學(xué)習(xí)目標(biāo)◎了解螺紋的形成和螺紋要素?！蛘莆章菁y的規(guī)定畫法?！蚴炀氄莆粘Ｓ寐菁y緊固件連接的畫法?！蛘莆真I、銷連接的規(guī)定畫法。◎掌握直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法?！蛘莆諠L動(dòng)軸承和彈簧的規(guī)定畫法。任務(wù)一

掌握螺紋的畫法知識(shí)準(zhǔn)備一、螺紋的形成螺紋是零件上常見的一種結(jié)構(gòu)。螺紋是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有相同剖面的連續(xù)凸起（凸起是指螺紋兩側(cè)面間的實(shí)體部分，又稱牙）。螺紋分外螺紋和內(nèi)螺紋兩種，成對(duì)使用。在圓柱或圓錐外表面上加工的螺紋，稱為外螺紋；在圓柱或圓錐內(nèi)表面上加工的螺紋，稱為內(nèi)螺紋。工業(yè)上制造螺紋有許多種方法，各種螺紋都是根據(jù)螺旋原理加工而成的。圖6-3所示為在車床上加工外螺紋、內(nèi)螺紋的方法。工件進(jìn)行等速旋轉(zhuǎn)，車刀沿軸線方向等速移動(dòng)，刀尖即形成螺旋運(yùn)動(dòng)。由于車刀刀刃形狀不同，在工件表面切掉部分的截面形狀也不同，因此得到各種不同的螺紋。二、螺紋的要素和種類下面介紹螺紋的5個(gè)基本要素及螺紋的分類。1．螺紋的要素螺紋有牙型、直徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程及旋向5個(gè)基本要素。在實(shí)際應(yīng)用中，只有這5個(gè)基本要素完全相同時(shí)，內(nèi)螺紋、外螺紋才能配合使用。（1）牙型。牙型是指通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓線形狀。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形等，如圖6-4所示。（2）直徑。直徑包括大徑、小徑和中徑3個(gè)類型，如圖6-5所示。大徑也稱公稱直徑，螺紋的標(biāo)注通常只標(biāo)注大徑。外螺紋的大徑、小徑和中徑分別用符號(hào)d、d1和d2表示，內(nèi)螺紋的大徑、小徑和中徑分別用符號(hào)D、D1和D2表示。?

大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑。?

小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑。?

中徑：母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等位置的假想圓柱直徑，是控制螺紋精度的主要參數(shù)之一。（3）線數(shù)。螺紋有單線和多線之分。沿圓柱面上一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋，如圖6-6（a）所示。兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為雙線螺紋或多線螺紋，如圖6-6（b）所示。（4）螺距和導(dǎo)程。螺距（P）是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離；導(dǎo)程（Ph）是指同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。螺距和導(dǎo)程是兩個(gè)不同的概念。螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間的關(guān)系是：P=（Ph）/n。對(duì)于單線螺紋，P=Ph，如圖6-6（a）所示。（5）旋向。螺紋有右旋和左旋之分。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。以左、右手判斷左旋螺紋和右旋螺紋的方法如圖6-7所示。2．螺紋的種類螺紋的種類較多，可以根據(jù)螺紋的要素是否標(biāo)準(zhǔn)和螺紋的用途兩方面進(jìn)行分類。（1）按螺紋要素是否標(biāo)準(zhǔn)分類。為便于設(shè)計(jì)和制造，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋的牙型、直徑和螺距3個(gè)要素做了統(tǒng)一規(guī)定。?

標(biāo)準(zhǔn)螺紋：3個(gè)要素都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。?

特殊螺紋：牙型符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，直徑或螺距不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。?

非標(biāo)準(zhǔn)螺紋：牙型不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋，如矩形螺紋。生產(chǎn)上如無特殊需求，均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋。（2）按螺紋的用途分類。從螺紋的功用出發(fā)，螺紋可以分為連接螺紋和傳動(dòng)螺紋。一般三角形螺紋用于連接，梯形螺紋、鋸齒形螺紋及矩形螺紋用于傳動(dòng)。三、螺紋的規(guī)定畫法在機(jī)械圖樣中，螺紋已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并且通常采用成型刀具制造，因此無須按其真實(shí)投影畫圖。繪圖時(shí)，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖

