備案號」15075-202008^51/1139-2020四川省玻璃幕墻工程技術標準備案號」15075-202008^51/1139-2020四川省玻璃幕墻工程技術標準四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布2020-01-10發(fā)布2020-04-01實施四川省工程建設地方標準瞧四川省工程建設地方標準瞧四川省玻璃幕墻工程技術標準四四川省玻璃幕墻工程技術標準四川省工程建設地方標準西南交通大學出版社0351/71390351/71392020和住住2四設1601111108181311(13^(10^2^88011^3111\^311四川省工程建設地方標準四川省玻璃幕墻工程技術標準四川省工程建設地方標準四川省玻璃幕墻工程技術標準1)8^51/1139-2020各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷X0元3關于發(fā)布工程建設地方標準的通知川建標發(fā)〔2020〕14號四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳1234512345678川體預制川川式川川壓宵城市軌道交通工程整哲城鎮(zhèn)污水處理廠運行準街混凝土結(jié)構(gòu)居佔建筑術標準省房屋建筑和市政難礎督標準宵塔式起重機裝配式基省城鎮(zhèn)節(jié)段預制超商性術標準宵不透水土層地卜室排準水排水協(xié)會、成邰有限公司成都衡泰1程管理有限責任公X安全總站四川西南交大土木工程設計有四川宵建筑設計研究院有限公研究院冇限負責技術內(nèi)容解釋笮位2020.4.1中鐵二十三局集團有限公司2020.4.1四川竹城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會2020.4.1成都市土木建筑學會2020.4.1四川省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)協(xié)會四川西南交大土木工程設計有2020.4.1本標本標準根據(jù)四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于下達四川省工程建設地方標準〈四川省玻璃幕墻工程技術標準〉編制計劃的通知》發(fā)〔2018〕920號)的要求，由四川省建筑設計研究院有限公司、中國建筑西南設計研究院有限公司會同有關單位共同編制完成。標準編制組進行了深入的調(diào)查研究，總結(jié)了工程實踐經(jīng)驗，參考了國內(nèi)外先進標準，在廣泛征求意見的基礎上，制定本標準。符號；基本規(guī)定；材料；建筑設計；結(jié)構(gòu)設計；框支承玻璃幕墻設計；全玻幕墻設計；點支承玻璃幕墻設計；加工制作；安裝施工；工程驗收；維護保養(yǎng)。本標準由四川省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由四川省建筑設計研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請將有關意見或建議反饋至四川省建筑設計研究院中國建筑西南設計研究院有限公司沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司中國建材檢驗認證集團股份有限公司6中建深圳裝飾有限公司四川省建筑工業(yè)化工程技術研究中心四川宏宇科創(chuàng)建筑工程設計有限公司中國南玻集團股份有限公司廣州集泰化工股份有限公司廣東堅朗五金制品股份有限公司西部水電建設有限公司四川省建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站章一萍董彪姚廣順趙慶旭殷兵利向?qū)W劉小根周練元唐麗娜馬軍張少敏李莉智勇陳淮劉洪廖紹景趙波羅正林羅超祁曉霞劉民徐存光范偉賈斌陳彬術語2.1術2術語2.1術2.2符基本豐才4.1一4.2鋁4.3鋼材、鋼4.4玻5硅酮4.6其建筑5.1一5.2性能5.3構(gòu)5.4防5.5防5.6熱5.8安和般合密封他般設計火雷工開全符語號規(guī)斗規(guī)制璃膠及密材設規(guī)及其檢設設設設啟窗規(guī)定品定測定號^^1材要計^^〇^^^料^^^求^^^^^223886@林』設計^306.1一般規(guī)定^306.2材料力學性能^316.3荷載和地震作用^336.4作用組合^356.5連接設計^376.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設計^397框支承玻璃幕墻設計^437.1一般規(guī)定^437.2玻璃^437.3橫梁^487.4立柱^508全玻幕墻設計^548.1—般規(guī)定^548.2面板^558.3玻璃肋^558.4膠縫^579點支承玻璃幕墻設計^599.1面板^599.2支承裝置^629.3支承結(jié)構(gòu)^6210加工制作^6710.1一般規(guī)定^6710.2鋁型材構(gòu)件^6710.3鋼構(gòu)件^7010.4玻璃^10.4玻璃^7210.5明框玻璃幕墻組件^7510.6隱框、半隱框玻璃幕墻組件^7710.7單元式玻璃幕墻組件^7810.8玻璃幕墻構(gòu)件檢驗^8211安裝施工^8311.1一般規(guī)定^8311.2安裝施工準備^858511.4框支承玻璃幕墻^8711.5單元式玻璃幕墻^8811.7點支承玻璃幕墻^9411.8張拉索桿支承結(jié)構(gòu)^9511.9安全規(guī)定^9612工程驗收^9812.1一般規(guī)定^9812.2進場驗收^9812.3隱蔽驗收^9912.4竣工驗收^10213維護保養(yǎng)^1〇813.1一般規(guī)定^10813.2檢查與維護^10913.3保養(yǎng)和清洗^11〇9附錄本引八鋼材設計用強度指標用準標文用詞準說說名明錄標^標^^^^0011161115106116^1^^0^1810118^12.1丁6獷015^22.28^1111)018^3824.401&88^134.586^1&1118^154.601116^8^1625.3061^11111^^205.88^6(1111^611161115^281268^110111^1^681811^306.60681^0^0181^110111^181110011686&1^01^3937.201&88^^1101^437.3丁1^050111^48508.201^881381161^558.301^88^113^55596262911總則1.0.1為規(guī)范四川省玻璃幕墻的設計、施工、驗收及維護，做到安全可靠、適用耐久、技術先進、經(jīng)濟合理、方便施工、保證質(zhì)量，制定本標準。1.0,2本標準適用于四川省抗震設防烈度為8度及8度以下地區(qū)的民用與工業(yè)建筑玻璃幕墻工程的設計、加工制作、安裝施工、工程驗收及維護保養(yǎng)。1.0.3玻璃幕墻在多遇地震作用下應能正常使用，在設防烈度地震作用下經(jīng)維修后應仍可使用，在預估的罕遇地震作用下幕墻支承結(jié)構(gòu)體系不應脫落。1.0.4玻璃幕墻工程技術除應符合本標準規(guī)定外，尚應符合國家和四川省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2由玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)體系組成，具有規(guī)定的承載能力、變形能力和適應主體結(jié)構(gòu)的位移能力，除向主體結(jié)構(gòu)傳遞自身所受荷載外，不承擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護體系。與水平面夾角大于等于75。且小于90。的玻璃幕墻。面板由立柱、橫梁連接構(gòu)成的框架支承的玻璃幕墻?？蛑С胁Ａ粔Π凑漳粔π问椒诸愔饕骺虿Ａ粔?、隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻；框支承玻璃幕墻按照安裝施工方法分類主要包括單元式玻璃幕墻和構(gòu)件式玻璃幕墻。