鋁合金模板培訓(xùn)課件4鋁模常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題3鋁模安全技術(shù)措施2鋁模施工工藝1鋁模施工準(zhǔn)備5鋁模施工組織部署6鋁模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)目錄鋁模施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第一章第一部分施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備穿墻螺桿鋁模板材料展示開(kāi)孔模板模板對(duì)拉單支撐梁底模板第一部分施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備穿墻螺桿鋁模板材料展示方管背楞單支撐微調(diào)角模接高板腳底模板連接第一部分施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備穿墻螺桿鋁模板材料展示早拆頭飄臺(tái)早拆頭背楞間聯(lián)接陰角腳底模板連接第一部分施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備對(duì)拉片體系鋁模材料展示卡具（加厚，防變形，自生產(chǎn)）背楞一次性拉片：自帶防水設(shè)計(jì)和易拆豁口設(shè)計(jì)，特殊材質(zhì)?？芍貜?fù)利用對(duì)拉片及可重復(fù)利用護(hù)套第一部分施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備工具包括：鐵錘、自制鐵鉤、扳手、豎向構(gòu)件開(kāi)模器、水平構(gòu)件開(kāi)模器第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備

充分的前期準(zhǔn)備是保證正常施工生產(chǎn)的前提，同時(shí)也是確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：1、鋁模結(jié)構(gòu)圖紙深化（包括門(mén)窗過(guò)梁下掛，部分二次構(gòu)件一次性澆筑，門(mén)窗拉片壓槽，水電壓槽，水電洞口預(yù)留）；2、鋁模廠設(shè)計(jì)施工配模圖；

3、棟號(hào)長(zhǎng)和工人必須充分熟悉和理解鋁模結(jié)構(gòu)深化圖紙。

4、前期的施工培訓(xùn)與交底。第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋁模的深化設(shè)計(jì)---住宅010203帶門(mén)窗四周：門(mén)窗過(guò)梁、邊框，陽(yáng)臺(tái)反坎（垛、臺(tái)、梁）帶部分磚墻：內(nèi)外短肢磚墻，長(zhǎng)度在300以下的端頭墻，外墻線條兩點(diǎn)防氧化措施：鋁模出廠前應(yīng)該采用水泥漿等方法氧化完畢，并在鋁模表面附靜電涂膜脫模劑措施：使用油性脫模劑混凝土觀感更好，但使用水性脫模劑更利于二次裝修兩帶薄抹灰節(jié)點(diǎn)（磚砼交接位置壓槽）：免（?。┠ɑ夜?jié)點(diǎn)尺寸一般為8（10）×100，砌體采用180×240×600尺寸防滲漏節(jié)點(diǎn)（窗框四周留置企口）：外窗設(shè)置反坎，四周設(shè)置固定件凹槽；欄桿部位設(shè)置通長(zhǎng)膨脹螺絲固定凹槽兩措施010203三變1.材料保供措施：統(tǒng)計(jì)每層結(jié)構(gòu)變化對(duì)應(yīng)模板變化，提前將變化構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，避免影響現(xiàn)場(chǎng)施工。2.防氧化措施：鋁模出廠前應(yīng)該采用水泥漿等方法氧化完畢，并在鋁模表面附靜電涂膜。3.脫模劑措施：使用水性脫模劑更利于二次裝修。4.效率保障措施：針對(duì)每塊鋁模板進(jìn)行編號(hào)，并確定組裝順序圖，對(duì)操作工人進(jìn)行交底。一定1.剪力墻尺寸變化多：剪力墻尺寸漸收，設(shè)計(jì)50或100mm寬條形鋁板，隨剪力墻尺寸收縮而拆卸。2.層高變化多：標(biāo)準(zhǔn)層、避難層等層高不同，4.4、4.7、5.8等多種層高，剪力墻模板設(shè)計(jì)K板，通過(guò)增減K板以實(shí)現(xiàn)層高變化。3.樓梯尺寸變化多：針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層深化樓梯模板，非標(biāo)層較多時(shí)，采用鋁木結(jié)合，避免資源浪費(fèi)解決成本。四措施1.先圖審，基本確定結(jié)構(gòu)尺寸：圖紙下發(fā)后圖審與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，確定結(jié)構(gòu)基本無(wú)更改，再進(jìn)行鋁模深化。