螺紋及螺紋緊固件表示法》（GB/T4459.1—1995）的規(guī)定繪制即可。1．外螺紋的畫法外螺紋的畫法如圖6-8所示，其要點(diǎn)如下。（1）牙頂圓的投影（大徑）用粗實(shí)線表示。（2）牙底圓的投影（小徑）用細(xì)實(shí)線表示。（3）螺桿的倒角或倒圓部分應(yīng)畫出，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。（4）在垂直于螺紋軸線的投影面視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫約3/4圈。螺桿倒角的投影不畫。（5）當(dāng)外螺紋被剖切時(shí)，剖切部分的螺紋終止線只畫到小徑處，剖面線畫到表示牙頂圓的粗實(shí)線處。2．內(nèi)螺紋的畫法內(nèi)螺紋的畫法如圖6-9所示，其要點(diǎn)如下。（1）在平行于螺紋軸線的投影面視圖中，內(nèi)螺紋通常畫成剖視圖。（2）牙頂圓的投影（小徑）用粗實(shí)線表示，牙底圓的投影（大徑）用細(xì)實(shí)線表示，螺紋終止線用粗實(shí)線表示。（3）剖面線畫到表示牙頂圓的粗實(shí)線處。（4）在垂直于螺紋軸線的投影面視圖中，表示牙底圓的細(xì)實(shí)線只畫約3/4圈。螺紋上倒角的投影省略不畫。（5）當(dāng)螺紋不可見時(shí)，螺紋的所有圖線用細(xì)虛線繪制，如圖6-9所示。3．螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法如圖6-10所示，其要點(diǎn)如下。（1）內(nèi)螺紋、外螺紋連接常用剖視圖表示，并使剖切平面通過螺桿的軸線。（2）螺桿按未剖切繪制。（3）用剖視圖表示螺紋的連接時(shí)，其旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。（4）表示螺紋大徑、小徑的粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊，其位置與螺桿頭部倒角的大小無關(guān)。四、螺紋的標(biāo)記及標(biāo)注在機(jī)械圖樣中，為了區(qū)別不同種類的螺紋，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)螺紋應(yīng)在圖樣中標(biāo)注出相應(yīng)的螺紋標(biāo)記。1．普通螺紋的標(biāo)記國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺紋的標(biāo)記應(yīng)包括以下內(nèi)容。標(biāo)注時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（1）對(duì)于單線螺紋，導(dǎo)程（螺距）改標(biāo)螺距。（2）對(duì)于普通粗牙螺紋，不標(biāo)注螺距。（3）螺紋公差帶由公差等級(jí)和基本偏差代號(hào)組成（內(nèi)螺紋用大寫字母，如6H，外螺紋用小寫字母，如6h），公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。（4）旋合長(zhǎng)度代號(hào)規(guī)定為長(zhǎng)（L）、中（N）、短（S）3組；旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，“N”可以省略。（5）右旋螺紋不標(biāo)注旋向，左旋螺紋則標(biāo)注LH。2．管螺紋的螺紋標(biāo)記管螺紋的螺紋標(biāo)記格式如下:標(biāo)注時(shí)注意以下幾點(diǎn)。（1）管螺紋的尺寸代號(hào)不是螺紋大徑值。（2）55°非密封管螺紋的內(nèi)螺紋和55°密封管螺紋的內(nèi)螺紋、外螺紋僅有一種公差等級(jí)，公差帶代號(hào)可以省略，如RC2。（3）55°非密封管螺紋的外螺紋有A、B兩種公差等級(jí)，如G2A或G2B?LH。3．標(biāo)注方法常見螺紋的標(biāo)注方法是將規(guī)定標(biāo)記注寫在尺寸線或延長(zhǎng)線上，尺寸線的箭頭指在螺紋的大徑上；管螺紋的標(biāo)注方法是用一條斜向細(xì)實(shí)線，一端指向螺紋大徑，另一端指向橫細(xì)實(shí)線，將螺紋標(biāo)記注寫在橫線上方。表6-2所示為常見螺紋和管螺紋的標(biāo)注示例。任務(wù)實(shí)施【例6-1】