橫向和豎向框架構(gòu)件顯露于面板室外側(cè)的框支承玻璃幕墻。2,1.5隱框玻璃幕墻11丨仙6〇加111丨叩4犯5011加丨II\\^11橫向和豎向框架構(gòu)件不顯露于面板室外側(cè)的框支承玻璃幕墻。橫向或豎向框架構(gòu)件不顯露于室外側(cè)的框支承玻璃幕墻。面板和金屬框架在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在3現(xiàn)場完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻。肋板及其支承的面板均為玻璃的幕墻。由玻璃面板、點支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。以點連接方式直接承托和固定玻璃面板，并傳遞玻璃面板所承受的荷載或作用的組件。在玻璃幕墻中，直接支承或通過點支承裝置支承玻璃面板的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。在玻璃幕墻中用于面板與面板、面板與金屬構(gòu)架、面板與玻璃肋之間的結(jié)構(gòu)用硅酮粘結(jié)材料。玻璃幕墻嵌縫或接縫密封用、非定形硅酮密封材料。粘結(jié)密封材料之間或粘結(jié)密封材料與其他材料相互接觸時，相互不產(chǎn)生有害物理、化學反應的性能。2.2符號五^材料彈性模量五^材料彈性模量；—招合金強度設計值；^^混凝土軸心抗拉強度設計值；7,―硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在風荷載或地震作用下的強度設計值;72硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在永久荷載作用下的強度設計值；值引起的幕墻構(gòu)件撓度值；^一~硅酮結(jié)構(gòu)密封膠沿厚度方向產(chǎn)生的剪切位移值；&一一重力荷載標準值；―平行于幕墻平面的集中水平地震作用標準值；^^垂直于幕墻平面的水平地震作用標準值；收―垂直于幕墻平面的水平地震作用設計值；―幕墻玻璃單位面積重力荷載設計值；攸^垂直于幕墻面的自重分力；5^作用效應組合的設計值;5―永久荷載效應標準值；―風荷載效應標準值；^一一溫度作用效應標準值；V―剪力設計值；^風荷載作用下幕墻玻璃最大應力標準值；〇^矩形玻璃板材短邊邊長；6^矩形玻璃板材長邊邊長；心一硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度；4^硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度；^一一玻璃肋截面高度；一一水平地震影響系數(shù)最大值；戽—地震作用動力放大系數(shù)；穩(wěn)定系數(shù)；^一一塑性發(fā)展系數(shù)；―結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)；^地震作用分項系數(shù)；^一一永久荷載分項系數(shù)；^一一風荷載分項系數(shù)；^一一溫度作用分項系數(shù)；^―地震作用的組合值系數(shù)；^一一溫度作用的組合值系數(shù)。3基本規(guī)3基本規(guī)定程質(zhì)量控制。3.0.2玻璃幕墻用材料應滿足結(jié)構(gòu)安全、耐久、環(huán)境保護和防應具有出廠合格證書。3.0.3玻璃幕墻的立面設計應根據(jù)建筑物的使用功能，綜合考類型和材料等。3.0.4玻璃幕墻應按圍護結(jié)構(gòu)設計，支承結(jié)構(gòu)設計使用年限不年。3.0.5玻璃幕墻應具有抵抗風荷載、地震作用和適應所處環(huán)境3.0.6玻璃幕墻應具有規(guī)定的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和適應3.0.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠應在有效期內(nèi)使用，嚴禁3.0.9玻璃幕墻工程驗收應進行進場驗收、隱蔽驗收及竣工驗94材料4.1一般規(guī)定規(guī)有合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》0850016的有關規(guī)定。定：?！朵X合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》08/15237.23《鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材》08/1^237.4。漆膜復合膜漆膜復合膜88015表面處理方法粉末噴涂氟碳噴涂膜厚級別―三涂續(xù)表平均膜厚―1^401^65最小局部膜厚^55，其隔隔4.2.4用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分:聚氨酯隔熱膠》08/123615.2的有關規(guī)定。4.2.5與幕墻配套使用的鋁合金門窗型材的安裝質(zhì)量、性能要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門窗》8478的有關規(guī)定。3鋼材、鋼制品4.3.1鋼材、鋼制品不得有可見裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣等表觀缺陷。4.3.2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的鋼種、牌號和質(zhì)量等級應符合國家和四川省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。13,3對耐腐蝕有特殊要求或腐蝕性環(huán)境中用的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)鋼材，宜選擇不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼材宜采用奧氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼，鎳鉻總含量不宜小于26%。不銹鋼材應符》行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試合防腐要求。線》08幾33026的有關規(guī)定。定。有用真空磁控溉射法生產(chǎn)工藝，在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝?？詹ＡА?8”11944的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1中空玻璃氣體層厚度不應小于9〇1〇1。2中空玻璃應采用雙道密封。第一道密封應采用丁基熱熔密封膠，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基熱熔密封密封膠，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》0824266和行業(yè)標準《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》】0/丁475的有關規(guī)定。二道密封應采用專用打膠機進行混合、打膠。3中空玻璃的間隔框可采用金屬間隔框或金屬與高分子材，間隔框應連續(xù)折彎成型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔框中的干燥劑嚴禁使用氯化鈣、氧化鈣類干燥劑。4中空玻璃的單片玻璃厚度不應小于6111111，兩片玻璃等效5點支承中空玻璃對應的兩片玻璃孔邊疊差應滿足支承裝置的安裝要求。6中空玻璃宜采用立式合片防止玻璃產(chǎn)生凹凸變形。尚應符合下列規(guī)定：1幕墻玻璃應采用干法加工合成，其膠片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片或離子性中間層膠片，外露的聚乙烯醇縮丁醛夾層玻璃邊緣應進行封邊處理。