產(chǎn)品打樣管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司產(chǎn)品打樣流程，確保打樣工作的高效、準確進行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有產(chǎn)品的打樣工作，包括新產(chǎn)品開發(fā)打樣、產(chǎn)品改進打樣以及客戶特殊要求打樣等。（三）職責(zé)分工1.業(yè)務(wù)部門負責(zé)與客戶溝通打樣需求，明確客戶對產(chǎn)品的各項要求，包括但不限于產(chǎn)品規(guī)格、外觀、性能、包裝等，并及時將相關(guān)信息傳遞給研發(fā)部門。跟蹤打樣進度，協(xié)調(diào)解決打樣過程中與客戶相關(guān)的問題，確保打樣產(chǎn)品符合客戶期望。負責(zé)打樣產(chǎn)品的送樣、留樣以及與客戶就打樣結(jié)果進行溝通反饋等工作。2.研發(fā)部門根據(jù)業(yè)務(wù)部門提供的客戶需求，制定產(chǎn)品打樣方案，明確打樣所需的原材料、零部件、工藝路線以及質(zhì)量控制要點等。組織實施產(chǎn)品打樣工作，確保打樣過程嚴格按照打樣方案進行，對打樣過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時進行分析和解決。對打樣產(chǎn)品進行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，并配合質(zhì)量部門進行檢驗工作。3.采購部門根據(jù)研發(fā)部門提供的打樣原材料及零部件清單，及時采購所需物資，確保打樣工作的順利進行。對采購的原材料及零部件進行質(zhì)量控制，確保其符合打樣要求，并及時將物資交付給研發(fā)部門。4.生產(chǎn)部門根據(jù)研發(fā)部門的打樣要求，安排合適的生產(chǎn)設(shè)備和人員進行打樣產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)操作，確保打樣產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進度，配合研發(fā)部門解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。5.質(zhì)量部門制定打樣產(chǎn)品的檢驗標準和檢驗流程，對打樣產(chǎn)品進行全面檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求。對打樣過程中的質(zhì)量問題進行分析和反饋，協(xié)助研發(fā)部門和生產(chǎn)部門采取有效的改進措施，防止問題再次出現(xiàn)。負責(zé)打樣產(chǎn)品的合格判定，并出具檢驗報告。二、打樣申請（一）申請時機1.當業(yè)務(wù)部門接到客戶打樣需求或公司內(nèi)部提出新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改進等打樣需求時，應(yīng)及時發(fā)起打樣申請。2.在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，為驗證產(chǎn)品設(shè)計和工藝的可行性，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，也可根據(jù)需要進行打樣申請。（二）申請流程1.業(yè)務(wù)部門填寫《產(chǎn)品打樣申請表》，詳細描述打樣產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、客戶要求、打樣目的等信息，并附上相關(guān)的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件或客戶需求文檔等資料。2.將填寫完整的《產(chǎn)品打樣申請表》提交給部門負責(zé)人審核，部門負責(zé)人對打樣需求的合理性、必要性以及相關(guān)資料的完整性進行審核，審核通過后簽字確認。3.經(jīng)部門負責(zé)人審核通過的《產(chǎn)品打樣申請表》，流轉(zhuǎn)至研發(fā)部門。研發(fā)部門收到申請表后，對打樣需求進行技術(shù)評估，判斷是否具備打樣條件。如不具備條件，應(yīng)及時與業(yè)務(wù)部門溝通，說明原因并提出改進建議；如具備條件，則安排相關(guān)人員制定打樣方案。4.研發(fā)部門制定的打樣方案應(yīng)包括打樣產(chǎn)品的詳細設(shè)計圖紙、原材料及零部件清單、工藝流程圖、質(zhì)量控制要點、預(yù)計打樣時間等內(nèi)容。打樣方案經(jīng)研發(fā)部門負責(zé)人審核批準后，作為打樣工作的指導(dǎo)文件。三、打樣準備（一）技術(shù)準備1.研發(fā)人員根據(jù)批準的打樣方案，對參與打樣工作的人員進行技術(shù)交底，確保相關(guān)人員熟悉打樣產(chǎn)品的設(shè)計要求、工藝路線以及質(zhì)量控制要點等。