解釋“M24-6H”的含義。解

表示粗牙普通內(nèi)螺紋，大徑為24，螺距為3（省略未注），中徑和小徑公差帶均為6H，中等旋合長(zhǎng)度（省略未注），右旋（省略未注）?！纠?-2】

解釋“M12-6g”的含義。解

表示粗牙普通外螺紋，大徑為12，螺距為1.75（省略未注），中徑和大徑公差帶均為6g，中等旋合長(zhǎng)度（省略未注），右旋（省略未注）。【例6-3】

解釋“M20×2-6H-LH”的含義。解

表示細(xì)牙普通內(nèi)螺紋，大徑為20，螺距為2，中徑和小徑公差帶均為6H，中等旋合長(zhǎng)度（省略未注），左旋?！纠?-4】

解釋“G1A”的含義。解

查表（見附錄中的表f2）：尺寸代號(hào)為1；螺距P

=2.309；非密封管螺紋（外），公差等級(jí)為A級(jí)，右旋。任務(wù)二

掌握常用螺紋緊固件的畫法知識(shí)準(zhǔn)備一、螺紋緊固件的標(biāo)記根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件標(biāo)記方法》（GB/T1237—2000）中規(guī)定，螺紋緊固件的規(guī)定標(biāo)記一般包括以下內(nèi)容。二、螺紋緊固件的連接畫法螺紋緊固件連接的基本形式有螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接3種，如圖6-12所示。把螺栓（或螺柱、螺釘）與螺母、墊圈及被連接件裝配在一起而畫出的視圖或剖視圖，稱為螺紋緊固件的裝配圖，如圖6-13所示。在畫螺紋緊固件的裝配圖時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定。（1）兩零件的接觸面處畫一條粗實(shí)線。（2）作剖視圖時(shí)，若剖切平面通過螺紋緊固件的軸線，則螺栓、螺柱、螺釘、螺母及墊圈等都按不剖繪制；互相接觸的零件的剖面線方向應(yīng)該相反，或者兩零件的剖面線的方向相同而間距不同。1．螺栓連接螺栓主要用于連接不太厚并能加工通孔的零件，如圖6-14所示。畫螺栓連接圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺栓零件的標(biāo)記按其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的各部分尺寸繪制。但為了方便作圖，通?？梢园雌涓鞑糠殖叽缗c螺栓大徑d的比例關(guān)系近似畫出，其比例關(guān)系可以查表獲得，如表6-4所示。2．雙頭螺柱連接當(dāng)被連接零件需經(jīng)常拆卸或其中之一較厚、不便加工通孔時(shí)，常采用螺柱連接。雙頭螺柱的兩端都有螺紋，其中旋入端全部旋入機(jī)件的螺孔內(nèi)，另一端穿過連接件的通孔，套上墊圈，擰緊螺母，如圖6-15所示。雙頭螺柱旋入端的長(zhǎng)度bm與被旋入零件的材料有關(guān)，對(duì)于鋼或青銅，bm=d；對(duì)于鑄鐵，bm=1.25d～1.5d；對(duì)于鋁合金，bm=2d。雙頭螺柱的長(zhǎng)度L可按下式計(jì)算其初值。L≥d1+s+H+0.3d其中d1為零件厚，s=0.15d（墊圈厚），H=0.8d（螺母厚）。畫圖時(shí)注意旋入端應(yīng)全部擰入被連接件的螺孔內(nèi)，所以旋入端的終止線與被連接的螺孔端面平齊，如圖6-15所示。3．螺釘連接螺釘?shù)姆N類很多，按其用途可分為連接螺釘和緊定螺釘。（1）連接螺釘。連接螺釘主要用于連接一個(gè)較薄和一個(gè)較厚的零件，它不需要與螺母配用，常用于受力不大而又不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。如圖6-16所示，被連接的下部零件做成螺孔，上部零件做成通孔（孔徑一般取1.1d），將螺釘穿過上部零件的通孔，然后與下部零件的螺孔旋緊，即完成連接。畫螺釘連接的要點(diǎn)如下。①

螺釘旋入螺孔的深度bm與雙頭螺柱旋入端的螺紋長(zhǎng)度bm相同，與被旋入零件的材料有關(guān)。②

螺釘?shù)穆菁y長(zhǎng)度應(yīng)比旋入螺孔的深度bm小，一般取d。③

開槽螺釘在俯視圖上應(yīng)畫成順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)45°的位置。④