2夾層玻璃單片玻璃厚度不宜小于5〇1〇1，兩片玻璃厚度差3夾層玻璃膠片厚度應大于等于0.76001，膠片厚度偏差不度偏差由供需雙方商定。4打孔夾層玻璃，其孔邊疊差應符合構(gòu)造要求。上的鋼化玻璃宜進行均質(zhì)引爆處理，宜采用超白玻璃、夾膠玻璃。4.4.7玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時，應使用在線熱噴涂低輻射鍍膜玻璃。離線鍍膜的低輻射鍍膜玻璃宜加工成中空玻璃或真空玻璃使用，且鍍膜面應朝向中空氣體層或真空層。要求的防火玻璃及其制品。4.4.9玻璃幕墻采用全鋼化真空玻璃時，其單片玻璃厚度不應4.5硅酮密封膠及密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》0816776的有關規(guī)定，隱框幕墻粘框用硅酮結(jié)構(gòu)4.5.2玻璃幕墻的接縫密封應采用硅酮耐候密封膠，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》08/丁14683中4,5,3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠與硅酮耐候密封膠接觸處應使用同一品牌密封膠。4.5.4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠使用前，應經(jīng)有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行與其相接觸的有機材料的相容性試驗以及與其相粘結(jié)材料的剝離粘結(jié)性試驗；對硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，尚應進行邵氏硬度、標準條件下拉伸粘結(jié)性能試驗。4.5.5隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材粘結(jié)應采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻璃幕墻和點支承玻璃幕墻采用鍍膜玻璃時，不應采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。4.5.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用底漆時，必須有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的粘結(jié)性能試驗報告。4.5.7玻璃幕墻用橡膠材料應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》〇8鄺24498、《工業(yè)用橡膠板》08幾5574的有關規(guī)定，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。4.5,9組角膠應具有耐酸堿腐蝕性能，標準條件的下垂度不應4.6其他材料16,1玻璃幕墻的防火、防煙封堵材料應符合現(xiàn)行國家標準《防材料》0823864、《建筑用阻燃密封膠》08斤24267的有關規(guī)定，并具備產(chǎn)品合格證和耐火測試報告。16,2玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料的技術性能應符合現(xiàn)行國家4.6.3玻璃幕墻的保溫材料不應采用含石棉產(chǎn)品，宜采用巖棉等不燃或難燃材料，并符合現(xiàn)行國家標準《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》08/丁11835的有關規(guī)定，其性能分級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》8624的有關規(guī)定。4,6,4與單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應具有透氣性。4.6.5玻璃幕墻接縫處宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其密4.6.6與玻璃幕墻配套的門窗用五金件、附件及緊固件應符合國家和四川省現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。4.6.7玻璃幕墻構(gòu)件斷熱構(gòu)造所采用的隔熱襯墊，其形狀和尺寸應經(jīng)計算確定，內(nèi)外型材之間應可靠連接并滿足設計要求。隔熱襯墊宜采用聚酰胺、聚氨酯膠、未增塑聚氯乙烯等耐候性好、導熱系數(shù)低的材料制作。4.6.8不同金屬材料接觸面設置的絕緣隔離墊片，應考慮墊片的耐久性。16,9用于玻璃與金屬構(gòu)件粘結(jié)的環(huán)氧樹脂等膠粘劑或其他膠粘劑，應進行溫度應力計算或試驗驗證。185.1―般規(guī)定中建筑節(jié)能設計標準》0850189和《四川省居住建筑節(jié)能設計標準》0851/5027的有關規(guī)定。5.2性能設計及其檢測要求聲、耐撞擊等性能分級，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻》08幾21086的有關規(guī)定。1抗風壓性能分級指標值應根據(jù)幕墻所受的風荷載標準值抑確定。風荷載標準值的計算應符合本標準第6.3節(jié)的規(guī)定。2在抗風壓性能指標值作用下，玻璃幕墻的變形不超過規(guī)1水密性設計值按下式計算：一風壓高度變化系數(shù)，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》0850009的規(guī)定；2水密性分級指標值按本條第1款設計值進行取值，且固。不應低于3級。溫20行分級。足室內(nèi)聲環(huán)境的需要。幕墻整體隔聲性能不宜低于現(xiàn)行國家標準5,2.8玻璃幕墻的耐撞擊性能應滿足設計要求，不應低于現(xiàn)行5,2,9玻璃幕墻應選用可見光反射比不大于0.30的玻璃面板，在要求可見光反射比低的部位宜采用可見光反射比不大于〇」6的玻璃面板；其可見光透射比應符合建筑采光設計的要求。5,2,10玻璃幕墻性能檢測項目，應包括抗風壓性能、氣密性能、水密性能和層間變形性能，必要時可增加其他性能檢測項目。測試件的材質(zhì)、構(gòu)造、安裝方式應與現(xiàn)場實際安裝一致。5.3,1玻璃幕墻的構(gòu)造設計應滿足安全、實用和美觀的基本原貝I】，并應便于制作安裝、局部更換和維修保養(yǎng)。玻璃板塊之間不發(fā)生擠壓碰撞，且保持其密封性。5.3.3單元式玻璃幕墻的單元板塊采用對插式組合構(gòu)件，縱橫縫相交處應采取有效的防滲漏構(gòu)造設計，其單元組件間的對插部位以及幕墻開啟部位，應設計導、排水構(gòu)造措施。5.3.4玻璃幕墻的膠縫應采用硅酮耐候密封膠，其位移能力不宜低于現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》14683封膠，其位移能力應符合設計要求且不宜低于50級。開啟窗的周邊縫隙宜采用三元乙丙橡膠或者硅橡膠密封條制品嵌填與密封。防水與排水構(gòu)造措施。屋面壓頂?shù)呐潘露炔粦∮?%。屋面壓頂、橫向線條等部位宜設置滴水措施。阻應符合熱工設計的要求。玻璃面板背面的保溫材料與面板內(nèi)表面的間隙不宜小于50且宜設置透氣孔。5.3.8除不鎊鋼外，玻璃幕墻中不同金屬材料的接觸部位應設置絕緣墊片或采取其他防腐蝕措施。桂酮耐候密封膠的施工厚度最薄處不應小于5〇1〇1?？蛄系牟鄣字g應設置硬質(zhì)橡膠或尼龍墊塊，墊塊數(shù)量不應少于2塊，厚度不應小5,3,11明框玻璃幕墻的玻璃板塊邊緣至框料槽底的間隙應滿足下式要求：1\---矩形玻璃板塊豎向邊長〈結(jié)構(gòu)變形的要求。璃內(nèi)側(cè)面板之間的距離不應小于5050101厚的鍍鋅鋼板承托。鍍鋅鋼板應與幕墻的橫梁或立柱連接，不應直接用膠料粘結(jié)在幕墻玻璃內(nèi)側(cè)面。封堵縫隙應采用防火密封材料密封。上、下層開口之間應設置高口寬度的防火挑檐；室內(nèi)設置自動噴水滅火系統(tǒng)時，上、下層開口之間的實體墻高度不應小于0.801。