2.對打樣所需的設(shè)備、儀器進行調(diào)試和校準，確保其精度和性能滿足打樣要求。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、儀器存在故障或精度偏差，應(yīng)及時進行維修或校準，嚴禁使用未經(jīng)校準或校準不合格的設(shè)備、儀器進行打樣工作。（二）物資準備1.采購部門依據(jù)研發(fā)部門提供的原材料及零部件清單，及時采購所需物資。在采購過程中，應(yīng)嚴格按照公司的采購管理制度進行操作，確保所采購物資的質(zhì)量符合要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)交付到公司。2.對采購回來的原材料及零部件進行檢驗和驗證，確保其質(zhì)量合格。如發(fā)現(xiàn)物資存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求其更換或采取其他補救措施，嚴禁使用不合格的物資進行打樣工作。3.生產(chǎn)部門根據(jù)打樣方案和物資準備情況，安排好打樣所需的生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具等，并確保其處于良好的運行狀態(tài)。同時，準備好打樣過程中所需的各類輔助材料和工具，如潤滑油、清潔劑、量具等。四、打樣實施（一）生產(chǎn)制造1.生產(chǎn)部門按照研發(fā)部門制定的工藝流程圖和打樣方案進行打樣產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。在生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。2.生產(chǎn)部門應(yīng)做好打樣產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)、操作情況以及出現(xiàn)的問題等信息。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、準確、完整，以便于后續(xù)對打樣過程進行追溯和分析。（二）過程檢驗1.質(zhì)量部門依據(jù)制定的檢驗標準和檢驗流程，對打樣產(chǎn)品進行過程檢驗。過程檢驗應(yīng)包括首件檢驗、巡檢和成品檢驗等環(huán)節(jié)。2.首件檢驗：在打樣產(chǎn)品開始生產(chǎn)時，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對第一件產(chǎn)品進行全面檢驗，確保其各項質(zhì)量指標符合設(shè)計要求和工藝標準。首件檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。3.巡檢：在打樣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡檢，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運行狀況、人員操作規(guī)范等，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4.成品檢驗：打樣產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)對成品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、性能、包裝等方面的檢驗。檢驗合格的產(chǎn)品方可進入下一環(huán)節(jié)。（三）問題處理1.在打樣過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況，生產(chǎn)部門應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時通知研發(fā)部門和質(zhì)量部門。2.研發(fā)部門和質(zhì)量部門應(yīng)組織相關(guān)人員對問題進行分析和研究，找出問題產(chǎn)生的原因，并制定相應(yīng)的改進措施。改進措施實施后，應(yīng)進行驗證，確保問題得到徹底解決。3.對于因客戶需求變更或其他原因?qū)е麓驑臃桨感枰{(diào)整的情況，研發(fā)部門應(yīng)及時修改打樣方案，并通知相關(guān)部門進行相應(yīng)的調(diào)整和準備工作。五、打樣檢驗（一）檢驗標準1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求、客戶需求以及相關(guān)國家標準、行業(yè)標準等，制定詳細的打樣產(chǎn)品檢驗標準。檢驗標準應(yīng)明確各項檢驗項目的具體要求、檢驗方法以及合格判定準則等內(nèi)容。2.檢驗標準應(yīng)在打樣工作開始前向相關(guān)部門和人員進行傳達和培訓(xùn)，確保所有參與打樣工作的人員熟悉檢驗標準和要求。（二）檢驗流程1.