螺釘?shù)墓Q長(zhǎng)度L應(yīng)先按下式計(jì)算，然后查表選擇相近的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度值。L=δ+bm式中：δ—連接上部零件的厚度；

bm—螺釘旋入螺孔的長(zhǎng)度。（2）緊定螺釘。緊定螺釘用來防止兩個(gè)相互配合的零件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。圖6-17所示為用緊定螺釘限定輪和軸的相對(duì)位置。圖6-17（a）所示為零件圖上螺孔和錐坑的畫法，圖6-17（b）所示為在裝配圖上的畫法。4．螺母防松為了防止螺母松脫，保證連接的緊固，在螺紋連接中常常需要設(shè)置防松裝置。常用的防松裝置有彈簧墊圈防松（見圖6-18）、雙螺母防松（見圖6-19）、開口銷防松（見圖6-20）及止動(dòng)墊圈防松（見圖6-21）。任務(wù)實(shí)施【例6-5】

畫螺紋緊固件連接圖時(shí)常見的各種錯(cuò)誤。（1）螺栓連接（見圖6-22）。錯(cuò)誤分析如下。①

兩個(gè)被連接件的剖面線應(yīng)反向。②

螺栓與孔之間應(yīng)畫出間隙。（2）螺釘連接（見圖6-23）。錯(cuò)誤分析如下。①

螺釘與孔之間應(yīng)畫間隙。②

螺紋孔深應(yīng)長(zhǎng)于螺釘旋入的深度。③

螺釘頭槽溝在俯視圖中規(guī)定畫成傾斜45°。任務(wù)三

掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的畫法知識(shí)準(zhǔn)備一、直齒圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)1．齒輪的主要結(jié)構(gòu)在學(xué)習(xí)直齒圓柱齒輪的組成之前，首先需要了解齒輪的結(jié)構(gòu)，如圖6-26所示。（1）最外部分為輪緣，其上有輪齒。（2）中間部分為輪轂，輪轂上有軸孔和鍵槽。（3）輪緣和輪轂通常由輻板或輪輻連接。（4）尺寸較小的齒輪與軸做成整體。2．直齒圓柱齒輪的組成和尺寸直齒圓柱齒輪各部分的名稱如圖6-27所示，具體介紹如下。（1）齒頂圓：通過各輪齒頂部的圓，其直徑用da表示。（2）齒根圓：通過各輪齒根部的圓，其直徑用df表示。（3）分度圓：位于齒頂圓和齒根圓之間。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，分度圓上的齒厚s與槽寬e相等，其直徑用d表示。（4）齒高：齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離，用h表示。?

齒頂圓和分度圓之間的徑向距離稱齒頂高，用ha表示。?

分度圓和齒根圓之間的徑向距離稱齒根高，用hf表示。?

齒高h(yuǎn)=ha+hf。（5）齒距、齒厚和槽寬。?

在分度圓上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)稱為齒距，用p表示。?

在分度圓上一個(gè)輪齒齒廓間的弧長(zhǎng)稱為齒厚，用s表示。?

相鄰兩個(gè)輪齒齒槽間的弧長(zhǎng)稱為槽寬，用e表示。?

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪：s=e，p=s+e。（6）模數(shù)：如果用z表示齒輪的齒數(shù)，那么分度圓的周長(zhǎng)=齒數(shù)×齒距，即zp=πdd=zp/π由于π是無理數(shù)，會(huì)給齒輪的設(shè)計(jì)、制造及檢測(cè)帶來不便，因此常人為地將比值p/π取為一些簡(jiǎn)單的有理數(shù)，并稱該比值為模數(shù)，用m表示，單位是mm。令m=p/π，則d=mz。（7）齒寬：指齒輪齒的實(shí)體在軸向上的長(zhǎng)度，即齒輪的厚度，用b表示。為了便于齒輪的設(shè)計(jì)和加工，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)模數(shù)做了統(tǒng)一規(guī)定，如表6-5所示。模數(shù)m是一個(gè)表示齒輪大小的參數(shù)，與齒數(shù)z和壓力角α一起組成齒輪的3個(gè)基本參數(shù)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，可以通過這些參數(shù)推算出其他尺寸數(shù)值，如表6-6所示。二、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法為了提高制圖效率，許多國(guó)家都制定了齒輪畫法的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際上也制定有ISO標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)齒輪的畫法進(jìn)行了規(guī)定。1．單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)齒輪的輪齒部分進(jìn)行了規(guī)定畫法，其余結(jié)構(gòu)按齒輪輪廓的真實(shí)投影繪制。單個(gè)齒輪一般用兩個(gè)視圖表達(dá)，或者用一個(gè)視圖加一個(gè)局部視圖表示，通常將平行于齒輪軸線的視圖畫成剖視圖。《機(jī)械制圖