當無法滿足上述要求時，可設置防火玻璃墻，高層建筑的防火玻璃墻的耐火完整性不應低防火玻璃隔斷的耐火完整性不應低于0.5011，外窗的耐火完整性不應低于防火玻璃墻的耐火完整性要求。5,4,3位于防火分區(qū)防火墻兩側(cè)的玻璃幕墻應設置滿足防火分區(qū)要求的防火措施，符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》0850016防火墻的相關要求。5.4.4玻璃幕墻上設置的消防救援窗，其設置位置、數(shù)量、尺寸、標志等設計應滿足《建筑設計防火規(guī)范》50016的要求。5,4,5玻璃幕墻的玻璃板塊不應跨越兩個相鄰的防火分區(qū)。防火玻璃幕墻面材應采用防火玻璃，防火玻璃幕墻構(gòu)造系統(tǒng)應滿足相應的建筑設計耐火極限要求。5,5,1玻璃幕墻的防雷設計應符合國家現(xiàn)行標準《建筑物防雷規(guī)定。幕墻的金屬框架應與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，并保持導電通暢。每一引下線的沖擊接地電阻不大于1〇〇。1玻璃幕墻的金屬框架應與主體建筑物內(nèi)設置的均壓環(huán)或25接閃網(wǎng)網(wǎng)格尺寸/111氣通路。4〉幕墻的外露金屬部件應與支承結(jié)構(gòu)有良好的電氣貫頂板宜選用厚度不少于3〇1〇1的鋁合金單板，截面積應不小于6下列規(guī)定：1傳熱系數(shù)應為包括結(jié)構(gòu)性熱橋在內(nèi)的平均傳熱系數(shù)。2傳熱系數(shù)應按現(xiàn)行國家標準《公共建筑節(jié)能設計標準》的有關規(guī)定計算。3當設置外遮陽構(gòu)件時，幕墻的太陽得熱系數(shù)應為幕墻本建筑節(jié)能設計標準》0850189的有關規(guī)定計算。5.7幕墻開啟窗設計布置開啟窗。275.7.2玻璃幕墻上設置的開啟窗或通風換氣裝置應安全可靠、啟閉方便，滿足建筑立面效果、節(jié)能和使用功能的要求，避免設置在梁、柱、墻體等位置。式宜采用上懸方式，開啟角度不宜大于30'開啟距離不宜大于當采用上懸掛鉤式開啟窗時，應考慮安裝方便和設置有效防止脫鉤的構(gòu)造措施。平開窗、外倒下懸窗應有窗扇加強和可靠的窗扇防脫落措施。高層建筑7層及以上不應采用外平開窗、外倒下懸窗。5,7,6玻璃幕墻開啟窗配套用五金件應符合相關規(guī)范的規(guī)定。5,7,7開啟窗周邊縫隙應采用三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條密封，膠條邵氏硬度宜不大于50。8玻璃幕墻開啟窗采用電動開啟時，電動開啟器應有自鎖功能。有消防排煙功能的開啟窗，應滿足消防聯(lián)動的要求。1開啟窗設計宜考慮構(gòu)造排水及足夠的擋水高度。2開啟窗的邊框和窗扇組角部位應采取有效的連接及密封措施。3幕墻開啟窗連接件采用螺釘固定時，螺紋需進行驗算；連接處鋁型材的局部厚度不應小于螺釘?shù)墓Q直徑。不滿足上述條件時，應采用墊片加厚等有效措施。外露螺釘頭與型材的結(jié)合應有密封措施。4幕墻開啟窗的滑撐應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗五金285上懸窗采用掛鉤式連接時，被懸掛的上橫梁應單獨進行36開啟窗較大時宜設置多點鎖。多點鎖應符合現(xiàn)行行業(yè)標應根據(jù)計算確定。7開啟窗玻璃采用隱框形式安裝時，結(jié)構(gòu)膠寬度經(jīng)計算確定，并設置玻璃下托板。8與水平面夾角小于等于75^的外傾開啟窗，不應采用全隱框式構(gòu)造。當采用全隱框玻璃幕墻時，應在面板和支承結(jié)構(gòu)之間采取除硅酮結(jié)構(gòu)膠以外的防面板脫落的構(gòu)造措施。5,8,2幕墻設計文件中應注明玻璃幕墻安裝屬于危險性較大的分部分項工程，要求施工單位編制專項方案。5.8.3有防爆設計要求的玻璃幕墻，面板應選用防爆玻璃，其性能應符合國家現(xiàn)行標準《防爆炸復合玻璃》〇八667的相關規(guī)定。5.8.4幕墻玻璃應采用安全玻璃。采用鋼化玻璃時，最大許用的相關規(guī)定。5.8.5全玻璃幕墻面板的玻璃肋、開孔玻璃肋應采用夾層鋼化玻璃，且夾層玻璃應進行封邊處理。9306結(jié)構(gòu)設計錨固設計。影響。6^1.5玻璃幕墻構(gòu)件應按各效應組合中的最不利組合進行設計。度驗算：1持久設計狀況、短暫設計狀況：^式中：5^荷載按基本組合的效應設計值；7〇―幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)，應取不小于1.0。2地震設計狀況：《及//〔6,1.6-2〉式中：私一地震作用和其他荷載按基本組合的效應設計值；3撓度應符合下式要求：式中：義一構(gòu)件在風荷載標準值或永久荷載標準值作用下產(chǎn)生4雙向受彎的桿件，兩個方向的撓度均應符合本條第3款。5~1215~195~12鋼化玻璃15~19。2半鋼化玻璃強度設計值可取浮法玻璃強度設計值的2倍。3側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。6,2,2鋁合金型材的強度設計值應按現(xiàn)行國家標準《鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850429的有關規(guī)定采用。6,2,3鋼材的強度設計值應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》850017和《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》0850018的有關規(guī)定采用。桿和拉索的不銹鋼錨固件、連接件的抗拉、抗壓強度強度設計值可按其抗拉強度設計值的0.58倍采用。6.2.5張拉桿、索的抗拉強度設計值應按下列規(guī)定采用：2高強鋼絞線或不鎊鋼絞線的抗拉強度設計值應按其極限抗拉承載力標準值除以系數(shù)2.0采用。3鋼拉桿的抗拉強度設計值應按其極限抗拉承載力標準值6^2,6玻璃幕墻材料的彈性模量應按表6.2.6的規(guī)定采用。材料錯合金消除應力的高強鋼絲不銹鋼絞線高強鋼絞線鋼絲繩XXXXXXX注：鋼絞線彈性模量可按實測值采用，且應滿足表6.2.6的要求。6,2,7玻璃幕墻材料的泊松比應按表6.2.7的規(guī)定采用。材料V玻璃0.200.30材料玻璃0.80~1.000.506.3荷載和地震作用6.3.1玻璃幕墻材料的重力密度標準值應按表6.3.1的規(guī)定米用。材料玻璃25.6鋼材78.5招合金28.0不銹鋼78.5~80.01按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》0850009的有關規(guī)定確定。2計算張拉索桿支承結(jié)構(gòu)、自振周期大于1.05的大跨鋼結(jié)3玻璃幕墻計算用風荷載標準值不應小于1.0也可按下式計算：知：心謙〈6.3.4〉式中：^垂直于玻璃幕墻平面的分布水平地震作用標準值―一水平地震影響系數(shù)最大值，應按表6.3.4采用(豎^一一玻璃幕墻構(gòu)件(包括玻璃面板和鋁框)的重力荷載35抗震設防烈度注：7、8度時括號內(nèi)數(shù)值分別用于設計基本地震加速度為0.158和0,30盡的地區(qū)。匕3,5平行于玻璃幕墻平面的集中水平地震作用標準值可按下式計算，戽按本標準第6.3.4條的規(guī)定取值：仏二細讓6〈6.3.5〉6.3,6玻璃幕墻的主要受力構(gòu)件以及連接件、錨固件所承受的地震作用標準值，應包括所支承的玻璃幕墻構(gòu)件及自身重力荷載標準值產(chǎn)生的地震作用標準值。幕墻橫梁和立柱重力荷載標準值產(chǎn)生的地震作用標準值，可按本標準第6.3.4條、6.3.5條的規(guī)定計算。6.4.1當作用和作用效應可按線性關系考慮時，玻璃幕墻構(gòu)件承載力極限狀態(tài)設計的作用效應組合應符合下列規(guī)定：1持久設計狀況、短暫設計狀況：^十十〔6.4.1-1〉2地震設計狀況:56,一一地震作用效應標準值；-一溫度作用效應標準值，對變形不受約束的支承結(jié)構(gòu)，0---永久荷載分項系數(shù)；^一一風荷載的組合值系數(shù)；對張拉索桿體系，效應組合的設計值尚應包含預加應力產(chǎn)生的效應。