第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋁模的深化設(shè)計(jì)---超高層辦公樓第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)平面圖模板加工圖模板拼裝圖節(jié)點(diǎn)大樣圖鋁模的深化設(shè)計(jì)第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋁模的深化設(shè)計(jì)門(mén)窗過(guò)梁門(mén)窗過(guò)梁可以用一次結(jié)構(gòu)帶出，成型質(zhì)量好，且降低二次結(jié)構(gòu)施工費(fèi)用外窗企口結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)置二級(jí)外窗企口，外窗裝在外側(cè)企口處，可達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水效果，降低滲漏隱患抹灰壓槽砌體與混凝土剪力墻接口處預(yù)留100×10的企口，可到到薄薄抹灰或免抹灰拉片式鋁模效果采用拉片式鋁模，所有剪力墻無(wú)螺桿眼，無(wú)需堵螺桿眼，且避免外墻滲漏隱患第一部分施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行深化設(shè)計(jì)之前應(yīng)先查閱項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求：窗位安裝要求滴水線設(shè)置剪力墻與磚砌體交匯處處理方法門(mén)過(guò)梁、門(mén)垛、墻垛、構(gòu)造柱要求吊模及降板要求預(yù)留洞口要求（超高層）突出墻、柱面鋼構(gòu)件部位鋁模排版深化設(shè)計(jì)完成后，圖紙應(yīng)得到監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)簽字蓋章認(rèn)可，方可實(shí)施深化設(shè)計(jì)內(nèi)容的確定第一部分施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備型材下料沖孔與焊接QC檢查清洗鋁模成品鋁模半成品鋁模生產(chǎn)制作流程第一部分施工準(zhǔn)備表面處理噴粉前噴粉后噴粉前噴粉后表面噴粉：舊模板經(jīng)過(guò)維修打磨后，表面留有磨痕、錘印等，舊（新）模板通過(guò)表面噴粉特殊工藝處理后，模板表面更光滑、靚麗，澆筑后混凝土表面更光滑、觀感更佳。（普通處理方式：模板表面涂刷隔離劑）模板表面噴粉生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第一部分施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋁模廠內(nèi)預(yù)拼裝及驗(yàn)收第一部分施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋁模廠內(nèi)編號(hào)打包運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝第一部分施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備勞動(dòng)力及場(chǎng)地準(zhǔn)備住宅：鋁模板拼裝實(shí)行定人定崗制度。每個(gè)單元每個(gè)戶(hù)型必須配備3~4個(gè)安裝人員，公區(qū)（樓梯間、電梯間）配備2~3個(gè)人負(fù)責(zé)拼裝。首層拼裝時(shí)，模板需按戶(hù)型按類(lèi)別（墻柱、梁板）分別堆放，堆放地點(diǎn)為地下室頂板或者商業(yè)屋面，注意不要超過(guò)結(jié)構(gòu)可承受荷載。超高層建筑：由于結(jié)構(gòu)尺寸大、復(fù)雜且變化多，對(duì)應(yīng)鋁模板塊小型構(gòu)件多、板塊較重、拼裝難度高，勞動(dòng)力應(yīng)該按每人每天完成10㎡（鋁模展開(kāi)面積）進(jìn)行組織。場(chǎng)地有限，鋁模板進(jìn)場(chǎng)后立即吊運(yùn)至作業(yè)面。鋁模施工組織部署鋁模前期策劃鋁模施工時(shí)間安排第二章第二部分鋁模施工組織部署項(xiàng)目選擇要求020103050604層高優(yōu)先選擇鋁合金模板應(yīng)用層高為2.8-3.2米，超過(guò)3.2米層高，支撐方式需采用傳統(tǒng)方式加橫桿及剪刀撐。交貨周期在提供完整建筑圖、施工圖、水電安裝圖后45天以后交貨。其中在設(shè)計(jì)階段需要雙方技術(shù)人對(duì)設(shè)計(jì)方案達(dá)成一致，并解決圖紙中的問(wèn)題及錯(cuò)誤。綜合經(jīng)濟(jì)單棟使用30次左右，即首次使用在30層以上建筑物。多棟同一型結(jié)構(gòu)，累計(jì)使用30次以上。外架鋁模與外爬架組合是最好的施工方法。外架若為挑架，則在模板設(shè)計(jì)、制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)都需要特殊處理，成本高、施工難度加大。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)及框剪結(jié)構(gòu)最優(yōu)，其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體較多，使用鋁模優(yōu)勢(shì)不明顯。外形構(gòu)造外形線條不多，變化不復(fù)雜1、針對(duì)住宅第二部分鋁模施工組織部署項(xiàng)目選擇要求020103050604層高優(yōu)先選擇鋁合金模板應(yīng)用層高為4.2-4.7米，超過(guò)4.7米層高，支撐方式需采用傳統(tǒng)鋼管扣件式支模體系。交貨周期

