安全技術交底表編號工程名稱：施工單位交底部位地下車庫分項工程名稱地下車庫管內(nèi)穿線安全技術交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、材料要求：1.1絕緣導線：導線的規(guī)格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。1.3護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1.4螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接鈕。1.5尼龍壓接線帽：適用于2.5mm2以下銅導線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用。1.6套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)、規(guī)格相的套管。1.7接線端子(接線鼻子)：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。1.8焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185--260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在灑精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。1.10輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.主要機具2.1克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。2.2放線架、放線車。2.3電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。2.4一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。3.作業(yè)條件管內(nèi)穿線應在建筑結構及土建施工作業(yè)完成后進行。4.操作工藝工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測5.質(zhì)量標準5.1保證項目(1)導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。(2)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的電阻值不小于1MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。5.2基本項目(1)管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔俊Ь€在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。(2)接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確，連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。5.3允許偏差檢查導線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。6.成品保護6.1穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境。6.2使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。6.3在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。6.4穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7.應注意的質(zhì)量問題7.1在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。7.2銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。7.3導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。7.4導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。7.5多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。7.6接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7.7螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。7.8套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。7.9線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。針對性交底：1.地下車庫穿線施工時嚴禁使用人字架，一律使用腳手架。2.嚴格落實每日全員實名制登記制度，對進出建筑工地人員的姓名、籍貫、來去方向（包括途徑地點）、交通方式及時間等信息實施真實、動態(tài)記錄。3.所有建筑工地工作人員在施工現(xiàn)場應全程佩戴符合防護要求的口罩。4.建立健康監(jiān)測制度，每天兩次對全部工作人員進行體溫檢測