齒輪表示法》（GB/T4459.2—2003）對(duì)齒輪的規(guī)定畫法如圖6-28所示，其要點(diǎn)如下。（1）輪齒部分的齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制。（2）分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。（3）齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制，也可以省略不畫。（4）在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖處理，齒根線用粗實(shí)線繪制。（5）直齒輪不做任何標(biāo)記，若為斜齒或人字齒，可以用3條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒線的形狀，如圖6-29所示。2．齒輪嚙合的規(guī)定畫法齒輪的嚙合常用兩個(gè)視圖表達(dá)：一個(gè)是垂直于齒輪軸線的視圖；另一個(gè)則是平行于齒輪軸線的視圖或剖視圖，如圖6-30所示，其要點(diǎn)如下。（1）在垂直于齒輪軸線的視圖中，它們的分度圓（嚙合時(shí)稱節(jié)圓）為相切關(guān)系。（2）嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓有兩種畫法：一種是將兩個(gè)齒頂圓用粗實(shí)線完整畫出，如圖6-30（a）所示；另一種是將嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓省略不畫，如圖6-30（b）所示。（3）節(jié)圓用細(xì)點(diǎn)畫線繪制。（4）在平行于齒輪軸線的視圖中，嚙合區(qū)的齒頂線不需要畫出，節(jié)圓用粗實(shí)線繪制，如圖6-30（c）所示。（5）在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過兩嚙合齒輪的軸線時(shí)，在嚙合區(qū)內(nèi)主動(dòng)齒輪的輪齒用粗實(shí)線繪制，從動(dòng)齒輪的輪齒被遮擋的部分用虛線繪制，也可以省略不畫。任務(wù)實(shí)施【例6-6】

齒輪圖樣的畫法。圖6-31所示為圓柱齒輪的圖樣，圖中除視圖和應(yīng)標(biāo)注的尺寸外，還用表格列出了制造齒輪所需的參數(shù)。圖中的參數(shù)表一般放置在圖框的右上角，參數(shù)表中列出了模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、精度等級(jí)及檢查項(xiàng)目等。任務(wù)四

掌握鍵連接和銷連接的畫法知識(shí)準(zhǔn)備一、常用鍵的標(biāo)記常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等，如圖6-34所示。其中，普通平鍵應(yīng)用最廣，根據(jù)其頭部的結(jié)構(gòu)不同可分為圓頭普通平鍵（A型）、方頭普通平鍵（B型）及單圓頭普通平鍵（C型）3種形式。鍵的標(biāo)記格式如下。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

名稱結(jié)構(gòu)形式鍵寬×鍵高×鍵長(zhǎng)

常用鍵的結(jié)構(gòu)及標(biāo)注如表6-7所示。二、常用鍵連接的畫法在常用鍵的連接中，普通平鍵屬于松鍵連接，如圖6-35所示，其畫法要點(diǎn)如下。（1）主視圖采用局部剖視圖，左視圖采用全剖視圖。（2）鍵與鍵槽的兩側(cè)面為配合面，畫成一條線。（3）鍵的頂面與軸上零件之間留有一定的間隙，應(yīng)畫成兩條線。（4）鍵側(cè)面為工作面，應(yīng)接觸，與軸上零件之間無間隙，應(yīng)畫成一條線，鍵的倒角或圓角省略不畫。圖6-35中，b為鍵寬，h為鍵高，t為軸上鍵槽深度，d－t為軸上鍵槽深度的表示，t1為輪轂上鍵槽深度，d＋t1為輪轂上鍵槽深度的表示。以上符號(hào)的數(shù)值，均可根據(jù)軸的公稱直徑d從相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中查出。三、常用銷及其連接畫法常用的銷有圓柱銷、圓錐銷及開口銷，如圖6-36所示。圓柱銷靠過盈固定在孔中，用以固定零件、傳遞動(dòng)力或定位。圓錐銷具有1∶50的錐度，便于安裝對(duì)孔，一般用于定位或連接。開口銷常與槽型螺母、帶孔螺栓聯(lián)合使用，用來防止螺母松動(dòng)。四、常用銷的標(biāo)記銷的標(biāo)記格式如下。名稱