在提供完整建筑圖、施工圖、水電安裝圖后55天以后交貨。其中在設(shè)計(jì)階段需要雙方技術(shù)人對(duì)設(shè)計(jì)方案達(dá)成一致，并解決圖紙中的問(wèn)題及錯(cuò)誤。綜合經(jīng)濟(jì)由于結(jié)構(gòu)尺寸及形式變化較為頻繁，所增配的鋁模板較多，一般鋁模配置面積為標(biāo)準(zhǔn)層的2倍，且人工成本較大。外架核心筒采用爬模（自帶外模板）、外框采用爬架+散拼模板的組合形式最優(yōu)。結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)尺寸及形式變化較多，標(biāo)準(zhǔn)層相對(duì)較少。外形構(gòu)造核心筒及外框柱外形簡(jiǎn)單。2、針對(duì)超高層第二部分鋁模施工組織部署鋁模前期策劃（1）資金計(jì)劃鋁模前期投入成本較大，以金茂灣項(xiàng)目采用的晟通鋁模為例，金茂灣單棟46層，標(biāo)準(zhǔn)層43層，單層面積約為765㎡，鋁模租賃合同單價(jià)約為18元/㎡，安裝費(fèi)30元/㎡，按照展開(kāi)面積計(jì)算（按照3.6的系數(shù)計(jì)算），鋁模進(jìn)場(chǎng)需要支付10%預(yù)付款，前期單棟需要支付預(yù)付款金額約為56萬(wàn)元。在做資金計(jì)劃時(shí)需要重點(diǎn)考慮。由于鋁模為定型化模板，對(duì)安裝工藝的要求相對(duì)較高，安裝出現(xiàn)偏差，不但影響觀感質(zhì)量，而且容易造成模板變形，考慮到鋁模加工工期，會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度造成較大的影響。所以前期鋁模安裝勞務(wù)班組選擇需要重點(diǎn)考察。（3）周轉(zhuǎn)材計(jì)劃采用鋁模后，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層基本不使用架管、扣件、模板、木枋，但非標(biāo)層（如：避難層、屋面層、屋面構(gòu)架等）仍然需要，周轉(zhuǎn)材計(jì)劃需要重點(diǎn)策劃。（2）勞務(wù)班組選擇1、針對(duì)住宅：第二部分鋁模施工組織部署鋁模前期策劃（1）資金計(jì)劃鋁模及爬模前期投入成本較大，鋁模租賃合同單價(jià)約為51.8元/m2，安裝費(fèi)31.2元/m2（包含趕工獎(jiǎng)勵(lì)安裝費(fèi)3元/m2），爬模加固拆除費(fèi)21元/m2,整個(gè)合同金額約1545萬(wàn)元，鋁模進(jìn)場(chǎng)需要支付10%預(yù)付款，前期需要支付預(yù)付款金額約為154.5萬(wàn)元。爬模工程以暫定合同額20%支付預(yù)付款約80萬(wàn)元。在做資金計(jì)劃時(shí)需要重點(diǎn)考慮。對(duì)安裝工藝要求高，尤其是含有外露鋼構(gòu)件的核心筒結(jié)構(gòu)，墻體加固難度較大，在選擇隊(duì)伍時(shí)必須將項(xiàng)目難度提前交底到位。同時(shí)，結(jié)構(gòu)頻繁變化且復(fù)雜，構(gòu)配件的數(shù)量多更換次數(shù)較多，對(duì)勞務(wù)班組的現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)調(diào)組織能力要求較為嚴(yán)格。（3）周轉(zhuǎn)材計(jì)劃采用鋁模后，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層基本不使用架管、扣件、模板、木枋，但非標(biāo)層（如：避難層、樓梯間等）仍然需要，周轉(zhuǎn)材計(jì)劃需要重點(diǎn)策劃。（2）勞務(wù)班組選擇2、針對(duì)超高層：第二部分鋁模施工組織部署住宅：施工流水時(shí)間安排（4天/層）鋁模施工時(shí)間安排序號(hào)時(shí)間工作內(nèi)容工種1

