金屬的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層、延長產(chǎn)品使用壽命的

重要保證和措施。常見的金屬表面處理技術(shù)有以下幾種。

(1)酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中,直至

工件表面變成均勻一致的銀白色,即完成工藝,不僅操作簡單,而且

成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。對不銹鋼全面酸洗鈍化,

清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白

色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材

及其設(shè)備。

(2)電解拋光處理:電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將工件放

在通電的溶液中,以提高金屬工件表面的平整性、并使之產(chǎn)生光澤的

加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光,如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合

金、銅合金、鎂合金等,但以不銹鋼之應(yīng)用最廣。在正負(fù)極的電流、

電解拋光液的共同作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀、降低金屬

表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。

原液使用,鉛版做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),溫度

60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時間5

分鐘。工藝流程:化學(xué)除油T熱水洗一冷水洗—電解拋光一熱水洗一

冷水洗―鈍化-冷水洗一熱水洗T熱純水洗

注:可根據(jù)實際情況,調(diào)整部分工藝流程。

(3)除油除銹處理:對于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在

做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈。根據(jù)不同的工件加

工狀況,可選用中性除油劑、不銹鋼清洗劑等。

(4)化學(xué)拋光處理:不需要設(shè)備,只需將金屬零件浸入到化學(xué)

拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。如銅材化學(xué)拋光、鋁材化學(xué)

拋光等。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)

域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?;瘜W(xué)拋光設(shè)備

簡單,能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)效率高?;?/p>

學(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序,也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施

直接使用。

缺點

L化學(xué)拋光的質(zhì)量不如電解拋光。

2、化學(xué)拋光所用溶液的調(diào)整和再生比較困難,在應(yīng)用上受到限

制。

3、化學(xué)拋光操作過程中,硝酸散發(fā)出大量黃棕色有害氣體」對

環(huán)境污染非常嚴(yán)重。

4、拋光溶液的使用壽命短,溶液濃度的調(diào)節(jié)和再生比較困難。

(5)電鍍處理:這是傳統(tǒng)選用最多的工藝,如鍍銘、鍍鏢、鍍

金、鍍銀等,但電鍍是不環(huán)保的。

(6)化學(xué)處理:包括發(fā)黑處理、磷化處理。

磷化(phosphorization)是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬

被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金

屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)已有90

多年的歷史,大致可以分為三個時期:奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時期、磷化

技術(shù)迅速發(fā)展時期和廣泛應(yīng)用時期。

另外,金屬表面處理技術(shù)還包括金屬的表面改性,也稱表面優(yōu)化,

就是借助離子束.激光、等離子體等新技術(shù)手段,改變材料表面及近

表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì),從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無

法得到的新薄層材料,或者使傳統(tǒng)材料具有更好的性能。

現(xiàn)代先進(jìn)的表面改性技術(shù)主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、

化學(xué)氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學(xué)氣相沉積(簡稱PCVD

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論