預應力效應分項系數(shù)：當預應力作用對結(jié)構(gòu)有利時取1.0,.2進行玻璃幕墻構(gòu)件的承載力設計時，作用分項系數(shù)應按下列規(guī)定取值：1一般情況下，永久荷載、風荷載、地震作用、溫度作用3當永久荷載的效應對構(gòu)件有利時，其分項系數(shù)化的取值376,4,3可變作用的組合值系數(shù)應按下列規(guī)定采用：應起控制作用時，2持久設計狀況、短暫設計狀況且溫度荷載效應起控制作3持久設計狀況、短暫設計狀況且永久荷載效應起控制作用時，風荷載組合值系數(shù)和溫度荷載組合值系數(shù)％均應取0.6。4地震設計狀況時，地震作用的組合值系數(shù)^應取1.0,風幕墻構(gòu)件的撓度驗算時，僅考慮永久荷載、風荷載、溫度荷載作用。風荷載分項系數(shù)匕、永久荷載分項系數(shù)心、溫1.0,且可不考慮作用組合。6.5,1玻璃幕墻應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值。6.5.2采用螺栓連接的玻璃幕墻構(gòu)件，應有可靠的防松、防滑措施；采用掛接或插接的玻璃幕墻構(gòu)件，應有可靠的防脫、防滑措施。應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》50017、《鋁合金結(jié)389的有關規(guī)定。連接處的受力螺栓、鉚釘或銷釘應進行承載力計算，滿足國家和四川省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。6.5.4橫梁通過角碼與立柱連接時，角碼應能承受橫梁產(chǎn)生的剪力，其厚度不應小于3〇1〇1；角碼與立柱之間的連接螺釘或螺栓應滿足抗剪和抗扭承載力要求。6,5.5立柱與主體結(jié)構(gòu)之間采用螺栓連接時，連接螺栓應經(jīng)過6.5.6橫梁與立柱采用焊縫連接時，鋁合金型材的焊接應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850429的有關規(guī)定；鋼型材的焊接應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》0850017。6,5.7框支承玻璃幕墻的立柱宜懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，與主體結(jié)構(gòu)連接部位應滿足承載力要求。6.5.8玻璃幕墻立柱與混凝土主體結(jié)構(gòu)宜通過預埋件連接。當采用后錨固措施時，應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》】01145的有關規(guī)定，并通過現(xiàn)場拉拔驗證其承載力。6^5,10平板預埋件的計算方法按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)6,5,11槽式預埋件及其他連接措施，應按照現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》0850017和《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850010的有關規(guī)定進行設計，并應通過現(xiàn)場拉拔試驗，驗證其承載力。且應符合下列要求：1應進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時應進行極限拉拔試驗。2每個連接節(jié)點不應少于2個錨栓。10111111。4在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊縫焊接操作時，應充分考慮焊接對錨栓承載力和錨固性能的影響。5防火玻璃幕墻不應采用化學錨栓。6錨栓在可變荷載作用下的承載力設計值應取其承載力標準值除以系數(shù)2.15，在永久荷載作用下的承載力設計值應取其承載力標準值除以系數(shù)2,5。6,5.13玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)連接時，應在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。6,6,1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應進行承載力極限狀態(tài)驗算。在風荷載、水平地震作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應力或剪應力設計值不應大于其強度設計值/:，/1應取為仏2？^11〇12；在永久荷載作用下，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的拉應力或剪應力設計值不應大于其強度設計值酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度&，應根據(jù)受力情況分別按下列規(guī)定計405賣2000，乂^硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在風荷載或地震作用下的強度設計2在風荷載和水平地震作用下，粘結(jié)寬度&應按下式計算:82000乂3在玻璃永久荷載作用下，粘結(jié)寬度&應按下式計算：7；^硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在永久荷載作用下的強度設計值，構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度^應按下式計算：52000/12000乂--------52000/12000乂I6.6.3I^一一幕墻玻璃面板相對于鋁合金龍骨的位移〔0100，由，必要時還應考慮溫度變化產(chǎn)生的相對位移；9^風荷載標準值作用下主體結(jié)構(gòu)的樓層彈性層間位移8一一硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變形承受能力，取對應于其受拉應力為0.14時的伸長率。膠的粘結(jié)寬度宜大于厚度，當寬度大于厚度的2倍時應采取措施保證結(jié)構(gòu)膠充分固化。.6全隱框或橫向隱框玻璃幕墻，每塊玻璃的下端應設置不足夠強度的托板，托板和玻璃面板水平支承構(gòu)件之間應可靠連接。托板應能承受該分格玻璃的重力荷載設計值。托板長中空玻璃的托板應托住外片玻璃。6.6.7隱框、半隱框中空玻璃的二道密封硅酮結(jié)構(gòu)膠應能承受外側(cè)面板傳遞的荷載作用，其有效寬度應按本標準第6.6.2、6.6.3437框支承玻璃幕墻設計7.2.1單片玻璃的厚度不應小于6夾層玻璃、中空玻璃的最大應力應符合下列規(guī)定：1最大應力標準值可考慮幾何非線性的有限元方法計算，也可按下列公式計算：〔7.2.2-1〉0/1？所0/1？VI60720^參數(shù)；―風荷載、地震作用下玻璃#面的最大應力標爪一一彎矩系數(shù)，可由玻璃板短邊與長邊邊長之比““按表7.2.2-1采用；表7.2.2-1四邊支承玻璃板的彎矩系數(shù)爪最大應力設計值應按本標準第6.4.1條的規(guī)定進行組合。3最大應力設計值不應超過玻璃大面強度設計值爲。7.2.3單片玻璃在風荷載作用下的跨中撓度，應符合下列規(guī)定:1單片玻璃的剛度〇可按下式計算：2玻璃跨中撓度可按考慮幾何非線性的有限元方法計算，也可按下式計算：『0^一一撓度系數(shù)，可由玻璃板短邊與長邊邊長之比V辦按本標準表7.2.3采用；V一一折減系數(shù)，可按本標準表72.2-2采用。0.006030.004063在風荷載標準值作用下，四邊支承玻璃的最大撓度不宜大于其短邊邊長的1/60。玻璃可按下列規(guī)定進行計算：1作用于夾層玻璃上的風荷載和地震作用可按下列公式分配到兩片玻璃上：〉；'卜％2~~分配到各單片玻璃上的風荷載標準值〔夂^一一作用于夾層玻璃上的地震作用標準值(州01012〉；^一一分配到各單片玻璃的地震作用標準值2兩片玻璃可分別按本標準第7.2.2條的規(guī)定進行應力計算。