第一天上午6:00-12:00放線、標(biāo)高項(xiàng)目部、鋁模班組2電渣壓力焊、柱鋼筋鋼筋班組3下午1:00-5:00剪力墻鋼筋綁扎鋼筋班組4晚上6:30-10:30剪力墻鋼筋綁扎5

第二天上午7:00-12:00剪力墻鋼筋綁扎6下午1:00-5:00鋁模墻柱鋁模班組7晚上6:30-10:30鋁模墻柱、梁支模序號(hào)時(shí)間工作內(nèi)容工種8

第三天上午7:00-12:00鋁模平板鋁模班組9下午1:00-6:00梁、板底鋼筋鋼筋班組10晚上6:30-10:30平板水電預(yù)埋水電班組11

第四天上午7:00-12:00板罩筋綁扎鋼筋班組12下午1:00-3:00鋁模邊梁、吊模安裝鋁模班組13下午3:00-4:00驗(yàn)收棟號(hào)長(zhǎng)14下午4:00-12:00澆筑板面泥工班組第二部分鋁模施工組織部署超高層：施工流水時(shí)間安排（6天/層）鋁模施工時(shí)間安排以武漢瑞安項(xiàng)目為例（內(nèi)支外爬體系）：

核心筒面積為800㎡，鋁模展開(kāi)面積約2500㎡，鋁模工人飽和配置（60人）、鋼筋工飽和配置（90人），通過(guò)夜晚加班加點(diǎn)，鋼筋提前綁扎1層，工期方可達(dá)到6天/層。

第二部分鋁模施工組織部署鋁模施工時(shí)間安排

核心筒標(biāo)準(zhǔn)層施工流水（6天/層）

0.5d（第1天上午）1d（第1天下午）第1天晚上1.5d（第2天上午）2d（第2天下午）第2天晚上2.5d（第3天上午）3d（第3天下午）第3天晚上3.5d（第4天上午）4d（第4天下午）第4天晚上4.5d（第5天上午）5d（第5天下午）第5天晚上5.5d（第6天上午）6d（第6天下午）第6天晚上爬模