打樣產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時將產(chǎn)品提交給質(zhì)量部門進行檢驗。質(zhì)量部門收到產(chǎn)品后，按照檢驗標準進行檢驗操作。2.檢驗過程中，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)認真填寫檢驗記錄，詳細記錄檢驗項目、檢驗結(jié)果、不合格項及處理情況等信息。檢驗記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準確。3.對于檢驗合格的打樣產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)出具《產(chǎn)品打樣檢驗報告》，報告中應(yīng)明確產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗結(jié)論等內(nèi)容，并加蓋質(zhì)量檢驗專用章。4.對于檢驗不合格的打樣產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)出具《不合格品報告》，詳細說明不合格產(chǎn)品的缺陷情況、不合格原因分析以及處理建議等內(nèi)容。同時，將不合格品報告發(fā)送給研發(fā)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門，以便其采取改進措施。六、打樣交付（一）送樣1.業(yè)務(wù)部門根據(jù)客戶要求和打樣檢驗結(jié)果，安排將合格的打樣產(chǎn)品送樣給客戶。送樣前，業(yè)務(wù)部門應(yīng)確保打樣產(chǎn)品的包裝完好、標識清晰，并附上相關(guān)的產(chǎn)品資料，如產(chǎn)品說明書、檢驗報告等。2.在送樣過程中，業(yè)務(wù)部門應(yīng)跟蹤樣品的運輸情況，確保樣品安全、及時送達客戶手中。如因特殊原因?qū)е滤蜆友舆t或樣品出現(xiàn)損壞等情況，業(yè)務(wù)部門應(yīng)及時與客戶溝通說明情況，并采取相應(yīng)的補救措施。（二）留樣1.質(zhì)量部門負責(zé)對打樣產(chǎn)品進行留樣管理。留樣產(chǎn)品應(yīng)妥善保存，確保其質(zhì)量狀態(tài)不受影響。留樣期限應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點和相關(guān)規(guī)定確定，一般不少于產(chǎn)品的保質(zhì)期或規(guī)定的追溯期限。2.留樣產(chǎn)品應(yīng)做好標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、打樣日期、留樣編號等信息。同時，建立留樣產(chǎn)品檔案，記錄留樣產(chǎn)品的相關(guān)信息和檢驗情況，以便于日后查詢和追溯。七、打樣結(jié)果評估（一）客戶反饋1.業(yè)務(wù)部門及時跟進客戶對打樣產(chǎn)品的反饋意見，如客戶對打樣產(chǎn)品滿意，業(yè)務(wù)部門應(yīng)將客戶反饋信息及時傳達給公司內(nèi)部相關(guān)部門，作為產(chǎn)品批量生產(chǎn)或進一步改進的依據(jù)。2.如客戶對打樣產(chǎn)品提出不滿意意見或存在質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)部門應(yīng)詳細記錄客戶反饋的問題，并及時反饋給研發(fā)部門和質(zhì)量部門。研發(fā)部門和質(zhì)量部門應(yīng)針對客戶反饋的問題進行分析和研究，制定改進措施，重新進行打樣或?qū)Ξa(chǎn)品進行優(yōu)化改進，直至客戶滿意為止。（二）內(nèi)部總結(jié)1.打樣工作完成后，研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)共同對打樣過程進行總結(jié)分析，評估打樣工作的效果和存在的問題。2.總結(jié)內(nèi)容應(yīng)包括打樣方案的執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、生產(chǎn)效率、成本控制、問題解決情況等方面。通過總結(jié)分析，找出工作中的不足之處，提出改進建議和措施，為今后的打樣工作和產(chǎn)品開發(fā)提供經(jīng)驗參考。八、打樣費用管理（一）費用預(yù)算1.研發(fā)部門在制定打樣方案時，應(yīng)同時對打樣所需的費用進行預(yù)算。打樣費用預(yù)算應(yīng)包括原材料采購費用、零部件加工費用、設(shè)備使用費用、人工費用、檢驗檢測費用、運輸費用等各項支出。2.打樣費用預(yù)算經(jīng)研發(fā)部門負責(zé)人審核批準后，報財務(wù)部門備案。財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)預(yù)算對打樣費用進行控制和核算。（二）費用報銷1.打樣過程中發(fā)生的各項