3夾層玻璃的撓度可按本標準第7.2.3條的規(guī)定進行計算，7.2,5中空玻璃可按下列規(guī)定進行計算：1作用于中空玻璃上的風荷載標準值可按下列公式分配到兩片玻璃上：1〉直接承受風荷載作用的單片玻璃：2〉不直接承受風荷載作用的單片玻璃:3兩片玻璃可分別按本標準第7.2.2條的規(guī)定進行應力計算。4中空玻璃的撓度可按本標準第7.2.3條的規(guī)定進行計算，但計算玻璃剛度〇時，應采用等效厚度?？砂聪率接嬎悖汗潭ǖ膲簤K，其間距和長度應由面板所承受的荷載和作用計算確定。能承受玻璃面板的荷應符合下列要求：(匕)】的寬厚比知/?應符合表7.3.1的要求，且應符合現(xiàn)行國家標0850018和《鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850429的有關規(guī)定。^-------------------^^//////////////^合金型材截面主要受力部要受力部位的厚度不應小于2.5采用螺紋受拉、壓連接時，應進行螺紋受力計算。螺紋連接處，型材局部厚度不應小于螺釘?shù)墓Q直徑，寬度不應小于螺紋公稱直徑的2.5倍。3鋼型材截面受力部位的有效厚度不應小于2.50101。在采用螺紋進行受拉、受壓連接時，應進行螺紋受力計算，且應預留腐蝕厚度。7.3.2應根據(jù)玻璃在橫梁上的支承狀況決定橫梁的荷載，并計算橫梁承受的彎矩和剪力。當采用大跨度開口截面橫梁時，宜考慮約束扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生的雙力矩。單元式幕墻采用組合橫梁時，橫梁上、下兩部分應按各自承擔的荷載和作用分別進行計算。7,3,3橫梁截面受彎承載力和受剪承載力應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》0850017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》0850018和《鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850429的有關規(guī)定。7.3.4玻璃在橫梁上偏置使橫梁產(chǎn)生扭矩較大時，應采取相應的抗扭構(gòu)造措施。7,3,5橫梁在風荷載或自重荷載標準值作用下產(chǎn)生的撓度4應符合下列規(guī)定：鋼型材：辦彡7/250〈風荷載〕鋁合金型材：為彡//180〔風荷載〉鋼型材、鋁合金型材：辦且不大于3^01〈自重荷載)507.11立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求：1當立柱采用開腔鋁型材時，主受力部位為鋁型材截面開2鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.01^11，且應預留腐蝕厚度；采用螺紋進行受拉連接時，應進行螺紋受力計算。3對偏心受壓立柱和偏心受拉立柱的桿件，其有效截面寬定。4采用螺紋受拉、壓連接時，應進行螺紋受力計算，其螺紋連接處，鋁型材局部厚度不應小于螺釘?shù)墓Q直徑，寬度不應小于螺紋公稱直徑的2.5倍。：1采用鋁合金閉口截面型材的立柱，宜設置芯柱連接。芯柱一端與立柱應緊密滑動配合，搭接長度不宜小于15001111，另一端與立柱宜采用機械連接方式固定并滿足計算要求，配合長度不宜小于芯柱截面短邊長度。2采用開口截面型材的立柱，可采用型材或板材連接。連接件一端應與立柱固定連接，另一端的連接方式不應限制立柱的軸向位移，配合長度應符合本條第1款的規(guī)定。3采用閉口截面鋼型材的立柱，可采用本條第1款或第2款的連接方式。4兩立柱接頭部位應留空隙，空隙寬度應根據(jù)計算確定并中跨層通長布置立柱時，立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接支承點每層不宜少于一個。按鉸接多跨梁設計的立柱每層設兩個支承點時，上支承點宜采用圓孔，下支承點宜采用置立柱時，其上、下端均宜與主體結(jié)構(gòu)鉸接，宜采用上端懸掛方式；當立柱支承點可能產(chǎn)生較大位移時，應采用與位移相適應的支承裝置。7.4.5承受軸力和彎矩作用的立柱，其承載力應符合下式要求:定性應符合下式要求：00.87>79一一彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓的穩(wěn)定系數(shù),可按表7.4.6采用；IV―在彎矩作用方向上較大受壓邊的毛截面抵抗矩長細比又鋁型材鋁型材537.4.8立柱由風荷載標準值產(chǎn)生的撓度4應符合以下要求：《30爪!!!8全玻幕墻設計8,1.1玻璃高度大于表8.1.1限值的全玻幕墻應懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。4568.1.2全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均變形的要求。8.1.3吊掛全玻幕墻的主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件應有足夠的剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其撓度不應大于跨度的8.1.4吊掛式全玻璃幕墻的吊夾不應承受水平力作用，玻璃上部與主體結(jié)構(gòu)間應另設水平傳力結(jié)構(gòu)。8.1.5全玻幕墻不應由結(jié)構(gòu)膠縫承受玻璃自重。8.1.6吊夾應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《吊掛式玻璃幕墻用吊夾》8.2.2面板玻璃通過膠縫與玻璃肋相連接時，面板可作為支承于玻璃肋的單向簡支板設計，其應力與撓度可分別按本標準第7.2.2條和第7.2.3條的規(guī)定計算，公式中的^值應取為玻璃面板的跨度，系數(shù)爪和#可分別取為0.125和0.013；面板為夾層玻璃或中空玻璃時，可按本標準第7.2.4條或7.2.5條的規(guī)定計算。其撓度不宜大于跨度的1/60。8.2.4無肋支撐的全玻幕墻面板上下與結(jié)構(gòu)應可靠連接，當采用金屬構(gòu)件夾持時，其夾持深度不宜小于玻璃厚度的3倍。度構(gòu)件夾持時，其夾持深度不宜小于玻璃肋厚度的3倍。計算：~18,3,3全玻幕墻玻璃肋在風荷載標準值作用下的撓度4可按下式計算：5EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(),3)EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(X),)64碼3碼3 〔8.33-2〉8.3.4在風荷載標準值作用下，玻璃肋的撓度不應大于其計算57于6〇1〇1。連接螺栓應采用不銹鋼螺栓，其公稱直徑不應小于大于12〇1的玻璃肋應進行平面外的穩(wěn)定驗算，必要時應采取防失穩(wěn)的構(gòu)造措施。膠。下列要求：2后置或騎縫的玻璃肋：式中：^^垂直于玻璃面板的分布荷載設計值(^/⑴以2);乂一~硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在風荷載或地震作用下的強度設計求時，可采取附加構(gòu)造措施，加大粘結(jié)寬度。9點支承玻璃幕墻設計沉頭式駁接頭的單片玻璃厚度不應小于8。璃面板的應力和撓度應符合下列規(guī)定：1最大應力標準值和最大撓度宜按考慮幾何非線性的有限~二廣7310”)(…從)荷載、地震作用下玻璃截面的最大應力標^―在風荷載標準值作用下?lián)隙茸畲笾怠瞾V附---彎矩系數(shù)，可由支承點間玻璃板短邊與長邊邊長之比0/6按表9.1.6-1采用;比按表9.1.6-2采用;點支承玻璃板的彎矩系數(shù)爪注：^為支承點之間的短邊邊長。表9.1.6-2四點支承玻璃板的撓度系數(shù)#1.00注：3為支承點之間的短邊邊長。2玻璃面板最大應力設計值應按本標準第6.4.1條的規(guī)定計算，并不應超過玻璃大面強度設計值義。