1、退模（四面）

2、附墻座安裝、提導(dǎo)軌、壓導(dǎo)軌（東西）

3、配置30人，分兩組1、架體爬升（東西面），15人

2、附墻座安裝、提導(dǎo)軌、壓導(dǎo)軌（南北面、布料機(jī)15人）1、架體爬升（南北面），13人

1、布料機(jī)爬模爬升，6人

2、東、西面合模、校核，12人

3、南、北面合模、校核，6人1、布料機(jī)爬模合模、校核6人

2、爬錐預(yù)埋（四面），10人無(wú)加班1、爬錐預(yù)埋（四面），16人1、外剪力墻K板安裝，18人

2、外剪力墻鋼牛腿模板拼裝，12人無(wú)加班1、外剪力墻K板安裝，18人

2、外剪力墻鋼牛腿模板拼裝，12人1、外剪力墻K板安裝，18人

2、外剪力墻鋼牛腿模板拼裝，12人無(wú)加班1、廢孔封堵，18人

2、根部K板與大?？p隙封堵外剪力墻模板,12人1、整改

2、驗(yàn)收1、護(hù)模1、護(hù)模1、護(hù)模無(wú)加班鋁模1、配合退模，拆除遺漏螺桿及梁底轉(zhuǎn)角模板，15人

2、拆除內(nèi)剪力墻螺桿及背楞45人1、拆除內(nèi)剪力墻螺桿及背楞，60人1、拆除內(nèi)剪力墻螺桿及背楞，40人

2、下兩層支模架拆除及早拆頭清理，20人

1、東、西面剪力墻穿螺桿，40人

2、南北面剪力墻穿螺桿,20人

3、9~11軸操作平臺(tái)提升12人1、東西剪力墻模板安裝，20人

2、南北面剪力墻模板安裝10人

3、內(nèi)剪力墻模板安裝，30人1、7~9軸操作平臺(tái)提升14人

2、內(nèi)剪力墻模板安裝12人

3、外剪力墻模板安裝34人1、東西剪力墻模板安裝，20人

2、南北面剪力墻模板安裝10人

3、內(nèi)剪力墻模板安裝，30人1、外剪力墻模板安裝15人

2、內(nèi)剪力墻模板安裝，45人1、剪力墻模板加固，24人

2、內(nèi)側(cè)框架梁模板安裝，36人1、平板安裝，40人

2、板支模架底部加固,20人1、平板安裝，40人

2、板支模架底部加固,20人1、內(nèi)側(cè)平板支模架加固，20人1、外側(cè)剪力墻校核、加固

2、連梁對(duì)撐加設(shè)1、外側(cè)剪力墻校核、加固

2、驗(yàn)收1、護(hù)模1、護(hù)模1、護(hù)模1、放線、分線

2、外剪力墻螺桿抽除，20人鋼筋1、內(nèi)剪力墻暗柱綁扎65人1、外剪力墻底部500mm箍筋下放，18人

2、內(nèi)剪力墻暗柱綁扎,47人1、內(nèi)剪力墻暗柱鋼筋綁扎，30人

2、墻體綁扎，35人

3、優(yōu)先綁扎3#、4#樓梯和1#、2#樓梯墻筋1、墻體鋼筋綁扎，40人

2、墻體暗梁、連梁綁扎，25人1、墻體鋼筋綁扎，40人

2、墻體暗梁、連梁綁扎，25人1、墻體鋼筋綁扎，40人

2、墻體暗梁、連梁綁扎，25人1、剪力墻驗(yàn)收

2、連梁鋼筋綁扎15人

3、上一層外剪力墻箍筋安裝，50人

1、連梁鋼筋綁扎15人

2、上一層外剪力墻箍筋安裝，50人1、上一層外剪力墻箍筋安裝，65人1、上一層外剪力墻箍筋安裝，35人

2、上一層外剪力墻柱子插筋，30人1、上一層外剪力墻箍筋安裝，35人

2、上一層外剪力墻柱子插筋，30人1、框梁、底筋鋼筋綁扎，40人

2、上一層外剪力墻鋼筋綁扎，25人

3、上一層連梁綁扎,15人1、面筋綁扎，30人

2、上一層剪力墻綁扎，20人1、上一層連梁鋼筋綁扎65人

2、梁板鋼筋驗(yàn)收1、護(hù)筋1、板面筋綁扎

2、上一層外剪力墻鋼筋校正

3、上一層外剪力墻連梁綁扎

4、梁板鋼筋驗(yàn)收1、上一層連梁鋼筋綁扎1、護(hù)筋砼1、外剪力墻施工縫鑿毛（4~6人）

2、修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)1、內(nèi)剪力墻施工縫鑿毛

2、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)1、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)

2、漏漿、砼垃圾清理1、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)

2、清理1、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)

2、清理無(wú)加班1、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)

2、清理1、養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)

2、清理1、修補(bǔ)