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

結(jié)構(gòu)形式公稱直徑×長(zhǎng)度常用銷的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、標(biāo)記及尺寸如表6-9所示。任務(wù)實(shí)施【例6-7】

常用銷連接的畫法。如圖6-37所示，銷連接的畫法要點(diǎn)如下。（1）由于零件上的孔是在零件裝配時(shí)一起配鉆的，因此需在零件圖上的銷孔尺寸標(biāo)注上注明“配作”。（2）銷的尺寸需查閱標(biāo)準(zhǔn)選用。（3）在剖視圖中，剖切平面通過銷的軸線時(shí)，銷按不剖繪制；若垂直于銷的軸線，則被剖切的銷應(yīng)畫剖面線。任務(wù)五

掌握常用滾動(dòng)軸承和彈簧的畫法知識(shí)準(zhǔn)備一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型及代號(hào)在介紹滾動(dòng)軸承的畫法之前，先來說明一下滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型及代號(hào)。（1）滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成，如圖6-40所示。外圈裝在機(jī)座的孔內(nèi)，內(nèi)圈套在軸上，通常外圈固定不動(dòng)而內(nèi)圈隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）滾動(dòng)軸承的類型。滾動(dòng)軸承的類型很多，常用的主要有向心軸承、向心推力軸承及推力軸承，如圖6-41所示。（3）滾動(dòng)軸承的代號(hào)。滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)及后置代號(hào)3部分組成。通常用其中的基本代號(hào)表示即可，如圖6-42所示?；敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)及內(nèi)徑代號(hào)3部分自左至右順序排列組成，表示如下①

類型代號(hào)。類型代號(hào)表示軸承的基本類型。各種不同的軸承類型代號(hào)可以查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或軸承手冊(cè)，如表6-10所示。②

尺寸系列代號(hào)。尺寸系列代號(hào)由軸承的寬（高）度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成。寬（高）度系列代號(hào)表示軸承內(nèi)徑、外徑相同的同類軸承有幾種不同的寬（高）度。直徑系列代號(hào)表示內(nèi)徑相同的同類軸承有幾種不同的外徑。尺寸系列代號(hào)均可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。③

內(nèi)徑代號(hào)。內(nèi)徑代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸。當(dāng)代號(hào)數(shù)字小于04時(shí)，即00、01、02、03分別表示內(nèi)徑d

=10

mm、d

=12

mm、d

=15

mm、d

=17

mm；代號(hào)數(shù)字大于等于04時(shí)，將代號(hào)數(shù)字乘以5即軸承的公稱內(nèi)徑。若內(nèi)徑不在此范圍內(nèi)，則內(nèi)徑代號(hào)另有規(guī)定，可以查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或滾動(dòng)軸承手冊(cè)。二、滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)形式、尺寸和標(biāo)記都已標(biāo)準(zhǔn)化，畫圖時(shí)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可以采用示意畫法和簡(jiǎn)化畫法。滾動(dòng)軸承主要參數(shù)有d（內(nèi)徑）、D（外徑）、B（寬度），d、D、B根據(jù)軸承代號(hào)在畫圖前查標(biāo)準(zhǔn)確定。常用滾動(dòng)軸承的名稱、類型及畫法如表6-11所示。三、彈簧的畫法彈簧是機(jī)械中的常用零件，它作為彈性元件廣泛應(yīng)用于緩沖、吸振、夾緊、測(cè)力及儲(chǔ)能等機(jī)構(gòu)中。彈簧的種類很多，如圖6-43所示。1．圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法圓柱螺旋壓縮彈簧可以畫成視圖、剖視圖和示意圖3種形式，如圖6-44所示。剖視圖的畫圖步驟如圖6-45所示，畫圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（1）在平行于彈簧軸線的剖視圖中，彈簧各圈的輪廓線應(yīng)畫成線段。（2）螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋彈簧不論畫成左旋或右旋，一律要標(biāo)注旋向“左”字。（3）彈簧兩端的支撐圈不論多少均按圖6-45所示繪制。（4）有效圈數(shù)在4圈以上的彈簧的中間部分可以省略，并允許適