3在風荷載標準值作用下，點支承玻璃面板的最大撓度為不宜大于其支承點間長邊邊長的1/60。9,1.7四點支承的矩形夾層玻璃的撓度和應力應符合本標準第9.1.6條的規(guī)定，其中夾層玻璃的厚度應取本標準第7.2.4條規(guī)定計算的等效厚度。9.1.8四點支承的矩形中空玻璃，應按下列規(guī)定進行計算：1作用于中空玻璃兩片玻璃上的風荷載標準值％,、1^2,可按照本標準第7.2.5條的規(guī)定進行計算。各單片玻璃的自重，按照本標準第6.3.4條的規(guī)定進行計算并符合其規(guī)定。3兩片玻璃所承受的最大應力標準值應符合本標準第9.1.6條的規(guī)定。4中空玻璃的撓度應符合本標準第9.1.6條的規(guī)定，計算玻定確定。5采用夾層玻璃作為前后玻璃時，其厚度可按照本標準第9,2,1支承裝置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻用點支承裝置》.2支承裝置的選用應經(jīng)過承載能力計算確定，并滿足結(jié)構(gòu)受力要求。12,3駁接頭應能適應玻璃面板在支承點處的轉(zhuǎn)動變形。滿足玻璃幕墻的設計使用年限要求；當耐久性不能滿足時，應明確更換時間。9.2.5除承受玻璃面板所傳遞的荷載或作用外，支承裝置不宜兼作其他用途。9.2.6玻璃面板采用夾板點支承方式連接時，應符合下列規(guī)定：1金屬夾板與玻璃面板之間的間隙應滿足風荷載作用下面板轉(zhuǎn)動變形要求，并考慮施工偏差帶來的不利影響。2夾板與玻璃之間宜設置彈性材料的襯墊。9.3.1計算支承結(jié)構(gòu)時，玻璃面板不應兼作支承結(jié)構(gòu)的一部分;復雜的支承結(jié)構(gòu)宜采用有限元方法進行分析。9,3,2玻璃肋可按本標準第8.3節(jié)的規(guī)定進行設計。索結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》257的有關規(guī)定。2豎向構(gòu)件宜按偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件設計；水平響。3受壓桿件的長細比/1不應大于150。4在風荷載標準值作用下，撓度限值不宜大于其跨度的1/250。計算時，懸臂結(jié)構(gòu)的跨度應取為其懸挑長度的2倍。1可采用型鋼或鋼管作為桿件。采用鋼管時宜在節(jié)點處直2鋼管外直徑不宜大于壁厚的50倍，支管外直徑不宜小于主管外直徑的0.3倍。鋼管壁厚不宜小于4主管壁厚不應小于支管壁厚。3桁架桿件不宜偏心連接。弦桿與腹桿、腹桿與腹桿之間4焊接鋼管桁架宜按剛接體系計算，焊接鋼管空腹桁架應接體系計算。5軸心受壓或偏心受壓的桁架桿件，長細比不應大于150；軸心受拉或偏心受拉的桁架桿件，長細比不應大于35〇。6當采用空腹桁架時，需對桁架進行穩(wěn)定性驗算，必要時應設置平面外的穩(wěn)定支撐。7桁架或空腹桁架在風荷載標準值作用下的撓度不應大于9.3.6玻璃幕墻張拉索桿支承結(jié)構(gòu)體系可采用索桁架、自平衡索桁架、單層平面索網(wǎng)、單層曲面索網(wǎng)、單向豎索等結(jié)構(gòu)形式。久3,7張拉索桿體系設計應符合下列規(guī)定：1應在正、反兩個方向上形成承受風荷載和地震作用的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系。在平面外方向應保證結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性。2連接件、受壓桿和拉桿宜采用不鎊鋼材料，拉桿直徑不拉索宜采用不鎊鋼絞線、鋅4%鋁-混合稀土合金鍍層高強鋼絞線，也可采用鋁包鋼絞線或其他具有防腐性能的鋼絞線。不銹鋼絞線的3與主體結(jié)構(gòu)的連接部位應能適應主體結(jié)構(gòu)的位移，主體結(jié)構(gòu)應能承受拉桿體系或拉索體系的預拉力和荷載作用。4自平衡體系、索桿體系的受壓桿件的長細比不應大于150。9,3,8張拉索桿體系結(jié)構(gòu)分析應符合下列規(guī)定：1結(jié)構(gòu)力學分析時應考慮幾何非線性的影響。2分析模型及邊界支承的計算假定應與實際構(gòu)造相符合，并應計入索端支承結(jié)構(gòu)變形的影響。3張拉索桿體系的荷載狀態(tài)分析應在初始預拉力狀態(tài)的基礎上進行。4張拉索桿體系中的拉桿或拉索在荷載設計值作用下，應保持一定的預拉力儲備。5張拉索桿體系撓度控制應以初始預拉力狀態(tài)作為撓度計算的初始狀態(tài)，采用永久荷載、風荷載、溫度荷載作用的標準組合。1索桁架的形式應根據(jù)建筑造型、抗風能力、支承部位等設置可沿縱向滑動的鉸支座。衡索桁架撓度不應大于其跨度的1/200。7當端部索中心線與中心壓桿中心線不能交匯于端支座位影響。1曲面形狀及初始預拉力狀態(tài)應綜合建筑造型、邊界支承5單層曲面索網(wǎng)的撓度不宜大于其短向跨度的1/200。1玻璃面板采用單向豎索支承時，豎索跨度不宜大于15⑴。3邊端索支承的邊跨玻璃面板與主體結(jié)構(gòu)之間的連接構(gòu)造4單向豎索的撓度不應大于其跨度的1/45。準。完成。要求。加工質(zhì)量應滿足設計要求。1截料前應對鋁型材的彎曲度、扭擰度等進行檢查，不應使用超差的鋁型材。/:I3截料端頭不應有加工變形，并應去除毛刺。10.2,3鋁型材構(gòu)件的制孔應符合下列要求：2鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《緊固件鉚釘用通孔》08152.1的規(guī)定。3沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《緊固件沉頭螺釘用沉孔》08152.2的規(guī)定。4圓柱頭的沉孔尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件圓柱頭用沉孔》08152.3的規(guī)定。5螺紋的加工應符合相關規(guī)范和設計要求。10.2.4-1的要求。3項目允許偏差圖10.2.4-1槽口示意表10.2.4-1槽口尺寸允許偏差〇2鋁型材構(gòu)件豁口尺寸(圖10.2.4-2〉允許偏差應符合表I十0,5±0.53鋁型材構(gòu)件榫頭尺寸(圖10.2.4-3〉允許偏差應符合表項目允許偏差-0,5-0,5±0.5、裂紋。10.3.1玻璃幕墻鋼構(gòu)件主要包括玻璃幕墻的立柱、橫梁、埋件、連接件和支承件等，鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應滿足設計要求。工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》0850205的有關規(guī)定。10.3,3鋼構(gòu)件加工應符合下列要求：1應合理劃分拼裝單元。2管桁架宜按計算的相貫線采用數(shù)控設備切割加工。3鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點位置符合設計要求。4構(gòu)件長度、拼裝單元長度的允許正、負偏差均可取長度的1/2000。5鋼構(gòu)件連接焊縫應連續(xù)、均勻、飽滿、平滑，無氣泡和夾渣。6對復雜的鋼構(gòu)件，宜進行預拼裝。10.3.4平板型預埋件錨板和錨筋的焊接應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》0850010的有關要求。10.3,5平板預埋件加工精度應符合下列要求：1描板邊長允許偏差為±5穿透式預埋件的錨筋長度的允許偏差為-50101。04錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為^30〇5為錨固鋼筋長長度，10.3.7鋼構(gòu)件的連接件、支承件的加工精度應符合下列要求：2連接件、支承件加工尺寸(圖10.3.7〉允許偏差應符合表10.3.7的要求。V17~~表10.3.7連接件、支承件尺寸允許偏差項目連接件高0孔距6孔寬3邊距6彎曲角度0：10.3.8索桿結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的鋼拉桿、拉索加工除應符合國家現(xiàn)筑用鋼質(zhì)拉桿構(gòu)件》〗0/丁389的相關規(guī)定外，尚應符合下列要求：1鋼拉桿、拉索不應采用焊接連接。