2、清理

1、剪力墻根部砂漿封堵，10人1、剪力墻根部砂漿封堵，10人1、剪力墻根部砂漿封堵，10人1、泵管連接,6人

2、手動(dòng)布料機(jī)吊裝1、砼澆筑準(zhǔn)備工作，1F接泵1、砼澆筑，44人，兩班倒1、砼澆筑，44人，兩班倒1、砼澆筑，44人，兩班倒1、砼澆筑，44人，兩班倒鋼構(gòu)無(wú)無(wú)1、吊裝4件，8人1、吊裝5件，8人

2、校正4件，9人

3、焊接1件，3人1、吊裝8件，8人

2、校正5件，9人

3、焊接4件，9人1、吊裝5件，8人

2、焊接2件，7人

1、校正5件，9人

2、焊接3件，9人

3、探傷5件，2人1、校正5件，9人

2、焊接4件，9人

3、探傷2件，2人1、焊接2件，5人1、校正3件，9人

2、焊接3件，9人

3、探傷7件，2人1、焊接3件，9人

3、探傷2件，2人無(wú)1、探傷6件，2人1、上一層連梁埋件安裝無(wú)1、上一層連梁埋件安裝1、上一層連梁埋件安裝無(wú)鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝鋁模早拆工藝介紹鋁模施工操作要點(diǎn)第三章第三部分鋁模施工工藝深化設(shè)計(jì)15天鋁模加工15天廠內(nèi)拼裝10天材料進(jìn)場(chǎng)5天標(biāo)準(zhǔn)層施工4-5天

一層住宅：鋁模施工準(zhǔn)備約需要45天，標(biāo)準(zhǔn)層施工約4-5天一層鋁模施工工藝介紹第三部分鋁模施工工藝深化設(shè)計(jì)15天鋁模加工30天廠內(nèi)拼裝7天材料進(jìn)場(chǎng)3天標(biāo)準(zhǔn)層施工4-5天

一層超高層：鋁模深化設(shè)計(jì)到進(jìn)場(chǎng)預(yù)計(jì)約55天，標(biāo)準(zhǔn)層鋁模工序平均4~5天。鋁模施工工藝介紹第三部分鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝鋁模板安裝工藝流程標(biāo)高抄測(cè)、放線及定位筋焊接墻柱鋼筋綁扎及水電安裝下層墻柱拆模及傳遞墻柱模板安裝墻柱模板初步校正下層梁、板拆模及傳遞立桿拆除及傳遞（N-3層）梁模板及支撐立桿安裝墻柱模板加固及精確校正樓板模板及支撐立桿安裝樓板模板頂板水平度校正梁板截面尺寸及觀感檢查梁板鋼筋綁扎及水電安裝廚衛(wèi)吊模安裝及加固檢查及隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑超高層與住宅安裝工藝基本相同，但超高層層高較高，要設(shè)置2道水平桿。第三部分鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝鋁模板安裝工藝流程測(cè)量放線安裝墻板安裝拉片/護(hù)套安裝梁板安裝頂板《鋁模板施工方案》、《圖紙深化技術(shù)交底方案》為鋁模板設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等指導(dǎo)大綱。《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》為施工指導(dǎo)性文件。焊接定位筋第三部分鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝鋁模板安裝工藝流程安裝卡具安裝方通管支撐微調(diào)安裝伸縮縫混凝土澆注安裝吊模調(diào)校第三部分鋁模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝鋁模板拆除工藝流程拆墻板拆梁側(cè)板拆梁底板拆頂板模板傳遞第三部分鋁模施工工藝單立桿支撐樓面模板樓面早拆技術(shù)鋁模早拆工藝介紹單立桿支撐梁拆除保留第三部分鋁模施工工藝鋁模拆除時(shí)間根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，各部位模板時(shí)間概況如下：約12小時(shí)可拆除墻柱模板約36小時(shí)可拆除梁側(cè)模板約48小時(shí)可拆除梁底、板底模板（非承重）約12天拆除板底承重支柱約14天拆除梁底承重支柱約28天拆除懸臂支柱具體各部位拆除時(shí)間仍須根據(jù)強(qiáng)度判定。鋁模早拆工藝介紹第三部分鋁模施工工藝安裝控制要點(diǎn)：垂直度、平整度、穩(wěn)固性背楞位置正確封堵模板下端縫隙銷(xiāo)釘完整K板正確安裝C槽、K板加固到位T型墻體處雙倍楞加固到位伸出墻柱面鋼牛腿處模板封堵拆?？刂埔c(diǎn)：收撿銷(xiāo)釘銷(xiāo)片杜絕松動(dòng)支撐桿清灰有序傳遞、堆放涂刷脫模劑管理人員旁站監(jiān)督操作要點(diǎn)鋁模質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)第四章第四部分質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查梁側(cè)、墻、柱模板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸（墻、柱、梁）【-5，+4】鋼尺檢查單跨樓板模板的長(zhǎng)寬尺寸累計(jì)誤差±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰模板表面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板表面平整度3水準(zhǔn)儀或2m靠尺、塞尺檢查相鄰模板拼接縫隙寬度≤1.5塞尺檢查鋁模安裝注意事項(xiàng)1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)要求檢查可調(diào)鋼支撐等支架的規(guī)格、間距、垂直度、插銷(xiāo)直徑等。3、對(duì)銷(xiāo)釘、背楞、對(duì)拉螺栓、定位撐條、承接模板和斜撐的預(yù)埋螺栓等的數(shù)量、位置進(jìn)行檢查。4、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑。第四部分質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)鋁模拆除注意事項(xiàng)1、鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到列表的要求。2、為保證混凝土質(zhì)量，混凝澆筑施工時(shí)需增加三組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊，拆除底模前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測(cè)，或者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回彈儀檢測(cè)，強(qiáng)度滿(mǎn)足上表要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼

≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100第四部分質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1、銷(xiāo)釘及加固驗(yàn)收

肉眼觀察銷(xiāo)釘?shù)倪B接情況及整體加固的穩(wěn)定性，對(duì)松動(dòng)的銷(xiāo)釘及威令進(jìn)行緊固；對(duì)支撐桿的位置及垂直度進(jìn)行檢查。銷(xiāo)釘應(yīng)滿(mǎn)釘，不得少釘，特別是轉(zhuǎn)角及大跨度部位應(yīng)著重檢查。加固的威令應(yīng)使用于相對(duì)應(yīng)的位置，不得胡亂套用；撐桿應(yīng)擺正，不得有松動(dòng)。第四部分質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)2、墻柱平整度及垂直度檢查與校正

用激光儀根據(jù)30控制線檢查，墻柱垂直度控制在5mm以?xún)?nèi)、平整度控制在3mm以?xún)?nèi)。墻柱垂直度及平整度的檢查對(duì)誤差過(guò)大處垂直度的校正第四部分質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)3、頂板平整度檢查與校正

用激光儀根據(jù)建筑一米線檢查，頂板平整度控制在10mm以?xún)?nèi)。天花平整度的檢查對(duì)誤差過(guò)大處平整度的校正鋁模安全技術(shù)措施第五章第五部分鋁模安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施1、鋁模板工程應(yīng)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審核簽字。層高超過(guò)3.3m的可調(diào)鋼支撐模板工程或超過(guò)一定規(guī)模的模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，施工單位應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)論證。

2、模板裝拆和支架搭設(shè)、拆除前，應(yīng)進(jìn)行施工操作安全技術(shù)交底，并應(yīng)有交底記錄;模板安裝、支架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定組織驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。

3、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。4、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定支撐，防止傾覆。5、模板支架使用期間，不得擅自拆除支架結(jié)構(gòu)桿件。

6、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工，應(yīng)驗(yàn)算風(fēng)荷載產(chǎn)生的上浮力影響，且應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施，防止模板上浮。雷雨季節(jié)施工應(yīng)有防濕滑、避雷措施。第五部分鋁模安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施7、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、可調(diào)鋼支撐等支架基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能承受支架上部荷載；b、可調(diào)鋼支撐等支架底部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置底座或預(yù)埋螺栓，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、可調(diào)鋼支撐等支架立桿的規(guī)格尺寸、連接方式、間距和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；d、銷(xiāo)釘、對(duì)拉螺栓、定位撐條、承接模板與斜撐的預(yù)埋螺栓等連接件的個(gè)數(shù)、間距