2自平衡索桁架宜在工作臺上進行拼裝，并應防止表面損傷。10.4.1玻璃的加工和深加工應由玻璃生產(chǎn)廠家根據(jù)工藝圖完成并滿足設計要求。10.4.2玻璃幕墻的單片玻璃、中空玻璃、夾層玻璃的加丁精度應符合下列要求：1單片玻璃的尺寸允許偏差應符合表10.4.2-1的要求。項目邊長對角線差^3.5^2.0項目允許偏差厶〈1000±2.0邊長I^2.5對角線差±1.0±2.0邊長對角線差項目0允許偏差弦長內(nèi)拱高的允許偏差為時不應超過直邊長度的0.5%，波形時不應超過直邊長度的0.3%。1玻璃邊緣應倒棱并細磨，外露玻璃的邊緣應拋光磨。2采用鉆孔安裝時，孔邊緣應進行磨邊和倒角處理，并不應出現(xiàn)崩邊。1玻璃面板及其孔洞邊緣均應倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜前進行。工的允許偏差應符合表10.4.5的規(guī)定。項目允許偏差邊長尺寸對角線差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度4中空玻璃開孔后，開孔處應采取雙道密封措施。5夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對的方式。10.4.6中空玻璃合片加工時，應考慮制作地和安裝地不同氣壓的影響，當制作地和安裝地海拔差較大時，應采取措施平衡氣壓，且中空層不宜充惰性氣體。10.5明框玻璃幕墻組件10.5,1明框玻璃幕墻組件加工尺寸允許偏差應符合下列要求:1組件裝配尺寸允許偏差應符合表10.5.1-1的要求。1項目型材槽口尺寸組件對邊尺寸差組件對角線尺寸差構(gòu)件長度0允許偏差^3.52相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合表項目裝配間隙允許偏差同一平面度差1？〇彡5〇中空玻璃厚度下邊上邊側(cè)邊結(jié)時，應對玻璃面板及鋁框粘結(jié)位置的塵埃、油漬和其他污物進行徹底清潔。清潔后111內(nèi)進行注膠；若注膠前再度污染，應重新清潔。10.6.2使用溶劑清潔時，應符合下列規(guī)定：1不應將擦布浸泡在溶劑里，應將溶劑傾倒在擦布上。2使用和貯存溶劑，應采用干凈的容器。3使用溶劑的場所嚴禁煙火。4應遵守所用溶劑標簽或包裝上標明的注意事項。度、濕度條件應符合硅酮結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的使用要求和規(guī)定。注膠寬度和厚度應符合設計要求。10.6.5組件采用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)加工組裝時，應避免結(jié)構(gòu)膠承受永久荷載。10.6.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前，與其相接觸的有機材料必須取得合格的相容性試驗、剝離粘結(jié)性試驗報告，必要時應加涂底漆。78雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應通過蝴蝶試驗檢查混合均勻性，通過拉斷試驗檢查混合后的固化速度。構(gòu)件間不得相對錯動。面應平整光滑。收膠縫的余膠不得重復使用。尺寸偏差應符合表10.6.9的規(guī)定。序號123456789項目框長寬尺寸組件長寬尺寸框接縫高度差框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角框組裝間隙膠縫寬度膠縫厚度組件周邊玻璃與鋁框位置差結(jié)構(gòu)組件平面度組件厚度尺寸范圍當長邊在2000時允許偏差^0.5^3.5^0.553.0工、運輸、安裝方向的順序。10.7.2單元板塊的構(gòu)件連接應可靠，縫隙需密封處宜采用硅酮耐候密封膠密封。10.7.3單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不應暴露在空氣中。10.7.4明框單元板塊在搬動、運輸、吊裝過程中，應采取措施防止玻璃滑動或變形。10.7.5單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應暢通。螺釘公稱直徑和擰入深度應根據(jù)計算確定。當采用不鎊鋼自攻螺釘時，公稱直徑不應小于4.20101。當采用機制螺釘時，螺釘直徑采用硅酮耐候密封膠密封處理。.7的規(guī)定。序號項目3對角線長度差4接縫高低差5接縫間隙6框面劃傷7框料擦傷允許偏差^2.5^3.5處且總面積《檢查方法鋼尺或板尺鋼尺或板尺鋼尺或板尺游標深度尺0序號1項目組件長度、寬度0組件對角線長度差膠縫寬度膠縫厚度組件平面度連接構(gòu)件豎向中軸線距組件外表面(與連接構(gòu)件水平軸線距組件水平對插中連接構(gòu)件豎向軸線距組件豎向?qū)Σ逯袃蛇B接構(gòu)件中心線水平距離兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差兩連接構(gòu)件上、下端對角線差允許偏差0^1.0檢查方法尺尺卡尺或鋼板尺卡尺或鋼板尺鋼板尺尺鋼尺尺尺尺尺的縫隙處，宜設置披水膠條。定玻璃的縫隙處，宜設置排水措施。4開啟窗至少采用雙道膠條密封，設計時應考慮合理的排5開啟窗安裝附件處的型材壁厚小于螺釘?shù)墓Q直徑時，6采用帶掛鉤的開啟窗，必須設置防墜限位裝置和限左右應安全可靠。7采用鉸鏈傳動的開啟窗，扇和框之間的間隙允許偏差為完成。9開啟窗四周的橡膠條應采用穿條式，不應為壓入式。橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長平整。10開啟窗的組件加工尺寸應符合表10.7.9的規(guī)定。序號12345678項目框、扇型材長度框、扇組件長度框、扇接縫高低差長邊矣2000111111時對角線差時框、扇組裝間隙硅酮結(jié)構(gòu)密封膠寬度硅酮結(jié)構(gòu)密封膠厚度組件平面度十2記錄。格構(gòu)件時，應全數(shù)檢查。11安裝施工11.1一般規(guī)定11安裝施工11.1一般規(guī)定工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》0850205的有關規(guī)定。澤和性能應符合設計要求。玻璃幕墻構(gòu)件安裝前應進行進場驗收。項工程，施工單位應編制專項方案。超過一定規(guī)模時，專項方案必須經(jīng)過專家論證。專項方案應包括下列內(nèi)容：1工程概況：玻璃幕墻工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術保證條件。2編制依據(jù)：相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工圖設計文件、專項方案等。3施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃?？卮胧┑取Ｒ?、檢查要求等。5施工安全保證措施：組織保障措施、技術措施、監(jiān)測監(jiān)6施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等。7驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收人員等。8應急處置措施。83算書及相關施工圖紙。方案，且應包括下列內(nèi)容：2對主體結(jié)構(gòu)的垂直度和樓層外輪廓的測量，超高層主體的監(jiān)控方案。3吊具的類型和吊具的移動方法，吊具的安裝位置和對主輸方法和機具。6幕墻專項方案應與主體工程專項方案相互銜接，單元幕案。1幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，及時調(diào)差，不得積累。2在幕墻施工前，應對主體結(jié)構(gòu)施工過程中的垂直度和樓行測量、監(jiān)控。安裝定位基準進行校核。的影響。；在構(gòu)件存放、搬運、吊裝時應輕拿輕放，不得碰撞、損壞